DE565306C

DE565306C - Process for separating fuselage in continuously operating stills

Info

Publication number: DE565306C
Application number: DEB126562D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1926-07-21
Filing date: 1926-07-21
Publication date: 1932-11-29

Description

Verfahren zur Fuselölabscheidung bei kontinuierlich arbeitenden Destillierapparaten Bei der kontinuierlichen Destillation von Alkoholwassergemischen und besonders bei der Erzeugung von hochgrädigem Spiritus werden die in den Ursprungsflüssigkeiten meist mitenthaltenen Fuselöle nicht mit dem Erzeugnis überdestilliert, sondern gehen zusammen mit dem Rücklauf aus der Verstärkungssäule B durch die Rücklaufrohre D in die Abtriebssäule A und aus dieser schließlich mit dem abdestillierten Rückstandswasser bei E aus dem Apparat (siehe Fig. r).Process for fusel oil separation in continuously operating stills In the continuous distillation of alcohol-water mixtures and especially in the production of high-grade alcohol, the fusel oils usually contained in the original liquids are not distilled over with the product, but go together with the return from the reinforcement column B through the return pipes D in the stripping column A and from this finally with the residual water distilled off at E from the apparatus (see Fig. r).

Bei der bisherigen Gewinnung des Fuselöts im kontinuierlichen Verfahren wurden nun an den unteren Böden der Verstärkungssäule B Abzapfvorrichtungen F angebracht, mit Hilfe deren nur ein Teil der über die Böden und durch die Rücklaufrohre D laufenden Rücklaufflüssigkeit zur teilweisen Gewinnung der Fuselöle herangezogen wurde. Dieser Teil des Rücklaufs geht durch die Rohrleitung G, durch den Fuselölabscheider H und das wiederaufsteigende Rohr I in die Abtriebssäule A, und zwar gewöhnlich in den sog. Kochschuß C (oberster Boden) zurück. Der größte Teil der Rücklaufflüssigkeit aber geht durch das unterste verlängerte Rücklaufrohr D zur Abtriebsssäule zurück, ohne zur Ahscheidung des Fuselöls herangezogen zu sein.In the previous production of fusel solder in a continuous process, dispensing devices F were now attached to the lower floors of the reinforcement column B, with the help of which only part of the return liquid flowing over the floors and through the return pipes D was used to partially extract the fusel oils. This part of the return goes through the pipeline G, through the fusel oil separator H and the rising pipe I into the stripping column A, usually into the so-called boiling section C (top floor). Most of the return liquid, however, goes back to the stripping column through the lowest extended return pipe D without being used to separate the fusel oil.

Auch bei Apparaten mit blasenartigen Erweiterungen hat bisher stets nur eine teilweise Erfassung des Rücklaufes stattgefunden. Diese nur teilweise Ausbeutung muß als ein wirtschaftlicher Nachteil angesprochen werden.Even with devices with bubble-like enlargements, has always been only a partial recording of the return took place. This only partial exploitation must be addressed as an economic disadvantage.

Durch die vorliegende Erfindung wird dieser Nachteil vermieden und der technische Fortschritt erzielt, den gesamten Rücklauf zur Abscheidung des Fuselöls zu erfassen.The present invention avoids this disadvantage and the technical progress achieved, the entire return to the separation of the fusel oil capture.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, daß man an Stelle der teilweisen seitlichen Anzapfung den gesamten Rücklauf aus derVerstärkungssäule durch den Abscheideapparat schickt. In Fig. 2 ist dieses Verfahren schematisch dargestellt. Von dem untersten Boden der Verstärkungssäule B' wird der gesamte Rücklauf durch das Rücklaufrohr D' aus dem Apparat geführt und läuft durch Rohrleitung G' zum Fuselölabscheider H und tritt durch Rohr I' wieder in die Abtriebssäule A' zurück. Auf diese Weise muß das gesamte im Rücklauf enthaltene Fuselöl dem Abscheider zufließen und kann somit das gesamte Fuselöl zur Abscheidung herangezogen werden, was in Anbetracht des hohen Wertes des Fuselöls einen bedeutenden wirtschaftlichen Vorteil ergibt.The object of the present invention now consists in sending the entire return flow from the reinforcement column through the separator instead of the partial side tap. This method is shown schematically in FIG. From the lowest floor of the reinforcement column B ', the entire return flow is led out of the apparatus through the return pipe D' and runs through pipe G 'to the fusel oil separator H and returns through pipe I' back into the stripping column A '. In this way, all of the fusel oil contained in the return must flow to the separator and thus all of the fusel oil can be used for the separation, which, in view of the high value of the fusel oil, results in a significant economic advantage.

Bei der Ausscheidung des Fuselöls wird der Rücklaufflüssigkeit in bekannter Weise, ehe sie in den Abscheider tritt, bei K' kaltes Wasser zugemischt. Da aber die Rücklaufflüssigkeit nach ihrem Rücktritt in die Abtriebskolonne wieder auf Siedetemperatur gebracht lverden muß, so wird nach der vorliegenden Erfindung diese Wärme nicht wie bisher durch vermehrte Dampfgabe im Apparat aufgebracht, sondern wird vermittels eines Wärmeübertragungsapparates L' der entgeisteten, den Apparat verlassenden Flüssigkeit entnommen. Hierbei ist ohne weiteres der wirtschaftliche Vorteil der Dampfersparnis ersichtlich.When the fusel oil is excreted, the return liquid is in As is known, before it enters the separator, cold water is added at K '. Since, however, the reflux liquid returns to the stripping column after it has withdrawn must be brought to boiling temperature, so is according to the present invention this warmth does not go through as before increased steam in the appliance applied, but is by means of a heat transfer apparatus L 'of the de-spiritized, taken from the apparatus leaving liquid. This is easily the economic one The advantage of saving steam is evident.

Claims

PATENT CLAIMS: r.

Process for the separation of fusel oil Spirit distillation apparatus, characterized in that the whole of the amplification apparatus returning liquid is continuously subjected to the fusel oil separation. a. ' procedure according to claim z, characterized in that the re-heating of the fusel oil separation cooled reflux liquid required heat from the still leaving de-spirited mash is removed.

3. Device for execution of the method according to claim z, characterized in that one or more pipe sockets are arranged so that they pass through the outer wall of the apparatus through the entire Lead the returning liquid out of the device. Device for executing the Method according to Claim 2, in which between the fusel oil separating device and the stripping column of the still, a heat transfer apparatus is switched on which is characterized in that the heat from the de-spirited mash . is transferred to the defused return.