DE579064C

DE579064C - Process for the manufacture of rotogravure rollers or cylinders

Info

Publication number: DE579064C
Application number: DEL80328D
Authority: DE
Original assignee: Langbein Pfanhauser Werke AG
Current assignee: Langbein Pfanhauser Werke AG
Priority date: 1932-01-28
Filing date: 1932-01-28
Publication date: 1933-06-20

Description

Verfahren zur Herstellung von Tiefdruckwalzen oder -zylgndern Die Erfindung betrifft eine Abänderung und Weiterbildung des Verfahrens zur Herstellung von Tiefdruckwalzen oder -zylindern mit einer nur für eine Ätzung ausreichenden, mechanisch abtrennbaren Kupferschicht nach Patent 574 9o2. Nach diesem Patent wird die ablösbare Kupferschicht auf eine aus Kupfer bestehende bzw. mit einem Kupfermantel versehene Walze in der Weise aufgebracht, daß die nur für eine Ätzung ausreichende Kupferschicht wenigstens zu Beginn ihrer Erzeugung mit einem durch bekannte galvanotechnische Mittel erzielten, anderen Gefüge niedergeschlagen wird. Es hat sich nun gezeigt, daß besondere Vorteile erzielt werden, wenn das Niederschlagen der ablösbaren, nur für eine Atzung ausreichenden Kupferschicht gemäß der Erfindung auf einer glatten, von einem polierten Metall der Eisengruppe; wie Nickel oder Kobalt oder deren Legierungen, gebildeten Mantelfläche des Zylinders erfolgt. Die aus Nickel, Kobalt oder deren, Legierungen miteinander bzw. mit anderen Metallen bestehende dauernde Mantelfläche des Zylinders ist besonders widerstandsfähig und haltbar und gewährleistet bei Innehaltung der im Hauptpatent genannten Niederschlagsbedingungen in besonderem Maße eine gute mechanische Abtrennbarkeit der hierauf niedergeschlagenen Kupferschicht, ohne daß die Gefahr einer unerwünschten Ablösung oder Lockerung während des Rotationsdruckes besteht.Process for the production of rotogravure rollers or cylinders The invention relates to a modification and further development of the method of production of rotogravure rollers or cylinders with a depth sufficient for only one etching, mechanically separable copper layer according to patent 574 9o2. According to this patent will the removable copper layer on an existing copper layer or with a copper jacket provided roller applied in such a way that the only sufficient for an etching Copper layer at least at the beginning of its production with a known electroplating Funds achieved, other structure is knocked down. It has now been shown that particular advantages are achieved when precipitating the removable, only sufficient for an etching copper layer according to the invention on a smooth, from a polished iron group metal; such as nickel or cobalt or their alloys, formed outer surface of the cylinder takes place. Those made of nickel, cobalt or their, Alloys with each other or with other metals existing permanent jacket surface of the cylinder is particularly resistant and durable and guaranteed when you pause the precipitation conditions mentioned in the main patent are particularly good mechanical separability of the copper layer deposited thereon without the risk of undesired detachment or loosening during rotary printing consists.

