DE577836C - Condensation system - Google Patents

Condensation system

Info

Publication number
DE577836C
DE577836C DES85099D DES0085099D DE577836C DE 577836 C DE577836 C DE 577836C DE S85099 D DES85099 D DE S85099D DE S0085099 D DES0085099 D DE S0085099D DE 577836 C DE577836 C DE 577836C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steam
condensation
condenser
air
condensate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES85099D
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Gustav Koehler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
Original Assignee
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Schuckertwerke AG, Siemens AG filed Critical Siemens Schuckertwerke AG
Priority to DES85099D priority Critical patent/DE577836C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE577836C publication Critical patent/DE577836C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01BMACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B25/00Regulating, controlling, or safety means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01BMACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B2250/00Accessories of steam engines; Arrangements or control devices of piston pumps, compressors without crank shafts or condensors for so far as they influence the functioning of the engines
    • F01B2250/007Condensing devices for steam engines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Description

Kondensationsanlage Der Abdampf einer Kondensationsmaschine kann in einem Mischkondensator oder in einem Oberflächenkondensator niedergeschlagen werden. Der Mischkondensator ist gegenüber dem Oberflächenkondensator dadurch im Vorteil, daß er geringere Kühlwassermengen benötigt, also eine Verkleinerung der Pumpen und damit der Pumpenleistung gestattet. Das Kondensat wird aber durch das zur Niederschlagung dienende Rohwasser verunreinigt, so daß man in allen Fällen, in denen es auf die Rückgewinnung des Kondensates ankommt, zur Verwendung eines Oberflächenkondensators übergehen muß.Condensation system The exhaust steam from a condensation machine can be stored in a mixing condenser or in a surface condenser. The mixing condenser has an advantage over the surface condenser, that he needs less cooling water, so a reduction of the pumps and thus permitting the pump performance. However, the condensate is precipitated serving raw water contaminated, so that one in all cases in which it is on the Recovery of the condensate arrives to the use of a surface condenser must pass over.

In beiden Fällen wird dem niederzuschlagenden Dampf die Verdampfungswärme entzogen, die verlorengeht.In both cases, the vapor to be precipitated becomes the heat of vaporization withdrawn, which is lost.

Jeder Kondensator muß mit einer Vorrichtung zur Luftabsaugung versehen werden, um trotz des Eindringens von Luft in den Kondensator das Vakuum aufrechterhalten zu können. Die Vorrichtung zur Luftabsaugung wird vielfach als Dampfstrahler ausgebildet, der durch Frischdampf oder Dampf entsprechend hohen Drucks aus einer anderen Dampfquelle beaufschlagt wird. Man kann diesen Dampfstrahler mit Kondensat als Kühlmittel beschicken und gewinnt dadurch wenigstens einen Teil der Wärme dieses Arbeitsdampfes zurück. Aufgabe der Erfindung ist die Ausbildung einer Kondensationsanlage, bei der es in größerem Umfang als bisher möglich ist, Wärmeersparnisse zu erzielen und dadurch den thermischen Wirkungsgrad des Kreisprozesses zu erhöhen. - Der Dampfstrahler zur Luftabsaugung wird nämlich nicht, wie bisher üblich, an einer Stelle des Kondensators angeschlossen, an welcher der Kondensationsvorgang beendet sein soll, sondern er wird an einer Stelle des Kondensators angeschlossen, an welcher der Kondensationsvorgang noch nicht beendet ist. Im Gegensatz zur früheren Anordnung des Strahlsaugers wird also nicht nur der geringe, nicht kondensierbare Dampfrest aus dem Kondensator abgesaugt, sondern absichtlich eine bedeutend größere Dampfmenge, so daß der Strahlsauger einen Teil der Kondensationsanlage für den niederzuschlagenden Dampf selbst bildet. Wenn man dann diesen Strahlsauger durch das gebildete Kondensat kühlt, so wird ein erheblicher Teil der Verdampfungswärme des niederzuschlagenden Dampfes im Strahlsauger zurückgewonnen.Every condenser must be equipped with a device for air extraction to maintain the vacuum despite the ingress of air into the condenser to be able to. The device for air extraction is often designed as a steam jet, the correspondingly high pressure caused by live steam or steam from another steam source is applied. You can fill this steam jet with condensate as a coolant and thereby recovers at least part of the heat from this working steam. The object of the invention is to design a condensation system in which it is in greater extent than previously possible to achieve heat savings and thereby to increase the thermal efficiency of the cycle. - The steam jet air suction is not, as was previously the case, at one point on the condenser connected to which the condensation process should be ended, but he is connected at a point on the capacitor where the condensation process not finished yet. In contrast to the previous arrangement of the ejector, So not only the small, non-condensable vapor residue is sucked out of the condenser, but deliberately a significantly larger amount of steam, so that the ejector one Forms part of the condensation system for the steam to be precipitated itself. if if this ejector is then cooled by the condensate that has formed, a significant one becomes Part of the heat of evaporation of the steam to be precipitated is recovered in the ejector.

