DE574432C - Device for scooping molten glass from a glass melting furnace and emptying it onto the infusion table of a glass rolling machine - Google Patents

Device for scooping molten glass from a glass melting furnace and emptying it onto the infusion table of a glass rolling machine

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DE574432C
DE574432C DEB142925D DEB0142925D DE574432C DE 574432 C DE574432 C DE 574432C DE B142925 D DEB142925 D DE B142925D DE B0142925 D DEB0142925 D DE B0142925D DE 574432 C DE574432 C DE 574432C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B13/00Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
    • C03B13/18Auxiliary means for rolling glass, e.g. sheet supports, gripping devices, hand-ladles, means for moving glass pots
    • C03B13/186Pot gripping devices

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

Vorrichtung zum Schöpfen geschmolzenen Glases aus einem Glasschmelzofen und Entleeren auf den Aufgußtisch einer Glaswalzmaschine Vorrichtungen zum Schöpfen geschmolzenen Glases aus einem Glasschmelzofen und zum Entleeren auf den Aufgußtisch einer Glaswalzmaschine, bestehend aus einer wegen ihres Gewichtes in einem Laufkran gelagerten, um ihre Achse drehbaren Kelle, sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt.Device for scooping molten glass from a glass melting furnace and emptying devices for scooping onto the infusion table of a glass rolling machine molten glass from a glass melting furnace and emptying onto the infusion table a glass rolling machine, consisting of one because of its weight in an overhead crane mounted, rotatable about their axis trowels are in different embodiments known.

Die Wirtschaftlichkeit der Herstellung von Spiegelglas durch Schöpfen mittels einer Kelle aus einer Wanne hängt in hohem Maße von dem Gießverlust und von dem Glasrückstand in der Kelle ab. Zur Erzielung eines geringen Glasrückstandes in der Kelle ist es nötig, daß die Berührungsfläche zwischen dem Glas und der eisernen Kelle möglichst gering ist und daß die Berührungszeit auch möglichst kurz gehalten wird. Die geringste Berührungsfläche ergibt sich bei der Kugelform, und infolgedessen sind die Kellen als Halbkugeln ausgebildet. Infolge der Kugelform darf die Kelle nicht, wie es beim Ausgießen von,Häfen üblich ist, an die Kante der Aufgußplatte angelegt und um die obere Kante der Kelle gekippt werden. Bei einer derartigen Handhabung der Kelle würde ein großer Teil des Glases seitlich der Kelle wegfließen und einen großen Glasverlust bedingen.The economics of making mirror glass by scooping by means of a trowel from a tub depends to a large extent on the pouring loss and on the glass residue in the trowel. To achieve a small amount of glass residue in the ladle it is necessary that the contact surface between the glass and the iron Trowel is as short as possible and that the contact time is kept as short as possible will. The smallest contact area results from the spherical shape, and consequently the trowels are designed as hemispheres. Due to the spherical shape, the trowel may not, as is customary when pouring ports, on the edge of the infusion plate and tilted around the top edge of the trowel. With such handling the ladle, a large part of the glass would flow away to the side of the ladle and one cause large glass loss.

Das Ausgießen einer Kelle oder eines Gießlöffels von Hand geschieht deshalb regelmäßig in der Weise, daß die Kelle an oder über die Aufgußplatte gebracht, der Oberfläche der Aufgußplatte durch Senken oder Schwenken genähert und unter Anpassen der Kippbewegungen an die Viskosität des Glases durch Drehen um ihre Stielachse entleert wird, wobei die Ausgußkante der Kelle an der Aufgußplatte zur Anlage kommt, so daß ein Überschlagen des ausfließenden Glases vermieden wird.The pouring of a ladle or a ladle is done by hand therefore regularly in such a way that the ladle is brought to or over the infusion plate, approached the surface of the infusion plate by lowering or pivoting and adapting the tilting movements to the viscosity of the glass by rotating it around its stem axis is emptied, whereby the pouring edge of the ladle comes to rest on the infusion plate, so that a rollover of the outflowing glass is avoided.

