DE481030C - Process for pressing leather and similar soft materials - Google Patents

Process for pressing leather and similar soft materials

Info

Publication number
DE481030C
DE481030C DEK104392D DEK0104392D DE481030C DE 481030 C DE481030 C DE 481030C DE K104392 D DEK104392 D DE K104392D DE K0104392 D DEK0104392 D DE K0104392D DE 481030 C DE481030 C DE 481030C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
cylinder
piston
channel
pistons
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK104392D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JOHS KRAUSE GmbH
Original Assignee
JOHS KRAUSE GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JOHS KRAUSE GmbH filed Critical JOHS KRAUSE GmbH
Priority to DEK104392D priority Critical patent/DE481030C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE481030C publication Critical patent/DE481030C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • C14B1/44Mechanical treatment of leather surfaces
    • C14B1/56Ornamenting, producing designs, embossing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B2700/00Mechanical treatment or processing of skins, hides or leather in general; Pelt-shearing machines; Making driving belts; Machines for splitting intestines
    • C14B2700/18Machines for producing designs on leather

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Verfahren zum Pressen von Leder und ähnlichen weichen Werkstoffen Beim Pressen von Leder zur Erzielung von künstlichen Narbenprägungen und anderen Oberflächenänderungen kommt bisher ein hydraullscherDruck in derWeise zurVerwendung, daß dieser allmählich von Null ansteigend das gewünschte Höchstmaß erreicht. Versuche haben ergaben, daß dieses allmähliche Ansteigen des Druckes nicht zweckmäßig ist, um ein scharfes Ausprägen des Gutes zu erzielen, daß aber dieses scharfe Ausprägen mit Leichtigkeit herbeigeführt werden kann, wenn das zu prägende Arbeitsgut vor Erreichung des Hauptdruckes eine gleichmäßige Durchwärmung erfahren hat. Diese Beobachtung hat zu der vorliegenden Erfindung geführt; nach der ein mit Hilfe von Preßstempeln erzeugter Druck von verhältnismäßig geringer Höhe eine Zeitlang unter gleichzeitiger Erwärmung des Preßgutes zur Geltung gebracht wird, bis das Gut infolge der durch den leichten Druck erzielten gleichmäßigen Erwärmung an dem entsprechend beheizten Preßstempel eine solche Beschaffenheit annimmt, daß bei der dann plötzlich einsetzenden Druckeinwirkung bis zum Höchstmaß eine scharfe Ausprägung erzielt wifd.Process for pressing leather and similar soft materials When pressing leather to achieve artificial grain embossing and others Surface changes, a hydraulic pressure has so far been used that this gradually increases from zero to the desired maximum. try have shown that this gradual increase in pressure is not expedient, to achieve a sharp expression of the good, but that this sharp expression can be brought about with ease, if the work to be stamped before When the main pressure has been reached, it has been heated evenly. This observation has led to the present invention; after the one with the help of press punches generated pressure of relatively low level for a while at the same time Heating of the pressed material is brought to advantage until the material as a result of the light pressure achieved uniform heating on the appropriately heated The ram assumes such a nature that when the then suddenly onset A sharp expression is achieved by applying pressure to the maximum extent wifd.