Die Vorteile der neuen Anordnung liegen aber nicht nur in Richtung einer Erhöhung des thermischen Wirkungsgrades. Vielmehr wirkt sich die Erfindung auch in baulicher Hinsicht günstig aus. Dadurch nämlich, daß der Strahlsauger an einer Stelle des Kondensators angeschlossen wird, an welcher der Kondensationsvorgang noch nicht beendet ist, wird der größte Teil der Luft an einer zwischen Eintrittsstutzen und Auslaßstutzen des Kondensators liegenden Stelle abgesaugt und dadurch der Luftgehalt an den letzten Rohrreihen stark verringert. Da nun nach bekannten E_ rscheinungen der Einfluß des Luftgehalts um so größer und ungünstiger ist, je weiter der Kondensationsvorgang fortgeschritten ist, so wird dieser schädliche Einfluß um so mehr gemildert, je weiter das Verhältnis von Luft zu Dampf verringert wird. Gelingt es aber, den Anteil der Luft im Dampf mit fortschreitender Kondensation zu verringern, so wird gleichzeitig eine bessere Ausnutzung der Kühlfläche und damit deren Verringerung erreicht.The advantages of the new arrangement are not just in the direction an increase in thermal efficiency. Rather, the invention affects also from a structural point of view. Namely because the Jet suction device is connected to a point on the condenser where the If the condensation process has not yet ended, most of the air is in one between the inlet connection and the outlet connection of the condenser and thus the air content in the last rows of pipes is greatly reduced. Since now after known phenomena, the greater and less favorable the influence of the air content the further the condensation process has progressed, it becomes harmful The more the air-to-steam ratio is reduced, the more the influence is lessened will. If it succeeds, however, the proportion of air in the steam with advancing condensation to reduce, so at the same time a better utilization of the cooling surface and thus their reduction achieved.

In der Abb. i ist das Schaltbild der neuen Anordnung dargestellt, während die Abb.2 die besondere Ausführung des Dampfstrahlers zeigt.Fig. I shows the circuit diagram of the new arrangement, while Fig.2 shows the special design of the steam jet.