Dieses Entleeren von Hand erfordert große Sorgfalt und Geschicklichkeit.This emptying by hand requires great care and skill.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine vorteilhaft ausgebildete Vorrichtung, welche bewirkt, daß die für das ordnungsgemäße Ausgießen der Kelle, bei dem jedes Überschlagen des ausgegossenen Glases vermieden werden muß, erforderlichen verschiedenen Bewegungen der Kelle, wie sie beirrt Ausgießen von Hand gefühlsmäßig üblich sind, zwangsläufig erfolgen, so daß das Entleeren der Kelle unabhängig von der Geschicklichkeit der Bedienung vor sich geht.The present invention is an advantageously designed Device, which ensures that the correct pouring of the ladle, in which any overturning of the poured glass must be avoided various movements of the trowel, how it confused pouring out by hand emotionally are common, inevitably, so that the emptying of the trowel regardless of the skill of the operator is going on.

Gießverlust und Glasrückstand werden mit der Vorrichtung nach der Erfindung auf das Mindestmaß dadurch verringert, daß vor oder mit dem Einsetzen der beim Entleeren von Hand üblichen Drehbewegung der Kelle um ihre Achse zwecks Ausgießens des geschmolzenen Glases auf ihre Aufgußplatte zwangsläufig ein Verschwenken der Kelle um eine zu ihrer Stielachse gleichgerichtete, unterhalb der Drehachse der Kelle liegende Achse bewirkt wird. Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Es zeigen Abb. i bis q. die Bewegung der Schöpfkelle, Abb.5 die mechanische Vorrichtung zur Bewegung der Schöpfkelle in schematischer und schaubildlicher Darstellung, Abb.6 die Bewegung der Schöpfkelle in schaubildlicher Darstellung.Casting loss and glass residue are with the device according to the Invention reduced to the minimum by the fact that before or with the onset the usual turning movement of the trowel around its axis when emptying by hand Pouring the molten glass onto your infusion plate necessarily involves pivoting of the trowel around a shaft that is in the same direction as its handle axis, below the axis of rotation the shaft lying axis is effected. On the drawing is that Subject matter of the invention illustrated in an exemplary embodiment. Fig. i to q. the movement of the ladle, Fig.5 the mechanical device for movement the ladle in a schematic and graphical representation, Fig. 6 the movement the ladle in a graphical representation.

Das Ausgießen der Glasmasse beginnt mit der Vorrichtung nach der Erfindung über der Aufgußplatte entsprechend Abb. i und geschieht durch Schwenken der Kelle i um die Achse 3 und durch gleichzeitiges Drehen der Kelle i um die Achse 2. Die Achse 3 ist, wie Abb. 2 zeigt, mit der Achse 2 durch Zahnräder oder andere geeignete Übertragungsmittel -derartig verbunden, daß durch Schwenken um die Achse 3 gleichzeitig ein Drehen um die Achse 2 eintritt. Beim weiteren Drehen der Kelle i um die Achse 2 legt sich der Ausgußrand der Kelle allmählich an die obere Kante der Aufgußplatte, wie Abb. 3 zeigt.The pouring of the glass mass begins with the device according to the invention above the infusion plate as shown in Fig. i and is done by swiveling the ladle i around the axis 3 and by simultaneously turning the trowel i around the axis 2. The Axis 3 is, as Fig. 2 shows, with axis 2 by gears or other suitable means Transmission means connected in such a way that by pivoting about axis 3 at the same time rotation about axis 2 occurs. When turning the trowel i around the axis 2 the spout edge of the ladle gradually rests against the upper edge of the infusion plate, as Fig. 3 shows.

