DE570125C - Hurden shifting device on sugar presses - Google Patents
Hurden shifting device on sugar pressesInfo
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- DE570125C DE570125C DEM114862D DEM0114862D DE570125C DE 570125 C DE570125 C DE 570125C DE M114862 D DEM114862 D DE M114862D DE M0114862 D DEM0114862 D DE M0114862D DE 570125 C DE570125 C DE 570125C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B50/00—Sugar products, e.g. powdered, lump or liquid sugar; Working-up of sugar
- C13B50/02—Sugar products, e.g. powdered, lump or liquid sugar; Working-up of sugar formed by moulding sugar
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Description
Hurdenverschiebevorrichtung an Zuckerpressen Die von den Zuckerpressen hergestellten Zuckerplatten bzw. Gruppen von Zuckerstreifen werden auf Hurden abgelegt, die in abgesetzter Bewegung selbsttätig an dem Tisch der Presse vorbeibewegt werden. Auf den Hurden werden zwei, drei oder vier gepreßte Zuckerplattcn bzw. Gruppen von Zuckerstreifen mit geringem Zwischenraum nebeneinander abgelegt. Die Abb. i der Zeichnung zeigt z. B. Hurden i, auf denen die vier Zuckerplatten 2 abgelegt sind. Bei dem selbsttätigen Verschieben der Hurden müssen diese dreimal um die Strecke II und einmal um die Strecke I II verschoben werden. Die Verschiebung erfolgt durch Klinken, die im Abstand 1I hintereinander angeordnet sind und unter den Hurden hin und her bewegt werden. Bei den bisher bekannten Einrichtungen zum Verschieben der Hurden werden die Klinken stets um den Weg I -,- Il bewegt, wobei dreimal ein toter Hub I vorhanden ist. Naturgemäß entsteht dabei ein starker Stoß, der das Rutschen der Zuckerplatten auf den Hurden verursacht. Das Verschieben des Zuckers kann dabei, besonders wenn man die Presse schneller arbeiten läßt, derart groß werden, daß die letzte Zuckerplatte nicht mehr Raum genug auf der Hurde findet und somit der gepreßte Zucker beschädigt wird. Außerdem entstehen bei den bekannten Einrichtungen auch durch den daran verwandten umständlichen Antrieb starke Erschütterungen, die das Verschieben des Zuckers auf den Hurden noch begünstigen. Die bekannten Antriebe für die Hurdenverschiebevorrichtung enthalten nämlich mehrere Zahnräderpaare, einen Kurbelmechanismus und einen langen Hebel.Hurden shifting device on sugar presses The ones from the sugar presses produced sugar plates or groups of sugar strips are placed on hurdles, which are automatically moved past the table of the press in a separate movement. Two, three or four pressed sugar plates or groups of Sugar strips placed next to each other with little space in between. Fig. I the Drawing shows e.g. B. Hurden i, on which the four sugar plates 2 are placed. When the hurdles are automatically moved, they have to go around the route three times II and moved once by the distance I II. The shift is done by Latches that are arranged one behind the other at a distance 1I and under the hurdles and be moved here. In the previously known devices for moving the Hurden, the latches are always moved around the path I -, - Il, with three times a dead one Hub I is present. Naturally, this creates a strong shock that prevents it from sliding caused the sugar plates on the hurdles. Moving the sugar can especially if you let the press work faster, so big that the The last sugar plate does not find enough space on the hurdle and thus the pressed one Sugar is damaged. In addition, the known facilities also arise due to the cumbersome drive involved, strong vibrations that make the Shifting the sugar on the hurdles still favor. The known drives for the hurdle displacement device namely contain several pairs of gears, one Crank mechanism and a long lever.
Durch die vorliegende Erfindung sollen die genannten Übelstände beseitigt werden. Das Neue besteht darin, daß der Antrieb derselben durch eine unmittelbar am Hauptzahnrad der Presse angeordnete Kurbel bewirkt wird. Ferner darin, daß der Hub des Klinkenrahmens und die Entfernung der Klinken voneinander der Mittelentfernung zweier Zuckerplatten auf einer Hurde entspricht, und daß an den Klinkenrahmen ein zweiarmiger Hebel angelenkt ist, der die beim Übergang von einer Hurde auf die nächstfolgende erforderliche zusätzliche Verschiebung der Hurden bei der Rückwärtsbewegung des Klinkenrahmens bewirkt. -Auf der Zeichnung ist die Vorrichtung nach der Erfindung beispielsweise schematisch dargestellt.The present invention is intended to remedy the above-mentioned deficiencies will. The novelty consists in the fact that it is driven directly by one arranged on the main gear of the press crank is effected. Furthermore, in the fact that the Stroke of the pawl frame and the distance of the pawls from each other is the center distance two sugar plates on a hurdle, and that on the latch frame two-armed lever is articulated, which when the transition from one hurdle to the next required additional displacement of the hurdles when moving the Satchel frame causes. -In the drawing is the device according to the invention for example shown schematically.
Abb. i zeigt die Hurden mit den Zuckerformlingen.Fig. I shows the hurdles with the sugar patties.
Abb. z, 4, 6 zeigen die Vorrichtung in Seitenansicht in verschiedenen Stellungen der bewegten Teile.Fig. Z, 4, 6 show the device in side view in different Positions of the moving parts.
Abb.3, 5, 7 zeigen die zugehörigen Stellungen der Antriebskurbel.Figures 3, 5, 7 show the corresponding positions of the drive crank.
