DE1204061B

DE1204061B - Method and device for combining a support web with a flat material

Info

Publication number: DE1204061B
Application number: DEN16246A
Authority: DE
Inventors: Robert Kendall Newcomb
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-02-10
Filing date: 1959-02-10
Publication date: 1965-10-28

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Vereinigen einer Auflagebahn mit einem flächigen Material Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Vereinigen einer Auflagebahn mit einem flächigen Material durch Vorbeiführen der zu vereinigenden Teile an den Längsseiten eines in einem Walzenspalt aufrechterhaltenen Bindemittelkeils mit anschließendem Zusammenpressen der zu vereinigenden Teile im Walzenspalt.Method and device for combining a support web with one sheet material The invention relates to a method and an apparatus to unite a support web with a flat material by guiding it past of the parts to be united on the long sides of one maintained in a nip Binder wedge with subsequent pressing together of the parts to be united in the Nip.

Nach einem derart bekannten Verfahren wird auf die Auflagebahn eine Klebmasse aufgebracht, die beim Durchgang durch einen Walzenspalt zwischen der Auflagebahn und der mit dieser zu vereinigenden weiteren Papierbahn verteilt wird. Die Walzen sind zwar gegeneinander verstellbar, aber starr gelagert. Nach dem bekannten Verfahren ist es nicht möglich, aufeinanderfolgende Bogen mit der Auflagebahn zu vereinigen, da einmal keine Trägerbahn vorhanden ist. Wegen der bei sich überlappenden Bogen größeren Dicke der Materialbahn an der Überlappungsstelle kann darüber hinaus diese nicht durch den infolge der unnachgiebigen Walzenlagerung unveränderbar festliegenden Spalt hindurchgelangen, mindestens würde der überlappungsbereich stärker zusammengedrückt und der Klebstoff herausgedrückt werden, so -daß er auf die Rückseiten der Bogen gelangen würde. Ein gleichmäßiges Verbinden aufeinanderfolgender Bogen mit der Auflagebahn ist nach dem bekannten Verfahren somit nicht möglich.According to such a known method, a Adhesive applied when passing through a roller gap between the support web and the further paper web to be combined with this is distributed. The reels are adjustable against each other, but rigidly mounted. According to the known method it is not possible to unite successive sheets with the support web, because once there is no carrier web. Because of the overlapping arches greater thickness of the material web at the point of overlap can also this not due to the immutable fixed due to the rigid roller bearings Gap through, at least the overlap area would be more compressed and the glue is squeezed out so that it is on the backs of the sheets would arrive. An even connection of successive sheets with the support web is therefore not possible with the known method.

Aufgabe der Erfindung ist es, unter Vermeidung der dem bekannten Verfahren anhaftenden Nachteile ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, um aufeinanderfolgende, einander überlappende Bogen mit einer Auflagebahn zu vereinigen.The object of the invention is to avoid the known method inherent disadvantages a method and a device for performing the method to create successive, overlapping sheets with a support web to unite.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das flächige Material in Gestalt von Bogen derart zugeführt wird, daß der nachlaufende Bogen den vorlaufenden untergreift und daß die mit Bindemittel versehenen Teile unter nachgiebigem Anpreßdruck vereinigt werden.This object is achieved according to the invention in that the flat Material in the form of sheets is fed in such a way that the trailing sheet the preceding reaches under and that the parts provided with binder under yielding contact pressure are combined.

Dadurch, daß der nachlaufende Bogen den vorlaufenden Bogen untergreift, wird erreicht, daß der Klebstoff nicht auf die Unterseite der Bogen, und zwar über die überlappende Kante hinweg gelangen kann. In dem überlappungsbereich tritt gegenüber dem bekannten Verfahren kein merklich höherer Anpreßdruck auf, weil dieser erfindungsgemäß nachgiebig angelegt wird. Die Folge ist, daß der Anpreßdruck der Bogen auf der Auflagebahn über der Länge der Bahn im wesentlichen konstant bleibt, d. h. auch an den überlappungsstellen der Bogen sich nicht wesentlich erhöht. Es ergibt sich ein Erzeugnis, bei dem die einzelnen Bogen vollkommen gleichmäßig mit der Auflagebahn verbunden sind.Because the trailing sheet engages under the leading sheet, ensures that the adhesive does not get onto the underside of the sheet, namely over the overlapping edge can get away. In the area of overlap occurs opposite the known method does not have a noticeably higher contact pressure, because this according to the invention is applied resiliently. The result is that the contact pressure of the sheet on the support web remains substantially constant over the length of the web; d. H. also at the points of overlap the arc does not increase significantly. The result is a product in which the individual sheets are completely evenly connected to the support track.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß die den Walzenspalt begrenzenden Preßwalzen gegeneinanderpreßbar sind. Es ist zwar an sich eine Vorrichtung zur Vereinigung zweier Bahnen bekannt, bei der ein Preßwalzenpaar verwendet wird, deren eine Walze bezüglich der anderen nachgiebig gelagert ist. Jedoch werden bei dieser Vorrichtung nur zwei Bahnen miteinander und nicht einander überlappende Bogen mit einer Bahn verbunden.The device for carrying out the method is characterized in that that the press rolls delimiting the nip can be pressed against one another. It is Although known per se a device for combining two webs in which a Press roll pair is used, one roll of which is compliant with respect to the other is stored. However, in this device only two tracks are connected to each other and non-overlapping arcs connected with a web.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Oberwalze gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung regulierbar abgefedert.In the device according to the invention, the top roller is according to a appropriate design adjustable cushioned.

Der elastische Anpreßdruck im Walzenspalt kann gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung auch dadurch erzeugt werden, daß mindestens eine der Walzen außen elastisch ist. Selbstverständlich kann dieses Merkmal mit denjenigen der abgefederten Lagerung einer Walze kombiniert werden.The elastic contact pressure in the nip can according to a further Embodiment of the invention can also be generated in that at least one of the Rolling outside is elastic. Of course, this feature can be shared with those the spring-loaded bearing of a roller can be combined.

Um zu verhindern, daß der sich am Walzenspalt bildende Klebstoffkeil verläuft, d. h. seitlich über die Bogen hinausläuft, sind vorzugsweise den Klebstoffkeil seitlich begrenzende, seitenverstellbare Dämme vorgesehen. Begrenzungsdämme sind an sich bekannt. Die seitliche Verstellbarkeit bringt den Vorteil, daß unterschiedlich breites Material verarbeitet werden kann. Außerdem läßt sich durch diese Ausgestaltung ein beliebig großer Rand bei der Beschichtung einhalten. Mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung lassen sich auch verschieden starke Materialien verarbeiten. Zu diesem Zweck wird eine der Walzen entsprechend verstellt. Außerdem müssen die Begrenzungsdämme nachgestellt werden. Eine vorteilhafte Ausgestaltung liegt nunmehr darin, daß die Dämme gemeinsam mit der Oberwalze anhebbar sind. Das Einstellen der Vorrichtung für Materialien anderer Dicke wird somit erheblich vereinfacht. Es ist nur noch ein Einstellvorgang notwendig.In order to prevent the adhesive wedge that forms at the nip runs, d. H. The adhesive wedge is preferably the one that runs laterally beyond the arch Laterally limiting, laterally adjustable dams provided. Boundary dams are known per se. The lateral adjustability has the advantage that different wide material can be processed. In addition, this configuration an arbitrarily large margin in the coating retain. With the Device according to the invention can also be made of materials of different thicknesses to process. For this purpose, one of the rollers is adjusted accordingly. aside from that the boundary dams must be readjusted. An advantageous embodiment now lies in the fact that the dams can be raised together with the top roller. That Adjusting the device for materials of different thickness is thus considerably simplified. Only one adjustment process is necessary.

