DE566217C

DE566217C - Method and device for boiling and vaporizing liquids, in particular mashing and wort

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Publication number: DE566217C
Application number: DEQ1505D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-06-21
Filing date: 1927-06-21
Publication date: 1932-12-12

Description

Verfahren unci Vorrichtung zum Kochen und Verdampfen von Flüssigkeiten, insbesondere Maischen und Bierwürzen Bei den gebriiuchlichen Brauverfahren wird die -Maische nur mangelhaft aufgeschhissen unrl die Würze nicht genügend gel:cclit-. -Man hat deshalb -Iaisclie und Würze in ge- schIc:ssenen Kochern unter Druck von etwa atü gesetzt, um Höhere Temperaturen ein- «-irlcen zti lassen. Dieses Verfahren eignete sich je(iccli veg:n ungünstiger GeschinaclLs- heeinflussting nicht für Qualitätsbiere und «-ar überdies unökonomisch wegen teuerer Einrichtung und hohen Danipfverbrat:chs. Durch vorliegen(le Ernndung sollen diese l'belstin@le beseitigt werden. -Maische oder Würze bzw. Nachgüsse werden kontinuier Mich oder interniittierer. i in einem besonderen Kocher itnterDrticl: nii thainpf'von hoher Span- niinggekocht und z@vecl:mäßig in einem Erit- la#,tungsgefäß entspannt und erst von dieseln aus in die eigentliche -Maische- oder Würze- l)fanne abgelassen. Der im Teilkocher und l;ntlastl[:ngs-efhß erzeugte Dampf wird ent- @@-iasert und dann mit entsprechend hoher Spannung in Dampfmaschinen oder andere oder zur Beheizung der Maische- und Würze- pfanne benutzt, so (Maß nur ein Bruchteil der bisher nötigen Kochdanipfmengen gebraucht wird. Im Teilkocher und Entlastungsgefäß sin:l z«-ecl:mäßig Flüssigl:eitsabscheider an- geordnet. Der durch deir?Abscheider strömende Dampf rotiert, und (las mitgerissene, tropfbar flüssige Wasser wird über einem konischen Mantel ausgeschieden. Die Einführungs- stutzen in dem Teilkocher, dein Entlastungsgefäß und in dem Abscheider sind tangential angeordnet. Das Entlastungsgefäß ist gleichzeitig als Hopf enentlauger mit Seihbö(ien ausgeriistet. Die vom Teilkocher oder Entlastungsgefäß nach der Maische- bzw. Wür7epfanne strömende Kocliflüssigl;eit wird durch rotierende oder feststehende Verteiler auf bzw. unter den Spiegel der Kochflüssigkeit zurückgeleitet. Das Ausschlagen erfolgt durch Dampfdruck.Method and device for boiling and evaporating liquids, in particular mashing and wort With the usual brewing processes the mash only poorly popped up unrl the seasoning not enough gel: cclit-. -Man has therefore -aisclie and wort in Nice cookers under pressure of about atü set in order to activate higher temperatures «-Irlcen zti. This procedure was suitable ever (iccli veg: n unfavorable GeschinaclLs- not influencing quality beers and «-Are moreover uneconomical because of more expensive Furniture and high consumption of danipf: chs. By present (le nomination these l'belstin @ le to be eliminated. -Mash or Spice or sprinkles become continuous me or intern. i in a special one Cooker insideDrticl: nii thainpf'von high span niinggekocht and z @ vecl: moderate in an Erit- Relief vessel relaxed and first from diesels from into the actual -mash- or wort- l) pan drained. The one in the partial cooker and l; ntlastl [: ngs-efhß generated steam is @@ - iasert and then with a correspondingly higher Voltage in steam engines or others or for heating the mash and wort pan used so (measure only a fraction of the previously required amount of cooked pan used will. In the partial boiler and relief vessel sin: lz «-ecl: moderately liquid: eits separator on- orderly. The one flowing through the separator Steam rotates, and (read entrained, drip liquid water is over a conical Coat eliminated. The introductory nozzles in the partial boiler, your relief vessel and in the separator are arranged tangentially. The relief vessel is also equipped as a hop leacher with strainers. The coo-liquid flowing from the partial boiler or relief vessel to the mash or sausage pan is returned to or below the level of the cooking liquid by rotating or stationary distributors .

In den beiliegenden drei Zeichnungen sind beispielsweise einige Ausführungsformen dargestellt, und zwar zeigt Blatt 1 eine Maischepfanne mit Teilkocher verbunden und eine Würzpfanne mit Hopfenseilier, Teilkocher und Entlastungsgefäß verbunden, Blatt II, Abb. i, Entlastungsgefäß im Vertikalschnitt, Abb. 2 einen Schnitt durch einen Flüssig -keitsabscheider für Innenanordnung, Abb.3 einen Schnitt durch einen Flüssig Zn für Außenanordnung, Abb: d. einen Schnitt durch die Leitvorrichtung im Flüssigkeitsabscheider, Blatt III das Rohrschema einer Kochanlage in Verbindung mit einer Dreifach-Ezpansicns-Dampfinaschine.In the accompanying three drawings, for example, are some embodiments shown, namely sheet 1 shows a mash kettle connected to a partial boiler and a wort pan with hop rope, partial boiler and relief vessel connected, Sheet II, Fig. I, relief vessel in vertical section, Fig. 2 a section through a liquid separator for interior arrangement, Fig.3 a section through a Liquid Zn for external arrangement, Fig: d. a section through the guide device in Liquid separator, sheet III, the pipe diagram of a cooking system in connection with a triple ezpansicns steam engine.

