DE566854C

DE566854C - Hydraulic hot stamping press, in particular die stamping press

Info

Publication number: DE566854C
Application number: DEM117528D
Authority: DE
Original assignee: MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: MAN AG
Priority date: 1931-11-06
Filing date: 1931-11-06
Publication date: 1932-12-23

Description

HydraulischeWarmprägepresse, insbesondere Matrizenprägepresse Beim Heißprägen von Stereotypiematrizen muß nach dem Erreichen des Höchstdruckes der Druck verringert werden, weil die Druckfestigkeit der Schrift bei den üblichen Trokkentemperaturen von i oo bis 120' schon merklich nachläßt. Ein Trocknen unter dem Höchstdruck würde die Lettern beschädigen.Hydraulic hot stamping press, especially die stamping press Beim Hot stamping of stereotype matrices must after reaching the maximum pressure of the Pressure can be reduced because the compressive strength of the font at the usual dry temperatures already noticeably decreases from i oo to 120 '. A drying under the maximum pressure would damage the letters.

Man hat sich bisher so geholfen, daß man z. B. bei hydraulischen Pressen einige Zeit nach Erreichen des Höchstdruckes den Druck von Hand durch teilweises öffnen eines Auslaßventils verringerte. Bei Kniehebelpressen sind Vorrichtungen bekannt geworden, bei denen die Kniehebel nach Erreichen des Höchstdruckes etwas aus ihrer Totlage zurückschwingen. Alle diese Vorrichtungen haben aber den Nachteil, daß entweder der Druck, mit dem getrocknet werden soll, nicht bekannt und nicht einstellbar ist oder daß die Verminderung des Druckes im Belieben des Bedienenden liegt, so daß keine Gewähr gegeben ist, daß tatsächlich die Druckverminderung nach der erforderlichen Zeit vorgenommen wird.One has so far helped that one z. B. in hydraulic presses some time after reaching the maximum pressure the pressure by hand by partial opening an exhaust valve decreased. In the case of toggle presses, there are devices become known, in which the toggle lever something after reaching the maximum pressure swing back from their dead position. However, all of these devices have the disadvantage that either the pressure to be used for drying is not known and not is adjustable or that the reduction of the pressure at the discretion of the operator lies, so that there is no guarantee that the pressure reduction actually occurs in the required time.

Messungen des Temperaturverlaufs haben z. B. ergeben, daß bei einer Oberflächentemperatur der unteren Preßplatte von 1200 C die Temperatur am Letternkopf nach i Minute Einwirkung von Druck und Wärme bereits 7o0, am Fuß sogar 9o0 beträgt. Bei diesen Temperaturen tritt bereits eine merkliche Verminderung der Festigkeit des Schriftmaterials ein. Der Erfinder hat sich nun die Aufgabe gestellt, diese Verminderung der Festigkeit zwangsläufig unschädlich zu machen. Zu diesem Zwecke wird nach der Erfindung unmittelbar nach Erreichen des Höchstdruckes der Druck so weit und mit einer solchen Geschwindigkeit vermindert, daß die Verringerung des Prägedruckes der Verringerung der Festigkeit des Schriftmaterials entspricht, die durch die Erwärmung der Schrift hervorgerufen ist. Das wird dadurch erreicht, daß in dem Druckraum des Preßzylinders ein Druckminderventil vorgesehen ist, das auf einen Ablaßdruck eingestellt ist, der geringer ist als der Höchstdruck der Preßpümpe. Das Druckminderventil läßt nur einen Bruchteil der geförderten Druckflüssigkeit aus dem Druckraum entweichen, und zwar immer gerade so viel, daß die zur Schonung des Schriftmaterials erforderliche Druckverminderung eintritt und die Kurve, die die Druckverminderung in Abhängigkeit von der Zeit darstellt, der Kurve der Abhängigkeit der Festigkeit von der Zeit entspricht. Es wird auf diese Weise möglich, auch die empfindlichsten Schriften, die bisher nur durch Bürstenschlag abgeformt werden konnten, warm zu stereotypieren.Measurements of the temperature profile have z. B. show that in a Surface temperature of the lower press plate of 1200 C, the temperature at the letter head after 1 minute of exposure to pressure and heat it is already 7o0, at the foot even 9o0. At these temperatures there is already a noticeable reduction in strength of the written material. The inventor has now set himself the task of this Reduction of strength inevitably render harmless. To this end according to the invention, immediately after reaching the maximum pressure, the pressure is like this diminished far and at such a rate that the diminution of the Embossing pressure corresponds to the reduction in the strength of the writing material, which caused by the warming of the font. This is achieved in that in the pressure chamber of the press cylinder, a pressure reducing valve is provided, which on a discharge pressure is set which is less than the maximum pressure of the press pump. The pressure reducing valve allows only a fraction of the pressure fluid delivered escape from the pressure chamber, always just enough to protect yourself of the writing material required pressure reduction occurs and the curve that represents the decrease in pressure as a function of time, the curve of dependence corresponds to the strength of time. It becomes possible in this way, even that most sensitive fonts that could previously only be molded by brush strokes, warm to stereotype.

Die Zeichnung zeigt die neue Vorrichtung im Schnitt.The drawing shows the new device in section.