Es ist schon früher in der Gafvanotechnik bekannt gewesen, daß die durch vorübergehende modische Schaltung bewirkte Passivierung von Nickelkathoden zur Herstellung leicht abblätternder Nickelschichten benutzt werden kann, und es ist vorgeschlagen worden, auf diese Weise lamellierte Metallniederschläge, die nach dem Verreiben ' als Metallbronzen verwendbar sind, sowie Metallfolien in endlosen Bahnen herzustellen, Gemäß der vorliegenden Erfindung handelt es sich dagegen um eine Verbesserung bei der Herstellung von Kupfertiefdruckwalzen, bei welchen eine dünne Kupferschicht erzeugt werden soll, -die zwar von der bleibenden Zylinderoberfläche mechanisch. leicht abtrennbar; andererseits aber auch insoweit anhaften soll, daß vor dem Abtrennen der Schicht der Rotationsdruck mit der bekleideten Walze in einer genügenden Auflage von Exemplaren durchgeführt werden kann. Für diese besonderen Betriebsanforderungen. des Kupfertiefdrucks haben sich die nach der vorliegenden Erfindung hergestellten Druckwalzen in hohem Maße bewährt.It was already known earlier in Gafvano technology that the Passivation of nickel cathodes caused by temporary fashionable switching can be used to produce nickel layers that are easily peeled off, and it It has been proposed to deposit laminated metal in this manner, which after the trituration 'can be used as metal bronzes, as well as metal foils in endless According to the present invention, on the other hand, it is an improvement in the manufacture of rotogravure rollers in which a thin copper layer is to be produced, -that of the remaining cylinder surface mechanically. easily detachable; on the other hand, it should also adhere to the fact that before separating the layer, the rotary printing with the covered roller in one sufficient edition of copies can be carried out. For this special Operational requirements. of the rotogravure printing, according to the present Invention produced printing rollers proven to a high degree.

Abweichungen von den normalen Niederschlagsbedfngungen zum Zwecke der Herstellung ablösbarer Metallniederschläge sind in der Galvanotechnik an sich bekannt. Für die Zwecke der vorliegenden Erfindung hat es sich als. besonders vorteilhaft -erwiesen, daß die Abweichungen z. B. darin bestehen, daß zunähst eine hauchdünne Kupferschicht in einem cyankalischen Kupferbade erzeugt wird., das keine oder nur geringe Mengen, von mit Metallsalzen nicht komplex gebundenen Cyansalzen enthält, worauf der Niederschlag in einem normalen sauren, galvanoplastischen Kupferbade bis zu der für eine Ätzung ausreichenden Stärke von etwa o,io bis o,i5 mm verstärkt -wird. Der auf diese Weise gewonnene Kupferniederschlag läßt sich auf rein mechanischem Wege durch Abreißen oder Abrollen vollständig von der glatten, dauernden Zylinderoberfläche entfernen, ohne daß letztere verletzt oder sonstwie angegriffen wird.Deviations from normal precipitation conditions for the purpose the production of removable metal deposits are in electroplating per se known. For the Purposes of the present invention has as. particularly advantageous -proved that the deviations z. B. consist in that First a wafer-thin copper layer is created in a cyankali copper bath is., that no or only small amounts of not complexed with metal salts Contains cyan salts, whereupon the precipitate in a normal acidic, galvanoplastic Copper bath up to a thickness of about 0.1 to 0.15, which is sufficient for etching mm is reinforced. The copper precipitate obtained in this way can be purely mechanical way by tearing or rolling completely from the smooth, remove permanent cylinder surface without damaging the latter or in any other way is attacked.

Enebesonders einfache undvorteilhafteAusführungsform des neuen Verfahrens besteht .darin, daß der Zylinder, dessen glatte Oberfläche beispielsweise von poliertem Nickel gebildet wird, unter fortgesetzter Drehung in einem normalen sauren galvanoplastischen Kupferbade zunächst kurze Zeit als Anode geschaltet, dann der' Strom gewendet und' die Kupferschicht bis zur gewünschten Stärke auf dem Zylinder niedergeschlagen wird. In diesem Falle wird ohne Anwendung eines zweiten Verkupferungsbades wahrscheinlich durch Passivierung der dauernden Zylinder-. fläche bzw. durch die Sauerstoffabscheidung auf dieser Fläche erreicht, daß sich nach Umkehr der Stromrichtung anfangs Kupfer mit einem anderen Gefüge niederschlägt, welches später die mechanische Lösbarkeit des gesamten Belages von der dauernden Zylinderfläche gestattet, im weiteren. Verlauf der Niederschlagsarbeit-jedoch in einen Kupferbelag von clem für die Atzung und den Druck gewünschten üblichen Gefüge übergeht.A particularly simple and advantageous embodiment of the new method consists .darin that the cylinder, whose smooth surface, for example, of polished Nickel is formed, with continued rotation in a normal acidic electrodeposition Copper bath initially switched as an anode for a short time, then the 'current turned and' the copper layer is deposited on the cylinder to the desired thickness. In this case it becomes probable without the use of a second copper plating bath by passivation of the permanent cylinder. surface or through the separation of oxygen on this surface, after reversing the direction of the current, copper is initially obtained precipitates with a different structure, which later becomes the mechanical releasability of the entire surface of the permanent cylinder surface is permitted, in the following. course the precipitation work-however in a copper coating of clem for the etching and the pressure desired conventional structure passes.