Das geschrotete Malz gelangt durch den Vormaischer z in die Maischepfanne 2 be-1:annter Bauart und durch Ablaßrohr 3 nach der Umförderpumpe ..1, und von dieser durch Druckrohr 5 und Rückschlagrventil RV nach dem Teilkocher 7.The crushed malt passes through the pre-mash z into the mash kettle 2 be-1: annter design and through drain pipe 3 after the transfer pump ..1, and from this through pressure pipe 5 and non-return valve RV after the partial boiler 7th

Bei Doppelsudwerken kann durch Leitung 6 und Umstellhahn eine zweite Maischepfanne angeschlossen werden.In the case of double brewing units, a second one can be set up through line 6 and a changeover tap Mash kettle can be connected.

Vom Teilkocher 7 führt ein (oder mehrere] mit Ablaßv entil versehenes Abflußrohr 8 nach der Maischepfanne zurück und endigt unter oder über dein Maischestande.From the partial boiler 7 leads one (or more) provided with a drain valve Drain pipe 8 back to the mash pan and ends below or above your mash stand.

Im Kocherz ist ein Flüssigkeitsabscheider 9 angeordnet, der durch ein Überdruckventil mit Rückschlagkegel io an die Dampfsammelleitung i i angeschlossen ist. Von der Dampfsammelleitung i i zweigt eine Dampfzuleitung 12 nach der Maischepfanne 2 ab, welche das Absperr- und Regulierventil 13 trägt.In the cooking ore a liquid separator 9 is arranged, which through a pressure relief valve with non-return cone io connected to the steam manifold i i is. A steam feed line 12 branches off from the steam collecting line i i after the mash kettle 2, which carries the shut-off and regulating valve 13.

Die Würzepfanne 14. ist in gleicher Weise angeschlossen; deshalb sind die wiederkehrenden Teile mit denselben Bezeichnungen versehen. Sie ist als Druckpfanne gebaut und mit Absperrvorrichtung .a.5 und Mannloch 46 versehen. Vom Hopfenseiher führt eine besondere Ausschlagleitung 4.7 nach der Kühle.The wort kettle 14 is connected in the same way; therefore are give the recurring parts the same designations. It is used as a pressure pan built and provided with shut-off device .a.5 and manhole 46. From the hop row leads a special deflection line 4.7 after the cool.

Vom Teilkocher 7 führt eine reit Absperr-und Regulierventil i5 versehene Leitung 16 nach dem Entlastungsgefäß 17, in welchem auch ein Flüssigkeitsabscheider 9 mit Überdruckventil io angeordnet ist.A shut-off and regulating valve i5 leads from the partial boiler 7 Line 16 after the relief vessel 17, in which there is also a liquid separator 9 is arranged with overpressure valve io.

Das Ablaßrohr 8 führt nach der Würzepfanne 14 und mündet in einen Verteiler 18, welcher mit gelochten Auslaufrohren i9 versehen ist, durch welche die Kochflüssigkeit in Strahlen regenförmig auf die Oberfläche des Spiegels der Kochflüssigkeit zurückfließt.The drain pipe 8 leads to the wort kettle 14 and opens into one Manifold 18, which is provided with perforated outlet pipes i9 through which the cooking liquid in rain-like jets on the surface of the mirror Cooking liquid flows back.

An der Umwälzpumpe .1. ist eine Umgehungsleitung 2o mit Regulierventil 21 angebracht, welche die Druck- und Saugeleitung miteinander verbindet.On the circulation pump .1. is a bypass line 2o with regulating valve 21 attached, which connects the pressure and suction lines with each other.

Das Entlastungsgefäß 17 ist zweclzmäßig durch einen konischen Siebboden 26 als Hopfenentlauger ausgebildet. Der Hopfen kann durch Ventil z7 nach beliebiger Stelle gefördert werden.The relief vessel 17 is provided with a conical sieve bottom 26 designed as a hop leacher. The hops can be released through valve z7 according to any Position to be promoted.

Die Läutermulde 28 ist mit einem Dreiwegehalin 29 versehen, so daß die vom Läuterbottich oder Maischefilter abfließende Würze direkt nach der Pfanne 1,4 oder nach dem Hopfenseiher 3o abgelassen werden kann. Vom Hopfenseiher aus kann sie durch Rohrleitung 3 wieder nach der Umförderpumpe .4 abfließen. An der Würzepfanne 1-l. ist ein Dreiwegehahn 31 angeordnet, von welchem ein Rohr 32 direkt in den Hopfenseiher führt.The lauter trough 28 is provided with a three-way neck 29 so that the wort flowing off the lauter tun or mash filter directly after the pan 1.4 or after the hop strainer 3o can be drained. From the hop strainer you can they flow off again through pipe 3 after the transfer pump .4. At the wort kettle 1-l. a three-way cock 31 is arranged, from which a pipe 32 goes directly into the hop bin leads.

An der Dampfsammelleitung i i ist ferner ein Wasserabscheider 22 angeordnet, der den entwässerten Dampf z. B. für den Betrieb der Dampfpumpen oder Dampfmaschinen durch Rohr -23 abgeben kann. Das abgeschiedene Wasser wird -durch den Kondenstopf 2d. entfernt.A water separator 22 is also arranged on the steam collecting line i i, the dehydrated steam z. B. for the operation of steam pumps or steam engines can deliver through pipe -23. The separated water is -through the condensation pot 2d. removed.

Ein Überdruckventil 25 läßt überflüssigen Dampf nach dem Vorwärmer strömen, wo er zur Warmwasserbereitung. niedergeschlagen wird.A pressure relief valve 25 allows excess steam after the preheater stream where he is used for water heating. being knocked down.

Die Beheizung der Hochdruckkocher kann durch direkten Kesseldampf durch Zuleitung 33 oder auch Abdampf erfolgen durch Lei-_ tung 34. Ein Zwischenventil 35 teilt die Ab-` danipfleitung in zwei Stränge, so daß wechselseitig mit Abdampf gearbeitet wird, wenn nur ein Teilkocher mit direktem Kesseldampf gespeist wird.The high pressure cooker can be heated by direct boiler steam through supply line 33 or exhaust steam take place through line 34. An intermediate valve 35 divides the Ab-`danipfleitung in two strands, so that alternately with exhaust steam work is carried out if only one partial boiler is fed with direct boiler steam.