Mit Hilfe der Erfindung kann beispielsweise ein Erzeugnis hergestellt werden, dessen bedrucktes Papierblatt oder Band gegen nachteilige Beeinflussung durch Feuchtigkeit, Abrieb, Schmutz, Oxydation, Fett oder Falten geschützt ist, indem eine oder beide Seiten mit einer Schicht eines transparenten Filmes aus Substanzen, wie filmbildenden Zellulose-Estern, Polyvinylchlorid und Copolymeren desselben, Polyestern und Polyamiden oder einer Kombination derartiger Filme, beschichtet werden, wobei die Bescbichtung mittels einer dünnen Klebstoffschicht bewirkt wird. Der Klebstoff kann beispielsweise eine Emulsion oder Wasserdampfdispersion oder Lösung von Vinylpolymeren oder Copolymeren, Vinyliden-Chlorid-Copolymeren, Latex und synthetischem Gummi, Acrylester-Copolymeren und Mischungen derselben, natürlichem Gummi und Estergummi sowie Mischungen von zwei oder mehr dieser Substanzen sein. Film und Klebstoff lassen sich naturgemäß entsprechend dem Zweck des Erzeugnisses wählen, z. B. kann eine Klebstoffschicht ausgewählt werden, die von sich aus eine Schutzwirkung ausübt.With the aid of the invention, for example, a product can be manufactured its printed paper sheet or tape against adverse influence is protected from moisture, abrasion, dirt, oxidation, grease or wrinkles, by covering one or both sides with a layer of a transparent film of substances, such as film-forming cellulose esters, polyvinyl chloride and copolymers of the same, Polyesters and polyamides or a combination of such films, are coated, the coating being effected by means of a thin layer of adhesive. The adhesive can, for example, be an emulsion or water vapor dispersion or solution of vinyl polymers or copolymers, vinylidene chloride copolymers, latex and synthetic rubber, Acrylic ester copolymers and blends thereof, natural rubber and ester rubber as well as mixtures of two or more of these substances. Leave film and glue naturally choose according to the purpose of the product, e.g. B. can be a Adhesive layer can be selected, which exerts a protective effect on its own.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigt F i g. 1 eine perspektivische Seitenansicht eines Ausführungsbeispieles der Erfindung, F i g. 2 eine perspektivische Ansicht der anderen Seite der Vorrichtung nach F i g. 1, F i g. 3 eine schematische Seitenansicht der in den F i g. 1 und 2 verwendeten Antriebsmittel sowie einige Abwandlungen und Zusätze zu dieser Vorrichtung, F i g. 4 ein in Richtung auf die Innenseite des Rahmens gesehener Seitenaufriß, welche eine andere und bevorzugte Ausführungsform der Anordnung der oberen Beschichtungswalze und zugehöriger Teile veranschaulicht, F i g. 5 eine Ansicht, aus der gewisse Einzelheiten der Konstruktion nach F i g. 4 zu entnehmen sind; F i g. 6 eine Alternativanordnung zur Belastung der den Einführschlitz bildenden Walzen.Further details, advantages and possible uses of the invention result from the following description in conjunction with the drawings. It shows F i g. 1 is a perspective side view of an embodiment of the invention, FIG. Figure 2 is a perspective view of the other side of the device according to FIG. 1, Fig. 3 is a schematic side view of the FIG. 1 and 2 drive means used as well as some modifications and additions to this device, F i g. 4 is a side elevation looking towards the inside of the frame; which is another and preferred embodiment of the arrangement of the upper coating roll and related parts illustrated in FIG. 5 is a view showing certain details the construction according to FIG. 4 can be found; F i g. 6 shows an alternative arrangement for loading the rollers forming the insertion slot.

Die in den F i g. 1 bis 3 dargestellte Maschine eines Ausführungsbeispiels der Erfindung weist auf einer horizontalen Grundplatte 4 aufrecht stehende parallele Seitenrahmen 1 und 2 auf, die an gegenüberliegenden Stellen 4 bzw. 5 ausgespart sind, worin vertikal bewegbare Lagerblöcke 6 und 7 aufgenommen sind. Die Blöcke 6 und 7 weisen an gegenüberliegenden Seitenflächen 8 und 9 zwecks vertikaler Führung in den Aussparungen 4 und 5 Nuten auf. Jeder Block beinhaltet ein zentral angeordnetes Kugellager 10. Auf die obere horizontale Fläche jedes Blockes 7 und 8 wirkt eine mit Gewinde versehene Spindel 11, der eine Schraubenfeder 12 zugeordnet ist. Die Spindel wird in Halteschienen 13 und 14 geführt, die auf den entsprechenden Seitenrahmen 1 und 2 mittels Schrauben 15 befestigt sind. Die Federn 12 sind unter Vorspannung unterhalb der Halteschienen 13 und 14 angeordnet und drücken die Blöcke 6 und 7 nach unten. Die oberen mit Gewinde versehenen Enden der .Spindeln 11 weisen oberhalb der Halteschienen 13 und 14 einen Kragen 16 auf, über den auf die Spindeln 11 aufgeschraubte Handräder 17 und 18 vorgesehen sind, mittels deren die Blöcke 7 und 8 um jeden gewünschten Betrag angehoben oder gesenkt werden können. Eine der miteinander zusammenwirkenden und den Einführschlitz bildenden Walzen A ist in den Lagern 10 gelagert, liegt horizontal zwischen den Blöcken 7 und 8 und wird durch Bewegung der Handräder 17 und 18 angehoben oder abgesenkt. Die andere untere Walze B ist in Kugellagern 19 in den Seitenrahmen 1 und 2 direkt unterhalb der vertikalen Mittellinie der Lager 10 und Blöcke 6 und 7 ortsfest gelagert. Die Achsen der miteinander zusammenwirkenden Walzen A und B liegen horizontal zueinander sowie in rechten Winkeln zu den vertikalen Seitenrahmen 1 und 2. Alle Bohrungen in den Rahmen der Grundplatte und den Lagerblöcken sind auf Passung gearbeitet, um eine parallele Lage der sich zwischen den Rahmen erstreckenden Querorgane sowie Austauschbarkeit bei der Montage sicherzustellen.The in the F i g. 1 to 3 shown machine of an embodiment of the invention has on a horizontal base plate 4 upright parallel side frames 1 and 2, which are recessed at opposite points 4 and 5, in which vertically movable bearing blocks 6 and 7 are received. The blocks 6 and 7 have on opposite side surfaces 8 and 9 for the purpose of vertical guidance in the recesses 4 and 5 on. Each block includes a centrally located ball bearing 10. On the upper horizontal surface of each block 7 and 8 acts a threaded spindle 11 to which a helical spring 12 is associated. The spindle is guided in holding rails 13 and 14 which are fastened to the corresponding side frames 1 and 2 by means of screws 15. The springs 12 are arranged under prestress below the holding rails 13 and 14 and press the blocks 6 and 7 downwards. The upper threaded ends of the .Spindeln 11 have a collar 16 above the support rails 13 and 14, over which handwheels 17 and 18 are provided screwed onto the spindles 11, by means of which the blocks 7 and 8 are raised or lowered by any desired amount can be. One of the co-operating rollers A forming the insertion slot is mounted in the bearings 10, lies horizontally between the blocks 7 and 8 and is raised or lowered by moving the handwheels 17 and 18. The other lower roller B is fixedly mounted in ball bearings 19 in the side frames 1 and 2 directly below the vertical center line of the bearings 10 and blocks 6 and 7 . The axes of the co-operating rollers A and B are horizontal to each other and at right angles to the vertical side frames 1 and 2. All holes in the frame of the base plate and the bearing blocks are machined to fit so that the transverse members extending between the frames are parallel and ensure interchangeability during assembly.

