DE573484C - Process for making margarine - Google Patents

Process for making margarine

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DE573484C
DE573484C DEW86674D DEW0086674D DE573484C DE 573484 C DE573484 C DE 573484C DE W86674 D DEW86674 D DE W86674D DE W0086674 D DEW0086674 D DE W0086674D DE 573484 C DE573484 C DE 573484C
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23DEDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D7/00Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
    • A23D7/02Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines characterised by the production or working-up
    • A23D7/04Working-up
    • A23D7/05Working-up characterised by essential cooling

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Description

Verfahren zur Herstellung von Margarine Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Margarine durch Kühlürig der in üblicher Weise hergestellten Emulsion. Dieses geschah bisher entweder in Kühlschiffen durch Überschüttung der Emulsion mit einer großen Menge von Eiswasser oder durch Überbrausen der aus der Kirne ausgebrachten Masse mit Kaltwasser.Method of making margarine The invention relates to a Process for the production of margarine by Kühlürig those produced in the usual way Emulsion. So far this has happened either in reefer ships by covering the Emulsion with a large amount of ice water or by showering the out of the water Kirne spread mass with cold water.

Ferner war noch das sogenannte K%ihltrommelverfahren bekannt, bei welchem auf die Außenwand der Kühltrommel die Emülsiön aufgebracht und die Trommel selbst durch Sole gekühlt wurde.The so-called cooling drum process was also known at which the Emülsiön and the drum are applied to the outer wall of the cooling drum itself was cooled by brine.

Alle diese Verfahren setzen eine umfangreiche Anlage voraus, denn für die Kühlung wurden besondere Apparate benötigt: Kühlschiffe, Trommeln u. dgl., ferner Anlagen zur Erzeugung von Eiswasser oder sehr kaltem Wasser; und diese Verfahren arbeiteten auch mit einem großen Überschuß von Wasser oder Sole. Sie sind daher nur im Großbetrieb anwendbar. Die weitere Verarbeitung dieser so hergestellten Margarine erforderte besondere Einrichtungen und große Kräfte, weil man die großen Wassermengen, die die Emulsion aufgenommen=hatte, wieder mechanisch herausdrücken mußte und weil man gleichzeitig die Masse homogenisieren mußte, um eine butterähnliche Struktur zu erhalten.All of these processes require an extensive system, because special equipment was required for cooling: reefer ships, drums, etc., also systems for the production of ice water or very cold water; and these procedures also worked with a large excess of water or brine. You are therefore only applicable in large farms. The further processing of this margarine produced in this way required special facilities and great strength, because the large amounts of water, which had absorbed the emulsion, had to push it out again mechanically and because the mass had to be homogenized at the same time to obtain a butter-like structure to obtain.

Diese Verfahren waren daher nur in Großbetrieben durchführbar, bei denen es darauf ankommt, eine Sicherheit für die gjeichmäßige Herstellung der Ware zu erzielen, wofür man lieber ein an sich unwirtschaftlicheres Verfahren, Aufwendung großer Ener--giemengen und Wassermengen in Kauf nimmt.These procedures could therefore only be carried out in large companies for whom it is important, a security for the equal production of the goods to achieve, for which one would prefer a more uneconomical process, expenditure accepts large amounts of energy and water.

Die vorliegende Erfindung will nun im Gegensatz zu diesen Verfahren die Herstellung einer einwandfreien Margarine im kleinen Betrieb, gegebenenfalls auch im Haushalt, und zwar ohne Aufwendung einer großen und kostspieligen Apparatur, zur Weiterverarbeitung der Emulsion ermöglichen. Die Erfindung geht daher von der an sich bekannten Tatsache aus, daß die Emulsion nur bis auf ihren Erstarrungspunkt gekühlt zu werden braucht. Da aber bei Anwendung der eingangs erwähnten bekannten Kühlverfahren ein einwandfreies Produkt nicht zu erreichen ist, wird erfindungsgemäß nach Fertigstellung der Emulsion, während diese weitergerührt wird, Kühlwasser in die Emulgiervorrichtung selbst eingebracht ünd bis zur Erstarrung der Emulsion weitergerührt. Hierdurch wird das Wasser unmittelbar mit der Emulsion gemischt, die Masse aufgeschwemmt und dadurch die Knötchenbildung vermieden.The present invention now seeks to contrast with these methods the production of a perfect margarine in a small business, if necessary also in the household, without the use of large and expensive equipment, allow further processing of the emulsion. The invention is therefore based on the known fact that the emulsion is only down to its freezing point needs to be cooled. Since, however, when using the known known Cooling process a perfect product cannot be achieved, is according to the invention after the emulsion has been completed, while it is being stirred, pour cooling water in the emulsifying device itself is introduced and stirring is continued until the emulsion has solidified. As a result, the water is mixed directly with the emulsion and the mass is suspended and thereby avoid nodule formation.

