DE575956C - Process for the production of converter floors - Google Patents

Process for the production of converter floors

Info

Publication number
DE575956C
DE575956C DEJ40311D DEJ0040311D DE575956C DE 575956 C DE575956 C DE 575956C DE J40311 D DEJ40311 D DE J40311D DE J0040311 D DEJ0040311 D DE J0040311D DE 575956 C DE575956 C DE 575956C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
floors
production
converter
soil
needles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEJ40311D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEJ40311D priority Critical patent/DE575956C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE575956C publication Critical patent/DE575956C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/48Bottoms or tuyéres of converters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Konverterböden In früheren Zeiten wurden Konv erterböden fast ausschließlich mit Handstampfern hergestellt. Die - gewaltige Zunahme der im Thomaswerk hergestellten Stahlmengen stellte dann andere Anforderungen an die wirtschaftliche Herstellung der Böden, und zwar mußte man sich auf die maschinelle Anfertigung umstellen.Process for the production of converter floors In earlier times were Conversion floors made almost exclusively with hand rammers. The - huge The increase in the amount of steel produced in the Thomas factory then made different demands to the economic production of the floors, and one had to rely on the machine Change production.

Es gibt nun bekanntlich mehrere Möglichkeiten zur Herstellung von Konverterböden, und zwar erstens diejenige auf Bodenstampfmaschinen, zweitens die auf Rüttelmaschinen und endlich diejenige mit Preßluftstampfern. In allen Fällen wird die Bodenmasse auf eine Bodenplatte aufgebracht, die durch das Bodenmodell begrenzt ist. Die einzelnen Arbeitsverfahren selbst sind als bekannt vorauszusetzen.As is well known, there are several ways to produce Converter floors, firstly the ones on floor ramming machines, secondly those on vibrating machines and finally the one with pneumatic rammers. In all cases the soil mass is applied to a floor slab, which is supported by the floor model is limited. The individual work processes themselves are to be assumed to be known.

Man hat wiederholt versucht, die außerordentlich rauhen Wandungen der Windkanäle der nach diesen Verfahren hergestellten Böden so zu glätten, daß die Windverluste und die Zerstörungsarbeit des Windes auf ein Mininfum beschränkt wurde. So hat man beispielsweise Rohre mit Gewinde vor dem Anfertigen des Bodens in die Bodenplatte eingeschraubt oder aber sie mit Hilfe von Verkeilungen an derselben befestigt. Außerdem hat man gezogene dünnwandige Rohre mit Hilfe von Preßluftstampfern eingestampft.Attempts have been made repeatedly to get the extraordinarily rough walls to smooth the wind tunnels of the soils produced by this process so that the wind losses and the destructive work of the wind are limited to a minimum became. For example, you have threaded pipes before making the floor screwed into the base plate or it with the help of wedges on the same attached. In addition, you have drawn thin-walled pipes with the help of compressed air rammers pulped.

Die vorerwähnte Möglichkeit der Benutzung von Rohren bei der Herstellung von Konverterböden hat sich nicht allgemein einführen können, da die bisher bekannten Verfahren des Einbaues und der Befestigung der Rohre große wirtschaftliche Schwierigkeiten mit sich brachten. Diese Nachteile sind einerseits darin zu erblicken, daß die Röhre besonders vorbereitet, d. h. mit Gewinde u. dgl. versehen werden.mußten, und daß andererseits eine Beschädigung der Rohre, soweit es sich um dünnwandige Rohre handelte, sehr zu befürchten war. Das Stampfen mit Hilfe der Preßluftstampfer mußte daher außerordentlich vorsichtig durchgeführt werden, um eine Deformation der Rohre zu vermeiden. Die Vorteile der Benutzung von dünnwandigen Rohren wurde teilweise durch das umständliche Stampfen der Böden wieder aufgehoben. Diesen Nachteilen hilft die nachstehend beschriebene Erfindung ab.The aforementioned possibility of using pipes in manufacture of converter floors has not been able to be introduced in general, since the previously known Method of installing and fixing the pipes great economic difficulties brought with them. These disadvantages can be seen on the one hand in the fact that the tube specially prepared, d. H. had to be provided with a thread and the like, and that on the other hand, damage to the pipes, insofar as they were thin-walled pipes, was very much to be feared. The tamping with the help of the compressed air rammer was therefore a must Be extremely careful not to deform the pipes avoid. The benefits of using thin-walled tubing have been partially borne out by the cumbersome tamping of the floors was lifted again. The invention described below.

