DE580164C

DE580164C - Process for the production of rubberized thread fabric inserts

Info

Publication number: DE580164C
Application number: DEG78359D
Authority: DE
Original assignee: GUMMIWERKE FULDA AKT GES
Current assignee: GUMMIWERKE FULDA AKT GES
Priority date: 1929-12-24
Filing date: 1929-12-24
Publication date: 1933-07-06

Description

Verfahren zur Herstellung von gummierten Fadenstoffeinlagen Es ist bekannt, mit Fäden armierte Gummistoffe dadurch herzustellen, daß nebeneinandergelegte Fäden mit einer Gummilösung oder mit Kautschukmilch imprägniert und hierdurch miteinander vereinigt werden, z. B. derart, daß die Fäden von Spulen abgewickelt, durch die Kautschukmilch geführt und nach Entfernung des Gummiüberschusses z. B. durch Quetschwalzen in der gewünschten Nebeneinanderanordnung auf Unterlagen gebracht werden, mit denen sie zusammen über eine Trockenvorrichtung, z. B. eine Reihe von Trockentrommeln, laufen, wobei Verklebung der einzelnen Fäden miteinander stattfindet. Die so gewonnene gummierte Gewebebahn kann alsdann noch mit einem Überzug versehen und gegebenenfalls vulkanisiert werden. Das Arbeiten nach derartigen Verfahren soll den Nachteil bieten, daß es schwer ist, die Fäden in der gewünschten Lage festzuhalten. Es besteht infolgedessen die Gefahr, daß an gewissen Stellen Spalten zwischen einzelnen Fäden auftreten, während an anderen Stellen Überlagerungen stattfinden können. Ein weiterer erheblicher Nachteil des bekannten Verfahrens soll darin liegen, daß durch Aufbringen der mit Kautschukmilch o. dgl. behandelten Fäden auf Unterlagen, z. B. sog. Mitläufer, die Gefahr einer Verklebung der Fadenbahn mit der Unterlage gegeben ist, insbesondere dann, wenn die Unterlagen über Trommeln geführt werden, bevor die Kautschukmilch vollkommen trocken ist. Auf alle Fälle bedingt das Aufbringen der mit Kautschukmilch behandelten Fadenbahn auf Unterlagen und die \Totwendigkeit des Abreißens der Bahn nach erfolgter Trocknung den schwerwiegenden Nachteil, daß das Unterlaggewebe rasch unbrauchbar wird und ersetzt werden muß.Process for the production of rubberized thread inserts It is known to produce reinforced with threads rubber fabrics that juxtaposed Threads impregnated with a rubber solution or with rubber milk and thereby with each other be united, e.g. B. such that the threads of bobbins unwound through the Out of rubber milk and after removing the excess gum z. B. by nip rollers in the desired side-by-side arrangement on documents with which they together via a drying device, e.g. B. a series of drying drums, run, whereby the individual threads stick together. The one won in this way Gummed fabric web can then be provided with a coating and, if necessary to be vulcanized. Working according to such a method is said to have the disadvantage that it is difficult to hold the threads in the desired position. It exists as a result the danger that gaps will appear between individual threads at certain points, while in other places overlapping can take place. Another significant one The disadvantage of the known method is said to be that by applying the with Rubber milk o. The like. Treated threads on substrates, z. B. So-called followers who There is a risk of the thread web sticking to the base, in particular when the documents are passed over drums before the rubber milk is completely dry. In any case, it is necessary to apply the rubber milk treated thread web on documents and the \ dead necessity of tearing the web after drying has the serious disadvantage that the backing fabric quickly becomes unusable and must be replaced.

Nach vorliegender Erfindung sollen diese Übelstände dadurch behoben werden, daß die Schußfäden in die aus nebeneinanderliegenden Kettenfäden bestehende Fadenbahn erst unmittelbar vor deren Einführung in die Imprägnierflüssigkeit in gewünschten Abständen voneinander eingefügt werden.According to the present invention, these deficiencies are intended to remedy this that the weft threads in the existing of adjacent warp threads Thread web only immediately before its introduction into the impregnation liquid in the desired distances from each other.