Zur weiteren Stabilisierung der Lage der Rahmen 1 und 2 können mit Schultern versehene Abstandsschienen entsprechender Länge vorgesehen sein, deren Enden Gewinde aufweisen, die sich durch die Rahmen erstrecken und mittels überwurfmuttern od. dgl. in ihrer Lage festgelegt sind. Zwei dieser Abstandsschienen 20 und 21, die einen Durchmesser von 12,7 mm sowie eine zwecks Abstandhaltung der Rahmen 1 und 2 exakte Längsabmessung besitzen, sind am Einführende der Vorrichtung, wie veranschaulicht, angebracht und an jedem Ende mit Gewinde versehen, um 9,5-mm-Überwurfmuttem aufzunehmen, so daß sie, wenn sie einmontiert sind, die Seitenrahmen 1 und 2 parallel zueinander halten. Ähnliche Abstandshalter 23 und 24 erstrecken sich an entsprechenden Stellen zwsichen den Rahmen 1 und 2, wobei der Abstandshalter 23, wie veranschaulicht, vor den Walzen A und B angeordnet ist, während sich der Abstandshalter 24 an höherer Stelle in den Rahmen 1 und 2 hinter den Walzen A und B befindet. Die Abstandshalter 20 und 23 befinden sich auf demselben Niveau und horizontal parallel zum Einführschlitz zwischen den miteinander zusammenwirkenden Walzen A und B. To further stabilize the position of the frames 1 and 2, spacer rails of appropriate length provided with shoulders can be provided, the ends of which have threads that extend through the frame and are fixed in their position by means of union nuts or the like. Two of these spacer bars 20 and 21, 12.7 mm in diameter and with an exact longitudinal dimension to keep frames 1 and 2 spaced apart, are attached to the insertion end of the device as illustrated and are threaded at each end by 9.5 -mm-union nuts so that when they are installed they hold the side frames 1 and 2 parallel to each other. Similar spacers 23 and 24 extend at corresponding points between the frames 1 and 2, the spacer 23, as illustrated, being arranged in front of the rollers A and B , while the spacer 24 is located at a higher point in the frames 1 and 2 behind the Rollers A and B is located. The spacers 20 and 23 are at the same level and horizontally parallel to the insertion slot between the co-operating rollers A and B.

Eine der Walzen A oder B besteht aus Gummi od. dgl., so daß, wenn die Walzen beim Beschichtungsvorgang gegeneinandergedrückt werden, die Schlitzlinie dieser Walze geringfügig unter das normale Niveau der Oberfläche der Walze, d. h. wenn diese frei von Druck ist, gepreßt wird, wodurch eine einfache Linie tangentialen Kontakts zwischen den beiden Walzen A und B geschaffen wird. Bei dem in den Zeichnungen veranschaulichten Ausführungsbeispiel der Maschine besitzen die beiden Walzen A und B gleichen Normaldurchmesser, und die untere Walze B besteht aus Gummi od. dgl., obwohl diese Durchmesser und Walzenanordnung unwesentlich ist. Es zeigte sich in der Praxis, daß bei Verwendung einer Metallwalze A mit einem Durchmesser von ewta 63,5 mm und einer Länge von etwa 610 mm, die mit einer Gummiwalze B ähnlicher Länge und Durchmessers zusammenwirkt und eine Härteprüfzahl von 34 besitzt, durch einen die Walzen zusammendrückenden Druck von 4,54 kg eine zufriedenstellende Einführschlitzfläche gebildet wird, wenn ein luftundurchlässiger Film, z. B. Eastman Kodak Company Triecetat oder Cellanese Corporation Acetat in Verbindung mit einem im Litho-Offset-Verfahren eingefärbten Blatt eines beschichteten Papierstoffes mit einer Dicke von etwa 0,076 mm verwendet und ein Bindeklebemittel mit einem Bereich von 40 bis 60%. Feststoffen, z. B. ein Polyvinylacetatbindemittel oder eine Wasserdispersion von Latex benutzt wird. Es zeigte sich hierbei ferner, daß ein sofortiges Haften der miteinander verbundenen Lagen mit gleichmäßiger Verteilung des Bindeklebemittels über die Breite der Einführschlitzfläche beim Zusammentreffen der Blätter und des Bandes erreicht wird sowie daß sich hierbei eine dünne transparente Bindeschicht in der Größenordnung von 2,58 m2 pro 35,4 g Polyvinylacetatklebemittel mit näherungsweise 50% Feststoffen ergibt, ohne daß eine merkliche Beeinflussung der Leuchtkraft oder der Farben des bedruckten Blattes eintritt.One of the rollers A or B is made of rubber or the like, so that when the rollers are pressed against one another during the coating process, the slot line of this roller is pressed slightly below the normal level of the surface of the roller, ie when it is free of pressure, thereby creating a simple line of tangential contact between the two rollers A and B. In the embodiment of the machine illustrated in the drawings, the two rollers A and B have the same normal diameter, and the lower roller B is made of rubber or the like, although this diameter and roller arrangement are insignificant. It was found in practice that when using a metal roller A with a diameter of 63.5 mm and a length of about 610 mm, which cooperates with a rubber roller B of similar length and diameter and has a hardness test number of 34, through a die Rollers compressing pressure of 4.54 kg a satisfactory insertion slot area is formed when an air impermeable film, e.g. B. Eastman Kodak Company Triecetat or Cellanese Corporation acetate used in conjunction with a litho-offset inked sheet of coated paper stock with a thickness of about 0.076 mm and a binding adhesive with a range of 40 to 60%. Solids, e.g. B. a polyvinyl acetate binder or a water dispersion of latex is used. It was also shown that an immediate adhesion of the interconnected layers is achieved with even distribution of the bonding agent over the width of the insertion slot area when the sheets and the tape meet, and that a thin, transparent bonding layer of the order of 2.58 m2 per 35.4 grams of approximately 50% solids polyvinyl acetate adhesive yields without noticeably affecting the luminosity or colors of the printed sheet.

