DE579797C

DE579797C - Process for the production of drawn wires, in particular welding wires

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Publication number: DE579797C
Application number: DEA65964D
Authority: DE
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1931-06-22
Filing date: 1932-05-14
Publication date: 1933-06-30
Also published as: GB384585A

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM
30. JUNI 1933ISSUED ON
June 30, 1933

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Vr 579 KLASSE 48 a GRUPPE Vr 579 CLASS 48 a GROUP

Patentiert itn Deutschen Reiche vom 14. Mai 1932 abPatented by the German Empire on May 14, 1932

ist in Anspruch genommen.is used.

Bei der Herstellung von Metalldrähten, ζ. B. Stahldraht, werden Stahlblöcke oder -knüppel zunächst zu Walzdraht von etwa 12 mm Stärke oder weniger ausgewalzt und dann nach einer besonderen Oberflächenbehandlung auf die gewünschte Stärke gezogen. Die Behandlung des Walzdrahtes vor dem Ziehen ist besonders wichtig, insbesondere müssen Zunder- und Oxydschichten entfernt werden, da dieselben die Ziehsteine beschädigen. Die Walzdrähte werden zu diesem Zweck gewöhnlich mit verdünnter Schwefeloder Salzsäure behandelt, darauf gut gewaschen und so lange liegengelassen, bis sie, wie man zu sagen pflegt, brünieren, d. h. mit einer dünnen Schicht von Ferrihydroxyd überzogen sind. Sie können zu diesem Zweck auch einem Wasserstrahl ausgesetzt werden. Darauf wird der Walzdraht in kochendes Kalkwasser getaucht, trockengelegt und in einem Ofen bei einer Temperatur von etwa ioo° C getrocknet. Der so gewonnene dünne Kalküberzug über dem Ferrioxydhydrat dient dazu, die brünierte Schicht insbesondere vor Korrosion zu schützen, und dient gleichzeitig als Trockenschmierschicht, wenn der Walzdraht durch Hartgußdüsen und Ziehsteine aus Stahl oder Diamanten gezogen wird.In the manufacture of metal wires, ζ. B. steel wire, are steel blocks or -The billet is first rolled out into wire rod of about 12 mm thickness or less and then drawn to the desired thickness after a special surface treatment. The treatment of the wire rod before drawing is particularly important, in particular layers of scale and oxide must be removed, as these damage the drawing dies. The wire rods are usually diluted with sulfur or sulfur for this purpose Treated hydrochloric acid, then washed it well and left it there until, as the saying goes, it browns, i. H. with are coated with a thin layer of ferric hydroxide. You can do this for this purpose can also be exposed to a jet of water. Then the wire rod is cooked Lime water dipped, drained and put in an oven at a temperature of about dried at 100 ° C. The thin one won in this way Lime coating over the ferric oxide hydrate serves to pre-coat the burnished layer in particular To protect against corrosion, and at the same time serves as a dry lubricating layer when the wire rod is drawn through chilled cast nozzles and steel or diamond drawing dies.

Das Herstellen des Rost- und Kalküberzuges auf dem Walzdraht ist sehr wichtig und muß mit großer Sorgfalt ausgeführt werden. Die bisher üblichen Verfahren beanspruchen dafür eine lange Zeit, insbesondere wenn der Rostüberzug von selbst an der Luft entstehen soll, wofür mitunter 24 Stunden erforderlich sind.The production of the rust and lime coating on the wire rod is very important and must be done with great care. Claim the usual procedures this takes a long time, especially if the rust coating is to develop by itself in the air, which sometimes requires 24 hours are.

Die für das Aufbringen der Rost- und Kalkschicht auf die Walzdrähte erforderliche Zeit kann erfindungsgemäß dadurch sehr verkürzt werden, daß der Walzdraht für wenige Sekunden in einem Bad von Kalkwasser als Anode von einem elektrischen Strom durchflossen und darauf kurze Zeit in Luft getrocknet wird. Dabei erfolgt das Aufbringen der Rostschicht gleichzeitig mit dem Kalk-Überzug. The necessary for the application of the rust and lime layer on the wire rod Time can be very shortened according to the invention that the wire rod for a few Seconds in a bath of lime water as an anode with an electric current flowing through it and then dried in air for a short time. The rust layer is applied at the same time as the lime coating.

Es ist bekannt, daß man Oxydüberzüge auf Aluminium elektrolytisch erzeugen kann, wenn man das Aluminium als Anode in einem elektrolytischen Bad behandelt. Bei dem neuen Verfahren wird außer der anodischen Oxydation des Eisens, welche man als eine analoge bei Behandlung von Aluminium ansehen könnte, noch der Kalküberzug gleichzeitig erzeugt, indem man als elektrolytisches Bad eine Kalkmilchsuspension verwendet. SoIt is known that oxide coatings can be produced electrolytically on aluminum, when the aluminum is treated as an anode in an electrolytic bath. In which new process is used besides the anodic oxidation of iron, which is called a analogous to the treatment of aluminum, nor the lime coating at the same time generated by using a milk of lime suspension as an electrolytic bath. So

wird durch einen einzigen Arbeitsgang ein Erfolg erzielt, den man vorher in zwei getrennten Arbeitsgängen durchführte und der deshalb früher eine so große Zeit in Anspruch nahm, daß die Gesamtherstellung von gezogenen Drähten durch die Dauer der Zwischenbehandlung maßgebend beeinflußt wurde. Derartige Verzögerungen, die um so mehr ins Gewicht fallen, je größer die Geschwindigkeit ίο des vorhergehenden Walz- und des nachfolgenden Ziehprozesses ist, werden durch das neue Verfahren vermieden. Das Verfahren kann beispielsweise wie folgt durchgeführt werden.Success is achieved through a single operation that was previously achieved in two separate processes Carried out work processes and that is why it used to take such a long time that took the overall production of drawn wires by the duration of the intermediate treatment was decisively influenced. Such delays, which are all the more significant, the greater the speed ίο of the preceding rolling and subsequent drawing process are made possible by the new procedures avoided. The method can be carried out, for example, as follows will.