Durch dieses Verfahren ist die Möglichkeit gegeben, die Abstände der Schußfäden in gewünschten Grenzen zu halten bzw. nach Belieben zu verändern. Bei der bisher. geübten Behandlung fertig hergestellter Gewebe oder gewebeartiger Gebilde mit Kautschukmilch, Gummilösungen u. dgl. ist ein besonderer, z. B. in einer Weberei durchgeführter Herstellungsprozeß des Gewebes und ein besonderer Prozeß der gummierenden Behandlung vorauszusetzen, wobei der Gummierungsvorgang an das vorhandene fertige Gewebe gebunden ist. Demgegenüber bietet das Verfahren nach der Erfindung den Vorteil, daß die Herstellung des Gewebes mit dem Gummierungsvorgang zu einem Prozeß vereinigt wird und man es infolgedessen nicht nötig hat, Gewebe verschiedenster Art auf Lager zu halten. Man ist vielmehr in der Lage, je nach Bedarf Gummibahnen mit jeweils gewünschten Armierungen herzustellen. Hierbei kann man z. B. die Stärke der Kettenfäden und Schußfäden sowie die Abstände der Kettenfäden voneinander und der Schußfäden voneinander der jeweiligen Zweckbestimmung entsprechend regeln.With this procedure it is possible to change the distances between the To keep weft threads within desired limits or to change them at will. at the one so far. skilled treatment of finished fabrics or fabric-like structures with rubber milk, rubber solutions and the like is a special one, e.g. B. in a weaving mill Carried out manufacturing process of the fabric and a special process of rubberizing Assuming treatment, the gumming process to the existing finished Tissue is bound. In contrast, the method according to the invention offers the advantage that the production of the fabric combined with the gumming process in one process and as a result there is no need to have a wide variety of fabrics in stock to keep. Rather, you are able to use rubber sheets as needed produce the desired reinforcements. Here you can z. B. the Thickness of the warp threads and weft threads as well as the distances between the warp threads and regulate the weft threads from each other according to the respective purpose.

Die Schußfäden können in verhältnismäßig großen Abständen voneinander eingefügt werden, und zwar können die Abstände im einzelnen z. B. io bis 5o cm betragen; in besonderen Fällen können sie auch weniger oder gegebenenfalls mehr betragen.The weft threads can be at relatively large distances from one another be inserted, namely the distances in detail z. B. 10 to 50 cm; in special cases they can also be less or, if appropriate, more.

Ein Verfahren, welches das Einfügen der Schußfäden in besonders einfacher und vorteilhafter Weise gestattet, sei nachstehend an Hand der beiliegenden Zeichnungen beispielsweise erläutert. Fig. i stellt die Anordnung im Aufriß, Fig. a im Grundriß schematisch dar.A process that makes the insertion of the weft threads particularly easy and advantageously permitted, is given below with reference to the accompanying drawings for example explained. Fig. I shows the arrangement in elevation, Fig. A in plan view schematically.