Der wesentliche Vorteil des Erfindungsgedankens ist darin zu sehen, daß die Konverterböden genau so, wie es maschinell heute in Thomaswerken üblich ist, hergestellt werden können, d. h. die durch die maschinelle Herstellung erzielten Vorteile werden bei der Herstellung nach dem nachstehend beschriebenen Verfahren in keiner Weise beschränkt. Dabei wird außerdem der Vorteil erzielt, daß die Böden ohne das Einsetzen von Holznadeln gebrannt werden können. Auch dieser Vorteil ist von nicht zu unterschätzender Bedeutung.The main advantage of the inventive idea is to be seen in that the converter floors are exactly as it is nowadays machine-based in Thomas factories can be produced, d. H. those achieved by machine manufacturing Advantages will be achieved in the manufacture according to the method described below in no way restricted. This also has the advantage that the floors can be fired without inserting wooden needles. This is also an advantage of importance that should not be underestimated.

Gegenüber der bisher üblichen Arbeitsweise, Metallrohre zum Auskleiden der Windkanäle gestampfter oder gerüttelter Kon-_ verterböden vor der Herstellung der Böden in die Form einzusetzen, wird nach der Erfindung vorgeschlagen, diese Rohre nach dem Stampfen der Böden, d. h. nach dem Herausziehen der Stahlnadeln der Maschine, in die Löcher einzuschieben und mit dem Böden zu brennen. Das Einschieben kann selbstverständlich sowohl von Hand als auch ebenfalls maschinell geschehen, und zwar kann über die Nadeln der Nadelplatte ein Satz Rohre zum Auskleiden hinübergeschoben und so in den fertiggestellten Boden hineingedrückt werden. Eine Beschädigung oder Deformierung ist bei dieser Einführungsweise nicht zu befürchten. Außerdem bewirkt die zähflüssige Beschaffenheit der Stampfmasse ein Anhaften der Rohre an den Innenwandungen der Winddurchtrittsöffnungen.Compared to the usual way of working, metal pipes for lining the wind tunnels tamped or shaken con-_ verterboden before to use the production of the floors in the mold, it is proposed according to the invention, these pipes after tamping the soils, d. H. after pulling out the steel needles the machine to push into the holes and burn with the bottom. The pushing in can of course be done both by hand and also by machine, a set of tubes for lining can be pushed over the needles of the needle plate and so pressed into the finished floor. Damage or Deformation is not to be feared with this method of insertion. Also causes the viscous nature of the rammed earth causes the pipes to stick to the inner walls the wind openings.

Auf jeder Bodenstampfmaschine normaler Bauart können überdies die dünnwandigen Rohre uber die Stahlnadeln der Nadelplatte gestreift und beim Vordringen der Nadeln in die Bodenmasse durch die Bodenstampfinaschine in den Boden eingesetzt werden. Auch in diesem Falle haften dann die Rohre infolge der Adhäsion zwischen Masse und Rohrwandung im fertiggestellten Boden. Dieses Verfahren kann in abgeänderter Form auch bei Rüttelmaschinen Anwendung finden.In addition, the thin-walled tubes streaked over the steel needles of the needle plate and while advancing of the needles inserted into the soil mass by the soil rammer will. In this case, too, the pipes stick between them as a result of the adhesion Mass and pipe wall in the finished floor. This procedure can be modified in Shape can also be used in vibrating machines.

Selbst für die Herstellung von Böden, in denen Düsensteine mit mehreren Winddurchtrittsöffnungen in einer feuerfesten Bodenmasse eingestampft ".erden, kommt das Einsetzen der Metallauskleidungen nach der Herstellung der Böden in Frage. Man hat für diese Art von Konverterböden schon früher Blechumkleidungen der Düsensteine vorgeschlagen, um diese auswechseln zu können, jedoch bisher noch keinen Gebrauch von der Auskleidung der Winddurchtrittsöffnungen solcher Düsensteine nach der Herstellung des fertigen Bodens gemacht.Even for the production of floors in which nozzle stones with several Wind openings in a refractory ground mass ". Earth, comes." inserting the metal linings after the floors are made. Man used sheet metal cladding for the nozzle blocks for this type of converter base suggested to be able to replace them, but not yet used of the lining of the wind openings of such nozzle stones after manufacture made of the finished floor.

Endlich kann es in Sonderfällen noch vom Vorteil sein, die dünnwandigen Rohre über die Nadeln der Bodenstampfmaschine überzustreifen und diese mit den Nadeln in die Bodenmasse einzudrücken, die bei der Herstellung des Bodens auf der Bodenstampfmaschine jeweils über den Spitzen der Nadeln noch ohne Winddurchtrittsöffnungen als geschlossene Masse vorhanden ist.Finally, in special cases it can still be an advantage to use the thin-walled ones Slip pipes over the needles of the floor tamping machine and these with the needles to be pressed into the soil mass during the production of the soil on the soil ramming machine each over the tips of the needles still without wind openings as closed Mass is present.