Die Bindeschicht ist ausreichend stabil, um sofortigen Gebrauch zu gestatten, und wird nach einigen Augenblicken so dauerhaft, daß bei dem Versuch, das Acetat von den geschichteten Lagen abzulösen, das im Litho-Offset-Verfahren vorliegende Bild vom Papier abgerissen wird. Bei entsprechender Auswahl des Papiers läßt sich auch auf diese Weise eine zufriedenstellende Transparenz erreichen. Andererseits führt ein zusätzliches leichtes Altern von wenigen Minuten zu einer solchen Bindeschicht, daß das ganze Blatt beim Auflösen des Papiers zerstört werden kann, wenn versucht wird, die Beschichtung abzulösen. Diese Zwischenstufe findet in der Drucktechnik zur schnellen Bearbeitung von lithographischen Platten Anwendung.The tie layer is strong enough to allow immediate use allow, and after a few moments becomes so permanent that if you try to to remove the acetate from the layered layers using the litho-offset process present image being torn from the paper. With the appropriate choice of paper a satisfactory transparency can also be achieved in this way. on the other hand an additional slight aging of a few minutes leads to such a binding layer, that the whole sheet can be destroyed by dissolving the paper if attempted will peel off the coating. This intermediate stage takes place in printing technology for fast processing of lithographic plates application.

Auf die beiden in einer horizontalen Ebene angeordneten Abstandhalter 20 und 21 ist ein Zufuhrtisch 25 aufgelegt, dessen Leit- oder Vorderkante unmittelbar an die Einführungsschlitzlinie zwischen den miteinander zusammenwirkenden Walzen A und B angrenzt und parallel zu dieser liegt, so daß zu beschichtende Blätter auf diesem Tisch abgelegt und von diesem nach vorn in den Einfuhrschlitz hineingebracht werden können; das hintere Ende des Zuführtisches 25 ist um den Abstandhalter 20 halbrund herumgebogen, um zu verhüten, daß der Tisch in den Einfuhrschlitz hineinrutscht. Der Tisch 25 bildet auch eine Abdeckung für eine darunter auf der Grundplatte 3 angebrachte, später beschriebene Antriebseinheit mit regelbarer Geschwindigkeit.On the two spacers arranged in a horizontal plane 20 and 21 a feed table 25 is placed, the leading or leading edge directly to the lead-in slot line between the co-operating rollers A and B are adjacent and parallel to this, so that sheets to be coated are on placed on this table and brought into the insertion slot from this to the front can be; the rear end of the feed table 25 is around the spacer 20 Curved round to prevent the table from slipping into the insertion slot. The table 25 also forms a cover for an underneath on the base plate 3 attached, later described drive unit with adjustable speed.

Am Zuführende der Vorrichtung sind Wellen 28 und 29 vorgesehen, die in Kugellagern 26 gelagert sind. Die Welle 29 weist einen Knopf 30 auf und besitzt außerdem einen Lagerkragen, wobei zwischen diesem und der Innenfläche des Rahmens 2 eine Schraubenfeder angeordnet ist, wodurch die Welle nach innen gedrückt wird. Zusätzlich weist diese Welle am inneren Ende einen Kernkonus 33 auf, der durch den Druck der Schraubenfeder nach innen gedrückt wird. Die gegenüberliegende Welle 28 besitzt an ihrem inneren Ende einen Konus mit geriefter Oberfläche und einen an der Innenseite des Rahmens 1 anliegenden einstellbaren Stellkragen. Sie trägt an der Außenseite des Rahmens eine einstellbare Bremstrommel 36, deren Einstellschraube an der Welle 28 befestigt ist. Die Trommel ist von einem einstellbaren, geteilten Bremsband 37 umgeben, das an einer Seite mittels einer Daumenschraube 39 um die Trommel herum festgezogen werden kann, um das geteilte Bremsband zu schließen oder zu öffnen und somit die Reibung auf der Bremstrommel 36 zu erhöhen oder zu vermindern. Shafts 28 and 29 , which are mounted in ball bearings 26 , are provided at the feed end of the device. The shaft 29 has a knob 30 and also has a bearing collar, a helical spring being arranged between this and the inner surface of the frame 2, whereby the shaft is pressed inwards. In addition, this shaft has a core cone 33 at the inner end, which is pressed inward by the pressure of the helical spring. The opposite shaft 28 has at its inner end a cone with a grooved surface and an adjustable collar resting against the inside of the frame 1. It carries an adjustable brake drum 36 on the outside of the frame, the adjusting screw of which is fastened to the shaft 28. The drum is surrounded by an adjustable, split brake band 37, which can be tightened on one side by means of a thumb screw 39 around the drum to close or open the split brake band and thus increase or decrease the friction on the brake drum 36 .

Gemäß einer Betriebsmöglichkeit der Maschine wird eine Rolle für ein Trägerband aus billigem einfachem Zeitungsdruck- oder Kraftpapier 40 zwischen den Konussen 33 und 34 eingespannt, wobei der geriefte Konus und die Bremse als Spannmittel für die Kraftpapierbahn dienen, wenn diese von der Rolle 40 abgezogen wird. Das freie Ende des Papiers wird nach oben zwischen die Tragschiene 21 und über das gebogene Ende des Zuführtisches 25 sowie dann durch den Einfuhrschlitz der Beschichtungswalzen A und B geführt. Eine ähnliche Anordnung von Wellen, Knopf, Kragen, Konussen, Bremstrommel und Bremsband am hinteren Teil der Maschine trägt eine Rolle von Celluloseacetatband oder anderem Film oder Band 41. Die Elemente zur Lagerung der Filmrolle 41 entsprechen demjenigen zur Lagerung der Kraftpapierrolle 40. Werden die Walzen A und B gedreht und der Einfuhrschlitz geschlossen, so werden die Kraftpapier- und Celluloseacetatbänder übereinander in den Einfuhrschlitz gezogen.According to one operating possibility of the machine, a roll for a carrier tape made of cheap, simple newsprint or kraft paper 40 is clamped between the cones 33 and 34, the grooved cone and the brake serving as tensioning means for the kraft paper web when it is pulled off the roll 40. The free end of the paper is guided upwards between the support rail 21 and over the curved end of the feed table 25 and then through the insertion slot of the coating rollers A and B. A similar arrangement of shafts, button, collar, cones, brake drum and brake tape at the rear of the machine carries a roll of cellulose acetate tape or other film or tape 41. The elements for supporting the roll of film 41 are the same as those for supporting the roll of Kraft paper 40. Are the rollers A and B are rotated and the insertion slot is closed, the kraft paper and cellulose acetate tapes are pulled one on top of the other into the insertion slot.

