Hydraulische Presse zum Prägen und Trocknen von Stereotypiematrizen
Die Erfindung betrifft eine hydraulische Presse zum Prägen und Trocknen von Stereotypiematrizen
mit einem beweglichen Preßkopf, der durch hydraulischen Druck auf den ortsfesten
Preßtisch gesenkt und dann von dem hydraulischen Druck entlastet wird. Das Kennzeichen
der Erfindung besteht darin, daß das Trocknen der geprägten Matrizen in der Prägepresse
allein unter dem Gewicht des Preßkopfes und der mit diesem verbundenen Teile erfolgt.Hydraulic press for embossing and drying stereotype matrices
The invention relates to a hydraulic press for embossing and drying stereotype matrices
with a movable press head, which is actuated by hydraulic pressure on the stationary
Press table is lowered and then relieved of the hydraulic pressure. The license plate
of the invention consists in the drying of the embossed dies in the embossing press
takes place solely under the weight of the press head and the parts connected to it.
Der Vorteil dieser Presse besteht darin, daß das Trocknen der geprägten
Matrizen unter einem stets konstanten Druck erfolgt, so daß es leicht möglich ist,
für die Druckformtypen ein. Metall zu wählen, das unter diesem Druck nicht beschädigt
wird. Außerdem haben auch die so hergestellten Matrizen eine gleichmäßigere Beschaffenheit
als dort, wo das Trocknen unter einem mehr oder weniger durch den Zufall bestimmten
Druck ausgeführt ist.The advantage of this press is that the drying of the embossed
Matrices are carried out under an always constant pressure, so that it is easily possible
for the printing form types. To choose metal that will not be damaged under this pressure
will. In addition, the matrices produced in this way also have a more uniform consistency
than where the drying is more or less determined by chance
Pressure is carried out.
Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer hydraulischen Prägepresse
veranschaulicht, und zwar stellen dar: Abb. z einen senkrechten Schnitt durch die
Längsmitte der Presse und Abb.2 einen senkrechten Querschnitt. Der Preßkopf
a ist durch Seitenstangen b
mit dem Querbalken e verbunden, auf dem
der in dem Zylinder d sich bewegende Kolben e befestigt ist. Der Zylinder d sitzt
an der Unterseite des ortsfesten Preßtisches f. Eine Pumpe g- fördert die Druckflüssigkeit
aus dem Behälter k durch Rohrei, k in den Zylinder d entweder oben oder unten
ein, aus dem sie durch die Rohre 1, in in den Behälter lt- zurückfließt. Das Steuern
der Ventile erfolgt in der bei solchen hydraulischen Pressen üblichen Weise.The drawing shows an embodiment of a hydraulic embossing press, namely: Fig. Z is a vertical section through the longitudinal center of the press and Fig. 2 is a vertical cross section. The compression head a is connected by side rods b to the crossbeam e on which the piston e moving in the cylinder d is fastened. The cylinder d sits on the underside of the stationary press table f. A pump g- conveys the pressure fluid from the container k through tubes i, k into the cylinder d either above or below, from which it passes through the tubes 1 into the container lt- flows back. The valves are controlled in the manner customary in such hydraulic presses.
Um den Preßkopfa zu Beginn des Arbeitens hochzuheben, wird Druckflüssigkeit
durch die Pumpe g unter Vermittlung des Rohres k in den Ringraum unterhalb des Kolbens
e gedrückt. Nach dem Unterschieben der Druckform mit der daraufliegenden Mater und
Auflage unter den Preßkopf a wird dieser durch Zufuhr von Flüssigkeit zu dem oberen
Zylinderende gesenkt. Sobald das Prägen der Matrize erfolgt ist, kann der Preßdruck
durch Ableiten der Flüssigkeit aus dem oberen Ende des Zylinders d abgestellt werden,
so daß das Gewicht des Preßkopfes a, der Seitenstangen b und des Querbalkens c allein
auf die Matrize während des Trocknens einwirkt. Zum schnellen Trocknen der Matrize
werden die Preßflächen des Preßkopfes a und des ortsfesten Preßtisches f in bekannter
Weise, z. B. durch Elektrizität oder Dampf, geheizt.In order to raise the press head at the start of work, pressure fluid is used
by the pump g through the intermediary of the tube k into the annular space below the piston
e pressed. After pushing the printing form with the Mater and
Support under the press head a is this by supplying liquid to the upper one
Lowered cylinder end. As soon as the die has been embossed, the pressure can be applied
be turned off by draining the liquid from the upper end of the cylinder d,
so that the weight of the press head a, the side bars b and the crossbar c alone
acts on the die during drying. For quick drying of the matrix
the pressing surfaces of the press head a and the fixed press table f are known
Way, e.g. B. by electricity or steam, heated.