DE566793C

DE566793C - Process for the production of a coil body for electrical coils, in particular those with a movable magnetic core

Info

Publication number: DE566793C
Application number: DET39010D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Otto Kornei
Original assignee: Tobis Tonbild Syndikat GmbH
Current assignee: Tobis Tonbild Syndikat GmbH
Priority date: 1931-06-18
Filing date: 1931-06-18
Publication date: 1932-12-21

Description

Verfahren zur Herstellung eines Spulenkörpers für elektrische Spulen, insbesondere von solchen mit beweglichem Magnetkern Vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Spulenkörpern für elektrische Spulen, insbesondere von solchen mit beweglichem Magnetkern.Process for the production of a bobbin for electrical coils, particularly of those having a movable magnetic core, the present invention relates refer to a process for the production of bobbins for electrical coils, especially those with a movable magnetic core.

Beim Bau elektrischer Apparate «-erden die zur Aufnahme von Drahtwicklungen bestimmten Spulenkörper oft aus Metallblech angefertigt. Die Vorteile von metallischen Spulenkörpern gegenüber solchen aus Isoliermaterial bestehen in erster Linie in ihrer Formbeständigkeit gegenüber von Feuchtigkeits- und Temperatureinflüssen, in der hohen mechanischen Festigkeit und im geringen Platzbedarf.In the construction of electrical apparatus «-grounds for the reception of wire windings certain bobbins are often made of sheet metal. The advantages of metallic Coil bobbins compared to those made of insulating material consist primarily in their dimensional stability against moisture and temperature influences, in the high mechanical strength and the small footprint.

In allen jenen Fällen, in denen solche Apparatwicklungen Wechselstrom oder pulsierenden Gleichstrom führen, muß jedoch darauf geachtet werden, daß der metallische Spulenkörper keinen wesentlichen Teil des entstehenden magnetischen Wechselfeldes in elektrisch leitender Form umfaßt, da sonst in ihm Kurzschlußströme induziert «-erden, die erhebliche Verluste mit sich bringen. Der Spulenkörper muß daher (im einfachsten Falle) einseitig längs einer Erzeugenden in radialer Richtung bis an den vorhandenen Kernhohlraum aufgetrennt werden.In all those cases in which such apparatus windings alternate current or pulsating direct current, care must be taken to ensure that the metallic bobbins do not form a substantial part of the resulting magnetic Alternating field includes in electrically conductive form, otherwise short-circuit currents in it induced «earths, which entail considerable losses. The bobbin must therefore (in the simplest case) on one side along a generatrix in the radial direction be separated up to the existing core cavity.

Für gewisse Sonderzwecke der Schwachstromtechnik müssen die (meist sehr kleinen) Spulen in ihrem Kernhohlraum einen leicht beweglichen, jedoch sehr präzise geführten Magnetkern enthalten (insbesondere z. B. für die Aufnahme- und Wiedergabeeinrichtungen bei magnetischer Tonaufzeichnung auf Stahl). In diesen Fällen genügt die sonst übliche Herstellungsmethode der Spulenkörper aus Blech nicht, da sich damit keine ausreichende Genauigkeit erzielen läßt. Die Herstellung aus dem vollen Material bot jedoch bisher wegen der kleinen Kernhohlräume große Schwierigkeiten oder erforderte große Herstellungskosten. Derartige Spulen wurden deshalb meist aus Isoliermasse gepreßt, die wegen ihrer Unbeständigkeit jedoch keine dauernd befriedigenden Resultate ergibt.For certain special purposes of low-voltage technology, the (mostly very small) coils in their core cavity an easily movable, but very contain precisely guided magnetic core (in particular e.g. for the receiving and Playback devices for magnetic sound recording on steel). In these cases The usual method of manufacturing the coil formers from sheet metal is not sufficient because sufficient accuracy cannot be achieved with it. The manufacture from the however, full material has presented great difficulties because of the small core voids or required a large manufacturing cost. Such coils were therefore mostly used pressed from insulating material, which because of their instability, however, are not permanently satisfactory Results.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren, das die einfache und genaue Herstellung auch kleinster Kernhohlräume auch in metallischen Spulenkörpern gestattet, wobei im gleichen Arbeitsgange die aus elektrischen Gründen notwendige radiale Auftrennung der Spule erfolgt.The present invention is a method that the simple and precise production of even the smallest core cavities in metallic bobbins permitted, with the one necessary for electrical reasons in the same operation radial separation of the coil takes place.