Das in Blatt II, Abb. i, veranschaulichte Entlastungsgefäß besteht aus dem Unterteil 68, auf welches das Oberteil 69 dicht aufgeschraubt ist. Durch das Mannloch 70 ist die Kontrolle und Bedienung ermöglicht. Der etwa in der Mitte befindliche Eintrittsstutzen 71 ist tangential in das Unterteil 68 angebaut, so daß die eintretende Flüssigkeit in Drehbewegung versetzt wird. Im Unterteil sind Seihböden 72 angeordnet, welche durch das Mannloch herausgenommen werden können.The relief vessel illustrated in sheet II, Fig. I, consists of the lower part 68, onto which the upper part 69 is screwed tightly. The manhole 70 enables control and operation. The inlet connection 71 located approximately in the middle is built tangentially into the lower part 68, so that the incoming liquid is set in rotary motion. In the lower part, sieve floors 72 are arranged, which can be removed through the manhole.

Innerhalb des Seihers 72 ist das Ablaßventil für Hopfentreber 73 und außerhalb des Seihers 72 das Ablaßventil für Würze 74 angeordnet.Inside the colander 72 is the drain valve for spent hops 73 and The drain valve for wort 74 is arranged outside the strainer 72.

An der höchsten Stelle ist ein Flüssigkeitsabscheider 9 eingebaut, an welchen das AbdampfrOhr 75 anschließt.A liquid separator 9 is installed at the highest point, to which the exhaust pipe 75 connects.

In Abb.2 -ist der Flüssigkeitsabseheider für Innenanordnung im Schnitt dargestellt. Er besteht aus dem mit Abdampfstutzen 76 versehenen konischen Mantel 77, welcher die Eintrittsöffnungen 78 aufweist, sowie der Umkehrkammer 79, welche mit Leitflügeln 8o und Scheidemantel 81 verbunden ist.In Fig.2 - the liquid separator for interior arrangement is in section shown. It consists of the conical jacket provided with an exhaust nozzle 76 77, which has the inlet openings 78, and the reversal chamber 79, which with guide vanes 8o and sheath jacket 81 is connected.

In 11bb.3 ist derselbe Flüssigkeitsabscheider für Außenanordnung dargestellt. Bei dieser Anordnung ist anstatt der Eintrittslöcher ein Eintrittsstutzen 82 am Mantel 77 angeordnet.11bb.3 shows the same liquid separator for external arrangement. In this arrangement, instead of the inlet holes, an inlet nozzle 82 is on Sheath 77 arranged.

Das abgeschiedene Wasser sammelt sich in der Rinne 83 der Umkehrkammer 79 und fließt durch ein Wassersackrohr 84 in das Gefäß zurück oder wird durch den Kondenswasserabscheider 24 (Blatt I) nach außen abgeleitet.The separated water collects in the channel 83 of the reversing chamber 79 and flows back through a siphon 84 into the vessel or is through the Condensation separator 24 (sheet I) diverted to the outside.

In Abb. 4 sind die tangential gestellten Leitflügel 8o im Peripherialschnitt dargestellt. Die, Anordnung derselben erzwingt eine kreisende, schraubenförmige Bewegung des durchströmenden Dampfes über den konischen Scheidemantel 81 dermaßen, daß das mitgerissene, tropfbar flüssige Wasser vermöge der Zentripetalkraft am größten Umfange des Scheidemantels 81 abgeschleudert und in der Rinne 83 gesammelt wird, von welcher es durch das Sackrohr 84 abfließt. In Blatt III ist eine Dampfanlage dargestellt, in welcher die schematischen Rolirverhindungen veranschaulicht sind, durch welche cler ini Teilkocher und der Braupfanne erzeugte Dampf nutzbringend für Krafterzeugung und Heizung verwendet wird, so daß im Surlltatis nur ein Bruchteil der Kochlampfmenge verbraucht wird, wie bei dein bisherigen Verfahren.In Fig. 4 the tangentially positioned guide vanes 8o are in the peripheral section shown. The, arrangement of these forces a circular, helical one Movement of the steam flowing through the conical cutting jacket 81 to such an extent that that the entrained, dripping liquid water is greatest by virtue of the centripetal force The circumference of the sheath jacket 81 is thrown off and collected in the channel 83, from which it flows through the blind pipe 84. In sheet III is a steam system shown in which the schematic Rolirverhindungen illustrates are, through which the ini partial boiler and the brewing pan, generated steam useful is used for power generation and heating, so that in the Surlltatis only a fraction the amount of steam is consumed, as with your previous method.

Der im Dampfkessel 85 erzeugte Nochdruckdampf kann durch den Dampfverteiler 86 entweder durch .gentile 87, 88 nach dein Heizkörper des Teilkochers 7 oder durch Ventile 8g, 9o nach dein Hochdruckzylinder Il der Dreifach-Expansionsinaschine 9i treten.The still pressure steam generated in the steam boiler 85 can pass through the steam distributor 86 either through .gentile 87, 88 to the radiator of the partial boiler 7 or through valves 8g, 9o to the high pressure cylinder II of the triple expansion machine 9i.

Wenn der Dampf ini K=essel 85 nach dein Teilkocher 7 strömt, wird der im Teilkocher ; erzeugte Dampf <furch Rohrleitung 92 utid Ventil 93 dein Hoclidruckz_ylinder 1I zu- geführ t.When the steam in the kettle 85 flows to your partial cooker 7, that in the partial cooker becomes; generated steam <tapping conduit 92 UTID valve 93 your Hoclidruckz_ylinder 1I Led to-t.