Das Wasser, das kein Eiswasser sein darf, wird mit einer Temperatur von etwa zo° zugesetzt, im Winter mit geringerer, im Sommer mit etwas höherer Temperatur, die sich nach dem Erstarrungspunkt des Fettgemisches richtet. Der theoretische Erstarrungspunkt der Fettmasse schwankt natürlich nach ihrer Zusammensetzung und auch nach der--Jahreszeit. Im Sommer beispielsweise wird man die schlagende und mischende Bewegung des Stampfgerätes unter ständiger Kühlung so lange fortsetzen, bis die Masse eine Temperatur von 22° angenommen hat. Gibt man jetzt die gleiche Menge Wasser. von i3° hinzu, so erhält man eine Mischtemperatur von i7112°. Diese liegt hart am praktischen Erstarrungspunkt.The water, which must not be ice water, is with a temperature added by about zo °, in winter with a lower temperature, in summer with a slightly higher temperature, which depends on the solidification point of the fat mixture. The theoretical freezing point the fat mass naturally varies according to its composition and also according to the season. In summer, for example one becomes the beating and mixing movement continue with the tamper under constant cooling until the mass has a Has assumed a temperature of 22 °. Now give the same amount of water. from If you add i3 °, you get a mixed temperature of i7112 °. This is because of the practicality Freezing point.

Man bekommt also auf diese Weise durch direktes Hinzugeben des Wassers in -die Mischvorrichtung eine aufgeschwemmteEmulsion, die bis zu dem praktischen Erstarrungspunkt herabgekühlt ist. Ist dieser Erstarrungspunkt erreicht, so wird noch ein Schuß kalten Wassers gleicher Temperatur hinzugegeben, um den Erstarrungspunkt zu unterschreiten. Man hat dann also eine butterweich erstarrte Margarine, die aufgeschwemmt und von Wasser umgeben ist. Man kann nunmehr die Masse aus dem Mischbehälter herausnehmen und in üblicher Weise wie bisher weiterbearbeiten. Dabei wird aber das Auswalzen erspart, weil durch die Aufschwemmung schon eine vollkommen glatte, gleichmäßige Struktur erzielt wird, so daß die Masse jetzt ohne weiteres auf den Kneter gebracht werden kann.So you get in this way by adding the water directly in -the mixing device a suspended emulsion, which is up to the practical Freezing point is cooled down. If this freezing point is reached, then Another shot of cold water of the same temperature was added to the point of freezing to fall below. So you have a margarine that has solidified as soft as butter and floated up and surrounded by water. You can now remove the mass from the mixing container and continue processing in the usual way as before. But this is the rolling out saves, because the flooding creates a completely smooth, even Structure is achieved, so that the mass is now easily placed on the kneader can be.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Margarine durch Kühlung der in üblicher Weise hergestellten Emulsion nur bis auf ihren Erstarrungspunkt, dadurch gekennzeichnet, daß -das Kühlwasser in die Emulgiervorrichtung eingebracht wird und daß anschließend bis zur Erstarrung der Emulsion weitergerührt wird. z. Abänderung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß nach diesem Stadium der Erstarrung der Masse noch kaltes Wasser in den Mischbehälter nachgegeben wird, um den Erstarrungspunkt zu. unterschreiten, so daß dann die butterweich erstarrte aufgeschwemmte Margarine aus dem Mischbehälter herausgenommen werden kann.PATENT CLAIMS: i. Process for the production of margarine by Cooling of the emulsion produced in the usual way only to its freezing point, characterized in that the cooling water is introduced into the emulsifying device and that stirring is then continued until the emulsion solidifies. z. Modification of the method according to claim i, characterized in that after this At the stage of solidification of the mass, cold water was added to the mixing tank becomes to the freezing point. fall below, so that then the butter-soft solidified Floated margarine can be removed from the mixing container.
DEW86674D 1931-08-09 1931-08-09 Process for making margarine Expired DE573484C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE970394C (en) * 1948-04-01 1958-09-18 Unilever Ltd Process for making margarine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE970394C (en) * 1948-04-01 1958-09-18 Unilever Ltd Process for making margarine

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