Will man die Niederschlagsarbeit bei erhöhter Temperatur, etwa zwischen 30 und 5o° C, ausführen, wie dies zwecks Beschleunigung im praktischen Betriebe üblich ist, so empfiehlt es sich, zur Verhütung eines etwaigen anodischen Angriffs der dauernden Zylinderfläche durch Schwefelsäure-Ionen dem Bade Chromsalze oder ähnlich wirkende Stoffe zuzusetzen, welche die Passivierung der Zylinderoberfläche begünstigen.If the precipitation work is to be carried out at an elevated temperature, e.g. between 30 and 50 ° C, as is customary for the purpose of acceleration in practical operations, it is advisable to use chromium salts or bath to prevent any anodic attack on the permanent cylinder surface by sulfuric acid ions to add substances with a similar effect, which favor the passivation of the cylinder surface.

Der zylindrische Grundkörper wird aus Ersparnisgründen gewöhnlich aus Eisen oder Stahl oder einem anderen festen Werkstoff. wie Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze o. dgl., bestehen, dessen Mantelfläche vorzugsweise aus Nickel oder Kobalt oder aus einer Legierung von Nickel mit Kobalt oder einer Legierung dieser beiden Metalle mit Eisen oder Kupfer u. dgL. besteht: Sofern nach-längerem Gebrauch etwa doch Zerstörungen der dauernden Zylinderoberfläche auftreten, was jedoch gewöhnlicli' erst eintritt, wenn viele Kupferhäute aufgebracht und wieder entfernt worden sind, so kann der Zylindermantel wieder auf galvanoplastischem Wege z. B. durch Vernickeln oder auf mechanischem Wege durch Plattieren oder Aufschweißen,und nachträglichem Polieren erneutert werden.The cylindrical body becomes ordinary for the sake of economy made of iron or steel or another solid material. like aluminum, brass, Copper, bronze or the like., The jacket surface is preferably made of nickel or Cobalt or an alloy of nickel with cobalt or an alloy of these both metals with iron or copper and the like. exists: If after long-term use the permanent cylinder surface may be destroyed, which is usually only occurs when many copper skins have been applied and removed again, so the cylinder jacket can again by electroforming z. B. by nickel plating or by mechanical means by plating or welding, and subsequently Polishing again.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method of manufacture. of gravure rollers or cylinders with a mechanically separable copper layer that is only sufficient for etching, which, according to patent 574 902, is initially created with a different structure, deviating from the precipitation conditions customary in electroforming copper baths, and then reinforced under normal precipitation conditions to the desired thickness, characterized in that the copper layer is deposited on a smooth surface of the cylinder formed by a polished metal of the iron group, such as nickel or cobalt or their alloys.

2. Method of manufacture of gravure rollers or cylinders according to claim i, characterized in that the copper layer is initially produced in a Cyanolian copper bath that does not have any or only small amounts of cyan salts which are not complexed with metal salts and then reinforced in a normal copper plastic bath.

3. Procedure for the production of gravure rollers or cylinders according to claim i, characterized in that that the cylinder under continued rotation in a normal acid electroforming Copper bath initially only switched as an anode for a short time, then the current is turned and the copper layer is deposited to the proper thickness.

4. Procedure for the production of gravure rollers or cylinders according to claims r and 3, characterized characterized in that the acidic electroplating copper bath is chromium salts or similar Active substances are added, which favor the passivation of the cylinder surface and an anodic solution of the cylinder surface even at higher bath temperatures prevent.