DE567624C

DE567624C - Pot spinning machine for yarns from warpable slivers

Info

Publication number: DE567624C
Application number: DE1930567624D
Authority: DE
Inventors: Hugo Busch; Dipl-Ing Adalbert Major; Richard Naache; Max Nickel; Dipl-Ing Dr-Ing Heinz Wilbert
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Priority date: 1930-02-12
Filing date: 1930-02-12
Publication date: 1933-01-06
Also published as: AT134761B

Description

Topfspinnmaschine für Garne aus verzugsfähigen Lunten Es ist bereits vor geraumer Zeit vorgeschlagen worden, Bastfaser, Baumwoll- und andere Garne aus verzugsfähigen Lunten auf Zentrifugenspinnmaschinen mit Streckwerk zu spinnen. Bei diesem Vorschlag ging man von der Annahme aus, daß die üblichen Spinnmaschinen mit nachgeschlepptem Teil, wie z. B. Ringspinnmaschinen oder Flügelspinnmaschinen, einen zu großen Zug auf den Faden ausübten, wodurch dieser leidet. Dieser starke Fadenzug sei zu groß und 'sollte deswegen durch die Zentrifugalkraft eines Spinntopfes ersetzt werden, und zwar in der Weise, daß auf den Faden ein wesentlich geringerer Zug ausgeübt wird. Obwohl der bekannte Vorschlag fast 40 Jahre alt ist, hat' er sich nicht in die Praxis einzuführen vermocht.Pot spinning machine for yarn from draftable rovings It is already It has been suggested some time ago to be made from bast fiber, cotton and other yarns To spin draftable slivers on centrifuge spinning machines with drafting equipment. at This proposal was based on the assumption that the usual spinning machines with trailed part, such as B. ring spinning machines or wing spinning machines, one exerted too much tension on the thread, causing it to suffer. This strong thread is too big and should therefore be replaced by the centrifugal force of a spinning pot in such a way that a much less tension is exerted on the thread will. Although the well-known proposal is almost 40 years old, it did not turn into was able to introduce the practice.

Neuere Versuche haben bewiesen, daß die Voraussetzungen des damaligen Vorschlages, wonach der starke Fadenzug schädlich sei, falsch sind. Im Gegenteil wurde festgestellt, daß sich nach dein angegebenen Verfahren mit geringem Fadenzug kein brauchbares Ergebnis erzielen läßt. Es ist zwar möglich, den Faden in der angegebenen Weise zu drehen und im Topf aufzuspulen; seine Festigkeitseigenschaften sind jedoch den auf dem üblichen Wege erzeugten Garnen wesentlich unterlegen.Recent experiments have shown that the requirements of that time Proposal that the strong thread is harmful are wrong. On the contrary it was found that following your stated procedure with low thread tension can not achieve a useful result. Although it is possible to use the thread in the specified Way to twist and spool in the pot; however, its strength properties are inferior to the yarns produced in the usual way.

Die Erfindung geht nun von der Erkenntnis aus, daß man den Fadenzug beim Spinnen von Garnen aus verzugsfähigen Lunten auf Zentrifugenspinnmaschinenwesentlich heraufsetzen muß, um ein brauchbares Garn zu erzielen. Es wurde festgestellt, und hierin liegt die Erfindung im besonderen, daß die auf den in den Spinntopf eingeführten Faden wirkende Zugkraft mindestens so groß gemacht werden muß, daß sie der Fliehkraft entspricht, die ein Spinntopf von mindestens z4omm Innendurchmesser bei einer Mindestdrehzahl von 6ooo Umdrehungen in der Minute auf diesen Faden ausübt. Die so gesponnenen Garne erhalten eine Festigkeit, die den an sie gestellten Anforderungen vollkommen genügt, ja sogar die üblichen Durchschnittswerte übertrifft. Die Garne selbst erhalten dabei ein sehr gleichmäßiges Aussehen.The invention is based on the knowledge that one pulls the thread essential when spinning yarns from draftable slivers on centrifuge spinning machines must increase in order to achieve a usable yarn. It was found and Here the invention lies in particular that the introduced into the spinning pot The tensile force acting on the thread must be made at least large enough to cope with the centrifugal force that corresponds to a spin pot of at least z4omm inside diameter at a minimum speed of 6,000 revolutions per minute on this thread. The yarns spun in this way receive a strength that fully meets the requirements placed on them, even exceeds the usual average values. The yarns themselves get it a very even appearance.