Der Antrieb der Vorrichtung erfolgt von einem Kurbelzapfen 3, der an dem Hauptzahnrad ¢ der Presse angeordnet ist. Mit dem Kurbelzapfen 3 ist der auf der Welle 5 angeordnete Hebel 6 durch eine Pleuelstange 7 verbunden, deren Enden 8 und 9 als Kugelgelenke ausgebildet sind. Auf der Welle 5 sitzt ferner Hebel io, der durch Stange i i den Klinkenrahmen 12 antreibt. Dieser läuft auf Rollen 13 in dem Tisch 14 der Vorrichtung.The device is driven by a crank pin 3, the is arranged on the main gear ¢ of the press. With the crank pin 3 is the arranged on the shaft 5 lever 6 by a connecting rod 7 connected, the ends 8 and 9 of which are designed as ball joints. On the shaft 5 is also seated Lever io which drives the latch frame 12 through rod i i. This runs on rollers 13 in the table 14 of the device.
Auf dem Klinkenrahmen 12 sitzen in gleichen Abständen bewegliche Klinken 15. Deren Abstände entsprechen der Mittelentfernung II der Zuckerformlinge (Abb. t.. An den Angriffspunkt der Stange i i am' Klinkenrahmen 12 ist die Stange 16 angelenkt, die den zweiarmigen Hebel 17 bewegt, der um den Zapfen 18 schwingt.Movable pawls are seated on the pawl frame 12 at equal intervals 15.The distances between them correspond to the center distance II of the shaped sugar products (Fig. t .. At the point of application of the rod i i on the 'ratchet frame 12, the rod 16 is articulated, which moves the two-armed lever 17, which swings around the pin 18.
Über dem Klinkenrahmen i 2. ist ein Magazin i9 angeordnet, in welchem die Hurden i aufgespeichert werden. Die Hurden i fallen durch eine besondere Vorrichtung, die an und für sich bekannt ist, automatisch auf den Tisch 1 ¢ herab und gelangen so in Eingriff mit der Verschiebevorrichtung.Above the ratchet frame i 2. a magazine i9 is arranged in which the hurdles i are stored. The hurdles i fall through a special device, which is known in and of itself, automatically descend and arrive on table 1 ¢ so in engagement with the sliding device.
Die Einrichtung wirkt folgendermaßen: Das Rad 4 der Presse bewegt sich in der Pfeilrichtung. Sobald der Kurbelzapfen 3 die Stellung A erreicht hat (Abb. 3), ist der zweiarmige Hebel 17 so weit -nach rechts bewegt worden, daß er mit seinem oberen Ende gerade die Hurde i berührt (Abb. 2). Die Klinken 15 liegen dabei waagerecht unter der Hurde i. Bewegt sich die Kurbel 3 weiter bis zum oberen Totpunkt B (Abb. 5), dann kommen der zweiarmige Hebel 17 sowie auch der Klinkenrahmen 12 in ihre Totlage. Dabei hat der Hebel 17 mit seinem oberen Ende die Hurde i um die Strecke I verschoben. Die letzte Klinke 15 wird dadurch frei, stellt sich auf und faßt hinter die Hurde i. Sobald sich der Kurbelzapfen 3 wieder nach unten bewegt, dann bewegt sich der Klinkenrahmen nach rechts, und zwar während des Kurbelweges B-C (Abb.5), entsprechend der Strecke II. Abb. 6 zeigt die Stellung der Einrichtung, wenn die Kurbel den unteren Totpunkt C (Abb. 7) erreicht hat. Dieser Vorgang wiederholt sich nun dreimal, wobei der Hebel 17 leer hin. und her schwingt. Erst dann wieder fällt automatisch eine Hurde herunter, und die Einrichtung wirkt wieder von neuem in der beschriebenen Weise. Während bei den bekannten Vorrichtungen der Weg 1-1-- l I auf dem Kurbelweg B-C durch entsprechende Übersetzung erzielt wird, steht bei der Vorrichtung nach der Erfindung dafür ein längerer Kurbelweg A-B-C zur Verfügung. Dadurch werden die Beschleunigungen geringer. Außerdem ist beim Angriff der Klinken an die Hurden kein hoher Hub vorhanden, die Bewegung der Hurden setzt also allmählich ein und Stöße sind vermieden.The device works as follows: The wheel 4 of the press moves in the direction of the arrow. As soon as the crank pin 3 has reached position A (Fig. 3), the two-armed lever 17 has been moved so far to the right that its upper end just touches the hurdle i (Fig. 2). The pawls 1 5 lie horizontally under the hurdle i. If the crank 3 continues to move to top dead center B (Fig. 5), the two-armed lever 17 and also the latch frame 12 come to their dead position. The upper end of the lever 17 has moved the hurdle i by the distance I. The last latch 15 is free, stands up and grasps behind the hurdle i. As soon as the crank pin 3 moves down again, the pawl frame moves to the right, namely during the crank travel BC (Fig.5), corresponding to the distance II. Fig. 6 shows the position of the device when the crank is at bottom dead center C (Fig. 7). This process is now repeated three times, the lever 17 being empty. and swings here. Only then does a hurdle automatically fall down, and the facility works again in the manner described. While in the known devices the path 1-1-1 I on the crank path BC is achieved by a corresponding translation, a longer crank path ABC is available for this in the device according to the invention. This reduces the accelerations. In addition, there is no high stroke when the latches attack the hurdles, so the movement of the hurdles begins gradually and jolts are avoided.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM114862D DE570125C (en) | 1931-04-12 | 1931-04-12 | Hurden shifting device on sugar presses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM114862D DE570125C (en) | 1931-04-12 | 1931-04-12 | Hurden shifting device on sugar presses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE570125C true DE570125C (en) | 1933-02-11 |
Family
ID=7328144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM114862D Expired DE570125C (en) | 1931-04-12 | 1931-04-12 | Hurden shifting device on sugar presses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE570125C (en) |
-
1931
- 1931-04-12 DE DEM114862D patent/DE570125C/en not_active Expired
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