DE565789C - Rigid milling machine - Google Patents

Rigid milling machine

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DE565789C
DE565789C DEA56027D DEA0056027D DE565789C DE 565789 C DE565789 C DE 565789C DE A56027 D DEA56027 D DE A56027D DE A0056027 D DEA0056027 D DE A0056027D DE 565789 C DE565789 C DE 565789C
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milling
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C1/00Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/02Milling machines not designed for particular work or special operations with one horizontal working-spindle
    • B23C1/025Milling machines not designed for particular work or special operations with one horizontal working-spindle with working-spindle movable in a fixed position

Description

Die großen Anforderungen, die in neuerer Zeit an die Werkzeugmaschinen, im besonderen an die Fräsmaschinen, gestellt werden, konnten mit den alten Maschinen und Werkzeugen nicht mehr bewältigt werden. Es gelang, die Werkzeuge, darunter die Fräser, durch Verwendung von immer besseren Stahlsorten und Legierungen und durch günstigere formliche Ausbildung weitgehend zu verbessern. Eine Spanabnahme wird erzielt, die früher niemals möglich gewesen wäre. Natürlich werden dadurch die Maschinen entsprechend höher beansprucht, und es zeigt sich nun, daß wohl die Werkzeuge diese Belasiungen aushalten, nicht aber die Maschinen. Ein einwandfreies Fräsen war nicht" mehr möglich. Einen großen Fortschritt brachte die Erfindung der Starrfräsmaschine. Diese verwendet einen Gegenständer, der es ermöglicht, Ständer, Grundplatte und Querträger zu einem geschlossenen Rahmen zu verbinden und das den Frästisch tragende Konsol zweifach zu führen. Um auch sperrige Stücke bearbeiten zu können, muß dieser Gegenständer, wenigstens sein Oberteil, entfernt werden können, was dadurch erreicht wird, daß dieser in den Unterteil eingeschoben werden kann. Die lotrechte Führung am Ständer ist wie bei den älteren Fräsmaschinen ausgebildet, und am Gegenständer ist das Konsol zylindrisch geführt.The great demands that have been placed on machine tools in recent times, in particular to the milling machines, could be made with the old machines and tools can no longer be mastered. The tools, including the milling cutters, were made possible by using better and better steel grades and alloys and through more favorable formal training to a large extent. A removal of chips is achieved that would never have been possible before. Naturally the machines are thus subjected to a correspondingly higher load, and it is now evident that the tools are probably these insults withstand, but not the machines. Perfect milling was no longer possible. A great step forward brought the invention of the rigid milling machine. This uses a backrest that supports it enables the stand, base plate and cross member to form a closed frame connect and guide the console that supports the router table twice. To be too bulky To be able to work on pieces, this object, at least its upper part, has to be removed can be, which is achieved in that these are pushed into the lower part can. The vertical guide on the stand is designed like the older milling machines, and the bracket on the backrest is cylindrical.

Aber auch an diesen Maschinen lassen sich noch Verbesserungen anbringen, und zwar soll die Maschine gemäß der Erfindung einen Gegenständer aufweisen, dessen unterer Teil aus einem Stück mit der Grundplatte besteht. An diesem unteren Teil des Gegenständers ist dessen mittlerer Teil angelenkt und kann starr mit dem unteren verbunden werden. Ein starr mit diesem mittleren Teil verbundenes, jedoch lösbares Abschlußstück verbindet den Gegenständer mit dem Querträger. Diese Ausbildung gestattet es, das Konsol in prismatischen, leicht nachstellbaren Führungen zu führen. Außerdem wird durch die starre Verbindung von Gegenständer und Grundplatte eine einwandfreie Führung des Konsols erzielt. Zur Bearbeitung von sperrigen Stücken kann das Abschlußstück des Gegenständers entfernt und das mittlere Teil heruntergeklappt werden. Ein weiterer Vorteil der Maschine gemäß der Erfindung liegt in der Ausbildung des Querträgers begründet. Dieser Querträger weist zwei zueinander senkrechte Schwalbenschwanzführungen auf, welche eine außerordentlich sichere Befestigung des Querträgers im Ständer und im Abschlußstück des Gegenständers sowie von Stützarmen, Vertikal- und Universalfräsköpfen am Querträger ermöglichen.But improvements can still be made to these machines, too the machine according to the invention is to have an object, the lower part of which consists of one piece with the base plate. At this lower part of the backrest its middle part is hinged and can be rigidly connected to the lower one. A terminating piece which is rigidly connected to this central part, but which is detachable, connects the backrest with the cross member. This training allows the console in To guide prismatic, easily adjustable guides. In addition, the rigid connection of backrest and base plate a proper guidance of the Consoles achieved. The end piece of the The backrest can be removed and the middle part folded down. Another advantage the machine according to the invention is based on the design of the cross member. This cross member has two mutually perpendicular dovetail guides, which an extremely secure attachment of the cross member in the stand and in End piece of the backrest as well as of the support arms, vertical and universal milling heads enable on the cross member.