"Zwischen Hochdruckzylinder 1-I und Mitteldruckzvlinder 11 befindet sich der finit Zwischenventil 91. versehene Reciver 95, an welchen zwei Rohrleitungen o(i, 97 angeschlossen sind. Leitung c)6 steht durch Z'entil c)8 finit dem Teilkocher-7, Leitung 97 durch Ventil 99 finit Leitung 92 in Verbindung."Located between high pressure cylinder 1-I and medium pressure cylinder 11 the finite intermediate valve 91. provided reciver 95, on which two pipelines o (i, 97 are connected. Line c) 6 is through Z'entil c) 8 finite the partial boiler-7, Line 97 through valve 99 finite line 92 in connection.

In gleicher Weise ist der Mitteldruckzvlinder 11 durch Reciver ioo und Zwischenventil ioi mit dem NiederdruclzzvlinderlzN-verbunden, an welchem auch zwei RohrleitUngen 102, 103 anschließen. Leitung io2 ist durch Ventil io1. an die geschlossene Braupfanne 11. angeschlossen und ferner durch Rohrleitung iog und Ventil io5 mit den! Vorwärmer I' verbunden, während Leiteng io3 durch Ventil io6 an die durch Schieber .I5 verschließbare Pfannenhaube angeschlossen und außerdem durch Lohrleitungen 108 und Ventil io7 an die Rohrleitung 92, 11 angeschlossen ist. Außerdem ist Rohrleitung 102 durch Rohrleitung iog und Ventil i io an den Heizkörper des Teilkochers 7 angeschlossen.In the same way, the medium-pressure cylinder 11 is connected to the low-pressure cylinder 11 by means of a reciver ioo and an intermediate valve ioi, to which two pipelines 102, 103 also connect. Line io2 is through valve io1. connected to the closed brewing pan 11. and also through the pipeline iog and valve io5 with the! Preheater I 'connected, while Leiteng io3 is connected through valve io6 to the ladle hood which can be closed by slider .I5 and is also connected to pipeline 92, 11 through Lohr lines 108 and valve io7. In addition, the pipeline 102 is connected to the heating element of the partial boiler 7 by pipeline iog and valve i io.

Die Attsputtleitting i i i des Niederdruck-221 1'' ist durch Absperrventil 112 mit dem Vorwärmer I' und ausgehend durch Rohr 113 und Ventil 11:1 mit der Luftpumpe I_ verbunden.The attsputtleitting i i i of the low pressure 221 1 '' is through shut-off valve 112 with the preheater I 'and proceeding through pipe 113 and valve 11: 1 with the air pump I_ connected.

Bei Ein- und Zweizylinder-Dampfmaschinen fallen der oder die Reciver 95. Zoo fort.In the case of one- and two-cylinder steam engines, the reciver or recivers fall 95. Zoo continues.

An Stelle der Braupfanne 14 und des Kochers 7 können selbstverständlich auch andere Kochgefäße angeschlossen werden.Instead of the brewing pan 14 and the cooker 7, of course other cooking vessels can also be connected.

Das Verfahren wird in- einer Brauerei mit der Einrichtung (Blatt I) in folgender Weise ausgeführt: Das Einmaischen erfolgt durch den Vorinaischer i in die Maischepfanne a in bekannter Weise. Das Kochen der Dickmaische geschieht unter Druck in dem Kocher 7, in welchen sie durch die Pumpe d. gedrückt und durch Rohr 8 nach der Maischepfanne 2 zurückgelangt.The process is carried out in a brewery with the facility (sheet I) carried out in the following way: The mashing is carried out by the Vorinaischer i into the mash kettle a in a known manner. The thick mash is boiled under pressure in the digester 7, in which they are by the pump d. pressed and through Pipe 8 returned to the mash kettle 2.

Das Maischen kann kontinuierlich erfolgen, indem etwas mehr in den Kocher 7 hineingedrückt wird, als in die Maischepfanne zurückgelangt, so daß mit Rücksicht auf die Verdampfung der 1Zaischestand ini Kocher ; gleichbleibt.Mashing can be done continuously by adding a little more to the Cooker 7 is pushed in when it comes back into the mash pan, so that with Consideration of the evaporation of the 1Zaischestand ini cooker; remains the same.

Während des Maisch.ens wird durch ein int 'Peilkocher 7 angeordnetes Steigrohr ein Teil der Maische ini Steigrohr und ein anderer Teil im Behälter aulierhalb des Steigrohres erhitzt.During the mashing is arranged by an int 'Peilkocher 7 Riser part of the mash in the riser pipe and another part in the container outside of the riser pipe heated.

Im Kocher 7 findet durch die Einwirkung hoher Temperaturen entsprechend der Heizciampfteniperaturen und dein Druck im Kocher ein intensives Aufschließen der Malzstärke und Dextrine statt. Durch die Entlastung beim Überströmen in die Maischepfanne wird vermöge des größeren Wärmeinlialts der Flüssigkeitswärme ein Nachverdampfen und ein Lockern der Stärkekörper und Zellenwände erzielt, so daß eine bessere und schnellere Aufschließung ermöglicht wird. In der Maischepfanne werden die gewünschten Maischtemperaturen für Eiweißrastabbau und -verzuckerung durch Nachheizen oder Abkühlen hergestellt. Durch dieses `'erfahren werden die Enzyme geschont und zur Auflösung und Verzuckerung besser nutzbar gemacht. Das Maischekochen erfolgt bis zurrt Abmaischen kontinuierlich. Der im Kocher 7 erzielte hochgespannte Dampf wird durch einen besonders eingerichteten Flüssigkeitsabscheider 9 entwässert, so daß keinerlei Extraktstoffe mitgerissen «-erden können, und strömt durch das Rückschlagventil io in die Verbrauchsleitung ii, aus welcher er z. B. zum direkten oder indirekten Nachheizen der Maischepfanne 2 durch Rohr 12 und Regulierventil 13 entnommen wird.In the cooker 7 takes place accordingly due to the action of high temperatures the heating temperature and your pressure in the cooker an intensive unlocking the malt starch and dextrins instead. Due to the relief when overflowing into the Mash kettle is due to the greater heat inlialts of the liquid heat After evaporation and a loosening of the starch body and cell walls achieved so that a better and faster unlocking is made possible. In the mash kettle the desired mash temperatures for protein breakdown and saccharification produced by reheating or cooling. It is through this `` 'that the enzymes are experienced spared and made more usable for dissolution and saccharification. The mash boiling takes place continuously until mashing. The high tension achieved in the cooker 7 Steam is dewatered by a specially equipped liquid separator 9, so that no extract substances whatsoever can be carried away, and flows through the Check valve io in the consumption line ii, from which he z. B. to direct or indirect reheating of the mash kettle 2 through pipe 12 and regulating valve 13 is removed.