In der Zuführungsleitung i gelangt der Frischdampf zunächst zu einer Turbine 2 und von hier aus durch das Abdampfrohr 3 in den Kondensator q., den der Abdampf in Richtung der gezeichneten Pfeile durchströmt. Das Kondensat wird hierbei durch eine Leitung 5 mittels einer Kondensatpumpe 6 in einen Dampfstrahler 7 eingeleitet und dient hier zur Kühlung des Dampfluftgemisches im Diffusor. Mit diesem gemischt tritt das Kondensat in die zur Kesselspeisung dienende Leitung 8 aus, Der Dampfstrahler 7 entlüftet den Kondensator 4. durch die Leitung 9. Diese Leitung und der Dampfstrahler selbst ist so bemessen, daß außer der Luft ein Teil des Abdampfes, ohne kondensiert zu werden, mit angesaugt wird. Dein Dampfstrahler 7 wird Anzapfdampf möglichst geringen Druckes aus der Turbine :2 über die Leitung io zugeführt. i i ist ein Auspuffrohr des Dampfstrahlers, durch das die Luft ins Freie geblasen wird.In the supply line i, the live steam first reaches a Turbine 2 and from here through the exhaust pipe 3 into the condenser q., Which the Exhaust steam flows through in the direction of the arrows. The condensate is here introduced through a line 5 by means of a condensate pump 6 into a steam jet 7 and serves here to cool the vapor-air mixture in the diffuser. Mixed with this If the condensate flows out of the line 8 used to feed the boiler, the steam jet 7 vents the condenser 4. through line 9. This line and the steam jet itself is dimensioned in such a way that, apart from the air, part of the exhaust steam condenses without to be sucked in with. Your steam jet 7 will be as little bleed steam as possible Pressure from the turbine: 2 supplied via line io. i i is an exhaust pipe the steam jet, through which the air is blown outside.

In Abb. 2 entsprechen die Bezeichnungen 5, 8, 9, io und ii denjenigen der Abb. i. Demzufolge wird Luft und Dampf aus dem Kondensator 4 über Leitung 9 durch den Dampfstrahler 7 abgesaugt. Der Anzapfdampf zum Betrieb des Strahlers 7 wird durch die Leitung io der Düse 12 zugeführt. Er tritt hierauf in den Diffusor 13 über. Der Diffusor ist mit Innen- und Außenkühlung ausgebildet. Die Außenkühlung 1q. wird durch das Hauptkondensat geliefert, die Innenkühlung wird durch einen Einsatzkörper 15 erzielt, der von innen ebenfalls durch das Kühlkondensat über Leitung 5 bespült ist. Bei i i entweicht die Luft ins Freie; bei 8 tritt das Kondensat aus dem Dampfstrahler aus. Im oberen Teile des Diffusors ist Oberflächenkühlung. Da das in die Röhre 16 eintretende Kühlwasser, das zunächst in den .Innenraum 17 gelangt, sich am Ende 18 des Einsatzkörpers mit dem Arbeitsdampf des Strahlers mischt, so' tritt hier Mischkondensation ein.In Fig. 2, the designations 5, 8, 9, io and ii correspond to those of fig. i. As a result, air and steam are released from the condenser 4 via line 9 sucked off by the steam jet 7. The bleed steam for operating the heater 7 is fed to the nozzle 12 through the line io. He then steps into the diffuser 13 over. The diffuser is designed with internal and external cooling. The external cooling 1q. is supplied by the main condensate, the internal cooling is provided by an insert body 15 achieved, which is also flushed from the inside by the cooling condensate via line 5 is. At i i the air escapes into the open; at 8 the condensate emerges from the steam jet the end. In the upper part of the diffuser there is surface cooling. Since that in the tube 16 incoming cooling water, which first enters the. Innenraum 17, at the end 18 of the insert body mixes with the working steam of the radiator, so 'occurs here Mixed condensation on.

