DE579752C - Gas burners, especially for blast furnace heaters - Google Patents

Gas burners, especially for blast furnace heaters

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DE579752C DENDAT579752D DE579752DD DE579752C DE 579752 C DE579752 C DE 579752C DE NDAT579752 D DENDAT579752 D DE NDAT579752D DE 579752D D DE579752D D DE 579752DD DE 579752 C DE579752 C DE 579752C
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    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B9/00Stoves for heating the blast in blast furnaces
    • C21B9/10Other details, e.g. blast mains
    • C21B9/12Hot-blast valves or slides for blast furnaces

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Description

Gasbrenner, insbesondere für Hochofenwinderhitzer Gegenstand der Erfindung ist ein Gasbrenner, insbesondere für Winderhitzer in Hoch-%fe.iageri. 'Die Verbrennungsluft wird i von außen durch ein Gebläse arges wagt und, :unter Druck zusammen mit dem Brennges in'den Neuerungsraum geleitet. -.Bei solchen Brettern war es bekännt, in die' J-uftzufühxtttigsleitung hinter dem Ventilatox Leitbleche oder Führungskreuze zur Beruhigung bzw. Gleichrichtung der Strom-, fäden einzusetzen.Gas burners, in particular for blast furnace heaters, are the subject of the invention is a gas burner, especially for wind heaters in high% fe.iageri. 'The combustion air i dare to do something bad from the outside by a fan and,: under pressure together with the Brennges led into the innovation room. - In such boards it was known to be in the air supply line behind the Ventilatox guide plates or guide crosses to calm down or straighten the stream, to use filaments.

Es hat sich nun gezeigt, daß die Ansaugemenge der Verbrennungsluft und die bisher erzielte Feuerungsleistung wesentlich erhöht wird, wenn die Verbrennungsluft hinter der Luftschraube oder dem Laufrad des Gebläses, nach dem sie vorher zweckmäßig durch eine nach Art der Din-Normaldüse oder eine ähnlich ausgebildete Eintrittsdüse angesaugt worden ist, im Einlaßstutzen teils durch ein Venturirohr und teils durch Leitbleche mit gleicher oder größerer Länge als das Venturirohr gedrückt wird. Vorzugsweise erhält auch das Brennrohr selbst eine venturirohrartige Ausbildung. Hierdurch wird erreicht, daß hinter dem Propeller des Gebläses im Einlaßstutzen, wo die äußeren Stromfäden der Wirbelung am stärksten unterworfen sind, durch die Leitbleche eine Beruhigung und Beschleunigung der Strömungsgeschwindigkeit und im Innern des Venturirohres ein freier, fast verlustloser Durchgang der Verbrennungsluft unter Rückgewinnung einer entsprechenden Druckhöhe erfolgt. Durch die äußeren, unter hoher Geschwindigkeit an den Gaseintrittsschlitzen vorbeiströmenden Verbrennungsluftschich.ten wird ein Ansaugen des Brenngases erreicht, so daß in der zylindrischen Verlängerung des Einsatzrohres eine erheblich größere Brenngasmenge als sonst eingesaugt wird. Das Brenngas-Luft-Gemisch wird nun gewissermaßen durch die Ausdehnung der das Ven.turirohr verlassenden Luft kräftig durchmischt, so daß hinter dem Brenner die Verbrennung der kleinsten Teilchen sogleich erfolgt. Hierdurch wird aber die Flamme heißer und kürzer und damit eine erhebliche Leistungssteigerung erzielt. Auch ein Rückschlagen der Flamme, begünstigt durch den hohen Mischungsgrad des Brenngasluftgemisches, ist durch das Venturibrennrohr hintangehalten, da die Gasgeschwindigkeit vom. Eintritt in das Brennerrohr bis Zur Mündung unter Druckrückgewinn geringer wird.It has now been shown that the intake volume of the combustion air and the combustion output achieved so far is significantly increased when the combustion air behind the propeller or the impeller of the blower, after which it was previously expedient by a standard Din nozzle or a similarly designed inlet nozzle has been sucked in, in the inlet port partly through a venturi and partly through Baffles with the same or greater length than the Venturi tube is pressed. Preferably the combustion tube itself is also given a venturi-like design. This will achieved that behind the propeller of the fan in the inlet port, where the outer Stream filaments of the vortex are subject to the strongest, through the baffles a Calming and accelerating the flow velocity and inside the venturi a free, almost lossless passage of the combustion air with recovery takes place at a corresponding pressure height. Through the outer, at high speed Combustion air layers flowing past the gas inlet slots will become a Sucking in the fuel gas is achieved so that in the cylindrical extension of the insert tube a considerably larger amount of fuel gas is sucked in than usual. The fuel gas-air mixture is now to a certain extent due to the expansion of the air leaving the Ven.turirohr vigorously mixed so that the smallest particles are burnt behind the burner takes place immediately. But this makes the flame hotter and shorter and thus one significant increase in performance achieved. A flashback of the flame also favors due to the high degree of mixing of the fuel gas air mixture, is through the venturi tube held back, because the gas velocity from. Entry into the burner tube to Zur Muzzle under pressure recovery becomes smaller.