Der im Kocher 7 während des Maischekochens erzeugte Dampf kann aber auch zum Betrieb von Dampfmaschinen us-,v. entnommen werden, beispielsweise durch den Wasserabscheider 22 und Rohr 23.The steam generated in the cooker 7 during the mash boiling can, however also for the operation of steam engines, etc. be taken, for example by the water separator 22 and pipe 23.

Das neue Verfahren, den Kochprozeß unter möglichst hohem Druck mit Dampfentwicklung auszuführen, ist besonders ökonomisch, weil die aufgenommene Heizdampfinenge bis auf einen kleinen Teil als gebrauchsfähiger Arbeits- oder Heizdampf wiedergewonnen wird, so daß die für den Kochprozeß notwendigen Kochdampfinengen sehr gering sind.The new process, the cooking process under the highest possible pressure with Performing steam development is particularly economical because the amount of heating steam consumed recovered except for a small part as usable working or heating steam so that the cooking steam required for the cooking process is very small.

Das Verfahren kann auch intermittierend nach dein bekannten Zwei- oder Dreimaischverfahren ausgenutzt werden. Der erzeugte Dampf wird auf dieselbe Art weiterverwendet, und die Nachverdampfung und Aufschließung findet dann nur beim Ablassen der gekochten Maischteile statt.The procedure can also be carried out intermittently according to your well-known two- or three mixing processes can be used. The generated Steam will used in the same way, and the re-evaporation and digestion takes place then only when draining the cooked mash parts.

Das Abläutern der verzuckerten Maische geschieht im Läuterbottich oder hlaischeillter in bekannter Weise.Lautering of the saccharified mash takes place in the lauter tun or hlaischeillter in a known manner.

Vorderwürze und achgüsse werden ent--veder direkt nach der Würzepfanne 14. abgelassen oder durch entsprechende Einstellung der Dreiwegehähne 29, 37 durch Pumpe dem Kocher 7 zugeführt, indem sie mit entsprechendem Druck aufgekocht werden, so daß das koagulierbare Eiweiß ausgeschieden -wird. Ein Teil der Würze oder der Nachgüsse oder beides wird dabei in den Hopfenentlauger 30 über Hopfen geführt und wird dann durch die Pumpe q., Behälter 7 sowie Rohrleitung 8 in die Pfanne 14 eingeführt.The first wort and sprues are either made directly after the wort kettle 14. drained or by setting the three-way cocks 29, 37 accordingly Pump fed to the cooker 7 by boiling them with the appropriate pressure, so that the coagulable protein is excreted. Part of the seasoning or the Topping up or both is fed into the hop leacher 30 over hops and is then introduced into the pan 14 through the pump q., container 7 and pipeline 8.

,Nach beendigtem Abläutern wird die Würze in Pfanne 14 gekocht und eingedampft. Dabei wird Hahn 31 so gestellt, daß die Würze außerdem aus Pfanne 14 durch Rohrleitung 3 und Pumpe .l nach dein Hochdruckkocher 7 gedrückt wird, hier intensiv gekocht und unter Druck verdampft und durch Regulierventil 15 und Rohr 16 nach dem Entlastungsgefäß 17 abgelassen wird, indem sie heiß über Frischhopfen strömt und hernach durch Rohr 8, Verteiler 18 und sich drehende Ausläufe fg in die Pfanne 14 zurückgelangt, so daß eine genügende Sauerstoffaufnahme stattfinden kann.After the lautering is complete, the wort is boiled in pan 14 and evaporated. In this case, tap 31 is set so that the wort also comes from pan 14 is pressed through pipe 3 and pump .l after your high pressure cooker 7, here intensely cooked and evaporated under pressure and through regulating valve 15 and pipe 16 is drained after the relief vessel 17 by being hot over fresh hops flows and thereafter through pipe 8, distributor 18 and rotating outlets fg into the Pan 14 returned so that sufficient oxygen uptake can take place.

Dadurch findet ein besserer Eiweißabbau statt. Auch werden die überschüssigen Carbonate und Salze des Brauwassers ausgeschieden, und der Dispersitätsgrad des Kollcidsvstems -wird wesentlich verfeinert. Dieser Vorgang kann auch bereits während des Abläuterns oder von Beginn desselben vorgenommen -werden. Bei Spezialbieren kann man auch die gesamte Vorderwürze un-1 die Nachgüsse durch den Kocher 7 schicken, so daß dieselben schon kochend in die Pfanne i", eintreten. Durch die Druckkochung findet eine schnelle Eiweißausscheidung statt, so däß die Kochdauer abgekürzt -werden kann.This results in a better breakdown of protein. Also become the excess Carbonates and salts of the brewing water excreted, and the degree of dispersity of the Kollcidsvstems -will be significantly refined. This process can also take place during of the lautering or from the beginning of the same. With special beers you can also send the entire first wort and the secondary infusions through the cooker 7, so that they enter the pan while it is already boiling if protein is excreted quickly, the cooking time can be shortened can.

Der im Kocher 7 erzeugte Dampf wird wieder im Flüssigkeitsabscheider 9 entwässert, so daß ein Mitreißen von Extraktstoffen ausgeschlossen ist.The steam generated in the cooker 7 is again in the liquid separator 9 dehydrated so that the extract substances cannot be carried away.