Zur Ausübung dieses Verfahrens kommt demgemäß eine Presse zur Verwendung, deren beweglicher Stempel unter der Einwirkung von zwei oder mehr Kolben arbeitet, in der Weise, daß zunächst der eine oder auch zwei Kolben einen verhältnismäßig leichten Druck erzeugen, während weitere Kolben nach Durchwärmung des Arbeitsgutes an dem entsprechend beheizten Preßstempel den Enddruck erzielen. Zweckmäßig sind die Kolben des beweglichen Stempels so ausgebildet, daß ein Kolben als Zylinder für einen kleineren in ihm spielenden Tauchkolben verwendet wird. Druckflüssigkeit wird zunächst vor den Kolben des kleineren Zylinders oder falls mehrere im Kreise verteilte Zylinder in Anwendung kommen, die unter Umständen auch gleichen Durchmesser erhalten können, vor einen oder mehrere Kolben eingelassen, bis das dadurch leicht an:gepreßte Arbeitsgut die gewünschte Temperatur angenommen hat, worauf die Druckflüssigkeit in ,einer oder mehr Stufen auf den. oder die anderen Kolben, unter Umständen auch gleichzeitig auf den zuerst in Tätigkeit gesetzten Kolben zur Einwirkung gebracht wird: In der Zeichnung ist in Abb. i eine hydraulische Presse in Seitenansicht zur Darstellung gebracht, mit deren Hilfe das Verfahren ausgeübt werden kann. Die Abb. a und 3 zeigen Schnitte von Einzelheiten. Bei der dargestellten Ausführungsfarm ist angenommen, daß der bewegliche Stempel a mit einem Kolben b in Verbindung steht, der in dem Zylinder c spielt und selbst zentrisch so ausgehöhlt wird, daß er einen Zylinder darstellt, der auf einen feststehenden Kolben d aufgestülpt ist. Der Kolben d hat einen inneren Kanal e, der durch die Rohre f und g mit der Druckseite der Pumpe h, die in beliebiger Weise angetrieben wird, in Verbindung steht. Die Rohre f und g stehen mit dem Kanal i in dem Steuerungskörper k in Verbindung. Der Kanal i kann an seinem äußersten Ende durch ein Handventil m geschlossen werden, und eine Abzweigung n dieses Kanals i wird für gewöhnlich durch ein federbelastetes Ventil o geschlossen gehalten. Von dem Zylinder c führt ein Rohr oder Kanal p bis in den Steuerungskörper k hinein und kann hier durch den Kanal n mit dem Kanal i in Verbindung gebracht werden, wenn das Ventil o offen ist. Ein durch ein Rückschlagventil r gegenüber dem Kanal p für gewöhnlich verschlossener Fortsatz p' wird durch,das Rohr q mit dem Flüssigkeitsbehälter s in Verbindung gebracht, von dessen unterem Teil das nach der Pumpe h führende Saugrohr t abführt. An dieser Stelle mag noch hervorgehoben werden, das von dem Handventil m ab ein Zweigkanal i' führt, der als Fortsatz des Kanals i gelten kann, wenn das Ventil rya geöffnet wird. Von unten kann gegen das Ventil r eine Stoßstange u zur Einwirkung gebracht werden, die durch Stangen v mit dem Handventil m in Verbindung steht.To carry out this process, a press is used, the movable punch of which works under the action of two or more pistons, in such a way that one or two pistons initially generate a relatively light pressure, while further pistons arrive after the material has been warmed through achieve the final pressure with the correspondingly heated ram. The pistons of the movable plunger are expediently designed in such a way that one piston is used as a cylinder for a smaller plunger piston playing in it. Hydraulic fluid is first admitted in front of the piston of the smaller cylinder or, if several cylinders distributed in a circle are used, which may also have the same diameter under certain circumstances, in front of one or more pistons until the product, which is slightly pressed against it, has reached the desired temperature, whereupon the hydraulic fluid in, one or more stages on the. or the other pistons, possibly also at the same time brought into action on the piston that was first activated: In the drawing, a hydraulic press is shown in side view in Fig. Figures a and 3 show sections of details. In the embodiment shown, it is assumed that the movable plunger a is connected to a piston b, which plays in the cylinder c and is itself hollowed out centrally so that it represents a cylinder which is pushed onto a stationary piston d. The piston d has an inner channel e, which is connected through the tubes f and g with the pressure side of the pump h, which is driven in any way. The tubes f and g are connected to the channel i in the control body k. The channel i can be closed at its outermost end by a manual valve m, and a branch n of this channel i is usually kept closed by a spring-loaded valve o. A pipe or channel p leads from the cylinder c into the control body k and can be brought into connection here through the channel n with the channel i when the valve o is open. An extension p ', which is usually closed by a check valve r with respect to the channel p, is brought into communication through the pipe q with the liquid container s, from the lower part of which the suction pipe t leading to the pump h leads away. At this point it should be emphasized that a branch channel i 'leads from the manual valve m from, which can be considered an extension of the channel i when the valve rya is opened. From below, a push rod u can be brought into action against the valve r , which is connected to the manual valve m by rods v.