Abb. q. zeigt die beim Ausgießen der Kelle i mit der Vorrichtung entsprechend der vorliegenden Erfindung aufeinanderfolgenden Stufen. Hierbei wird die Schwenk- und Drehbewegung von o nach ia -rasch vorgenommen, von ia nach 2a langsamer. Die Glasmasse verläßt den oberen Teil der Kellenfläche rasch, die Glasmasse wird gewissermaßen herausgeschält und hinterläßt als Rückstand eine dünne, zähflüssige Haut. Diese Haut löst sich beim Gießen nicht von der Kellenwand und fällt nicht auf die untere Glasmasse, da das Gießen in der richtigen Art und mit der richtigen Geschwindigkeit vorgenommen wird.Fig.q. shows the corresponding when pouring the ladle i with the device of the present invention successive stages. Here the swivel and turning movement from o to ia - quickly made, from ia to 2a more slowly. the Glass mass leaves the upper part of the trowel surface quickly, the glass mass becomes to a certain extent peeled off and leaves a thin, viscous skin as residue. These Skin does not detach from the wall of the trowel when pouring and does not fall on the lower one Glass mass because pouring in the right way and at the right speed is made.

Die den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildende Vorrichtung hängt entsprechend Abb. 5 beispielsweise an einem Kran 7 mit Laufkatze 8, welcher in bekannter Weise ein Heben und Senken sowie eine seitliche Bewegung der Kelle nach jeder Richtung hin ermöglicht. Die Laufkatze 8 trägt das die Kelle i haltende System von Tragachsen, durch welches der Kelle i eine Drehung um die Achse ihres Stieles 2, um eine parallel zu dieser Achse, jedoch unterhalb derselben liegende Achse 9, um eine senkrecht zur Ebene der Achsen 2 und 9 gerichtete Achse io und um eine senkrechte Achse i i erteilt wird.The device forming the subject of the present invention hangs according to Fig. 5, for example, on a crane 7 with trolley 8, which in a known manner raising and lowering as well as lateral movement of the trowel in every direction. The trolley 8 carries the trowel i holding System of support axes through which the trowel i rotates around the axis of its Stalk 2 to a parallel to this axis, but lying below the same Axis 9, about an axis io and perpendicular to the plane of axes 2 and 9 is issued about a vertical axis i i.

Die Kelle i wird mittels der geschilderten Vorrichtung der Abb. 5 derart gehoben bzw. gesenkt und um die Achse i i gedreht, bis sie sich vor der Öffnung des Wannenofens befindet, und darauf durch seitliche Verschiebung des Kranes 7 bzw. seiner Laufkatze 8 in den Ofen eingeführt. Nunmehr erfolgt eine Drehung der Kelle i um die Achse z und gleichzeitig ein Kippen derselben nach unten um die Achse io, so daß die Kelle i in die flüssige Glasmasse des Wannenofens eintaucht und sich mit der flüssigen Glasmasse füllt. Daraufhin wird die Kelle in entgegengesetzter Richtung um die Achse io nach oben gekippt und mittels einer seitlichen Bewegung des Kranes 7 oder seiner Laufkatze 8 aus dem Ofen herausgeführt bis zur Walzmaschine. Schließlich erfolgt wiederum ein Drehen der Kelle i um die Achse i i und ein Heben oder Senken derselben, bis sie etwa die Stellung A der Abb. 6 erreicht hat. Nunmehr setzt die eigentliche Kellenbewegung zum Ausgießen der flüssigen Glasmasse aus der Kelle ein.The trowel i is opened by means of the device shown in Fig. 5 so raised or lowered and rotated about the axis i i until it is in front of the opening of the furnace, and then by moving the crane 7 or his trolley 8 inserted into the oven. The trowel is now rotated i about the axis z and at the same time tilting it downwards about the axis io, so that the ladle i is immersed in the liquid glass mass of the furnace and itself with the liquid glass mass. Thereupon the trowel is in opposite direction Direction tilted upwards around the axis io and by means of a lateral movement of the crane 7 or its trolley 8 led out of the furnace to the rolling machine. Finally, the trowel i is again rotated about the axis i i and lifted or lowering the same until it has approximately reached position A in Fig. 6. Now sets the actual ladle movement for pouring out the liquid glass mass from the Trowel.

