DE579389C - Process for producing gas exhaust ducts in the charging of chamber furnaces - Google Patents
Process for producing gas exhaust ducts in the charging of chamber furnacesInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B37/00—Mechanical treatments of coal charges in the oven
- C10B37/06—Forming holes in charges
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Description
Verfahren zum Herstellen von Gasabzugskanälen in der Beschickung liegender Kammeröfen Bekanntlich erfolgt die Beschickung liegender Kammeröfen, und zwar der sogenannten Koksfüllöfen, durch Einfüllen des Besatzmaterials durch an der Kammerdecke angebrachte Füllöffnungen. Zur Erleichterung des Gasabzuges hat man hierbei in der Kamcnermitte vertikale mit Koksstückchen gefüllte Kanäle angebracht. Zu diesem Zwecke werden vor Beginn der Füllung mit Koksstückchen gefüllte Rohre an den betreffenden Stellen der Ofenkammer durch an der Decke angebrachte Offnungen eingesetzt und die Rohre nach Beendigung der Füllung aus dem lose eingefüllten Besatz derart herausgezogen, daß das Füllmaterial derselben zwecks Bildung der Gasabzugskanäle im Besatz verbleibt. Da aber die Durchsafzmenge einer Ofenkammer bei unverdichtetem Besatz bis zu 25 °/o und mehr gegenüber der üblichen Stampfkuchenbeschickung zurückbleibt, hat man auch bei Köksfüllöfen den lose in die Ofenkammern eingefüllten Besatz verdichtet. Zu diesem Zwecke hat man auf dem Dache fier Ofenkammern fahrbare Stampfmaschinen verwendet, deren Stampfer durch die an der Kammerdecke angebrachten Füllöffnungen nach Beendigung der Füllung auf die Oberfläche des Besatzmaterials herabgesenkt und nach Beendigung der Verdichtung wieder aus der Ofenkammer entfernt werden. Da diese Stampfer bei der lagenweisen Verdichtung entweder über die ganze Oberfläche des Besatzes wandern müssen oder aber ein gewisses Stück in der Längsrichtung der Ofenkammer hin und her geschoben werden, um das gesamte Besatzmaterial möglichst gleichmäßig zu verdichten, wobei die eingesetzten mit Koksstückchen gefüllten Rohre der Bewegung der Stampfer hinderlich wären, war die Anbringung der Gasabzugskanäle in der oben geschilderten Art im verdichteten Brennstoffbesatz der Koksfüllöfen bisher nicht möglich. Gerade bei verdichtetem Besatz muß aber besonders sorgfältig für den ungehinderten Abzug der entstehenden Destillationsgase gesorgt werden, da sonst leicht Gasspannungen im Besatz entstehen, die zu explosionsartigen Zerreißungen desselben führen und das zur Erzeugung von gutem Koksmaterial erforderliche gute Zusammenbacken der glühenden Koksteilchen empfindlich stören oder verhindern.Process for making gas exhaust ducts lying in the feed Chamber furnaces It is well known that horizontal chamber furnaces are loaded, namely the so-called coke filling ovens, by filling the filling material through the top of the chamber attached filling openings. To facilitate the extraction of gas one has here in the Vertical channels filled with coke pieces are placed in the middle of the chimney. To this end pipes filled with coke pieces are attached to the relevant before filling Place the furnace chamber inserted through openings in the ceiling and the After completion of the filling, the pipes are pulled out of the loosely filled filling in such a way that that the filling material of the same remains in the filling for the purpose of forming the gas discharge ducts. However, since the throughput quantity of an oven chamber with uncompacted material can be up to 25 ° / o and more remains behind the usual pound cake loading, one has also with Köksfüllöfen the loosely filled filling in the oven chambers is compacted. For this purpose, mobile tampering machines are installed on the roof of four furnace chambers used, their tamper through the filling openings attached to the chamber ceiling lowered to the surface of the fill material after the filling is complete and removed again from the furnace chamber after the compression is complete. There these rammers either over the entire surface during layer-by-layer compaction of the stocking must migrate or a certain distance in the longitudinal direction of the Oven chamber can be pushed back and forth to remove all of the trimming material as possible to compact evenly, with the inserted pipes filled with coke pieces the movement of the tamper would be a hindrance, was the attachment of the gas exhaust ducts in the type described above in the compressed fuel stock of the coke filling ovens not possible so far. Particularly careful, however, is necessary, especially when the stocking is dense for the unimpeded evacuation of the distillation gases produced, since otherwise gas tensions can easily arise in the material, leading to explosive tears the same lead and the good required to produce good coke material Sensitively disturb or prevent caking of the glowing coke particles.