Die Bohrung i des Pumpengehäuses oder das Innere eines Rohrs ist mit dem Druckraum des Preßzylinders verbunden. Die Ventflkugel 2 wird durch die Druckfeder 3 und die Federscheibe ¢ auf ihren Sitz gepreßt. Der Druck der Feder entspricht jeweils dem Druck, bis zu dem der Prägedruck beim Trocknen vermindert werden soll. Der Federdruck kann durch Drehen der Einstellhülse 5 vor dem Prägen eingestellt werden. Hierzu dient die Zahleneinteilung 6. Zum Einstellen der Drurkverminderungsgeschwindigkeit dient die Ventilschraube 7 mit einer nadelförmigen Spitze 8, die eine enge Bohrung 9 mehr oder weniger abschließen kann.The bore i of the pump housing or the inside of a pipe is with connected to the pressure chamber of the press cylinder. The Ventflkugel 2 will pressed onto its seat by the compression spring 3 and the spring washer ¢. The pressure the spring corresponds to the pressure up to which the embossing pressure during drying should be reduced. The spring pressure can be adjusted by turning the adjusting sleeve 5 can be adjusted to the embossing. The numbering 6 is used for this purpose. For setting the pressure reduction speed is used by the valve screw 7 with a needle-shaped one Tip 8, which can close a narrow hole 9 more or less.

Wird nun eine Schriftform geprägt, so steigt zunächst der Druck im Raum i, bis die Kugel 2 gehoben wird. Dabei strömt etwas Druckflüssigkeit (Öl) durch die Querlöcher io, die Bohrung 9, die Querlöcher i i, das Loch 12 nach dem Ölbehälter 13 zurück. Bei einer neuzeitlichen Prägepresse sind zur Prägedrucksteigerung von o bis beispielsweise 3oo at nur etwa 2 Sekunden notwendig. Durch das Loch 9 entweicht jedoch nur ein ganz geringer Teil der geförderten Druckflüssigkeit, etwa 3 bis ¢ o/0, so daß die Verminderung des Lieferungsgrades der Pumpe praktisch belanglos ist. Wenn die entsprechende Steigerung des Prägedruckes längere Zeit in Anspruch nimmt, wenn die Prose also träger arbeitet, ist der Teil der Druckflüssigkeit, die durch das Loch 9 entweicht, entsprechend gr<ißer. Nach Erreichen des Prägehöchstdruckes hört durch eine Einrichtung, die hier nicht näher beschrieben ist, die Druckflüssigkeitsförderung auf. Das Abströmen der Druckflüssigkeit durch dis Leitungen io, 9 und i i dauert jedoch so lange an, bis der Gegendruck der Feder 3 auf die Ventilkuge12 nicht mehr durch den Druck im Preßzylinder überwunden wird. Der Trocknungsdruck stellt sich also auf den zu Anfang mit der Stehhülse 5 eingestellten Druck ein. Durch die Ventilschraube 7 wird die Ausströmzeit bzw. die Druckverminderungszeit dem Bedürfnis entsprechend eingestellt. Die Kurve, die die Abhängigkeit des Druckes von der Zeit angibt, entspricht demgemäß der Kurve der Abhängigkeit der Festigkeit des Letternmaterials von der Zeit, so daß eine unzulässig hohe Druckbeanspruchung des Schriftsatzes ausgeschlossen ist.If a written form is now embossed, the pressure in the Space i until the ball 2 is lifted. Some hydraulic fluid (oil) flows through it the cross holes io, the bore 9, the cross holes i i, the hole 12 after the oil reservoir 13 back. In a modern embossing press, to increase the embossing pressure of o up to, for example, 3oo at only about 2 seconds necessary. Escapes through the hole 9 however, only a very small part of the hydraulic fluid delivered, about 3 to ¢ o / 0, so that the reduction in the delivery rate of the pump is practically irrelevant is. If the corresponding increase in the embossing pressure takes a long time takes, when the Prose works so sluggishly, is the part of the hydraulic fluid that escapes through the hole 9, correspondingly larger. After reaching the maximum embossing pressure hears the hydraulic fluid delivery through a device that is not described in detail here on. The discharge of the hydraulic fluid through the lines io, 9 and i i lasts however, until the counterpressure of the spring 3 on the valve ball 12 no longer applies is overcome by the pressure in the press cylinder. The drying pressure arises that is, to the pressure set at the beginning with the upright sleeve 5. Through the valve screw 7, the outflow time or the pressure reduction time will be as required set. The curve indicating the dependence of pressure on time corresponds to accordingly the curve of the dependence of the strength of the letter material on the Time, so that an inadmissibly high pressure load on the brief is excluded is.

Wenn eine Druckverminderung nicht benötigt wird, z. B. bei Kaltprägung, so wird die Einstellhülse 5 zugedreht; infolgedessen drückt der Federbolzen 14 auf die Federscheibe ¢, so daß die Ventilkugel 2 keine Flüssigkeit durchläßt.When pressure reduction is not needed, e.g. B. with cold stamping, so the adjusting sleeve 5 is turned off; as a result, the spring bolt 14 presses open the spring washer ¢ so that the valve ball 2 does not let any liquid through.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Hydraulic hot stamping press, especially die stamping press, characterized in that the pressure chamber of the press cylinder with a pressure reducing valve is equipped, which is set to a discharge pressure that is less than the maximum pressure of the press pump, and which is designed so that it is only gradual the corresponding amount of liquid can flow out of the compression chamber, namely roughly at a speed that reducing the embossing pressure of the through the reduction in the strength of the writing material caused by the heating.

2. Hydraulic hot stamping press according to claim i, characterized in that the Exit speed at the pressure reducing valve through a needle valve or a equivalent device can be set.

3. Hydraulic hot stamping press according to claim i, characterized in that the pressure reducing valve is switched off can.