Nach der Erfindung kann man Innendurchmesser und Drehzahl des Spinntopfes so bemessen, daß die dem vom Streckwerk gelieferten Faden zu erteilende Zugkraft allein durch Fliehkraft hervorgerufen wird. Wählt man beispielsweise einen Topf mit größerem Innendurchmesser als i 4o mm, so kann man mit der Drehzahl entsprechend heruntergehen, um die gleichen Fliehkraftwerte für den Faden zu erhalten. Die Verwendung größerer Töpfe bringt den Vorteil, daß sie ein größeres Fassungsvermögen haben, wodurch die Zeit für einen Abzug wesentlich heraufgesetzt werden kann. Andererseits läßt sich bei Verwendung kleinerer Topfdurchmesser und demgemäß höherer Drehzahlen eine kleinere Maschinenteilung wählen, wodurch an Raum gespart wird.According to the invention, the inner diameter and speed of the spin pot can be determined dimensioned so that the tensile force to be imparted to the thread supplied by the drafting system caused solely by centrifugal force. For example, if you choose a pot with greater Inner diameter than i 40 mm, so you can with the speed go down accordingly to get the same centrifugal force values for the thread. The use of larger pots has the advantage that they have a larger capacity which can significantly increase the time for a deduction. on the other hand can be used when using smaller pot diameters and correspondingly higher speeds choose a smaller machine division, which saves space.

Anstatt ausschließlich die Fliehkraft zur Erzeugung des notwendigen hohen Fadenzuges zu benutzen, kann man nach der Erfindung auch so verfahren, daß die auf den Faden wirkende Kraft zum Teil durch Fliehkraft, zum Teil durch eine künstlich hervorgerufene Luftbewegung im Fadenführerrohr erzeugt wird. Zu diesem Zweck kann der Spinntopf oder sein Deckel selbst als Luftförderer ausgebildet werden, wobei das Fadenführerrohr möglichst eng an die Deckelöffnung anschließt, um dem Eindringen von Nebenluft vorzubeugen. Man kann die Anordnung aber auch so treffen, daß der Spinntopf zur Erzeugung der Luftbewegung im Fadenführerrohr in ein unter Unterdruck stehendes Gehäuse gesetzt wird, durch das das Fadenführerrohr hindurchgeht. Die Luft strömt dann durch das Fadenführerrohr in den Unterdruckraum ein und übt dabei einen Zug auf den Faden aus. Diese Luftbewegung im Fadenführerrohr hat nicht allein die Wirkung eines erhöhten Fadenzuges. sondern sie vermindert auch die Reibung des Fadens an der Umlenkstelle am unteren Ende des Fadenführerrohres und gestattet es, die Fliehkraft entsprechend kleiner zu wählen, sei es durch Verringerung des Topfdurchmessers, sei es durch Herabsetzen der Drehzahl. Der Luftbewegung im Fadenführerrohr kommt noch eine weitere wichtige Bedeutung zu; sie erleichtert nämlich das Einführen des Fadens in den Topf, so daß man unter Umständen ohne besondere Hilfsmittel auskommt.Instead of just using centrifugal force to generate the necessary to use high thread tension, one can proceed according to the invention so that the force acting on the thread partly through centrifugal force, partly through a artificially induced air movement is generated in the thread guide tube. To this Purpose, the spinning pot or its lid itself can be designed as an air conveyor, wherein the thread guide tube connects as closely as possible to the lid opening to the Prevent ingress of secondary air. But you can also make the arrangement so that the spinning pot to generate the air movement in the thread guide tube in a below Vacuum housing is set through which the thread guide tube passes. The air then flows through the thread guide tube into the negative pressure space and exercises doing a pull on the thread. This air movement in the thread guide tube does not have only the effect of an increased thread tension. it also reduces friction of the thread at the deflection point at the lower end of the thread guide tube and permitted it is to choose the centrifugal force correspondingly smaller, be it by reducing the Pot diameter, be it by reducing the speed. The air movement in the thread guide tube has another important meaning; namely, it makes insertion easier of the thread in the pot, so that you can possibly get by without special tools.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele für die Erfindung schematisch veranschaulicht, und zwar in der Fig. i für eine Maschine, bei der der notwendige Fadenzug allein durch Fliehkraft hervorgerufen wird, während beim Beispiel der Fig. a der Fadenzug zum Teil durch Fliehkraft, zum Teil durch eine Luftbewegung im Fadenführerrohr hervorgerufen wird.In the drawing are two exemplary embodiments of the invention schematically illustrated, namely in Fig. i for a machine in which the necessary thread tension is caused solely by centrifugal force, while in the example the Fig. a the thread pull partly by centrifugal force, partly by air movement is caused in the thread guide tube.

Bei beiden Figuren ist i der Faden, der, im Streckwerk z beliebiger Bauart zunächst verzogen, durch das Fadenführerrohr 3 in den Spinntopf 4 geleitet und dort aufgewickelt wird. Zum Antrieb des Fadenführerrohres 3 dient eine Kurvenscheibe 5, die über einen Hebel 6 das die einzelnen Fadenführer tragende Hubwerk 7 auf und ab bewegt.In both figures i is the thread, the one in the drafting system z is more arbitrary Design initially warped, passed through the thread guide tube 3 into the spinning pot 4 and is wound up there. A cam is used to drive the thread guide tube 3 5, the lifting mechanism 7 carrying the individual thread guides via a lever 6 and off moves.

