DE573425C

DE573425C - Process for the production of metal clips with resilient tongues and enamelled or colored parts

Info

Publication number: DE573425C
Application number: DEK120712D
Authority: DE
Original assignee: KLEINMANN GEB
Current assignee: KLEINMANN GEB
Priority date: 1931-06-05
Filing date: 1931-06-05
Publication date: 1933-03-31

Description

AUSGEGEBEN AW 31. MÄRZ 1933ISSUED MARCH 31, 1933

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 7 c - GRUPPE 34CLASS 7c - GROUP 34

K120712 I j/cK120712 I j / c

Gebr. Kleinmann in Berlin-LichtenbergGebr. Kleinmann in Berlin-Lichtenberg

Patentiert im Deutschen Reiche vom 5. Juni 1931 abPatented in the German Empire on June 5, 1931

Die Erfindung betrifft ein Verfahren· zur Herstellung von Metallklammern mit federnden Zungen und emaillierten oder gefärbten Köpfen, welches darin besteht, daß die Metallklamrriern aus einem laufenden Metallband, das von einer-Vorratsrolle kontinuierlich abgewickelt wird, gestanzt und in kontinuierlichem Betrieb dem Emaille- bzw. Farbbad und anschließend einem Trockenofen zugeführt werden.The invention relates to a method for producing metal clips with resilient ones Tongues and enameled or colored heads, which consists in that the metal clips from a running metal belt that is continuously fed from a supply roll is unwound, punched and in continuous operation the enamel or Dye bath and then fed to a drying oven.

Die verschiedenen Ausführungsmöglichkeiten des neuen Verfahrens sollen gleich an Hand der Abbildungen geschildert werden.
Abb. ι zeigt einen laufenden Metallstrei-The various options for implementing the new process should be described in the following using the illustrations.
Fig. Ι shows a running metal strip

15. fen ι, der nach beiden Seiten senkrecht zu seiner Längsausdehnung durch zweckentsprechende Stanzvorrichtungen zu Metallklammern 2 mit federnden Zungen 3. und beliebig geformten Köpfen ausgestanzt ist, und zwar in der Weise, daß die Metallklammern mit ihrer Schmalseite noch an dem mittleren kontinuierlichen Reststreifen hängenbleiben. Der laufende Metallstreifen kann gegebenenfalls auch nur so breit gewählt sein, daß nur eine einzige Metallklammerreihe ausgestanzt werden kann, so daß man sich also in der Abb. 1 den Metallstreifen 1 durch die gestrichelte Linie halbiert zu denken hat. In der Abb. 2 ist die Verarbeitung des Metall-15. fen ι, which is perpendicular to its longitudinal extent on both sides by appropriate Punching devices for metal clips 2 with resilient tongues 3. and arbitrarily shaped heads is punched out, namely in such a way that the metal clips with their narrow side still on the middle continuous Remaining strips get stuck. The running metal strip can optionally also be chosen so wide that only one single row of metal clips can be punched out, so that you can see in Fig. 1 has to think of the metal strip 1 halved by the dashed line. In the Fig. 2 is the processing of the metal

3a Streifens iin der zuletzt genannten Weise angenommen. Durch den Stanzstempel 6 werden aus dem Metallstreifen 1 auf der Unterlage 5 die einseitig an einem Reststreifen hängenden Metallklammern 2 ausgestanzt. Der Weitertransport des so aüsge- stanzten Metallstreifens geschieht durch die maschinell angetriebenen Rollenpaare J, J, 8, 8 und 9, 9, die so angeordnet sind, daß der ,_f Metallstreifen 1 zu dem mit Emaille oder Farbstoff gefüllten Bad 10 gelangt. Über der Oberfläche des Bades ist das "Rollenpaar3a strip i adopted in the last-mentioned manner. By means of the punch 6, the metal clips 2 hanging on one side from a residual strip are punched out of the metal strip 1 on the base 5. The further transport of the so aüsge- punched metal strip is done by a machine driven roller pairs J, J, 8, 8, and 9, 9 that are arranged so that the, _f metal strip 1 passes to the filled with enamel or dye bath 10th Above the surface of the bath is the "pair of rollers."

11, 11 angeordnet, dessenRollenebene um 90° gedreht zur Rollenebene des Rollenpaares .9, 9 steht. Dadurch wird der Metallstreifen 1 ebenfalls über dem Bad um 90⁰ gedreht, und die Kuppen der Metallklammern, die emailliert bzw. gefärbt werden sollen, tauchen in das Bad ein. Am andern Rande der Bad- _., wanne steht die Ebene der Führungsrollen11, 11 arranged, the roller plane of which is rotated by 90 ° to the roller plane of the roller pair .9, 9. Thereby, the metal strip 1 is also rotated through the bath at 90 ^0, and the tops of the metal staples to be enamelled or colored, are immersed in the bath. On the other edge of the bath tub is the level of the guide rollers