In den Zeichnungen ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes zur Darstellung gebracht, und zwar zeigen:In the drawings is an exemplary embodiment of the subject matter of the invention presented, namely show:

Abb. ι eine Vorderansicht der Maschine, Abb. 2 eine Seitenansicht, Abb. 3 eine Draufsicht zu Abb. 1,Fig. Ι a front view of the machine, Fig. 2 a side view, Fig. 3 is a plan view of Fig. 1,

Claims (2)

Abb. 4 einen Schnitt nach der Linie A-B der Abb. 2, Abb. 5 einen Schnitt nach der Linie C-D der Abb. 2 und Abb. 6 einen Vertikalfräskopf. Die dargestellte Maschine besitzt eine Grundplatte r, auf der sich ein Hauptständer 2 und ein Gegenständer 3 befinden. Grundplatte, Ständer und der unterste Teil 4 des Gegenständers bestehen aus einem Gußstück. Am oberen Ende ist dieser unterste Teil 4 des Gegenständers mit einem Scharnier 5 versehen, an dem ein mittlerer Teil 6 angelenkt ist, der, wenn er aufgeklappt ist, mittels Schrauben 7 mit dem Fußteil verschraubt werden kann. Das obere Ende des mittleren Teiles 6 des Gegenständers steht mittels einer Schraube 8 in Verbindung mit einem oberen Teil 9. Muß auf der Fräsmaschine ein großes Stück bearbeitet werden, das nicht zwischen Ständer und Gegenständer durchgeht, so ist die Möglichkeit geboten, den oberen Teil 9 abzuheben und den mittleren Teil 6 des Gegenständers herunterzuklappen. Im Kopfstück 10 des Ständers ist ein Querträgern geführt, der andernends vom oberen Teil 9 des Gegenständers gehalten ist. Der Querträger 11 weist eine prismatische Form auf und ist exzentrisch zur Hauptständermittellinie α und zur Fräsdornachse b gelagert. Die Ouerträgermittellinie ist mit c bezeichnet. Der Querträger n weist eine horizontale, 12, und eine vertikale Schwalbenschwanzführung 13 -auf. Durch diese Anordnung stützen sich z. B. ein Stützarm 14 sowie feste und schwenkbare. Vertikal- und Universalfräsköpfe ab, und der Arbeitsdruck in horizontaler und vertikaler Richtung wird vom ganzen Querschnitt des Querträgers aufgenommen. Das Kopfstück 10 des Ständers und der obere Teil 9 des Gegenständers sind als Klemmstücke ausgebildet. Mittels der Schrauben 23 und 24 werden sie auf den Querträger 11 gepreßt. Es ist keinerlei Verdrehung des Querträgers selbst bzw. der Stützarme, Universal- und Vertikalfräsköpfe (Abb. 6) auf dem Querträger 11 möglich. Der Stützarm 14 entlastet den Fräsdorn 15, indem er ihm eine Führung ganz in der Nähe des Werkzeuges gibt. Zwischen Ständer und Gegenständer befindet sich ein vertikal bewegliches Konsol 16, auf dem ein Sattel 17 horizontal, parallel zum Fräsdorn 15, beweglich ist. Die Führung 25 weist einen verstellbaren Keil 26 auf. Im Sattel 17 ist der Frästisch iS horizontal, senkrecht zum Fräsdorn 15, geführt. Der Sattel 17 weist kastenförmige Verstrebungen 22 auf, die sich, um jede Durchbiegung zu verhindern, auf zwei Gleitflächen 19 unten am Konsol 16 abstützen. In einer dieser kastenförmigen Verstrebungen ist das Vorschubgetriebe untergebracht, das vom Standort des Arbeiters bequem bedient werden kann und leicht demontierbar angeordnet ist. Die horizontalen Führungen sind mittels verstellbarer Keile nachstellbar. Zur Vertikalführung des Konsols dienen je zwei Prismenführungen 20 einerseits am Ständer und andererseits am unteren und mittleren Teil des Gegenständers. Die Führungen auf der einen Seite sind nachstellbar, indem die Führungsleisten 21, die am Konsol angeschraubt sind, nachgestellt werden können. Dadurch wird eine absolut parallele Nachstellung ermöglicht. Weil die Führungsflächen nur seitlich, also nicht an der Ständerbrust liegen, sind sie vor Wasser und Frässpänen gut geschützt. Werden die Führungsleisten 21 weggeschraubt, so kann das ganze Konsol seitlich entfernt werden, ohne daß der Gegenständer abmontiert werden muß wie bei den bekannten Starrfräsmaschinen. PATKNTANSPRÜCHE:Fig. 4 is a section along the line A-B of Fig. 2, Fig. 5 is a section along the line C-D of Fig. 2 and Fig. 6 is a vertical milling head. The machine shown has a base plate r on which a main stand 2 and an object stand 3 are located. Base plate, stand and the lowermost part 4 of the object are made of one casting. At the upper end of this lowermost part 4 of the object stand is provided with a hinge 5 to which a central part 6 is articulated, which, when it is opened, can be screwed to the foot part by means of screws 7. The upper end of the middle part 6 of the backrest