Von einer Anzahl von Rollen i, auf deren jeder eine größere Anzahl von z. B. Cordfäden a aufgespult ist, werden die Cordfäden über die Rundstäbe 3, danach durch den den waagerechten Fadenabstand regelnden Rechen q. über die Rundstäbe 5 und die Schußfadeneinführungvorrichtung 6 geleitet. Die Führung der Kettenfäden über die Stäbe 5 und die Vorrichtung 6 erfolgt derart, daß sie abwechselnd über und unter ihnen, also wellenförmig verlaufen. Hierdurch wird im Zusammenwirken mit der (nicht gezeichneten) Aufwickelvorrichtung am Ende der Gesamtvorrichtung den Fäden die erforderliche Spannung verliehen. Nach der Vorrichtung6 laufen die Fäden über ein Messer?, über die Führungsrollen 8, g, io und durch die im Behälter 13 enthaltene Gummierungsflüssigkeit 14., um dann über das Quetschwalzenpaar 11, 1a, an dessen Stelle auch eine einfache Führungsrolle treten kann, zu einer in der Zeichnung nicht dargestellten Trockenvorrichtung und schließlich der Aufwickelvorrichtung zugeführt zu werden. Auf jedem der Stäbe 5 und der Vorrichtung 6 ist die Anordnung der Fäden zweckmäßig so, daß immer abwechselnd ein Faden darüber und der nächste darunter geführt wird. Das Messer 7 ist so gestellt, daß die Kettenfäden aus dem geradlinigen Verlauf, den sie sonst von der Vorrichtung 6 zur Rolle 8 nehmen würden, etwas herausgedrückt werden. Auf diese Weise erreicht man, daß sämtliche Fäden, einerlei ob sie von unten oder von oben über die Vorrichtung 6 geführt worden sind, durch das Messer 7 in gleiche Höhe gebracht werden, mit anderen Worten, daß die Kettenfäden das Messer 7, eine einzige Ebene bildend, verlassen, wobei immer abwechselnd ein von unten und ein von oben zugeführter Faden nebeneinanderliegen.Of a number of roles i, each of which has a greater number from Z. B. cords a is wound up, the cords are over the rods 3, then by the rake q regulating the horizontal thread spacing. about the round bars 5 and the weft insertion device 6 passed. The guidance of the chain threads on the rods 5 and the device 6 takes place in such a way that they alternately over and underneath them, that is, they run undulating. This is in cooperation with the (not shown) winding device at the end of the overall device Threads given the required tension. The threads run after the device 6 via a knife ?, via the guide rollers 8, g, io and through the one in the container 13 contained gumming liquid 14., to then over the pair of squeeze rollers 11, 1a, a simple leadership role can also be used in its place, for one in the drawing drying device, not shown, and finally the winding device to be fed. On each of the bars 5 and the device 6 is the arrangement the threads expediently in such a way that one thread alternates over and the next is performed under it. The knife 7 is placed so that the warp threads from the straight course that they would otherwise take from device 6 to roller 8, something to be squeezed out. In this way one achieves that all threads, it does not matter whether they have been guided over the device 6 from below or from above, be brought to the same height by the knife 7, in other words that the Chain threads leave the knife 7, forming a single plane, always alternating a thread fed in from below and a thread fed in from above lie next to one another.

Unmittelbar bevor die von oben und von unten über die Schußfädenvorrichtung 6 laufenden Fäden durch das Messer 7 in gleiche Höhe gebracht werden, werden in Abständen voneinander Schußfäden zwischen die beiden Kettenfädengruppen so nahe bei Messer? eingeführt, daß sie von den Kettenfäden erfaßt, von ihnen mitgenommen und auf dem Rücken des Messers zu wellenförmigem Verlauf gepreßt werden," wie dies in Fig. 3 dargestellt ist, wo 15 das Messer von vorn gesehen, die Punkte 16 die in Richtung senkrecht zur Papierebene verlaufend gedachten Kettenfäden und 17 die sich um die Kettenfäden schlängelnden Schußfäden darstellen. Statt abwechselnd je einen Faden über und einen unter der Vorrichtung 6 und dem Messer 7 zuzuführen, kann man auch andere Anordnungen wählen, etwa so, daß man z. B. je zwei Fäden von oben und zwei von unten zuführt, wodurch man ein durch Fig. q. dargestelltes Gewebe erhält, oder daß man je zwei Fäden von oben und einen von unten einführt und dergleichen Anordnungen mehr.Immediately before the top and bottom over the weft device 6 running threads are brought to the same height by the knife 7, are in Distances from each other weft threads between the two warp thread groups as close at Messer? introduced that they are caught by the warp threads, carried away by them and pressed into an undulating course on the back of the knife, "like this is shown in Fig. 3, where 15 seen the knife from the front, the points 16 the running in the direction perpendicular to the plane of the paper imaginary chain threads and 17 die represent weft threads winding around the warp threads. Instead of alternating each to feed one thread above and one below the device 6 and the knife 7, you can also choose other arrangements, such that one z. B. two threads of each feeds from above and two from below, whereby one by Fig. q. illustrated tissue obtained, or that one introduces two threads from above and one from below and the like Arrangements more.