Durch die Leitung 9 wird, wie- vorher schon bemerkt, nicht nur Luft, sondern auch Dampf abgesaugt; die latente Wärme dieses Dampfes wird nun zur Vorwärmung des Kesselspeisewassers dadurch benutzt, daß dieser Dampf mittels des Diffusors zunächst auf Außendruck gebracht und hierauf mit dem Kondensat gemischt wird, so daß er, unter Umgehung der Kondensatpumpe, unmittelbar seinen Wärmeinhalt an das Speisewasser abgibt.As mentioned earlier, not only air is conveyed through line 9, but also sucked out steam; the latent heat of this steam is now used for preheating of the boiler feed water used in that this steam by means of the diffuser first brought to external pressure and then mixed with the condensate, so that it, bypassing the condensate pump, directly transfers its heat content to the Releases feed water.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Kondensationsanlage mit Entlüftung des Kondensators durch einen Dampfstrahlsauger, der durch Kesselspeisewasser (Maschinenkondensat, Zusatzwasser) gekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampfstrahlsauger an einer Stelle des Kondensators angeschlossen ist, an welcher der- Kondensationsvorgang erst teilweise beendet ist, so daß er mehr als den reicht kondensierbaren Rest des Abdampfes absaugt und dadurch einen Teil der Kondensationseinrichtung für den niederzuschlagenden Dampf bildet. . PATENT CLAIMS: i. Condensation system with venting of the condenser by a steam jet cleaner, which is drawn off by boiler feed water (machine condensate, Additional water) is cooled, characterized in that the steam jet cleaner on is connected to a point of the capacitor at which the condensation process is only partially finished, so that it is more than enough condensable remainder of the Evacuate steam and thereby part of the condensation device for the condensation Forms steam. . 2. Anordnung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß als Arbeitsdampf des Strahlsaugers Anzapfdampf geringen Druckes aus der Kraftmaschine dient, deren Abdampf kondensiert wird.2. Arrangement according to claim i, characterized in that as working steam of the ejector tap steam low pressure from the engine is used, whose Exhaust steam is condensed.
DES85099D 1928-04-12 1928-04-12 Condensation system Expired DE577836C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES85099D DE577836C (en) 1928-04-12 1928-04-12 Condensation system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES85099D DE577836C (en) 1928-04-12 1928-04-12 Condensation system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE577836C true DE577836C (en) 1933-06-06

Family

ID=7512160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES85099D Expired DE577836C (en) 1928-04-12 1928-04-12 Condensation system

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE577836C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1092044B (en) * 1956-07-28 1960-11-03 Siemens Ag Steam jet pump

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1092044B (en) * 1956-07-28 1960-11-03 Siemens Ag Steam jet pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3612290B1 (en) Water extraction device and method for extracting water
DE10048439C2 (en) Steam turbine plant and method for operating a steam turbine plant
DE2044918A1 (en) Desalination plant
DE577836C (en) Condensation system
DE2648855A1 (en) Heat loss reduction unit for oil-fired boilers - uses absorption refrigerator with condenser and generator in flue gas flow
DE3616797A1 (en) Steam turbine system
DE494108C (en) Process for vaporization by gas flow with recovery of heat
EP1254302B1 (en) Method and device for evacuating a turbine condenser
CH625031A5 (en)
DE10214331A1 (en) Pump device, method for operating a pump device and its use in a steam turbine system
DE2717505A1 (en) TWO-STAGE EVAPORATOR
DE649672C (en) Process and plant for the evaporation of liquid
DE567338C (en) Process for reducing the gas content in the condensate to be discharged from surface condensers of steam power plants
DE495104C (en) Process for preheating supercooled condensate from surface condensers
DE355589C (en) Device for starting steam turbines with condensation operation
DE4311036C2 (en) Device for cooling combustion air for diesel engines
DE370595C (en) Evaporation facility
DD228865A1 (en) ARRANGEMENT FOR HEAT AND CONDENSATE RECOVERY FROM STEAM, ELECTRICITY AND CONDENSATE LOSSES
AT392838B (en) Condenser, in particular water vapour condenser
DE444671C (en) Two- or multi-stage steam jet air pump with intermediate condenser and water-cooled diffusers
DE353917C (en) Method and device for generating additional feed water
DE257314C (en)
DE566989C (en) Device for venting the z. B. through a shower in the form of fine droplets in the surface condenser introduced additional water
DE868000C (en) Steam jet air cleaner with surface cooler and additional mixing cooler
WO2015067401A1 (en) Module for condensing expelled vapors and for cooling turbine effluent