is connected to an upper part 9 by means of a screw 8 lift off and fold down the middle part 6 of the backrest. In the head piece 10 of the stand, a cross member is guided, which is held at the other end by the upper part 9 of the object. The cross member 11 has a prismatic shape and is mounted eccentrically to the main stand center line α and to the milling arbor axis b. The center line of the carrier is denoted by c. The cross member n has a horizontal, 12, and a vertical dovetail guide 13 -on. By this arrangement, z. B. a support arm 14 and fixed and pivotable. Vertical and universal milling heads off, and the working pressure in the horizontal and vertical direction is absorbed by the entire cross-section of the cross member. The head piece 10 of the stand and the upper part 9 of the object stand are designed as clamping pieces. They are pressed onto the cross member 11 by means of the screws 23 and 24. The cross member itself or the support arms, universal and vertical milling heads (Fig. 6) cannot be twisted on the cross member 11. The support arm 14 relieves the milling arbor 15 by giving it a guide very close to the tool. Between the stand and the object stand there is a vertically movable bracket 16 on which a saddle 17 can move horizontally, parallel to the milling arbor 15. The guide 25 has an adjustable wedge 26. In the saddle 17, the milling table is guided horizontally, perpendicular to the milling arbor 15. The saddle 17 has box-shaped struts 22 which, in order to prevent any deflection, are supported on two sliding surfaces 19 at the bottom of the bracket 16. In one of these box-shaped struts, the feed gear is housed, which can be conveniently operated from the worker's location and is arranged to be easy to dismantle. The horizontal guides can be readjusted using adjustable wedges. For the vertical guidance of the console, two prism guides 20 are used on the one hand on the stand and on the other hand on the lower and middle part of the object. The guides on one side can be readjusted in that the guide strips 21, which are screwed onto the bracket, can be readjusted. This enables an absolutely parallel readjustment. Because the guide surfaces are only on the side, i.e. not on the stand face, they are well protected from water and milling chips. If the guide strips 21 are unscrewed, the entire console can be removed laterally without the object frame having to be dismantled, as is the case with the known rigid milling machines. PATK CLAIMS: 1. Starr fräsmaschine mit zwei durch einen Querträger verbundenen Ständern, an denen senkrechte Führungen für den Frästisch vorgesehen sind und deren einer Ständer aus drei übereinander angeordneten Teilen besteht, dadurch gekennzeich- go net, daß der unterste Teil des Gegenständers mit der Grundplatte einstückig oder unlösbar, der mittlere mit dem unteren scharnierartig und feststellbar verbunden ist, während der obere Teil, der mit dem mittleren ebenfalls starr verbunden werden kann, mit in rechtem Winkel zueinander stehenden schwalbenschwanzförmigen Führungen zur Aufnahme des ent- ■ sprechend profilierten, prismatischen Querträgers versehen ist.1. Rigid milling machine with two columns connected by a cross member, on which vertical guides are provided for the router table and one of which is a stand of three arranged one above the other Dividing consists, characterized in that the lowest part of the object with the base plate in one piece or non-detachable, the middle with the lower hinge-like and lockable is, while the upper part, which is also rigidly connected to the middle can, with dovetail-shaped guides that are at right angles to each other to accommodate the ent- ■ speaking profiled, prismatic cross member is provided. 2. Starrfräsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die am Gegenständer vorgesehenen Führungen für das den Frästisch tragende, starr ausgebildete Konsol am unteren und am mittleren Teil des Gegenständers angeordnet sind.2. Rigid milling machine according to claim 1, characterized in that the am Guides provided for the backrest for the rigidly designed one that supports the router table Consoles are arranged at the lower and middle part of the object stand. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEA56027D 1928-12-02 1928-12-02 Rigid milling machine Expired DE565789C (en)

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