12, 12 wiederum senkrecht zur Ebene der Führungsrollen 11, 11, so daß der ■Metallstreifen nach Durchlaufen durch das Rollenpaar 13, 13 wieder horizontal zu Hegen kommt. In dieser Lage wird der Streifen "'" durch den Trockenofen 14 gezogen, so daß die emaillierten bzw. gefärbten Köpfe trocknen können. Hinter dem Trockenofen ' gelangt der Metallstreifen zu der Stanzvorrichtung -15, 16, die die fertigen Metallklammern von dem schmalen .Metallstreifen 4 abschneidet. Darauf wird der verbleibende Metallstreifen 4 auf der maschinell gedrehten Achse τ% auf -gerollt. Alle Stanzvorgänge und die. Fort« _% bewegungsgeschwindigkeit sind so' gegene'in-12, 12, in turn, perpendicular to the plane of the guide rollers 11, 11, so that the metal strip comes to rest horizontally after passing through the pair of rollers 13, 13. In this position the strip "'" is drawn through the drying oven 14 so that the enameled or colored heads can dry. After the drying oven, the metal strip arrives at the punching device -15, 16, which cuts the finished metal clips from the narrow metal strip 4. Then the remaining metal strip is 4 τ on the machine axis rotated% to - rolled. All punching operations and the. Fort « _% movement speed are so 'opposite'-

ander abgeglichen, daß der Metallstreifen ι glatt und ohne Hemmungen durch die Ge-' samtanlage läuft.adjusted to the other so that the metal strip is smooth and without inhibitions by the complete system is running.

Wird "der Metallstreifen ι in der Weise ausgestanzt, wie es die Abb. ι zeigt, so muß hinter dem Bad io in der Abb. 2 ein zweites Bad mit entsprechend gelagerten Führungsrollen angeordnet werden, damit sowohl die Kuppen der einen Streifenseite als auch der andern .Streifenseite emailliert bzw. gefärbt werden. Selbstverständlich· sind die Stanzstempel 6 und 15 dementsprechend doppelseitig ausgebildet.Will "a metal strip ι like that punched out, as the Fig. ι shows, must be behind the bathroom io in Fig. 2 a second Bath can be arranged with appropriately mounted guide rollers so that both the The crests of one side of the strip and the other side of the strip are enamelled or colored will. It goes without saying that the punches 6 and 15 are accordingly double-sided educated.

Eine weitere Ausbildung des Verfahrens gemäß der Erfindung ist aus der Abb. 3 ersichtlich. Bei diesem abgeänderten Verfahren werden die Metallklammern 2 nicht senkrecht zur Längsausdehnung des Ausgangsmetallstreifens ι herausgestanzt, sondern in Richtung der Längsausdehnung des Metallstreifens i. Dieser besitzt daher nur die Breite der Metallklammern, die hergestellt werden sollen, und das Verfahren wickelt sich, wie folgt ab.Another embodiment of the method according to the invention is shown in FIG. In this modified method, the metal clips 2 are not perpendicular to the longitudinal extension of the starting metal strip ι punched out, but in the direction of the longitudinal extent of the metal strip i. This therefore only has the width of the metal brackets that are produced and the procedure is as follows.

Der schmale Metallstreifen 1 wird von einer Vorratsrolle auf der Achse 3 abgewickelt und durch zwei Führungsbacken 4 . mit zwei Vortriebrollen 5 in vertikaler Lage zwischen die Stanzstempel 7 geführt. Diese sind so ausgebildet, daß sie die Metallklammern fertigstanzen, wie es aus der Abbildung ersichtlich ist, und außerdem den Metallstreifen 1 wieder glattschneiden. Es fällt beim Stanzvorgang vom Streifen 1 also die Metallklammer und das schwarz gezeichnete Stück ab. Damit beim Stanzen das freie Ende des Metallstreifens 1 festliegt und damit nach dem Stanzvorgang die fertige Klammer nicht herunterfällt, wird das freie Ende des Metallstreifens 1 vor dem Zusammengehen der Stanzstempel 7 in die federnde Nut 9 eines großen Transportrades 8 eingeschoben, welches um seine Achse 10 langsam ruckweise und in Übereinstimmung mit dem +5 Vorschub der Rollen 5 rotiert. Das Transportrad 8, das in Wirklichkeit einen wesentlichen größeren Durchmesser besitzt als in der Abb. 3, steht still, während das freie Ende des Metallstreifens 1 in die Nut 9 eingeschoben wird und während die Stempel 7 die Metallklammer 2 ausstanzen. Ist dies geschehen, so dreht sich das Transportrad 8 um ein entsprechendes Stück weiter und gibt einen neuen Platz seiner Nut frei, in den nunmehr aufs neue der Metallstreifen 1 eingeschoben wird usw.The narrow metal strip 1 is unwound from a supply roll on the axis 3 and by two guide jaws 4. guided between the punch 7 with two advance rollers 5 in a vertical position. These are designed so that they finish punching the metal clips, as shown in the figure can be seen, and also cut the metal strip 1 smooth again. It During the punching process, the metal clip and the one drawn in black fall from strip 1 Piece off. So that the free end of the metal strip 1 is fixed during punching and thus after the punching process, the finished clip does not fall down, the free end of the metal strip 1 is before joining the punch 7 pushed into the resilient groove 9 of a large transport wheel 8, which slowly jerkily around its axis 10 and in accordance with the +5 feed of the rollers 5 rotates. The transport wheel 8, which in reality is an essential has a larger diameter than in Fig. 3, stands still, while the free The end of the metal strip 1 is pushed into the groove 9 and while the stamp 7 punch out the metal clip 2. Once this has happened, the transport wheel 8 rotates by a corresponding piece and gives a new place of its groove free, in the now the metal strip 1 is pushed in again, etc.