Bei dieser Betriebsweise wirkt das Kraftpapierband von der Rolle 40 als Trägerstreifen, welcher auf ihn aufgelegte Bogen oder Blätter D durch den Einfuhrschlitz fördert, wo sie mit dem Band 41 beschichtet werden, wenn ein Vorrat fluiden Bindeklebmittels dem Einfuhrschlitz zwischen dem Celluloseacetatband und den Blättern D zugeführt wird. Durch das Zusammenwalzen am Einfuhrschlitz wird das Klebmittel in einem dünnen Film zwischen der oberen Fläche des Blattes D und dem Celluloseacetatband ausgebreitet.In this mode of operation, the kraft paper tape from the roll 40 acts as a carrier strip, which conveys sheets or sheets D placed on it through the insertion slot, where they are coated with the tape 41 when a supply of fluid binding adhesive is supplied to the insertion slot between the cellulose acetate tape and the sheets D. will. Rolling it together at the insertion slot spreads the adhesive in a thin film between the top surface of sheet D and the cellulose acetate tape.

Um das Klebemittel innerhalb der Ränder der Bogen und des Bandes einzuschließen und für dieses einen Speicher zu bilden, sind Seitendämme F vorgesehen, die längs einer mit Gewinde versehenen Tragschiene 42 einstellbar sind. Diese Dämme sind einander identisch und besitzen an einer ihrer Schmalseiten eine Fläche, welche in ihrer Kontur der Zylinderfläche der Metallwalze A entspricht und über etwa 12,7 mm Breite an dieser anliegt, während die untere Fläche horizontal ist. Die der Zylindermantelfläche der Walze A entsprechend gekrümmte Fläche sowie die horizontale Bodenfläche der Dämme treffen sich in einem auslaufenden Vorsprung, der in den Einfuhrschlitz nur so weit eintritt, daß ein mögliches Hineinziehen in den Schlitz verhindert wird. Der Damm ist entlang der mit Gewinde versehenen Tragschiene 42 einstellbar. Die einstellbaren Seitendämme E, die entlang der mit Gewinde versehenen Tragschiene 42 bewegbar sind und mittels Sperrmuttern auf jeder Seite der Dämme in jeder beliebigen Lage eingestellt werden können, wirken mit dem Schlitz zwischen den Walzen und dem unteren Band oder Blättern zur Bildung eines Klebmittelspeichers zusammen.In order to enclose the adhesive within the edges of the sheets and the tape and to form a reservoir for this, side dams F are provided which are adjustable along a support rail 42 provided with a thread. These dams are identical to one another and have a surface on one of their narrow sides which corresponds in its contour to the cylindrical surface of the metal roller A and rests against it over a width of about 12.7 mm, while the lower surface is horizontal. The correspondingly curved surface of the cylinder jacket surface of the roller A and the horizontal bottom surface of the dams meet in a tapering projection which only enters the insertion slot so far that it is prevented from being drawn into the slot. The dam is adjustable along the threaded support rail 42. The adjustable side dams E, which are movable along the threaded support rail 42 and can be adjusted to any position by means of locking nuts on each side of the dams, cooperate with the slot between the rollers and the lower belt or sheets to form an adhesive reservoir.

Sind die Dämme E für einen speziellen Arbeitsgang eingestellt, so können sie ein Bad einer Klebmittelemulsion, beispielsweise mit der Konsistenz eines schweren Ahornsirups, zwischen den Dämmen E und dem Schlitz einschließen. Da die Vorbewegung der Blätter und Bahnen stets auf den Schlitz zu erfolgt, wird das Klebmittelbad kontinuierlich in den Schlitz gewalzt und breitet sich gleichmäßig zwischen dem Filmband und den Blättern aus, wenn es auf diese Weise zwischen diesen eingeschlossen wird. Der Druck im Einführschlitz bestimmt in weitem Umfang die Dicke des Klebmittelfilms.If the dams E are set for a special operation, so They can be a bath of an adhesive emulsion, for example with the consistency of a Enclose heavy maple syrup, between dams E and the slot. Since the Forward movement of the sheets and webs always on the Slot to done, the adhesive bath is continuously rolled into the slot and spreads evenly between the film tape and the sheets when it is this way between them is included. The pressure in the insertion slot determines the thickness to a large extent of the adhesive film.

Die Dämme E in jeder Seite sind jeweils so eingestellt, daß sie mit ihrer Dicke von etwa 12,7 mm die gegenüberliegenden Seitenränder der gerade beschichteten Blätter überlappen, und ihre gekrümmten Leitflächen liegen gegen die Filmfläche an, wenn diese über die obere Walze läuft. Es zeigte sich, daß bei einer Dammdicke von 12,7 mm und einem Klebmittel mit der erwähnten Konsistenz sowie bei einer Beschichtungsgeschwindigkeit von etwa 9 bis 550 m pro Stunde das Klebmittelbad nicht zur Rückseite der Maschine wandert, da die Blätter es konstant vorwärts bewegen; auch tritt ein Lecken unterhalb der unteren Fläche der Dämme nicht auf, wenn diese für die Dicke der gerade beschichteten Materialien eingestellt sind. Das Klebmittel geht aus den vorerwähnten Gründen über die 12,7 mm Breite der unteren horizontalen Flächen sowie der entsprechend konturierten Flächen der Dämme nicht hinaus; auf diese Weise tritt also praktisch kein Lecken über die Ränder des Blattes und des Filmes hinaus auf. Dies macht es möglich, das Bindemittel bis nahe an die Seitenränder des Blattes aufzutragen, wobei sich ein glatter freier Rand an jeder Seite für nachfolgendes Besäumen, Stapeln und Beschneiden ergibt, wenn entweder Blätter oder bandförmiger bedruckter Stoff beschichtet werden. Es sind ziemlich dicke Beschichtungen möglich, und in der in den Zeichnungen veranschaulichten Maschine wurden Schichtungen bis zu etwa 6,4 mm Dicke verarbeitet. Bei großen Dicken kann den Dämmen jedoch eine Bewegung gestattet werden, anstatt daß diese in vertikaler Bewegungsrichtung beschränkt sind. Wenn die Vorrichtung läuft und das dicke Material durch die Walzen läuft, werden die Dämme mit der oberen Walze und dem gerade beschichteten Stück mitangehoben. Hierfür ist eine entsprechende Lagerung der die Dämme abstützende Tragschiene herkömmlicher Bauart vorzusehen. Bei derartigen dicken Materialien ist es wünschenswert, die Walzen um einen Teil der Dickenabmessung eines derartig dikken Blattes voneinander entfernt zu halten. Dies ist jedoch in keinem Falle bis zur Stärke von herkömmlicher Pappe (10 point board) notwendig, und da für gewöhnlich, mit Ausnahme bei Plaketten, derartige Dicken nicht verarbeitet werden, ist keine spezielle Ausführung erforderlich.The dams E in each side are each set so that they with their thickness of about 12.7 mm the opposite side edges of the just coated Sheets overlap and their curved baffles lie against the film surface on when it runs over the top roller. It was found that at a dam thickness of 12.7 mm and an adhesive with the consistency mentioned and at a coating speed from about 9 to 550 m per hour, the adhesive bath does not come to the back of the machine wanders as the leaves constantly move it forward; also a licking occurs underneath The lower surface of the dams does not apply if this is for the thickness of the just coated Materials are set. The adhesive goes over for the reasons mentioned above the 12.7 mm width of the lower horizontal surfaces as well as the correspondingly contoured Areas of the dams not out; in this way there is practically no leakage beyond the edges of the sheet and film. This makes it possible for that Apply binder to close to the side edges of the sheet, leaving a smooth free edge on each side for subsequent trimming, stacking and trimming results when either sheets or ribbon-shaped printed fabric are coated. Quite thick coatings are possible, and in that illustrated in the drawings Machine layers up to about 6.4 mm thick were processed. With great thicknesses however, the dams may be allowed to move instead of being vertical Direction of movement are restricted. When the device is running and the thick material Running through the rollers, the dams are coated with the top roller and the one that has just been coated Piece also raised. For this purpose, a suitable bearing is the one that supports the dams Provide support rail of conventional design. With such thick materials it is desirable to thicken the rolls by a portion of the thickness dimension of such Keep the sheet away from each other. However, this is in no case up to Strength of conventional cardboard (10 point board) is necessary, and since usually, With the exception of badges, such thicknesses are not processed, is not special design required.