Die nach den v orbeschriebenen Verfahren,, wonach die Konverterböden so hergestellt werden, daß diese entweder zunächst in normaler Weise auf Bodenstampf- oder Rüttelmaschinen maschinell fertiggestellt und dann erst ihre Windkanäle mit dünnwandigen Rohren versehen werden oder daß die dünnwandigen Rohre mit den Stahlnadeln der Bodenstampf- oder Rüttelmaschinen in die zähflüssige ungebrannte Masse des Bodens während oder nach der Herstellung hineingedrückt werden, hergestellten Böden zeigen eine erheblich größere Haltbarkeit als diejenigen Konverterböden, bei denen die Auskleidungen der Windkanäle mit Preßluftstampfern eingestampft wurden. Der Grund ist in der besseren Zusammenpressung des Dolomitmaterials durch die Maschine, die auf eine Beschädigung der Rohre keine Rücksicht zu nehmen braucht, zurückzuführen.According to the method described above, after which the converter floors are manufactured in such a way that they are either initially rammed in the normal way or vibrating machines and only then do their wind tunnels thin-walled tubes are provided or that the thin-walled tubes with the steel needles the soil ramming or vibrating machines into the viscous unfired mass of the soil are pressed in during or after production, show produced floors a significantly greater durability than those converter floors where the Linings of the wind tunnels were rammed with compressed air rammers. The reason is in the better compression of the dolomite material by the machine that does not need to take any account of damage to the pipes.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Konverterböden, deren Windkanäle durch dünnwandige Metallrohre ausgekleidet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskleidungen der. Windkanäle des Bodens nach der Herstellung des Bodens auf einer Bodenstampfmaschine, Rüttelmaschine oder 'mit Hilfe von Preßluftstampfern, und zwar nach dem Herausziehen der Nadeln in die Windkanäle eingeführt werden. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskleidungen auf die die Windkanäle erzeugenden Nadeln übergestreift und mit diesen in den Boden eingedrückt oder eingerüttelt werden. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of converter floors, the wind tunnels of which are lined by thin-walled metal pipes, characterized in that the linings of the. Wind tunnels of the soil after the production of the soil on a soil ramming machine, vibrating machine or 'with the help of compressed air rammers, namely after pulling out the needles are introduced into the wind tunnels. z. A method according to claim i, characterized in that the linings are slipped over the needles producing the wind tunnels and, together with them, are pressed or shaken into the ground.
DEJ40311D 1930-09-07 1930-09-07 Process for the production of converter floors Expired DE575956C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEJ40311D DE575956C (en) 1930-09-07 1930-09-07 Process for the production of converter floors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEJ40311D DE575956C (en) 1930-09-07 1930-09-07 Process for the production of converter floors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE575956C true DE575956C (en) 1933-05-05

Family

ID=7205938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEJ40311D Expired DE575956C (en) 1930-09-07 1930-09-07 Process for the production of converter floors

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE575956C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008004738A1 (en) Coke oven renovation
DE575956C (en) Process for the production of converter floors
DE553030C (en) Process for the production of ceramic hollow bodies which are open on at least one side and have hollow spaces of any shape
DE2948879C2 (en) Process for the production of in-situ concrete driven piles
DE2601441C3 (en) Process for the production of in-situ concrete piles
DE923601C (en) Method for consolidating boreholes in loose rock
DE550586C (en) Process for the production of tubular hollow cores
DE2331820C2 (en) Method and device for the production of bases for metallurgical vessels
DE751954C (en) Method of manufacturing hollow concrete masonry
DE817951C (en) Connection or anchoring of precast reinforced concrete parts
AT163222B (en) Method for producing a lining of pressure tunnels, pressure shafts or the like.
AT217071B (en) Tamped refractory block for bridging side openings in the lining of metallurgical furnaces
DE763198C (en) Process for the manufacture of pipes
DE593414C (en) Method of driving sheet piles
DE816890C (en) Ceiling hollow stone
DE689174C (en) Hand mold for producing hollow concrete blocks that are open on one side
AT329427B (en) SHAPE AND METHOD OF MANUFACTURING BEAMS
DE638413C (en) Process for the production of concrete pipelines of any length
DE457257C (en) Method and device for the production of bricks with chambers opening on their underside
DE608276C (en) Process for the production of driven pile foundations and reinforced concrete driven piles
DE555892C (en) Process for the production of hollow spaces closed on all sides in reinforced concrete beams
DE529944C (en) Process for the production of molded articles from masses which set and harden with water
DE579389C (en) Process for producing gas exhaust ducts in the charging of chamber furnaces
DE337252C (en) Process for the manufacture of reinforced concrete linings
DE2108878C3 (en) Method for producing a deep foundation skörpe rs