DE462886C

DE462886C - Mashing machine

Info

Publication number: DE462886C
Application number: DER65110D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1925-08-14
Filing date: 1925-08-14
Publication date: 1928-07-18

Description

Nlaischapparat Es sind Apparate bekannt, in denen das Dämpfen, Maischen und Kühlen des Materials getrennt nach Überleitung von einem Apparat in den anderen erfolgt. Dies erfordert einen großen Aufwand an Betriebsmaterial, Zeit und Arbeitslohn.Nlaischapparat Apparatuses are known in which steaming, mashing and cooling the material separately after transferring it from one apparatus to the other he follows. This requires a great deal of operating material, time and wages.

In dem Maischapparat nach vorliegender Erfindung werden sämtliche früheren Apparate vereinigt, was den Vorteil hat, daß r. der Vorgang von nur einem einzigen Mann in bedeutend kürzerer Zeit durchgeführt wird, z. Ersparnisse an Wasser, Dampf, Kohle und Zeit erzielt, 3. die Beschaffungskosten wesentlich ermäßigt, die Betriebskosten durch Vereinfachung des Betriebes herabgesetzt werden, q.. die Antriebsmaschine entlastet wird, da statt des großen Rührwerks der bekannten Maischbottiche nur ein kleiner Propeller erforderlich ist.In the mashing apparatus according to the present invention, all earlier devices combined, which has the advantage that r. the act of just one single man is carried out in a significantly shorter time, e.g. Water savings, Steam, coal and time achieved 3. The procurement costs significantly reduced that Operating costs can be reduced by simplifying the operation, q .. the prime mover is relieved, because instead of the large agitator of the well-known mash tuns only one small propeller is required.

Es ist zwar bekannt, in ein und demselben Apparat zu dämpfen, zu kühlen und zu mischen. Bei diesen Apparaten ist jedoch die Anordnung des als Rührwerk arbeitenden Propellers ungünstig, denn er muß das Material durch das über ihm liegende Sieb saugen, eine Aufgabe, die praktisch nicht durchführbar ist. Denn das Material wird sehr bald die Löcher des Siebes verstopfen, so daß der Maischprozeß unterbrochen wird. Auch die Ausbildung des Bodens dieses bekannten Maischapparates ist nicht geeignet, den Umlauf des Materials einzuleiten und zu begünstigen:- Diese Nachteile werden durch den doppelwandigen Maischapparat nach vorliegender Erfindung beseitigt. In ihm kann ohne jede Störung nacheinander das Dämpfen, Maischen und Kühlen des eingegebenen Materials vorgenommen werden, da Rührwerk und Abschlußbrücke so ausgebildet sind, daß ein Verstopfen der Schlitze ausgeschlossen und ein guter Umlauf des Materials gewährleistet ist.It is known to steam and cool in one and the same apparatus and mix. In these devices, however, the arrangement of the working as a stirrer is Propeller unfavorable because it has to pass the material through the sieve above it vacuum, a task that is practically impracticable. Because the material will very soon clog the holes of the sieve so that the mashing process is interrupted will. The formation of the bottom of this known mashing apparatus is also not suitable to initiate and promote the circulation of the material: - These disadvantages are eliminated by the double-walled mashing apparatus according to the present invention. Steaming, mashing and cooling of the entered material can be made, since the agitator and the terminal bridge are designed in this way clogging of the slots and a good circulation of the material are excluded is guaranteed.

Der den Gegenstand der Erfindung bildende Maischapparat ist auf beiliegender Zeichnung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt. Es stellen dar: Abb. i einen Längsschnitt, Abb. a eine Draufsicht des Apparates.The mashing apparatus forming the subject of the invention is on the enclosed Drawing shown in an exemplary embodiment. They represent: Fig. I is a longitudinal section, Fig. A is a plan view of the apparatus.