Die fertiggestanzten Metallklammern 2 sitzen in der Nut 9 des Transportrades 8 fest, wie es die Abb. 3 zeigt. Unter dem Transportrad 8 ist ein Emaille- bzw. Farbbad in solcher Höhe angeordnet, daß beim Drehen des Transportrades 8 die Kuppen nacheinander alle in das Bad 11 eintauchen und darauf wieder herausgeführt werden. Zum Trocknen der Kuppen werden diese darauf durch eine zweckentsprechend ausgebildete und angeordnete Heizvorrichtung 12 geführt. Nach Passieren dieser Trockenvorrichtung gelangen die Metallklammern beim Weiterdrehen des Transportrades 8 vor eine automatisch betätigte Greifzange 13, die entsprechend der Drehung des Transportrades 8 die fertigen Metallklammern aus der Nut 9 herauszieht, so daß nunmehr beim Weiterdrehen des Rades 8 die- leere Nut 9 wieder zum freien Ende des Metallstreifens 1 gelangt. The completely stamped metal clips 2 sit in the groove 9 of the transport wheel 8 as shown in Fig. 3. Under the transport wheel 8 is an enamel or dye bath arranged at such a height that when the transport wheel 8 is rotated, the peaks all dip into the bath 11 one after the other and then be brought out again. To dry the peaks, they are then appropriately trained and arranged heating device 12 out. After passing through this drying device When the transport wheel 8 continues to rotate, the metal clamps get in front of an automatically operated gripper 13, which accordingly the rotation of the transport wheel 8 pulls the finished metal clips out of the groove 9, so that now when turning further of the wheel 8 the empty groove 9 reaches the free end of the metal strip 1 again.

Beide Abwandlungen des erfindungsgemäßen Verfahrens ermöglichen eine schnelle und rationelle Herstellung von federnden Metallklammern mit emaillierten bzw. gefärbten Teilen, ohne das Handarbeit notwendig ist, die bei der geringen Größe solcher Metallklammern stets sehr zeitraubend und unrentabel ist. .Both modifications of the method according to the invention enable a quick one and efficient production of resilient metal clips with enamelled or colored Sharing without manual labor is necessary, which is always very time-consuming and time-consuming given the small size of such metal brackets is unprofitable. .

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of metal clips with resilient tongues and enamelled or colored parts, characterized in that the metal clips punched out of a running metal band and then in continuous operation the enamel or dye bath and then fed to a drying oven.

2. The method according to claim 1, characterized in that the metal clips are punched out of a running metal strip perpendicular to the direction of movement of the metal strip, that their narrow side is still hanging on a narrow connecting strip of tape and that the strip of tape with 105 " the metal clips on it are guided by roller drives to the enamel or dye bath and through it Appropriate roles is swiveled so that the tips are immersed in the enamel or dye bath and that on it the metal strip is fed through oppositely arranged pairs of rollers through a drying oven to a punching device which cuts off the metal clips hanging on one side of the metal strip, while the remaining one narrow metal strips are continuously rolled up.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the current Metal strips double-sided to metal

brackets is punched out, the narrow sides with a middle narrow continuous metal strips connected, and that the double-sided punched metal strips one behind the other two different enamel or color baths supplied by appropriately arranged pairs of rollers in the way It becomes that once the heads of one side of the strip are immersed in the bath and the second time the heads of the other The strip side into the second bath, whereupon the strip is fed through the drying oven to a punching device, which cuts the metal clips from the middle metal strip, while the remaining narrow metal strip is continuously rolled up.

4. The method according to claim i, characterized in that the metal clips ■ from a running metal band the width of the staple width in the longitudinal direction of the metal band are punched out by a suitable punch after the free end of the narrow metal strip is inserted into the groove of a rotating wheel and held in this, and that after the punching process is complete the finished metal clips sitting in the groove of the rotating wheel by turning the wheel with their heads be passed through an enamel or dye bath and then by further turning the grooved wheel through a drying device a gripper, which pulls the finished clips out of the groove of the rotating wheel.

5. The method according to claim 1 and 4, characterized in that guide jaws are arranged with guide rollers so that the narrow metal strip after unwinding from the supply roll in correct position between the ram and into the groove of the rotary wheel.

6. The method according to claim 1, 4 and 5, characterized in that the press' stamp are designed so that after punching a metal clip from the narrow sheet metal strip of this its narrow side is again bounded by a straight line.

For this purpose ι sheet of drawings