In besonderer Ausgestaltung der Erfindung kann der aufgeschlitzte Körper als massiver Körper ausgeführt sein, aus dem dann nach Einführen der Zwischenlage der Wickelraum ausgearbeitet wird. Des weiteren kann ein Spulenkörper aus .Metall benutzt werden, bei dem die in den Spuleneinschnitt eingeschobene Zwischenlage aus Isoliermaterial besteht, so daß damit gleichzeitig die bei Wechselstrom notwendige elektrische Auftrennung des Spulenkörpers in radialer Richtung erzielt wird.In a particular embodiment of the invention, the slit Body be designed as a solid body, from which then after inserting the intermediate layer the changing room is worked out. Furthermore, a coil body made of .Metall be used at the one pushed into the bobbin slot Intermediate layer consists of insulating material, so that at the same time with alternating current necessary electrical separation of the bobbin achieved in the radial direction will.

Die Erfindung ist in der Zeichnung an Hand einiger schematischer Ausführungsbeispiele eines nach dem Verfahren hergestellten Spulenkörpers erläutert.The invention is shown in the drawing on the basis of some schematic exemplary embodiments a bobbin produced by the method explained.

Abb. i zeigt die Herstellung einer Spule für rechteckige Kernhohlräume und die Abb.2 eine Spule für kreisförmige Hohlräume.Fig. I shows the manufacture of a coil for rectangular core cavities and Fig.2 a coil for circular cavities.

Abb. i zeigt den Herstellungsvorgang bei der Gewinnung des Spulenkörpers. a zeigt den zur Herstellung verwendeten Ausgangskörper, i einen massiven Zylinder aus unmagnetischem Material. In b hat dieser Zylinder i längs einer Erzeugenden einen radial gerichteten Einschnitt 2 geeigneter Tiefe und Breite erhalten. In c ist in diesen Einschnitt eine Zwischenlage 3 derart eingepreßt, daß der verbleibende Kernhohlraum 4. die zur Aufnahme des rechteckigen Kernes geeignete Form und Größe erhält. Fig. d zeigt schließlich die fertige Spule.Fig. I shows the manufacturing process for obtaining the bobbin. a shows the starting body used for production, i a solid cylinder made of non-magnetic material. In b, this cylinder has i along a generatrix receive a radially directed incision 2 of suitable depth and width. In c an intermediate layer 3 is pressed into this incision in such a way that the remaining Core cavity 4. The shape and size suitable to receive the rectangular core receives. Finally, FIG. D shows the finished coil.

Für den Fall, daß an Stelle eines rechteckigen Kernes beispielsweise ein zylindrischer Kern verwendet werden soll, ist sinngemäß entsprechend den Fig. a und b der Abb. 2 vorzugehen, die die Stirnseite der betreffenden Spule zeigt. Der Grund des radialen Einschnittes 2 hat demnach eine halbkreisförmige Ausbildung zu erhalten, der eingesetzte Körper 3 an seinem vorderen Ende die ergänzende halbkreisförmige Aussparung. Die vorliegenden Spulenkörper können aus beliebigem Material hergestellt werden. In vielen Fällen wird es zweckmäßig sein, die Spulenkörper aus Metall, beispielsweise au-s nichtmagnetisierbarem herzustellen. In letzterem Falle wird die in den Spuleneinschnitt eingeschobene Zwischenlage vorzugsweise aus Isoliermaterial bestehen.In the event that instead of a rectangular core, for example, a cylindrical core is to be used, proceed in accordance with FIGS. A and b of FIG. 2, which shows the end face of the coil in question. The base of the radial incision 2 accordingly has to have a semicircular design, and the inserted body 3 has the supplementary semicircular recess at its front end. The present bobbins can be made of any material. In many cases it will be expedient to manufacture the coil formers from metal, for example from something that cannot be magnetized. In the latter case, the intermediate layer pushed into the coil incision will preferably consist of insulating material.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Method of manufacturing a bobbin for electrical coils, especially those with a movable magnetic core, thereby characterized in that first a body is produced along a generatrix is slit radially such that the slot width of one dimension of the magnetic core corresponds and that then an intermediate layer of suitable shape so far in these Slot is inserted that a core cavity of the desired cross-sectional shape arises. a. Method according to claim i, characterized in that the slit Body is initially designed as a solid body, from which then after insertion the intermediate layer of the changing room is worked out. 3. One after the procedure after A coil former made of metal, characterized in that the The intermediate layer inserted into the coil incision consists of insulating material, so that at the same time the electrical separation necessary for alternating current, of the bobbin is achieved in the radial direction.