Die Kelle i wird entsprechend Abb. 6 aus der Stellung A - um die unterhalb ihres Schwerpunktes liegende Achse 9 in die Stellung B verschwenkt und, bis sie an die Aufgußplatte 5 anstößt, gleichzeitig uin die Achse 2 gedreht, bis ihre Ausgußöffnung an den oberen Rand der Aufgußplatte 5 zu liegen kommt (Stellung C).The trowel i is according to Fig. 6 from position A - around the one below their center of gravity axis 9 pivoted into position B and until they abuts the infusion plate 5, at the same time rotated uin the axis 2 until its pouring opening comes to rest on the upper edge of the infusion plate 5 (position C).

Durch diese gleichzeitige, zwangsläufig erfolgende Schwenk- und Drehbewegung wird die Kelle i mit großer Geschwindigkeit in diejenige Stellung überführt, in welcher ein Ausfließen der Glasmasse aus ihr erfolgt. Dadurch ist infolge der Zähigkeit der Glasmasse ein gleichmäßiges und geschlossenes Ausfließen derselben sowie ein gutes, einwandfreies Erzeugnis bedingt. Nach dem Ausgießen der Glasmasse aus der Kelle i wird diese in der vorher geschilderten Weise, naturgemäß bei umgekehrter Richtung der einzelnen Bewegungen, wieder zum Wannenofen zurückgeführt. Die geschilderten Bewegungen wiederholen sich dann in periodischem Wechsel.Due to this simultaneous, inevitable pivoting and rotating movement the blade i is moved at high speed into the position in which the glass mass flows out of it. This is due to the toughness the glass mass a uniform and closed flow of the same as well as a good, flawless product conditionally. After pouring the glass mass from the Trowel i becomes this in the manner described above, of course in the opposite case Direction of the individual movements, led back to the furnace. The described Movements are then repeated in periodic alternation.

Die Schwenkbewegung der Kelle i um die Achse 9 und ihre Drehung um die Achse 2 brauchen nicht gleichzeitig zu erfolgen; sie können vielmehr im Bedarfsfalle auch nacheinander vorgenommen werden, wenn auch die Gleichzeitigkeit dieser Bewegungen zweckmäßiger ist.The pivoting movement of the trowel i about the axis 9 and its rotation axis 2 do not need to be done at the same time; rather, they can if necessary can also be made one after the other, albeit the simultaneity of these movements is more appropriate.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Schöpfen geschmolzenen Glases aus einem G_ lasschmelzofen und Entleeren auf den Aufgußtisch einer Glaswalzmaschine mit einer um ihre Achse drehbaren Kelle, gekennzeichnet durch eine entsprechend ausgestaltete Vorrichtung, z. B. ein Zahnradgetriebe, durch die vor oder mit dem Einsetzen der Drehbewegung der Kelle um ihre Achse zwecks Ausgießens des geschmolzenen Glases auf die Aufgußplatte zwangsläufig ein Verschwenken der Kelle um eine zu ihrer Stielachse gleichgerichtete, unterhalb der Drehachse der Kelle liegende Achse bewirkt wird. z. Vorrichtung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen Laufkran (7) mit Laufkatze (8), an welcher um eine senkrechte Achse (ii) drehbar das Lager einer waagerechten Achse (io) hängt, an der eine senkrecht zu ihr stehende waagerechte Achse (9) drehbar ist, die gleichzeitig :als Lager für den parallel zur Achse (9) und oberhalb derselben drehbar angeordneten Stiel (z) der Schöpfkelle (i) dient. -PATENT CLAIMS: i. Device for scooping molten glass from a glass melting furnace and emptying onto the infusion table of a glass rolling machine with a trowel rotatable about its axis, characterized by a corresponding configured device, e.g. B. a gear transmission, through the before or with the Start of the rotation of the ladle around its axis to pour out the molten material Glass on the infusion plate inevitably a pivoting of the trowel about one to its handle axis rectified axis lying below the axis of rotation of the trowel is effected. z. Device according to Claim i, characterized by an overhead crane (7) with a trolley (8), on which about a vertical axis (ii) rotatable the bearing of a horizontal Axis (io) depends on which a horizontal axis (9) standing perpendicular to it is rotatable is that at the same time: as a bearing for the parallel to the axis (9) and above the same rotatably arranged handle (z) of the ladle (i) is used. -
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