Durch Nachheizen finit Heizdampf aus der Verbrauchsleitung i i mittels Rohres 12 und Regulierventils 13 wird in der Würzepfanne jede zweckmäßige Temperatur gehalten.By reheating finitely heating steam from the consumption line i i by means of Pipe 12 and regulating valve 13 is any suitable temperature in the wort copper held.

Nach beendigtem Eindampfen -wird der Rest im Teilkocher durch das Bödenventil und Rohr 8 nach der Wü rzepfanne 14 abgelassen.After the evaporation is complete, the rest of the Bottom valve and pipe 8 after the wort pan 14 drained.

Wenn das Entlastungsgefäß als Hopfenentlauger mit eingelegtem Seeher versehen ist, kann beim kontinuierlichen Brauen dei frische Hopfen in das Entlastungsgefäß 17 gegeben werden. Beien darauffolgenden Sud wird er nach dem Hopfenentlauger 3o abgelassen und durch die \achgußwürzen vor dem Verdampfen restlos ausgelaugt.If the relief vessel is used as a hop leacher with an inlaid sea seer is provided, the fresh hops can be poured into the relief vessel during continuous brewing 17 are given. In the following brew it becomes 3o after the hop leacher drained and completely leached out by the pouring worts before evaporation.

Der ganze oder ein Teil des Frischhopfens kann aber auch in der Würzepfanne 14. zugegeben werden und gelangt dann beim Ausschlagen in den Hopfenseiher 30, wo er hernach durch die Nachgüsse restlos ausgelaugt wird.All or part of the fresh hops can also be stored in the wort kettle 14. are added and then when it is knocked out it reaches the hop strainer 30, where it is then completely leached out by the refills.

Nachdem der Teilkocher ;7 nach der Würzepfanne 14 entleert ist, wird der Schieber geschlossen und evtl. der Frischhopfen in di;@ Pfanne 1.1 eingebracht und die gesamte Würze zwecks Sterilisierung, .Mischung und edlem Hopfengeschmack kurze Zeit, i:iindestens aber so lange gekocht, bis der Druck in der Pfanne so hoch steigt, daß beim geöffneten Ablaßventil der gesamte Inhalt durch den geschlossenen Hopfenseiher 3o nach der Kühle ausfließt, so daß ein Pumpen der Ausschlagwürze vermieden -wird.After the partial boiler; 7 after the wort kettle 14 is emptied the slide closed and possibly the fresh hops placed in the pan 1.1 and all the wort for the purpose of sterilization, mixing and a fine hop taste short time, but at least cooked until the pressure in the pan is so high increases that when the drain valve is open, the entire contents through the closed The hop strainer flows out after cooling, so that pumping of the wort is avoided -will.

Besonders günstig für aromatische Spezialbiere wird der erste Teil der N achgußwürzen gehopft, so daß die Hopfengerbstoff- und -bitterstoffsäuren auf das in der konzentrierten Stammwürze enthaltene Eiweiß fällend einwirken, wodurch viele von Eiweiß- und Gerbstoffverbindungen herrührende ungünstige Geschmacksbildner ausgefällt werden. Je nach Biertype kann diese erste Hopfung mit kochendheißer \ achgußwürze oder nur nachgußwarm vorgenommen werden.The first part is particularly good for aromatic special beers the after-pouring seasonings are hopped, so that the hops tannin and bitter acids the protein contained in the concentrated original wort has a precipitating effect, whereby many unfavorable flavoring agents resulting from protein and tannin compounds be precipitated. Depending on the type of beer, this first hop can be served with piping hot \ after pouring wort or only warm after pouring.

Zu diesem Zwecke wird ein Teil des Frischhopfens für den - ersten Anlauf der Nachgußwürze in dem Entlastungsgefäß 17 übergebrüht und im -weiteren Sudverlauf nach dem Entlauger 30 gebracht und durch eine neue Partie Frischhopfen ersetzt.For this purpose, part of the fresh hops for the first start of the second wort is brewed over in the relief vessel 17 and brought in the further brewing process to the lye 30 and replaced by a new batch of fresh hops.

Zu diesem Zwecke -wird das Umstellorgan 31 so eingestellt, daß der Weg nach dem Hopfenseiher 30 bzw. Rohrleitung 32 freigegeben wird. Durch Absperrvorrichtung 36, welche geöffnet wird, kann das Kochgut durch die Ausschlagleitung 47 nach der Kühle zu ausfließen.For this purpose, the change-over element 31 is set so that the path to the hop strainer 30 or pipeline 32 is cleared. The shut-off device 36, which is opened, allows the food to flow out through the discharge line 47 after the cool.

Durch den Frischhopfen werden der Würze Weichharze zugeführt und Gerbstoffverbindungen hergestellt, -welche in der Würze einen Schutz für die Kolloide und edlen Geschmacksstoffe bilden.The fresh hops add soft resins and tannin compounds to the wort produced, -which in the wort a protection for the colloids and noble flavors form.

Beim Ausschlagen mit Pumpen, namentlich mit schlechten Kreiselpumpen, ---erden diese Kolloide zerrissen und die edlen Gescbmacksstoife bei der Trubausscheidung in unerwünschter Weise ausgeschieden.When knocking out with pumps, especially with bad centrifugal pumps, --- earth these colloids torn and the noble flavors in the trub excretion excreted in an undesirable manner.