Es bedeutet: i den eisernen Außenmantel des Apparates, a die kupferne Innenwandung, 3 die Spirale, die die Verbindung zwischen Außenmantel und Innenwandung bildet tuid zur Wasserzirkulation dient, q. den Einsatzkessel mit Längsschlitzen 15, 5 das Rührwerk, bestehend aus einem oder mehreren Propellern, 6 die Abschlußbrücke, die gleichzeitig als Lager für die Welle des Rührwerks 5 dient, 7 den Zufluß für Wasser oder Malzmilch, 8 den Abfluß für Maische, 9a den Zufluß des Kühlwassers, 9b den Abfluß des Kühlwassers, i o den Mannlochdeckel, i i das Sicherheitsventil, i a den Dampfeinlaßstutzen, 13 das Thermometer, i q. die Säulen des Apparates, 15 die Längsschlitze des Einsatzkessels.It means: i the iron outer jacket of the apparatus, a the copper inner wall, 3 the spiral that forms the connection between the outer jacket and the inner wall, tuid serves to circulate water, q. the insert kettle with longitudinal slots 15, 5 the agitator, consisting of one or more propellers, 6 the closing bridge, which also serves as a bearing for the shaft of the agitator 5, 7 the inlet for water or malt milk, 8 the outlet for mash, 9a the inlet of the cooling water, 9b the drain of the cooling water, io the manhole cover, ii the safety valve, ia the steam inlet nozzle, 1 3 the thermometer, i q. the columns of the apparatus, 15 the longitudinal slots of the insert kettle.

Die Wirkungsweise des Maischapparates ist folgende: Das zu behandelnde Material, z. B. Kartoffeln, Roggen, Mais o. dgl., wird durch das Mannloch eingebracht und gar gedämpft, indem durch den Einlaß 12 Dampf zugeführt wird. Nach dem Dämpfen beginnt der Maischprozeß. Das Rührwerk 5 wird in Bewegung gesetzt. Durch das Kühlwasser, das bei 9a zwischen Mantel i und Innenwandung 2 eintritt und durch die spiralförmige Weiterführung 3 die kupferne Innenwandung im Gegenstromprinzip umspült, wird die hohe Temperatur des Marschmaterials herabgesetzt, so daß durch das Zuflußrohr 7 die Zuführung der Malzmilch erfolgen kann. Durch Regulierung des Kühlwassers wird die Temperatur des Materials auf einer bestimmten Höhe gehalten.The mode of operation of the mashing apparatus is as follows: The one to be treated Material, e.g. B. potatoes, rye, corn o. The like. Is introduced through the manhole and even muffled, by supplying steam through inlet 12. After steaming, the mashing process begins. The agitator 5 is set in motion. By the cooling water that enters at 9a between jacket i and inner wall 2 and through the spiral-shaped continuation 3, the copper inner wall in the countercurrent principle washed around, the high temperature of the marsh material is reduced, so that through the supply pipe 7 the supply of the malt milk can take place. By regulating the With cooling water, the temperature of the material is kept at a certain level.

Das Rührwerk 5, das nach Garwerden des Materials in Gang gesetzt wird, drückt mit Hilfe der Propellerflügel das Material durch die im unteren Teil des Einsatzkessels q. vorgesehenen Schlitze 15, so da.ß die dadurch entstehende breiige Masse über die Abschlußbrücke 6, auf der auch das Spurlager der Rührwerkswelle angeordnet ist, an die kühlende Fläche der Kupferwandung 2 fortgeleit.et wird.The agitator 5, which is set in motion after the material has cooked, pushes the material through the lower part of the with the help of the propeller blades Insert boiler q. provided slots 15, so that the resulting mushy Ground over the terminal bridge 6, on which the thrust bearing of the agitator shaft is also arranged is, is forwarded to the cooling surface of the copper wall 2.

Die Masse wird so gezwungen, im dauernden Kreislauf durch den Einsatzkessel q, über die Abschlußbrücke 6, -an der Kupferwandung 2 nach oben und wieder in den Einsatzkessel q. sich zu bewegen. Sobald die Verzuckerung der Masse erfolgt ist, beginnt die eigentliche Kühlung der Masse zur Gärfertigkeit. Ist diese erreicht, so kann die Maische unterhalb der Abschlußbrücke 6 durch Abfluß 8 nach dem Gärbottich abgelassen werden.The mass is thus forced in a continuous cycle through the insert boiler q, over the final bridge 6, -on the copper wall 2 up and back into the Insert boiler q. to move. As soon as the mass has been saccharified, the actual cooling of the mass begins until it is ready to ferment. Is this achieved so the mash can below the final bridge 6 through drain 8 after the fermentation vat be drained.

Ein Sicherheitsventil 11 regelt beim Dämpfen den Druck innerhalb des Kessels; an dem Thermometer 13 wird die Temperatur der Masse abgelesen.A safety valve 11 regulates the pressure within the attenuation Boiler; the temperature of the mass is read on the thermometer 13.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Marching apparatus finite insert boiler and agitator, characterized in that sieve-like slots (15) underneath the insert kettle (¢) of the agitator (5) are arranged.

2. Marching apparatus according to claim i, characterized in that that the arched final bridge (6) of the insert boiler (¢), the circulation of the Introduces material, at the same time designed as a thrust bearing for the shaft of the agitator (5) is.