Die gummierte Fadenstoffeinlage wird nach dem Verlassen des Tränkbottichs unter Zug weitergeführt und getrocknet. Da die Kettenfäden durch die Schußfäden in ihrer Lage festgehalten werden, ist es nicht nötig, die Trocknung unter Verwendung von Unterlagen und Durchführen der Bahn über geheizte Walzen vorzunehmen. Die Trocknung wird vielmehr vorteilhaft dadurch erreicht, daß die Bahn frei schwebend. durch erhitzte Räume geleitet wird, zweckmäßig derart, daß die gummierte Bahn dabei allseitig gleichmäßig von heißer bewegter Luft umspült wird, wodurch eine sehr rasche und besonders gleichmäßige Trocknung erzielt wird.The rubberized thread insert is after leaving the drinking tub continued under tension and dried. Because the warp threads through the weft threads To be held in place, there is no need to use drying of documents and running the web over heated rollers. The drying Rather, it is advantageously achieved in that the web is floating freely. through heated Spaces is directed, expediently in such a way that the rubberized sheet is uniform on all sides is bathed in hot, moving air, resulting in a very rapid and particularly uniform Drying is achieved.

Nach der geschilderten Ausführungsform des Verfahrens gewinnt man Gewebe, bei denen jeder Kettenfaden in seinem ganzen Verlauf von den Schußfäden entweder nur von unten oder nur von oben umfaßt wird, welcher Umstand dazu beiträgt, einen nicht wünschenswerten wellenförmigen Verlauf der Kettenfäden zu vermeiden.After the described embodiment of the method, one wins Fabric in which each warp thread in its entire course from the weft threads is covered either only from below or only from above, which circumstance contributes to to avoid an undesirable undulating course of the warp threads.

Nach erfolgter Trocknung kann der gewonnene Gummistoff in bekannter Weise noch einseitig oder zweiseitig mit einer weiteren Gummischicht belegt werden.After drying, the rubber material obtained can be used in a known manner In this way, one or both sides can be covered with another rubber layer.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung werden die Kettenfäden, durch die eingeführten Schußfäden in größeren Abständen voneinander getrennt gehalten, in das z. B. mit Kautschukmilch beschickte Imprägnierbad geführt. In den gummierten Fadenstoffeinlagen sind dann die Kettenfäden derart voneinander getrennt, daß sie sich nicht berühren können. Hierbei erzielte Kettenfäden sind einseitig von einer mehr oder weniger dicken Schicht Kautschukmilch umkleidet. Die erzielten Gebilde sollen durch die starken Zwischenschichten ganz besonders gesichert sein gegen den nicht seltenen frühzeitigen Verschleiß infolge eines Scheuerns paralleler Fäden gegeneinander.According to one embodiment of the invention, the warp threads are through the inserted weft threads are kept separated from one another at greater intervals, in the z. B. out loaded with rubber milk impregnation bath. In the rubberized Thread inserts are then the warp threads separated from each other in such a way that they can't touch each other. The warp threads achieved here are one-sided from one more or less thick layer of rubber milk. The structures achieved should through the strong Interlayers especially secured its parallel to the not uncommon premature wear as a result of chafing Threads against each other.

