DE573300C - Process for coating metal with copper-zinc alloys by electrolytic means - Google Patents

Process for coating metal with copper-zinc alloys by electrolytic means

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DE573300C
DE573300C DEE39546D DEE0039546D DE573300C DE 573300 C DE573300 C DE 573300C DE E39546 D DEE39546 D DE E39546D DE E0039546 D DEE0039546 D DE E0039546D DE 573300 C DE573300 C DE 573300C
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/34Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated

Description

Verfahren zum Überziehen von Metall mit Kupfer-Zink-Legierungen auf elektrolytischem Wege Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Überziehen von Metallen mit Legierungen auf elektrolytischem Wege, insbesondere bezieht es sich auf die Herstellung von Messingüberzügen u. dgl.Process for coating metal with copper-zinc alloys Electrolytic route The invention relates to a method for coating metals with alloys by electrolytic means, in particular it relates to the Manufacture of brass coatings and the like.

Wenn es sich darum handelte, z. B. starke Messingüberzüge etwa entsprechend der messingplattierten Ware auf elektrolytischem Wege auf Eisen oder ein ähnliches Grundmetall aufzubringen, so ,glaubte man bisher, mit teuren alkalischen Bädern arbeiten zu müssen. Auch das bot gewisse Schwierigkeiten, denn das Eisen mußte zunächst vor der schädigenden Einwirkung des bei der Elektrolyse entstehenden Wasserstoffes durch starke Zinküberzüge geschützt werden. Man hatte auch schon vorgeschlagen, derartige überzüge durch einen starken Nickelüberzug zu ersetzen, was aber wiederum zur Folge hatte, daß auf das Nickel ein starker Überzug von Kupfer aus einem sauren Bade niedergeschlagen werden mußte, auf dem dann wieder erst der Messingniederschlag elektrolytisch aufgebracht wurde.If it was a question of e.g. B. strong brass coatings approximately accordingly the brass-plated goods electrolytically on iron or the like It was previously believed that base metal could be deposited with expensive alkaline baths to have to work. That too presented certain difficulties, because the iron had to be done first before the damaging effects of the hydrogen produced during electrolysis be protected by strong zinc coatings. It had already been suggested to replace such coatings with a strong nickel coating, which in turn As a result, a thick coating of copper from an acidic Bath had to be knocked down, on which then again the brass precipitate was applied electrolytically.

Die vorliegende Erfindung beruht auf der neuen Erkenntnis, daß man mit den billigen sauren Bädern arbeiten kann, wenn man getrennt voneinander einen Kupfer- und einen Zinkniederschlag herstellt und diese in an sich bekannter Weise nachträglich auf thermischem Wege zu Messing legiert. Allerdings gelingt dies auch nicht ohne weiteres, da die Kupfer-bzw. Zinkniederschläge von dem Grundmetall bei der Erhitzung ,abblättern, wenn man nicht eine besondere Maßregel anwendet.The present invention is based on the new finding that one You can work with the cheap acidic baths if you separate one from another Produces copper and a zinc precipitate and this in a manner known per se subsequently thermally alloyed to form brass. However, this also works not without further ado, since the copper or. Zinc deposits from the base metal from heating, peeling off unless a special measure is applied.

Die vorliegende Erfindung beruht des weiteren auf der neuen Erkenntnis, daß die unerwünschte Abblätterung verhindert werden kann, wenn man zwischen das;Grundmetall und die auf elektrolytischem Wege aufzubringenden Überzugsmetalle eine hauchdünne Schicht von Nickel oder Kobalt schaltet, die ebenfalls auf elektrolytischem Wege aufgebracht werden. kann. Geht man so vor, so erhält man ohne jede Schwierigkeit durch einfaches Aufbringen von Kupfer und Zink auf elektrolytischem Wege auf das mit dem Überzug versehene Grundmetall und nachheriges Erhitzen Messing- oder-Tombaküberzüge aus saurer Lösung von beliebiger Stärke, bis zur Qualität der plattierten Ware und darüber.The present invention is also based on the new finding that the unwanted exfoliation can be prevented if one between the; base metal and the coating metals to be applied electrolytically are extremely thin Layer of nickel or cobalt switches, which also electrolytically be applied. can. If you do so, you get without any difficulty by simply applying copper and zinc electrolytically to the Base metal provided with the coating and subsequent heating brass or tombac coatings from acidic solution of any strength, up to the quality of the clad goods and about that.