Gegenstand der Erfindung ist es, zu zeigen, wie die vorstehend geschilderten Nachteile vermieden Und es ermöglicht werden kann, auch im verdichteten Besatz der Ofenkammern von Koksfüllöfen derartige vertikale Gasabzugskanäle in der Kammermitte anzubringen. Erfindungsgemäß geschieht dies in der Weise, daß das Einfüllen-und Verdichten des Besatzmaterials sowie das Anbringen von Gasabzugskanälen gleichzeitig durch eine kombinierte, zweckmäßig auf dem Dache des Koksofens fahrbar angeordnete Füll- und Verdichtungsmaschine vorgenommen wird, deren Verdichtungsorgane so ausgestaltet sind, daß sie das Einsetzen und Verbleiben der zu umstampfenden, zur Herstellung der Gasabzugskanäle dienenden Rohre in den Brennstoffbesatz der Ofenkammern während der Füll- und Verdichtungsperiode gestatten. Diese Verdichtungsorgane bestehen aus vertikal auf- und abwärts beweglichen Preßplatten, welche den gesamten horizontalen Kammerquerschnitt einnehmen und durch das in ganzer Länge geöffnete Dach der Ofenkammer in diese eingeführt werden, Zu diesem Zweck kann die Decke der Verkokungskammern in bekannter Weise ganz oder geteilt abgenommen oder fälltürartig hochgeklappt und umgelegt werden. Die Preßplatten sind in bekannter Weise mit einer großen Anzahl von Füllöffnungen versehen und besitzen außerdem noch in gewissen Abständen in der Mitte angeordnete größere Durchbrechungen für die einzusetzenden Rohre, welche zur Herstellung der Gasabzugskanäle dienen. Bei der periodischen Hebbewegung der Preßplatten fällt der darauf geschüttete Brennstoff, durch die Füllöffnungen nach unten und wird beim darauffolgenden Senken derselben auf der Materialoberfläche festgestampft oder festgepreßt, während gleichzeitig die zur Herstellung der Gasabzugskanäle dienenden Rohre mit verdichtetem Material umgeben werden. Dieser Vorgang wiederholt sich periodisch so lange, bis die Verkokungskammer vollständig gefüllt ist.The object of the invention is to show how the disadvantages described above can be avoided and it can be made possible to provide such vertical gas discharge ducts in the middle of the chamber even in the compacted filling of the furnace chambers of coke filling furnaces. According to the invention, this is done in such a way that the filling and compression of the filling material and the attachment of gas extraction ducts are carried out simultaneously by a combined filling and compression machine, which is expediently arranged on the roof of the coke oven and whose compression elements are designed in such a way that they initiate and allow the pipes to be tamped and used for producing the gas evacuation ducts to remain in the fuel loading of the furnace chambers during the filling and compression period. These compression elements consist of vertically upward and downward movable pressure plates, which occupy the entire horizontal cross-section of the chamber and are introduced into the furnace chamber through the roof of the furnace chamber, which is open over its entire length be folded up and folded down. The pressure plates are provided in a known manner with a large number of filling openings and also have larger openings arranged at certain intervals in the middle for the pipes to be used, which are used to produce the gas outlet ducts. During the periodic ductor movement of the pressing plates of poured out fuel falls through the fill openings downward and during the subsequent lowering thereof tamped on the material surface or clinched while simultaneously serving for the production of the gas discharge channels tubes are surrounded with compacted material. This process is repeated periodically until the coking chamber is completely filled.