Durch die Ausgestaltung und den Gebrauch der Würzepfanne als Montejus wird eine bessere Oualität des Bieres erreicht. Mit diesem H<<lifengeben wird durch die stur eri@u-rlerliche kurze Kochdauer viel I-lopfen gespart, weil die Auslaugung det- Bitterstcte eine vollständige ist. Ein be- sCai(let-er @-orteil diese: Hopfengebens liegt nc,ch darin, daß die im I-Iopfen imbibierte Würze im Entlauger 3o restlos gewonnen wird und ein Mehr an Handarbeit im Sud- hatis nicht erforderlich ist. Die ganze Sudarbeit kann nach diesem Ver- iahren 11111 2 Stiltiden abgekürzt werden, so daß r_irclibrauereien beim kontinuierlichen Brauen eine Mehrleistung von 30 °;'o erzielen hinnen. Bei untutterbroclieneil Suden nur tagsüber kiiilnen in derselben "Zeit drei Sude gemacht «-erden, anstatt nach den bisherigen Ver- fahren zwei Sude. Die Arbeitsweise mit dein neuen druckverfahren bann sehr ivirtscliaftlicli ge- tegelt werden, wie die schematische Anord- itmg (-Blatt I11-) zeigt. Die bisher bekannten, mit Gegendruck ttnd Zwischendatipfentnahrne arbeitenden Dampf- maschinen haben einen sehr hohen Dar npfver- brauch, weil die Entnahme meist im Gebiete geringen Druckes von i bis 2 Atni. liegt. Da der Betrieb sich meistens nicht so regeln läßt, daß die größte Maschinenleistung finit dein größten Kochdainpfverbrauch zusammen- fällt, so tritt oftmals eine Dampfersparnis nicht ein. Bei dein neuen Kochverfahren in zwei I.'hasen tritt eine bedeutend bessere (il@c:noinie ein, weil alle Apparate mit höchstem Wir- kungsgra d betrieben werden können. So kann beispielsweise der gesamte im Kessel 8@ erzeugte Dampf als Heizdampf nach denn Kocher ; geleitet werden, und der Betriebsdampf für die Dampfmaschine gi wird dein Kocher entnommen und durch L ei- tun- c12 der Dainpfmaschiiie zugeführt. hei dieser Betriebsweise würde mir der Kessel e; dein nötigen Temperaturgefälle entsprechend auf einige Atmosphären höher Reriver geteilt wird. Der erzeugte 2,c'ieuert zu werden brauchen, wodurch der Wirkungsgrad in keiner Weise leidet, so (laß die bisher zum Kochen gebrauchten Dampf- inengen vollst:-indig in Fortfall kommen durch den @"erbrauch des im Kocher erzeugten De- bis auf einen Bruchteil für I:rw<irinmg bis zum 11sochen und für Strali- lungs- und Leitungsverlust. In einem a -deren Fz:lle wird der ini Kessel mit seinem Höchstdruck erzeugte Datnpf direkt der Dreifach-Expansionsrnaschine w zugeführt. während der Heizdaiiipf für den Kocher ; dein H-Reciver 95 entnommen wird. Dies wird ermöglicht durch das angeordnete Zivisclienventil #,q, durch welches dieser wird durch Rohrleitung 92, o; dein Reciver c)9 bz«-. lIitteldruclzzvlin<ler finit einem <lein Temperaturgefälle entsprechenden @.-erniinderten Druck wieder -zugeführt, so daß als Dampfverbrauch zum Kochen lediglich die Wärinenienge zum Anwärmen und für Leitungs- und Strahlungsverluste in Frag kninnit, zuzüglich einem geringen -Mehrver- brauch für den Spannungsabfall im Reciver, ,lei- aber wegen des geringen `Y'oluniens des noch hochgespannten Dampfes niedrig ist, so daß zum Kochen nur ein IBruchteil, etwa ein Halb bis ein Viertel, der Dampfmenge nötig ist als bisher. Auf dieselbe Weise kann die Braupfanne 1 4. vcin 11-Reciver i oo aus beheizt werden. Ebenso kann auch ein Kocher ; und ein @-c;rtv:irmer I" an den _ll-Reciver ioo ange- schIcssen werden. Der im Kocher ; und der Braupfanne i.[ erzeugte Kochdampf wird dein Y-Zylinder zugeführt. Der Abdampf des V-Zvlinders strömt in bekannter Weise durch einen als Kondensator dienenden Warnnvassererzeuger, der beliebig ausgebildet sein kann und mit der Maßluft- pumpe verbunden ist. llan siebt aus verstehendem deutlich, dal durch die Niederverwendung de- erzeugten hochdampfmenge fast die gesamte für den Kocher aufgewandte Wärmemenge wiederge- wonnen wird, so daß das Kochen allein fast gar keinen Wärmeaufwand mehr erfordert. Im praktischen Betriebe können daher Kessel 85 und Dampfmaschine gi kleiner be- niessen werden. By designing and using the wort kettle as a Montejus, a better quality of the beer is achieved. With this H << is given by the stubbornly short cooking time a lot I-lop saved because the leaching det- Bitterstcte is a complete one. A loading sCai (let-er @ benefit this: Hopfengebens lies nc, ch in that she imbibed in the I-Iopfen Wort extracted completely in the 3o de-liquor and more manual work in the brewing hatis not required. The whole brewing work can be done after this iahren 11111 2 styles are abbreviated, see above that r_irclibrauereien with the continuous Brewing achieve an additional output of 30 °; 'o down. At untutterbroclieneil Suden only during the day three brews can be made in the same time «-Earth, instead of the previous drive two brews. The way you work with your new one printing process bann very ivirtscliaftlicli be controlled, as the schematic arrangement itmg (-sheet I11-) shows. The previously known, ttnd with counter pressure Between steam and steam machines have a very high dose need because the removal mostly in the area low pressure from i to 2 atni. lies. There the operation usually does not regulate itself that way lets that the greatest machine performance is finite your largest cooking steam consumption together falls, there is often a steam saving not a. With your new cooking method in two I.'hasen enters a significantly better (il @ c: noinie because all apparatuses with the highest efficiency kungsgra d can be operated. For example, the entire im Boiler 8 @ generated steam as heating steam after then cooker; be directed, and the Operating steam for the steam engine gi your stove is removed and do- c12 of Dainpfmaschiiie supplied. with this operating mode the Boiler e; your necessary temperature gradient corresponding to a few atmospheres higher Reriver is shared. The generated 2, need to be informed, whereby the Efficiency does not suffer in any way, so (let the steam previously used for cooking inengen full: -indig in failure come through the @ "use of the waste generated in the cooker except for a fraction for I: rw <irinmg up to 11 weeks and for strali and line loss. In one of the other vehicles, the ini boiler Datnpf generated at its maximum pressure directly to the triple expansion machine w fed. while the Heizdaiiipf for the Stove ; your H-Reciver 95 is removed. This is made possible by the arranged Civil valve #, q through which this is through pipe 92, o; your Reciver c) 9 bz «-. slightly finite corresponding to a <slight temperature gradient @ .- reduced pressure - supplied again, so that as steam consumption for cooking only the heat line for warming up and for Line and radiation losses in frag kninnit, plus a slight increase in traffic need for the voltage drop in the reciver, , but because of the low `Y'olunien des high steam is still low, so that for cooking only a fraction, about one Half to a quarter of the amount of steam required is than before. The brewing pan can be used in the same way 1 4. vcin 11-Reciver i oo can be heated off. A stove can also be used; and a @ -c; rtv: irmer I "to the _ll-Reciver ioo- will shoot. The one in the cooker; and the brewing pan i. generated cooking steam becomes your Y-cylinder fed. The exhaust steam from the V-cylinder flows into known way by one as a capacitor serving warning water generator, which can be used as desired can be designed and with the Maßluft- pump is connected. llan clearly sifts from understanding that dal de- generated by low use high steam volume almost the entire for the Amount of heat expended is won, so that cooking alone almost no longer requires any heat input. In practical operations you can therefore Boiler 85 and steam engine are smaller will enjoy.