Bei dicken Blättern jedoch können die Dämme entlang einer Schiene einstellbar gemacht werden, die auf an den Endlagern der den Einführschlitz bildenden Walze angelenkten Armen gehalten ist, so daß die Dämme nach einmaliger Einstellung in bezug auf die Walze mit der oberen Walze angehoben und abgesenkt werden und ihre Einstellung in bezug auf die Fläche derselben nicht verlieren. Bindemittel kann hierbei nicht zwischen Dämmen und Tisch seitlich herausfließen, weil die Einstellung vor Zugabe des Bindemittels erfolgt.With thick leaves, however, the dams can be along a rail can be made adjustable on the end bearings of the insertion slot forming Roller hinged arms is held so that the dams after a one-time adjustment with respect to the roller with the upper roller are raised and lowered and theirs Do not lose attitude in relation to the surface of the same. Can binders Do not flow out laterally between the dams and the table, because the setting takes place before adding the binder.

Das Kraftpapierband 40 wird von der Walze mittels des Antriebs der Maschine durch den Schlitz gezogen, wie bei einer einfachen aus zwei Walzen gebildeten Wringeinrichtung, während zur gleichen Zeit auch der Celluloseacetatfilm 41 durch den Schlitz geführt wird. Das Blatt D, welches beschichtet werden soll, wird auf die Kraftpapierbahn 40 aufgelegt und läuft am Rand unter den Dämmen E in den Schlitz, wo es und der Film mit einer dünnen gleichmäßigen Klebmittelschicht bedeckt werden. Das zu beschichtende, beispielsweise bedruckte Blatt D läuft durch den Schlitz, ohne daß Klebmittel zur Unterseite gelangt, und tritt daher, wie auch der Film, aus dem Schlitz, ohne an dem Kraftpapierband 40 zu haften, aus, während das Blatt und der Film unter dem Druck der Walzen miteinander verbunden sind, da das Klebmittel ein sofortiges Anhaften bewirkt hat. Bevor das Blatt D vollständig unter die Dämme E gelangt ist, wird das nächstfolgende Blatt D, wie angedeutet, leicht unterlappend unter das Blatt D geschoben. Wenn ein Finger der Betätigungsperson oder eine nicht veranschaulichte Walze auf ihm gehalten werden, folgt es unter der Wirkung des Trägerbandes 40 dem Band in der gewünschten Weise in den Einführschlitz, so daß jedes nachfolgende Blatt beschichtet wird. Das so in Bandform verbundene Material tritt, frei vom Stützband 40, in einem Zustand aus, indem es als Band ohne spezielle Blattzufuhr zwecks Beschichtung auf der zweiten Seite durch die Maschine geführt werden kann. Falls nur eine Seite beschichtet werden soll, können die Blätter durch Aufschneiden oder Kerben der Ränder und Lostrennen entlang der Verbindungslinie einzeln voneinander gesondert werden. Das Verfahren läuft kontinuierlich ab, solange in dem Schlitz ein Klebmittelvorrat vorhanden ist und ein Film, ein Trägerstreifen und die Blätter in dieser überlappenden Beziehung zugeführt werden. Zugwalzen 46 und 47, welche gegeneinander laufen und hinter dem Einführschlitz vorgesehen sind; fördern das beschichtete Produkt und sein Trägerband durch die Maschine hindurch, und an oder nach dieser Stelle kann das beschichtete Produkt in beliebiger gewünschter Weise aufgewickelt werden. Sehr leicht die untere Walze 46 berührende Federmesser dienen als Abstreifer, um ein Freikommen der Bänder von den Zugwalzen beim Austreten zu gewährleisten. Das Kraftpapierträgerband und das beschichtete Band können nach Wunsch durch beliebig entsprechende Mittel gesondert aufgerollt werden, jedoch kann auch, wie im einzelnen beschrieben, ein kontinuierlicher Trägerbandstreifen, auf welchen die Blätter aufgebracht werden, das Kraftpapier ersetzen und der Maschine in Form eines kontinuierlichen Bandes zugeführt werden, so daß es nicht nötig ist, das Stützband aufzuwickeln oder als Ausschuß abfallen zu lassen. Läuft dieses kontinuierliche Band durch die Maschine, so wird es durch das hierbei auftretende Einziehen in die bzw. Ausziehen aus der Maschine und das Aufwickeln des beschichteten Bandes von letzterem getrennt. Es können seitliche Führungen vorgesehen sein, um den kontinuierlichen Streifen zu führen und sein Wandern von Seite zu Seite zu verhindern.The Kraft paper tape 40 is of the roller by means of the drive Machine pulled through the slot, like a simple one made up of two rollers Wringer, while at the same time also the cellulose acetate film 41 through the slot is guided. The sheet D to be coated is on the Kraft paper web 40 is placed and runs at the edge under the dams E into the slot, where it and the film are covered with a thin even layer of adhesive. The to be coated, for example printed sheet D runs through the slot, without adhesive getting to the underside, and therefore, like the film, occurs out of the slot without sticking to the Kraft paper tape 40 while the sheet and the film are bonded together under the pressure of the rollers as the adhesive caused immediate attachment. Before the sheet D completely under the dams E is reached, the next sheet D, as indicated, is slightly overlapping pushed under sheet D. If one finger of the operator or one not illustrated roller are held on it, it follows under the action of the carrier tape 40 the tape in the desired manner in the insertion slot, so that each subsequent Sheet is coated. The material connected in this way in the form of a band is released from the support band 40, in a state made by it as a tape without a special sheet feed for the purpose of coating can be passed through the machine on the second side. If only one side If you want to coat the sheets, you can cut them open or notch the edges and running away along the connecting line are individually separated from one another. The process is continuous as long as there is a supply of adhesive in the slot is present and a film, a carrier strip and the sheets in this overlapping Relationship are fed. Pull rollers 46 and 47, which run against each other and are provided behind the insertion slot; promote the coated product and its carrier tape through the machine, and at or after this point the coated product can be wound up in any desired manner. very Spring knives that lightly touch the lower roller 46 serve as a scraper to remove a To ensure that the belts are released from the pulling rollers when exiting. The Kraft paper liner and the coated tape can be made by any suitable means as desired be rolled up separately, but can also, as described in detail, a continuous strip of carrier tape to which the sheets are applied, replace the kraft paper and the machine in the form of a continuous belt are fed so that it is not necessary to wind the support tape or as To drop scrap. If this continuous belt runs through the machine, so it is due to the pulling in and pulling out of the Machine and the winding of the coated tape separated from the latter. It side guides may be provided to guide the continuous strip guide and prevent his wandering from side to side.