Da der Brennstoffbesatz vor dem Herausziehen der zur Herstellung der Gasabzugskanäle dienenden Rohre verdichtet wird, ist es im allgemeinen nur bei geringem Wassergehalt des Besatzmaterials erforderlich, diese Rohre vor dem Einsetzen mit Koksstückchen zu füllen, da die nach dem Herausziehen der Rohre im Besatz verbleibenden Hohlräume geniigend standfest sind und nicht zusammenfallen. Statt dessen können unter Benutzung der in den Preßplatten angebrachten Öffnungen auch Stoffe in den Besatz eingebracht werden, welche in demselben verbleiben und bei der Verkokung teilweise verbrennen und teilweise verkoken, so daß die Gasabzugskanäle auf diese Weise gebildet werden. Hierzu eignet sich besonders Holz in Stabform, ferner Stroh- oder Schilfseile o. dgl. Die letzteren Stoffe können im Besatzmaterial ähnlich wie die Holzstäbe so eingelegt werden, daß sie gerade vertikale Stränge bilden, sie können aber auch in beliebigen Windungen eingestampft werden; stets können, diesen Windungen folgend, die entstehenden Destillationsgase ungehindert und leicht aus dem Besatz entweichen.Since the fuel stock before pulling out the to produce the Gas exhaust ducts serving pipes is compressed, it is generally only at a low level Water content of the trimmings required using these pipes prior to insertion To fill coke pieces, since the remaining after pulling out the pipes in the filling Cavities are sufficiently stable and do not collapse. Instead, you can using the openings made in the press plates and substances in the Stocks are introduced, which remain in the same and during coking partially burn and partially coke, so that the gas exhaust ducts on this Way to be formed. Wood in stick form is particularly suitable for this, as well as straw or reed ropes or the like. The latter substances can be similar to in the trimming material the wooden sticks are inserted so that they form straight vertical strands, they but can also be tamped in any turns; always be able to do this Following turns, the resulting distillation gases freely and easily escape the stock.
Die Anbringung von horizontalen Hohlkanälen durch Einstoßen von rohrartigen horizontalen Dornen in Richtung der Kammerlängsachse von Koksfüllöfen ist bereits bekanntgeworden, jedoch wird hierbei der Besatz nicht durch besondere Preß- oder Stampforgane verdichtet, sondern das Einpressen dieser Dorne soll hierbei selbst eine gewisse Verdichtung ermöglichen. Diesem bekannten Verfahren gegenüber besteht das Vene der Erfindung in der Anbringung von vertikalen Gasabzugskanälen im verdichteten Besatz von Koksfüllöfen. Die Gase haben hier im Gegensatz zum bekannten Verfahren die Möglichkeit, ihrer natürlichen Neigung folgend nach oben zu steigen. Ferner sind vertikale Gasabzugskanäle viel standfester als horizontale und fallen nicht so leicht zusammen wie die letzteren. Auch kann bei horizontalen Gasabzugskanälen eine die Einsturzgefahr derselben vermindernde Füllung mit Koksstückchen nur unter erheblichen Schwierigkeiten vorgenommen werden.The installation of horizontal hollow channels by pushing in tube-like channels horizontal thorns in the direction of the chamber longitudinal axis of coke filling ovens is already became known, but here the stocking is not by special pressing or Stamping organs are compacted, but the pressing in of these mandrels should itself be done here allow a certain compression. This known method is opposite the vein of the invention in the creation of vertical gas vent channels in the compressed Stocking of coke ovens. In contrast to the known method, the gases have here the possibility of climbing upwards following their natural incline. Further vertical gas exhaust ducts are much more stable than horizontal ones and do not fall together as easily as the latter. This can also be used with horizontal gas exhaust ducts a filling with coke pieces only below, which reduces the risk of collapse significant difficulties are made.
Es ist weiterhin bereits bekanntgeworden, in das Innere des unverdichteten Besatzes von Retorten Strohmatten o. dgl. einzubetten b7-,v. in der Mitte ein dickes vertikales Strohseil so anzubringen, daß der Gasabzug erleichtert wird. Die Stroh- oder Schilfseile der Erfindung werden demgegenüber während der Füll- und Verdichtungsperiode im Besatz von Kokskammerfüllöfen angebracht.It has furthermore already become known, into the interior of the uncompacted Embedding of retort straw mats or the like b7-, v. in the middle a thick one Attach a vertical straw rope in such a way that the gas vent is facilitated. The straw or reed ropes of the invention are contrasted during the filling and compaction periods attached in the set of coke chamber filling ovens.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE579389T | 1930-02-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE579389C true DE579389C (en) | 1933-06-24 |
Family
ID=6570640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930579389D Expired DE579389C (en) | 1930-02-18 | 1930-02-18 | Process for producing gas exhaust ducts in the charging of chamber furnaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE579389C (en) |
-
1930
- 1930-02-18 DE DE1930579389D patent/DE579389C/en not_active Expired
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