Claims

PATEN TANSPRLC'.HE: i. Method of cooking and vaping liquids, in particular Mashing and wort, thereby indicates that the voted liquid through in two parts two separate devices (2,; resp. 14) is heated intensively. what the both parts are united. 2. -.`erfahren according to claim i, thereby marked that only part of the Liquid is heated intensively. 3. The method according to claims i and 2, characterized by, <Iaß a part of the Liquid from your manipulation container (-2, 14 through a transport direction (d.) pressed into a cooker (7-) and in the same warmed up, cooked, steams and afterwards the other part of the Liquid in the manipulation container (=, 14) preferably given by an N " Direction t18, igt is fed back. .I. Method according to claims -2 and 3. characterized in that the cooker

inlialt (7) is subjected to a higher pressure than atmospheric. 5. The method according to claims 1, -2, d, characterized in that the supply of the high-pressure boiler (7) with liquid is temporarily interrupted for your purpose of introducing the liquid intermittently into the manipulation container again. 6. The method according to claims i to 5, characterized in that the evaporated wort on the way from the cooker (7) to the pan (1: I) flow through a relief vessel (17),. in which there is a lower pressure than in the cooker (7), for your purpose to bring about evaporation. . 7. The method according to claims i to 6, characterized in that the: exhaust steam from your cooker (7), the relief vessel (17) or the pan (1d.) If necessary after separation of entrained liquid for heating the other, the remaining part the liquid container (2 or 4) contained in the cooking liquid or used to generate power. 8. The method according to claim 7, characterized in that the primary steam generated in the steam boiler is first fully or partially heated in the digester (7) and the secondary steam generated in the digester is used to drive the operating machine or to heat a second cooking vessel or the like. 9. The method according to claims 7 and 8, characterized in that the heating steam for the partial boiler (7) is taken from the reciver (95, ioo) of the operating steam machine and the secondary steam generated from the partial boiler (7) for heating the manipulation container (=, 1d. ) is used. ok Process according to Claims 1 to 7, characterized in that, before evaporation in the partial boiler (7), part of the liquid runs over the hops located in the leacher (30) in order to remove the bitter substances from it. i i. Process according to claims 1 to 6, characterized in that after heating in the partial boiler (7) part of the liquid runs over fresh hops in a relief vessel (17) for the purpose of adding the noble hop components, soft resins and bitter substances to the wort only then when most of the evaporation has taken place. 12. The method according to claim i, da- (characterized in that the re-combined cooking liquid is heated after completed evaporation or boiling in a closed pressure vessel with steam space with closed steam discharge until the steam pressure has risen so high that the emptying of the Liquid after higher located coolers takes place automatically, only by opening the drain valve. 13. Device for carrying out the method according to claims i to 12, characterized by a pipeline (5.) Connected to the manipulation container (2, 1d.) , 8) in communication cooking vessel (7). 1d .. device according to claim 13, characterized by having the feed pipe (16) and discharge tube (8) arranged between the part of boiler (7) and manipulation container (14) discharge vessel (17). 15 . device for carrying out the method according to claims io and ii, characterized by two separate vessels (17, 30) for the hops to the wort. 16 means nac h Claim 13, characterized by a pump (d.) serving as a transport device, which is provided with a regulating valve (21) and bypass line (2o). 17. Device according to claims 13 and 14, characterized by liquid separator (9) which is expediently arranged at the highest point in the interior of the digester (7) and relief vessel (17) and to which the vapor or vapor discharge lines (i 1, 75 ) are connected. 18. Relief vessel according to claim i4, characterized by an inlet nozzle (71) arranged tangentially in the middle of the vessel (17 or 68) at the lowest point located drain nozzle (7s) and internally fastened multi-part removable strainer plates (72), which for the purpose the self-emptying of hop spent grains are funnel-shaped and provided with a drain valve (73). i9. Liquid separator according to Claims 7 and 17, characterized in that it consists of two parts (77, 81), of which the conical jacket forming the reversing chamber (79, 81) with tangential guide vanes (8o) and with a cover (83) designed as a water gutter ) is provided.