Beim Beispiel der Fig. i sind Durchmesser und Drehzahl des Topfes 4 so gewählt, daß die von der Masse des umlaufenden Fadenstückes 8 erzeugte Fliehkraft so groß ist, daß die Spannung im Fadenstück 9 zwischen Streckwerk und Umlenkstelle des Fadenführerrohrs den gewünschten, verhältnismäßig hohen Wert erreicht, der zur Erzeugung eines einwandfreien Fadens notwendig ist.In the example of FIG. I, the diameter and speed of the pot are 4 chosen so that the centrifugal force generated by the mass of the rotating piece of thread 8 is so great that the tension in the piece of thread 9 between the drafting system and the deflection point of the thread guide tube reached the desired, relatively high value, which for Production of a flawless thread is necessary.

Beim Beispiel nach der Fig. z wird die im Fadenstück 9 gewünschte Zugkraft nur zum Teil durch die auf das Fadenstück $ wirkende Fliehkraft erzeugt, beispielsweise weil der Topf einen geringeren Durchmesser hat oder mit einer geringeren Drehzahl betrieben wird. Die Differenz zwischen der gewünschten Zugkraft und der durch die Fliehkraft im Fadenstück 8 erzeugten Zugkraft wird durch eine Luftbewegung im Fadenführerrohr 3 hervorgerufen. Zur Erzeugung der Luftbewegung ist der Spinntopf in einem Gehäuse io eingeschlossen, daa mit einem Stutzen i r an eine Luftpumpe o. dgl. angeschlossen ist und damit unter Unterdruck steht. Das Fadenführerrohr 3 ist in einer Buchse 1z des Gehäuses io luftdicht geführt. Die Luft kann dann nur durch das Fadenführerrohr in den Unterdruckraum io einströmen und übt dabei eine zusätzliche Zugkraft auf das Fadenstück 9 aus.In the example according to FIG. Z, the one in the piece of thread 9 is desired The tensile force is only partially generated by the centrifugal force acting on the piece of thread $, for example because the pot has a smaller diameter or with a smaller one Speed is operated. The difference between the desired pulling force and the The tensile force generated by the centrifugal force in the piece of thread 8 is caused by an air movement caused in the thread guide tube 3. The spin pot is used to generate the air movement Enclosed in a housing io, daa with a connection i r to an air pump o. The like. Is connected and is therefore under negative pressure. The thread guide tube 3 is guided airtight in a socket 1z of the housing io. The air can then only flow through the thread guide tube into the vacuum chamber io and thereby practice a additional tensile force on the piece of thread 9.

Auf der neuen Maschine können die verschiedensten Garnarten, wie Schußgarn und Kettengarn verschiedener Qualitäten, für jede Garnnummer in an sich bekannter Weise dadurch hergestellt werden, daß man das Verhältnis zwischen Liefergeschwindigkeit und Kopfdrehzahl ändert.A wide variety of yarn types, such as weft yarn, can be used on the new machine and warp yarn of various qualities, known per se for each yarn number Way can be made by looking at the relationship between delivery speed and head speed changes.

Auf der neuen Topfspinnmaschine lassen sich Garne aus verzugsfähigen Lunten sowohl nach dem Trocken- wie auch nach dem Naßspinnverfahren herstellen. Insbesondere bringt die Maschine große Vorteile beim Spinnen von solchen Garnen, bei denen man bisher nur mit geringen Liefergeschwindigkeiten arbeiten konnte, wie z. B. bei Flachs, der nach dem Naßspinnverfahren versponnen wird.On the new pot spinning machine, yarns made from draftable Manufacture rovings using both dry and wet spinning processes. In particular, the machine brings great advantages when spinning such yarns, where it was previously only possible to work with low delivery speeds, such as z. B. in flax, which is spun by the wet spinning process.

Claims

PATENT CLAIMS: i Pot spinning machine for yarns made of draftable rovings, in which the thread supplied by the drafting system is given a thread tension, the size of which is determined by the centrifugal force that a spinning pot with at least 14o mm clear width at at least 600 revolutions per minute on the in this = led thread exercises.

2. Machine according to claim i, characterized marked that the inner diameter and speed of the spinning pot are dimensioned so that the tensile force to be imparted to the thread supplied by the drafting system is solely due to it the centrifugal force is caused.

3. Machine according to claim i, characterized in that that some of the tensile force to be imparted to the thread introduced into the spinning pot by centrifugal force, partly by an artificially induced air movement in the thread guide tube is produced.

4. Machine according to claims t and 3, characterized in that the spinning pot or the spinning pot lid is designed as an air conveyor.

5. machine according to claims i and 3, characterized in that the spinning pot in, a lower Vacuum housing is installed through which the F adenführerrohr passes.