F i g. 3 veranschaulicht schematisch den Mechanismus zur kontinuierlichen Bearbeitung eines Blattes oder Bandes H, das zu beschichten ist, indem auf ihm von der Filmrolle 41 ein transparenter Film oder anderes Material 1 aufgebracht wird. Die Art und Weise des Antriebs der Beschichtungsvorrichtung nach F i g. 1 und 2 ist in F i g. 3 ebenfalls dargestellt.F i g. 3 schematically illustrates the mechanism for continuous Machining of a sheet or band H to be coated by placing on it a transparent film or other material 1 is applied to the film roll 41. The manner in which the coating device is driven according to FIG. 1 and 2 is in Fig. 3 also shown.

Ein in seiner Geschwindigkeit regelbarer Motor J mit entsprechender nicht veranschaulichter Steuerung treibt über einen Riemen oder Kette K die untere Walze B an. Von der Walze B treibt ein Riemen oder eine Kette L die AusIaßwalze M an, welche mit einer frei laufenden, Walze N, die sich nach oben oder unten bewegen kann, in Berührung steht. Von der Walze M aus treibt ein Riemen oder eine Kette O die Aufwickeltrommel P an, welche das sich aus der Verbindung von H und 1 ergebende fertigbeschichtete Produkt aufwickelt.A motor J whose speed can be regulated with a corresponding control (not illustrated) drives the lower roller B via a belt or chain K. From the roller B a belt or a chain L drives the output roller M , which is in contact with a free-running roller N which can move up or down. From the roller M, a belt or a chain O drives the winding drum P, which winds the finished coated product resulting from the connection of H and 1.

Der Trägerbandstreifen, der ebenfalls wie das zu beschichtende Blatt unter den Dämmen E vorbeiläuft, ist hierbei als unendliches Band A vorgesehen, welches das obige Band 40 ersetzt und zumindest ebenso breit wie das Material H, gewöhnlich 2,5 bis 5 cm breiter ist. Das Band Q besteht aus einem Material, an dem das Klebmittel nicht wesentlich anhaftet, z. B. aus dem unter dem Handelsnamen Teflon od. dgl. bekannten Material, und kann daher von dem beschichteten Produkt leicht frei gemacht werden. Außerdem ist es in seiner Breitenabmessung zähe und fest genug, um als Stützband zu dienen.The carrier tape strip, which is also like the sheet to be coated passes under the dams E, is provided here as an infinite band A, which replaces tape 40 above and is at least as wide as material H, usually 2.5 to 5 cm wider. The tape Q consists of a material to which the adhesive does not adhere significantly, e.g. B. from the under the trade name Teflon od. Like. known material, and can therefore easily be made free of the coated product will. It is also tough enough in its width dimension to be used as a support band to serve.

Nachdem das aus dem Material H und 1 bestehende Produkt über die Auslaßwalzen M und N gelaufen ist, wird es auf der Trommel P aufgewickelt. Wie veranschaulicht, wird das kontinuierliche Band Q wieder zurückgeführt, um aufs neue als Stütz- und Trägerstreifen bei der Beschichtung der Teile H und 1 zu dienen, unabhängig davon, ob nun H aus einem Band oder, wie oben beschrieben, aus überlappenden Blättern D besteht.After the product consisting of the material H and 1 over the outlet rollers M and N has passed, it is wound on the drum P. As illustrated the continuous band Q is returned to anew as a support and Carrier strips to be used in the coating of parts H and 1, regardless of whether now H from a band or, as described above, from overlapping sheets D consists.

Die Rolle A kann von der Rolle B abgehoben werden, wenn die Beschichtung beendet ist;- und übriggelassenes, überschüssiges Klebmittel kann aus dem Einführschlitz der Vorrichtung bequem entfernt werden; da die Beschichtungswalzen A und B sowie die Auslaßwalzen M und N stets von dem Film oder dem zu beschichtenden Band, beispielsweise H bedeckt sind, ist kein Reinigen erforderlich.The roll A can be lifted off the roll B when the coating is finished; and any excess adhesive left over can be conveniently removed from the insertion slot of the device; since the coating rollers A and B and the outlet rollers M and N are always covered by the film or the strip to be coated, for example H, no cleaning is required.

Bei der Herstellung beschichteter Produkte mittels der Maschine entweder nach den F i g. 1 und 2 oder nach F i g. 3 ist die Geschwindigkeit der Beschichtungswalzen A und B zu derjenigen der Auslaßwalzen 46 und 47 (M und N) etwa um 1 oh, verringert (die Auslaßwalzen laufen mit der höheren Geschwindigkeit). Hierdurch wird bewirkt, daß das Band stets unter leichter Spannung steht, und wenn das beschichtete Produkt auf die in F i g. 3 veranschaulichte Trommel P aufgewickelt wird, besteht eine beträchtliche Differenz im Verhältnis der Riemenscheiben, welche die Walze M und die Trommel P antreiben, und den Durchmessern von M und P, so daß bei diesem Antrieb, der vorliegend als Riemenantrieb ausgeführt ist, stets etwas Schlupf auftritt. Hierdurch löst sich das beschichtete Produkt immer von dem Trägerband Q oder 40 von selbst ab und wird bei P als festaufgewickelte Spule aufgewunden. Um dies zu erreichen, kann der Unterschied des Schlupfriemenantriebs bis zu 10 °/m oder gelegentlich noch größer sein. Im Falle eines Kettenantriebs kann im Antrieb eine andere Form einer Schlußvorrichtung, beispielsweise eine Friktionskupplung vorgesehen sein.When producing coated products by means of the machine either according to FIGS. 1 and 2 or according to FIG. 3, the speed of the coating rollers A and B is reduced by about 10 to that of the outlet rollers 46 and 47 (M and N) (the outlet rollers run at the higher speed). This has the effect that the belt is always under slight tension, and when the coated product falls onto the surfaces shown in FIG. 3 illustrated drum P is wound, there is a considerable difference in the ratio of the pulleys which drive the roller M and the drum P, and the diameters of M and P, so that with this drive, which is designed as a belt drive, there is always some slip occurs. As a result, the coated product always detaches itself from the carrier tape Q or 40 and is wound up at P as a tightly wound spool. To achieve this, the difference in the slip belt drive can be up to 10 ° / m or occasionally even greater. In the case of a chain drive, another form of locking device, for example a friction clutch, can be provided in the drive.