Das nach vorliegender Erfindung erzeugte Gewebe soll ferner den außerordentlich wichtigen Vorzug haben, daß die Kettenfäden alle in der gleichen Ebene liegen. Die Bedeutung dieses Umstandes tritt z. B. deutlich hervor, wenn man Cordgewebe für die Reifenfabrikation, wie solche bisher hergestellt worden sind, mit dem nach vorliegender Erfindung hergestellten vergleicht. Wie Fig. 5 schematisch zeigt, sollen in den bisherigen Cordgeweben die Kettenfäden 18 wellenförmig verlaufen, und sie werden durch in der Figur durch ig angedeutete, gerade verlaufende Schußfäden zusammengehalten. Die Kettenfäden sind daher an den Stellen der jeweils stärksten Ausbuchtungen infolge der dort naturgemäß sehr dünnen überzugshaut, die sie von der Oberfläche der Kautschukschicht :2o trennt, viel leichter der Gefahr des An- und Durchscheuerns ausgesetzt und geben hierdurch Veranlassung zu ungleichmäßiger Abnutzung der Fertigstücke, z. B. Reifen. Kommen bei der Konfektionierung des Reifens derartige, nur schwach bedeckte Stellen übereinander, wie Fig. 6 darstellt, so treten auch hier leicht Durchscheuerungen ein.The fabric produced according to the present invention is also said to be extraordinary have important advantage that the warp threads are all in the same plane. the Significance of this fact occurs z. B. clearly stands out if you use cord fabric for the tire production, as such have been produced so far, with the one according to the present Invention produced compares. As Fig. 5 shows schematically, should in the previous cord fabrics, the warp threads 18 are undulating, and they are held together by straight weft threads indicated by ig in the figure. The warp threads are therefore at the points of the strongest bulges as a result the naturally very thin skin that separates them from the surface of the rubber layer : 2o separates, much more easily exposed to the risk of abrasion and abrasion and give this gives rise to uneven wear of the finished pieces, e.g. B. Tires. Such, only weakly covered areas occur when assembling the tire one above the other, as shown in FIG. 6, chafing easily occurs here as well a.

Bei Fadenstoffeinlagen nach der Erfindung sollen dagegen die Kettenfäden geradlinigen Verlauf zeigen, sie sind also auf ihren ganzen Verlauf hin mit gleichen Schichtstärken von Kautschukmasse überdeckt und daher vor dem Durchscheuern geschützt. Die dadurch bedingte wellenförmige Führung des Schußfadens ist ohne jeden Nachteil, da, falls er wirklich, z. B. als etwas stärkerer Schußfaden, wesentlich vorzeitig vor den Kettenfäden auf seinen hochgewölbten Stellen durchgescheuert wird, er zu keinerlei für die Haltbarkeit des Fertigproduktes nachteiligen Folgen Veranlassung geben kann.In the case of thread material inserts according to the invention, on the other hand, the warp threads show a straight course, so they are the same over their entire course Layer thicknesses covered by rubber compound and therefore protected against chafing. The resulting wave-shaped guidance of the weft thread is without any disadvantage, there, if he really, z. B. as a slightly stronger weft thread, much prematurely before the warp threads are chafed through on its bulging points, he too do not cause any adverse consequences for the shelf life of the finished product can give.

Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Verteilung von Schußfäden auf große Abstände werden die durch Kreuzungsstellen von Ketten- und Schußfäden immer bedingten Stellen geringerer Widerstandsfähigkeit außerdem weitgehend vermindert; sie können noch weiter verringert oder gänzlich vermieden werden, wenn man die Schußfäden so dünn wählt, daß sie durch die Vulkanisation praktisch verschwinden.Due to the distribution of weft threads provided according to the invention The intersections of warp and weft threads always become large distances conditional places of lower resistance also largely reduced; they can be reduced even further or avoided entirely if the weft threads are removed chooses so thin that they practically disappear through vulcanization.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of rubberized thread material inlays, consisting of parallel threads with weft threads, which are u. Like. Impregnated and then dried, characterized in that the weft threads in the thread path consisting of juxtaposed warp threads immediately before their introduction into the impregnation liquid at the desired intervals from one another inserted. a. Embodiment of the method according to claim i, characterized in that that the warp threads at such distances from one another in the impregnation liquid introduced and held by weft threads in this position that after Rubber coating, the individual chain threads are not in contact with one another. 3. Procedure according to claims i and z. characterized in that the treated with latex or the like, thread webs provided with weft threads floating freely in a manner known per se .by z. B. run through rooms flushed with hot air and dried, whereupon the same optionally provided with a rubber pad on one or both sides can be. q .. Rubber fabric reinforced with threads according to claims i to 3, thereby characterized that each chain thread in its entire course either only from is encompassed below or only from above by the weft threads.