Soll die Presse arbeiten, so wird das Handventil m geschlossen, so daß das durch die Pumpe h geförderte Druckwasser auf dem Wege durch die Rohre g und f und den Kanal e vor den Kolben d tritt, so daß der Preßstempel a angehoben wird, bis er gegen den festen, in an sich bekannter Weise beheizten Stempel w bei zwischengelegtem Preßgut drückt, wodurch dies Preßgut einem verhältnismäßig leichten Druck ausgesetzt und angewärmt wird. Beim Hochgehen des Stempels a unter der Einwirkung der Druckflüssigkeit in dem kleineren, durch den Kolben b gebildeten Zylinder, saugt dieser Kolben Flüssigkeit in den Zylinder c aus dem Behälter s ein auf dem Wege durch,die Rohre q und p unter gleichzeitigem Anheben des Rückschlagventils r. Ist der Preßstempel x in die angehöbeneStellung gelangt, so schließt sich das Rückschlagventil r. Die hierbei angenommene Lage behält die Presse und somit das Preßgut bei, bis unter Einwirkung der Pumpe h der Druck in den Rohren g, f und dem Kanal i eine solche Höhe erreicht, ,daß die Feder des Ventils o überwunden wird. Die Folge davon ist, daß nunmehr auch Druckflüssigkeit durch das geöffnete Ventil o in den Kanal n eindringt und die Flüssigkeit in dem räumlich hiermit verbundenen Kanal p und .in dem Zylinder c beim Weiterarbeiten der Pumpe nach und nach gleichfalls den hohen Druck annimmt. Der Preßkolben a übt somit nunmehr den hohen Druck auf das inzwischen durchwärmte Preßgut aus, wodurch die gewünschte Prägung efzielt wird.If the press is to work, the manual valve m is closed so that the pressurized water conveyed by the pump h occurs on the way through the pipes g and f and the channel e in front of the piston d , so that the ram a is raised until it presses against the solid, in a known manner heated punch w with the pressed material in between, whereby this pressed material is exposed to a relatively light pressure and heated. When the ram a rises under the action of the pressure fluid in the smaller cylinder formed by the piston b, this piston sucks fluid into the cylinder c from the container s on the way through the pipes q and p while at the same time lifting the check valve r . When the ram x has reached the raised position, the check valve r closes. The position assumed here is retained by the press and thus the material to be pressed until, under the action of the pump h, the pressure in the pipes g, f and the channel i reaches such a level that the spring of the valve o is overcome. The consequence of this is that pressurized fluid now also penetrates through the opened valve o into the channel n and the fluid in the channel p and .in the cylinder c, which is spatially connected to it, also gradually assumes the high pressure as the pump continues to work. The plunger a thus now exerts the high pressure on the pressed material which has meanwhile warmed through, whereby the desired stamping is achieved.

Soll das Preßgut entlastet und abgenommen werden, so wird das Handventil m geöffnet, wodurch das Druckrohr g bzw. der Druckkanal i mit dem Kanal p' in Verbindung gesetzt wird. Beim Offnen des Ventils m wird auch durch die Stangen v und u das Rückschlagventil r angehoben, so @daß auch das Rohr p geöffnet wird und die Flüssigkeit aus den Zylindern in den Behälter s ablaufen kann.If the material to be pressed is to be relieved and removed, the manual valve m is opened, whereby the pressure pipe g or the pressure channel i is connected to the channel p '. When the valve m is opened, the check valve r is also raised by the rods v and u , so that the pipe p is also opened and the liquid can drain from the cylinders into the container s.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Pressen von Leder und ähnlichen weichen Werkstoffen, beispielsweise zur Erzielung von Narbenprägungen oder anderen Oberflächenänderungen unter Anwendung von Hitze, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit Hilfe von Preßstempeln erzeugter Druck verhältnismäßig geringer Höhe eine Zeitlang unter gleichzeitiger Erwärmung des Preßgutes aufrechtgehalten wird, worauf der Druck bis zu einer zur Erzielung der gewünschten Formänderung erforderlichen Höhe gesteigert wird. PATENT CLAIMS: i. Process for pressing leather and the like soft materials, for example to achieve grain embossing or others Surface changes with the application of heat, characterized in that a pressure generated with the help of rams relatively low level for a while is maintained with simultaneous heating of the pressed material, whereupon the pressure increased to a height required to achieve the desired change in shape will. 2. Lederpresse mit oberem festen Preßstempel und unterem beweglichen, 'hydraulisch, angetriebenen Sfiempiel zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß beim Anwärmen des oberen festen Preßstempels mittels zweier oder mehr an sich bekannter nacheinander auf den beweglichenStempel einwirkender Kolben ein Druck von geringer Höhe eine Zeitlang zur Einwirkung kommt und erst dann der zur Erzielung der Prägung erforderliche 'hohe Druck. 2. Leather press with upper fixed ram and lower movable, 'hydraulic, powered Sfiempiel for performing the method according to claim i, characterized in, that when heating the upper fixed ram by means of two or more per se known pistons acting successively on the movable ram apply a pressure of low height comes into effect for a while and only then does that come into play the embossing required 'high pressure. 3. Lederpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem den beweglichen Stempel (a) tragenden, als Zylinder ausgebildeten Kolben (b) ein kleinerer Tauchkolben (d) spielt. q.. Lederpresse nach Anspruch :2 und 3, bei .der die Druckflüssigkeit zunächst vor den Kolben des einen (kleineren) Zylinders geleitet und nach Ablauf eines gewissen Zeitraumes vor den Kolben des anderen (größeren) bzw. vor die Kolben beider oder mehrerer Zylinder eingeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß in den Kanal (i) für die Druckleitung, die nach dem kleineren Zylinder (d) führt, ein federbelastetes Ventil (o) eingeschaltet ist und von dieser Stelle ein Zweigkanal (n) abführt, der mit dem großen Zylinder (c) in Verbindung steht und durch das selbsttätige Ventil (o) geöffnet wird, wenn der Druck in dem erstgenannten Kanal (i) eine gewisseHöheerreicht, so daß alsdann beide Kolben (b, d) unter Druck gesetzt werden.3. Leather press according to claim 2, characterized in that a smaller plunger (d) plays in the piston (b) carrying the movable punch (a) and designed as a cylinder. q .. leather press according to claim: 2 and 3, in .der the pressure fluid is first passed in front of the piston of one (smaller) cylinder and after a certain period of time in front of the piston of the other (larger) or in front of the pistons of both or more cylinders is initiated, characterized in that a spring-loaded valve (o) is switched on in the channel (i) for the pressure line, which leads to the smaller cylinder (d), and from this point a branch channel (n) leads away, which leads to the large Cylinder (c) is in communication and is opened by the automatic valve (o) when the pressure in the first-mentioned channel (i) reaches a certain level, so that then both pistons (b, d) are pressurized.
DEK104392D 1927-05-24 1927-05-24 Process for pressing leather and similar soft materials Expired DE481030C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK104392D DE481030C (en) 1927-05-24 1927-05-24 Process for pressing leather and similar soft materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK104392D DE481030C (en) 1927-05-24 1927-05-24 Process for pressing leather and similar soft materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE481030C true DE481030C (en) 1929-08-13