In den F i g. 4 und 5 ist eine abgewandelte Ausführungsform zum Abstützen der oberen Walze A veranschaulicht. Die Abstützvorrichtung weist hierbei einen mit einem Auge versehenen Gewindebolzen 50 auf, dessen unteres Ende an der oberen Fläche jedes Blockes wie bei 51 verstiftet ist. Das obere Ende des Gewindebolzens ragt durch eine an dem Rahmen 1 mittels Stiften 53 befestigte Haltplatte 52 hindurch, die gleichzeitig als Führung dient. Die Haltplatte dient in ihrem Mittelstück 54 als Anschlag für eine um den Gewindebolzen herum angeordnete Feder 57, die an ihren Federscheiben 55 und 56 in ihrer Lage zentriert ist. Unterhalb einer Federscheibe ist eine Mutter 58 mit Löchern 59 angeordnet. Die Mutter ist längs des Bolzens 50 einstellbar, wodurch der Federdruck auf die Walzen A und B erhöht oder vermindert werden kann. Hierdurch wird die zwischen den beiden zu beschichtenden Oberflächen eingeschlossene Menge an Bindemitteln in bezug auf die Dicke des Bindemittelfilms gesteuert.In the F i g. 4 and 5, a modified embodiment for supporting the upper roller A is illustrated. The support device has a threaded bolt 50 provided with an eye, the lower end of which is pinned to the upper surface of each block as at 51. The upper end of the threaded bolt protrudes through a holding plate 52 which is fastened to the frame 1 by means of pins 53 and which also serves as a guide. The retaining plate serves in its middle piece 54 as a stop for a spring 57 which is arranged around the threaded bolt and which is centered in its position on its spring washers 55 and 56. A nut 58 with holes 59 is arranged below a spring washer. The nut is adjustable along the bolt 50, whereby the spring pressure on the rollers A and B can be increased or decreased. This controls the amount of binders enclosed between the two surfaces to be coated in relation to the thickness of the binder film.

An jedem Block 6, 7 ist ferner ein Arm 60 angebracht, in welchem eine Querstange 61 gelagert ist, auf der eine zur Aufnahme einer Mutter 63 geeignete, mit Außengewinde versehene Hülse 62 verschiebbar ist. Zwischen einem Kopf 64 auf der Hülse 62 und der Mutter 63 befinden sich zwei bearbeitete Scheiben 65, die zwischeneinander einen Damm 66 in Form eines umgekehrten C aufnehmen. Die Öffnung 67 in diesem Damm ist groß genug, um eine Einstellung des Dammes nach oben oder unten sowie nach innen oder außen in bezug auf die obere Walze A zu ermöglichen. Die Scheiben 65 haben einen größeren Außendurchmesser als die Öffnung 67 des Dammes, so daß, wenn die Mutter 63 festgezogen wird, der Damm in seiner Lage festgelegt ist und sich mit dem Block und der Walze A bewegen muß, wenn die Größe des Schlitzes zwischen den Walzen A und B entweder durch Anheben des Blockes beim Durchgang von Materialien oder durch Betätigung eines oberhalb der Halteplatte angeordneten Exzenters oder Nockens 68 verändert wird. Der Nocken ist, wie bei 69 gezeigt, gabelförmig ausgeführt und nimmt das obere Ende des Gewindebolzens mittels eines Zapfens 70 gelenkig auf. Die Oberfläche des Nockens liegt an der oberen Fläche des Teiles 52 an. Da auf jeder Seite der Vorrichtung Blöcke vorgesehen sind, sind die sich gegenüberliegenden Nocken 68 durch eine Querverbindungsstange 71 starr verbunden. Die Nockenoberfläche 72 ist vorzugsweise exzentrisch ausgeführt, so daß bei Verschwenken der Stange 71 die Walze A angehoben oder gesenkt wird unter gleichzeitigem Zusammendrücken der Feder 57. Durch nicht dargestellte Mittel kann die Walze A z. B. in der angehobenen Stellung verriegelt werden.An arm 60 is also attached to each block 6, 7, in which a cross rod 61 is mounted, on which a sleeve 62 which is suitable for receiving a nut 63 and is provided with an external thread can be displaced. Between a head 64 on the sleeve 62 and the nut 63 are two machined washers 65 which receive a dam 66 in the shape of an inverted C between each other. The opening 67 in this dam is large enough to allow adjustment of the dam upwards or downwards and inwards or outwards with respect to the upper roller A. The washers 65 have a larger outside diameter than the opening 67 of the dam so that when the nut 63 is tightened the dam is locked in place and must move with the block and roller A as the size of the slot between the Rollers A and B is changed either by lifting the block as materials pass through or by actuating an eccentric or cam 68 arranged above the holding plate. As shown at 69, the cam is fork-shaped and pivotally receives the upper end of the threaded bolt by means of a pin 70 . The surface of the cam rests against the upper surface of part 52. Since blocks are provided on each side of the device, the opposing cams 68 are rigidly connected by a cross-connecting rod 71. The cam surface 72 is preferably designed eccentrically, so that when the rod 71 is pivoted, the roller A is raised or lowered while simultaneously compressing the spring 57. B. be locked in the raised position.

Der Druck zwischen den Walzen A und B kann auch mittels eines Hebels und eines Gewichtes W, wie in F i g. 6 angedeutet, erhalten werden. Ferner könnte auch das transparente Band über den Tisch und die mit diesem zu beschichtenden Blätter um die obere Walze herum zugeführt werden.The pressure between the rollers A and B can also be adjusted by means of a lever and a weight W, as in FIG. 6 indicated, can be obtained. Furthermore, the transparent tape could also be fed over the table and the sheets to be coated with it around the upper roller.

Claims

Claims: 1. Method for combining a support web with a flat material by guiding the parts to be united past the long sides a wedge of binder maintained in a nip with subsequent Compression of the parts to be united in the roller gap, characterized in that that the sheet material is fed in the form of sheets in such a way that the trailing Arch reaches under the leading one and that the provided with binding agent Parts are united under flexible contact pressure.

2. Device for implementation of the method according to claim 1 with superposed press rolls and one Support table on the feed side, characterized in that the two press rollers are pressed against each other.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the top roller is sprung adjustable.

4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that at least one of the rollers is externally elastic.

5. Device according to Claims 2 to 4, characterized in that the adhesive wedge Laterally limiting, laterally adjustable dams are provided.

6. Apparatus according to claim 2 and 5, characterized in that the dams can be raised together with the top roller. Considered publications: German Patent Nos. 126 700, 559 483, 659 997, 876 082, 876188, 911 121, 925 771; French Patent No. 324,917; French additional patent specification No. 785 987 to French patent specification No. 46 936; British Patent No. 600,687; USA. Patent Nos. 1837 261, 2072597, 2744046, 2369378.