Der Walzdraht wird auf eine Stärke von etwa 6 mm herabgewalzt, in Rollen gewickelt und darauf als Anode in ein Kalkwasserbad, d.h.. eine gesättigte Lösung von Kalziumhydroxyd mit einem Überschuß von Hydroxyd in feiner Verteilung, das eine Temperatur von etwa ioo° C besitzt, eingehängt. Der Draht wird dann während einer Zeit von etwa 5 bis 15 Sekunden an einen elektrischen Stromkreis angeschlossen, wobei die Stromdichte etwa 0,4 Amp. pro Zentimeter Drahtlänge betragen soll. Als Kathode kann entweder die Wand des Behandlungsgefäßes oder auch eine besondere Kathode dienen.The wire rod is rolled down to a thickness of about 6 mm and wound into rolls and then as an anode in a lime water bath, i.e. a saturated solution of calcium hydroxide with an excess of hydroxide in fine distribution, which has a temperature of about 100 ° C, suspended. The wire is then connected to an electrical circuit for a period of about 5 to 15 seconds connected, the current density being about 0.4 amps per centimeter of wire length target. Either the wall of the treatment vessel or a special one can be used as the cathode Serve cathode.

Auf diese Weise wird ein gallertartiger Überzug von Ferrooxydhydrat auf der Drahtoberfläche gebildet, der eine gewisse Menge von Kalk und Kalklösung einschließt. Beim Trocknen in der Luft verwandelt sich die auf dem Walzdraht befindliche grüne Ferrohydroxydschicht sehr rasch in braunes Ferrioxydhydrat und unter Abgabe von Wasser teilweise in Ferrioxyd. Auch der Kalküberzug trocknet dabei gleichzeitig.In this way, a gelatinous coating of ferrous oxide is formed on the wire surface formed, which includes a certain amount of lime and lime solution. When drying in the air, the transforms itself The green ferrohydroxide layer on the wire rod very quickly turns into brown ferrohydroxide hydrate and with the release of water partly in ferric oxide. The lime coating also dries at the same time.

Der Walzdraht wird vorteilhaft in ununterbrochenem Zuge in einem derartigen Tempo durch das Bad geführt, daß sich die Schutzschicht bilden und nach dem Verlassen des Bades trocknen kann. Für das Trocknen kann entweder Luft von Raumtemperatur oder erwärmte Luft verwendet werden. Der überzogene Walzdraht wird anschließend in üblicher Weise gezogen.The wire rod is advantageously fed continuously at such a rate passed through the bath that the protective layer is formed and after leaving the Bath can dry. Either room temperature air or heated air can be used for drying. Of the Coated wire rod is then drawn in the usual way.

Durch das Verfahren gemäß der Erfindung wird die Herstellung sehr beschleunigt, da nicht nur ein Überzug von Ferrioxydhydrat, sondern gleichzeitig in demselben Arbeitsgange eine Kalkschicht aufgebracht wird.By the method according to the invention, the production is very accelerated because not just a coating of ferric oxide hydrate, but at the same time in the same operation a layer of lime is applied.

Dabei bilden beide Überzüge eine einheitliche Schicht, der man ohne Schwierigkeiten jede gewünschte Stärke verleihen kann.Both coatings form a single layer that can be easily accessed can give desired strength.

Besonders eignet sich das Verfahren für die Herstellung von Schweißelektroden, bei denen bekanntlich ein Kalküberzug sehr erwünscht ist. Ein derartiger Überzug haftet sehr gut, wenn er auf oder zugleich mit einem dünnen Rostüberzug aufgebracht wird. Bisher wurden derartige Schweißstäbe nach dem Passieren eines Kalkbades dem natürlichen Rosten in Luft ausgesetzt, darauf getrocknet und entsprechend gezogen. Dabei läßt sich die Stärke des sich bildenden Rostüberzuges naturgemäß nicht leicht kontrollieren, so daß die Schweißdrähte verschieden ausfallen. Erfindungsgemäß läßt sich der Überzug in wenigen Sekunden aufbringen, und durch Regelung der Stromstärke und der Zeitdauer der Elektrolyse läßt sich leicht jede gewünschte Stärke des Überzuges mit großer Gleichmäßigkeit herstellen.The process is particularly suitable for the production of welding electrodes which, as is well known, a lime coating is very desirable. Such a coating adheres very good when it is applied on top of or at the same time with a thin rust coating. Until now Such welding rods became natural after passing through a lime bath Rusting exposed in the air, then dried and drawn accordingly. It can be Naturally, it is not easy to control the strength of the rust coating that forms, so that the welding wires turn out differently. According to the invention, the coating can be in Apply a few seconds, and by regulating the current strength and the duration The electrolysis can easily be any desired thickness of the coating with great Establish evenness.

Claims

75 claims:

1. Process for the production of drawn wires, in particular welding wires, characterized in that the pre-rolled wire before the drawing process in a milk of lime solution as an anode briefly subjected to electrolytic treatment and then dried.

2. The method according to claim i, characterized in that the electrolysis in saturated KaMumhydroxydlösung with over-

. fine hydroxide at a temperature of about 100 ° C he follows. go

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that with a wire pre-rolled to about 6 mm, the current density is about 0.4 amps. Per centimeter of wire length.

4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the wire in about 5 to 15 seconds from the bath electric current flows through it.

5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the electrolytic Treatment, drying of the coating and drawing take place in one continuous operation.