Family

ID=7240411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK104392D Expired DE481030C (en) 1927-05-24 1927-05-24 Process for pressing leather and similar soft materials

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE481030C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE753990C (en) * 1941-07-10 1953-04-27 Kurt Bernard Schoenenberger Hydraulic pressing device working in several pressure stages for pressing synthetic resin
DE1032880B (en) * 1953-05-02 1958-06-26 Josef Chrobok G M B H Embossing device for leather or similar materials
DE4114102A1 (en) * 1991-04-30 1992-11-05 Hans Dohm Leather stamping and embossing appts.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE753990C (en) * 1941-07-10 1953-04-27 Kurt Bernard Schoenenberger Hydraulic pressing device working in several pressure stages for pressing synthetic resin
DE1032880B (en) * 1953-05-02 1958-06-26 Josef Chrobok G M B H Embossing device for leather or similar materials
DE4114102A1 (en) * 1991-04-30 1992-11-05 Hans Dohm Leather stamping and embossing appts.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1602515A1 (en) Method and device for pulling containers
DE102009017624A1 (en) Two-way operative deep drawing press, has drive downwardly pressing cross bar such that bar implements working stroke synchronously, short-stroke cylinders do not implement body stroke and working force is not reduced
DE481030C (en) Process for pressing leather and similar soft materials
DE807249C (en) Control device for hydraulic presses
DE3211232A1 (en) ENERGY-SAVING METHOD FOR OPERATING A PISTON-CYLINDER COMBINATION AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
DE614057C (en) Hydraulic transmission device with several phases of action
DE626344C (en) Hydraulic press
DE661471C (en) Device for the simultaneous upsetting of collars at both ends of a workpiece clamped between clamping jaws
DE621941C (en) Hydraulic press for the production of profile strings from plastic masses
DE608172C (en) Hydraulic press
DE329510C (en) Hydraulic pressure intensifier for presses
DE1246652B (en) Transfer press
DE596801C (en) Pipe extrusion press
DE2114587A1 (en) Process for hydrostatic extrusion
DE150296C (en)
DE679102C (en) Hydraulic pressing system, in particular for pressing leather
DE629311C (en) Hydraulic extrusion press
DE198281C (en)
DE588784C (en) Machine for molding parts from malleable material
DE446511C (en) Locking device for the press dies closed by a removable bottom plate
DE725912C (en) Hydraulic control for presses or the like with low pressure pump and pressure booster
DE199872C (en)
DE477298C (en) Standing punch press
DE619107C (en) Connection of the ram with its piston by a ball joint on machines for forming and smoothing the soles
DE436181C (en) Pressurized fluid system, especially for pressing, with a pump and pressurized water collector