In dem gezeichneten Ausführungsbeispiel ist a die Luftzuführungsdüse, durch die die Verbrennungsluft der von einer Kraftmaschine angetriebenen Luftschraube b zugeführt wird. Hinter dem Gebläse ist in der Mittelachse eines beispielsweise einerseits konischen Einlaßstutzens c ein Venturirohr d und an dessen Außenseite eine beliebige Anzahl Leitbleche e, die andererseits von der Wand des Einlaßs.tutzens begrenzt sind, angeordnet. In der zylindrischen Verlängerung des Einlaßrohres sind Öffnungen f vorgesehen, durch die eine Vorvermischung der Brenngase und der Luft stattfinden kann, um die restliche Mischung am Ende des Einlaßrohres zu unterstützen. Ein an sich bekannter Schieber g ermöglicht den Abschluß der Gase zum Brenner h. Das Brennerrohr h ist wiederum als Venturirohr ausgebildet, um dem Gas-Luft-Gemisch eine günstige Strömung zu .erteilen .und an seinem Ende die Entwicklung der Flamme entsprechend zu unterstützen.In the illustrated embodiment, a is the air supply nozzle through which the combustion air is supplied to the propeller b driven by an engine. Behind the fan, a Venturi tube d is arranged in the center axis of an inlet connection c, for example, which is conical on the one hand, and any number of baffles e on the outside thereof, which are on the other hand limited by the wall of the inlet connection. In the cylindrical extension of the inlet pipe openings f are provided through which a premixing of the fuel gases and the air can take place in order to support the remaining mixture at the end of the inlet pipe. A known slide g enables the gases to be shut off from the burner h. The burner tube h is in turn designed as a Venturi tube in order to .erteil a favorable flow to the gas-air mixture. And at its end to support the development of the flame accordingly.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Gasbrenner, insbesondere für Hochofenwinderhitzer, mit einem sich in der Strömungsrichtung konisch. verengenden Einlaßstutzen für die Verbrennungsluft hinter dem Gebläse, gekennzeichnet durch ein Venturirohr (d), welches mit .Hilfe von Leitblechen (a) in dem Einlaßstutzen (c) befestigt ist. PATENT CLAIMS: i. Gas burners, especially for blast furnace heaters, with a conical shape in the direction of flow. narrowing inlet nozzle for the combustion air behind the fan, characterized by a venturi tube (d) which is fastened in the inlet nozzle (c) with the aid of baffles (a). 2. Gasbrenner nach Anspruch i, gekennzeichnet durch, die venturirohrartige Ausbildung des in den Winderhitzer einmündenden Brennerrohres (h).2. Gas burner according to claim i, characterized by the Venturi tube-like design of the opening into the hot blast stove burner tube (h).
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1188237B (en) * 1962-02-14 1965-03-04 Zimmermann & Jansen Gmbh Gas burners, especially for hot airs
DE1230053B (en) * 1961-09-21 1966-12-08 Jones & Laughlin Steel Corp Burner arrangement on a columnar wind heater for blast furnaces

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1230053B (en) * 1961-09-21 1966-12-08 Jones & Laughlin Steel Corp Burner arrangement on a columnar wind heater for blast furnaces
DE1188237B (en) * 1962-02-14 1965-03-04 Zimmermann & Jansen Gmbh Gas burners, especially for hot airs

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