Das Verfahren der vorliegenden Erfindung bietet mannigfaltige Vorteile gegenüber den bisher üblichen Niederschlägen von Legierungsmetallen auf eine Metallgrundlage aus cyanalkalischen Doppelsalzbädern.The method of the present invention offers numerous advantages compared to the previously customary deposits of alloy metals on a metal base from cyan-alkaline double salt baths.

So ermöglicht es das vorliegende Verfahren, laufend und kontinuierlich auf Bändern Messing- oder Tombaküberzüge in beliebiger Farbtönung und jeder gewünschten Stärke elektrolytisch zu erzeugen.In this way, the present method makes it possible to run continuously and continuously on ribbons brass or tombac coatings in any color and any desired Generate starch electrolytically.

Die Wirtschaftlichkeit ergibt sich aus der Möglichkeit, hohe Stromdichten anzuwenden, die bei cyanalkalischen Elektrolyten nicht möglich waren und die die Niederschlagszeit auf den zehnten Teil der bisherigen herabsetzen. Ferner besteht die Möglichkeit einer Stromausbeute; die eine Ersparnis von mindestens 3oora gegenüber dem in cyanalkalischen Messingbädern verbrauchten Strom ergibt. Es ist infolgedessen eine billige Herstellung auch stärkster Messing- oder Tombakplattierungen möglich, und es bietet sich ein weiterer wesentlicher Vorteil dadurch, daß man es infolge der nacheinander erfolgenden Niederschlagung der Legierungskomponenten Cu und Zn aus getrennten Bädern vollkommen in der Hand hat, jede gewünschte Farbe des Niederschlages durch verschieden langes Exponieren in den einzelnen Bädern zu erhalten. - _ Wie bereits erwähnt, ist es durch das Verfahren der Erfindung erst möglich geworden, stark plattierte Bleche in Bandform von beliebiger Länge herzustellen, was wiederum. die Möglichkeit gibt, diese Bleche automatisch zu verarbeiten.The economy results from the possibility of high current densities apply which were not possible with cyanalkaline electrolytes and which the Reduce precipitation time to one tenth of the previous one. Further there is a possibility of a current yield; which means a saving of at least 3oora compared to the electricity consumed in cyan-alkaline brass baths. It is consequently a cheap production of even the strongest brass or tombac cladding possible, and there is another major benefit in having it as a result of the successive precipitation of the alloy components Cu and Zn from separate baths is perfectly in hand, any desired color of the Precipitation by exposure for different lengths of time in the individual baths. - _ As already mentioned, it has only become possible through the process of the invention, to produce heavily clad sheet metal in strip form of any length, which in turn. gives the possibility to process these sheets automatically.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum überziehen von Metall mit Kupfer-Zink-Legierungen auf elektrolytischem Wege unter Verwendung einer Nickel= oder Kobaltschicht, dadurch gekennzeichnet, daß man nach dem Aufbringen der bauchdünnen Nickel- oder Kobaltauflage nacheinander aus getrennten sauren Bädern die Legierungskomponenten Kupfer und Zink niederschlägt und diese durch bekannte thermische Nachbehandlung in Messing überführt.PATENT CLAIM: Process for coating metal with copper-zinc alloys electrolytically using a nickel or cobalt layer, thereby characterized in that after the application of the belly-thin nickel or cobalt coating the alloy components copper and zinc in succession from separate acidic baths precipitates and this is converted into brass by known thermal aftertreatment.
DEE39546D 1929-07-12 1929-07-12 Process for coating metal with copper-zinc alloys by electrolytic means Expired DE573300C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE744045C (en) * 1941-02-04 1944-01-07 Schering Ag Process for electroplating zinc and zinc alloys

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE744045C (en) * 1941-02-04 1944-01-07 Schering Ag Process for electroplating zinc and zinc alloys

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