DE557204C

DE557204C - Apparatus for producing hollow quartz bodies

Info

Publication number: DE557204C
Application number: DEA60049D
Authority: DE
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1928-12-20
Filing date: 1929-12-19
Publication date: 1932-08-19

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Quarzhohlkörpern Es ist bekannt, für die Formgebung von Quarzhohlkörpern aus Ouarzrohren eine Vorrichtung zu verwenden, bei welcher das in einem Werkstückhalter eingespannte Quarzrohr und eine die Umrisse des fertigen Körpers aufweisende Form auf axial zueinander verschiebbaren Trägern gelagert sind, welche, vorzugsweise von der gleichen Kraftquelle angetrieb; n, synchron umlaufen. Durch ein Sauerstoffgebläse o. dgl. wird das eine, geschlossene Ende eines Quarzrohres etwa auf Schmelztemperatur erhitzt, in die Form eingeführt und durch von dem offenen Ende her zugeführte Druckluft aufgeblasen.Apparatus for producing hollow quartz bodies It is known for the shaping of quartz hollow bodies from oarz tubes using a device, in which the quartz tube clamped in a workpiece holder and one the outlines of the finished body having shape on axially displaceable carriers are stored, which, preferably driven by the same power source; n, synchronous circulate. By means of an oxygen blower or the like, one closed end becomes a Quartz tube heated to about melting temperature, inserted into the mold and through compressed air supplied from the open end is inflated.

Die Erfindung bezieht sich auf eine derartige Vorrichtung und besteht darin, daß die Form senkrecht zu ihrer Drehachse -verschiebbar ist. Auf diese Weise ist es möglich, unter Beibehalten der während des Erhitzens des Ouarzrohres unbedingt erforderlichen Drehbewegung Quarzhohlkörper mit exzentrisch liegenden Ansätzen herzustellen. Um eine serienmäßige Herstellung zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, daß die Verschiebung der Form während der Drehung derselben ausführbar ist. Will man die Herstellung noch weiter vereinfachen, so kann man die Verschiebung auch selbsttätig in Abhängigkeit von einer axialen Verschiebung des Trägers der Form erfolgen lassen.The invention relates to and consists of such a device in that the shape is displaceable perpendicular to its axis of rotation. In this way it is possible while maintaining the during heating of the Ouarz tube unconditionally necessary rotary movement to produce hollow quartz bodies with eccentrically lying approaches. In order to enable serial production, it is advantageous that the shift the shape can be executed during the rotation of the same. Do you want the production Simplify even further, so the shift can also be automatically dependent can be done by an axial displacement of the support of the mold.

Ein. Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden näher beschrieben und in der Zeichnung in mehreren Ansichten dargestellt.A. Embodiment of the invention is described in more detail below and shown in the drawing in several views.

In der Zeichnung zeigen Fig. i eine Vorderansicht einer nach der Erfindung ausgebildeten Vorrichtung, Fig.2 eine Seitenansicht von rechts auf die Vorrichtung nach Fig. i, Fig. 3 in vergrößertem Maßstabe eine Vorderansicht der eigentlichen Arbeitsvorrichtung, Fig. 4 eine Vorderansicht in teilweisem Schnitt der Form nebst der zugehörigen Verschiebungsvorrichtung, Fig. 5 eine Draufsicht von Fig. 3 und die Fig. 6, 7, 8 und g verschiedene Ansichten der verwendeten Form.In the drawing, FIG. 1 shows a front view of one according to the invention trained device, Figure 2 is a side view from the right of the device according to Fig. i, Fig. 3 on an enlarged scale a front view of the actual Working device, Fig. 4 is a front view in partial section of the mold of the associated displacement device, Fig. 5 is a plan view of Fig. 3 and Figures 6, 7, 8 and g show different views of the mold used.

In der Zeichnung bezeichnet 3 eine Tragplatte, die sich mit den Füßen :2 auf den Boden i abstützt und zur Aufnahme der gesamten Arbeitsvorrichtung dient. Die Platte trägt an ihrem einen Ende zwei Lagerböcke-. und 5 und 'an, ihrem anderen. Ende einen Lagerkörper 6, welcher auf den Böcken 7 befestigt ist. Die Lagerböcke ¢ und 5 bzw. der Lagerkörper 6 dienen zur Lagerung von zwei parallelen Wellen 8 und 9, auf denen vermittels der Naben io und ii ein Träger i2 verschiehbar gelagert ist. Eine Zahnstange 13, welche an. der unteren Seite des Trägers 12 angebracht ist, greift in ein Zahnrad 14 der auf der Tragplatte 3 gelagerten Welle 15 ein (Fig. 3) und ermöglicht bei ihrer Betätigung eine Längsbewegung des Trägers i2. Die Welle 15 trägt außerdem an ihrem vorderen Ende ein Handrad 16 für ihre Betätigung.In the drawing, 3 denotes a support plate, which is supported with its feet: 2 on the floor i and serves to hold the entire working device. The plate carries two bearing blocks at one end. and 5 and 'at , their other. At the end of a bearing body 6 which is fastened to the brackets 7. The bearing blocks ¢ and 5 or the bearing body 6 serve to support two parallel shafts 8 and 9, on which a carrier i2 is slidably mounted by means of the hubs io and ii. A rack 13, which at. the lower side of the carrier 12 is attached, engages in a gear 14 of the shaft 1 5 mounted on the carrier plate 3 (FIG. 3) and, when actuated, enables a longitudinal movement of the carrier i2. The shaft 15 also carries at its front end a hand wheel 16 for its actuation.

Auf dem Lagerkörper 6 und dem Träger i2 sind je drei Zahnräder 17, 18, z9 (Fig. i, 2) bzw. 21, 22, 2o (Fig. 3) gelagert. Die Zahnräder 17 und 2o sind vermittels zweier verlängerbarer, teleskopartig ineinandergeschobener, gegen Verdrehung gesicherter Wellen 23 und 24 verbunden, von denen die Welle 23 mit dem Zahnrad 17 und die Hohlwelle 24 mit dem Zahnrad 2o starr verbunden ist. Das Zahnrad r9 trägt ein Spannfutter 25 und das Rad 22 eine Welle 26, welche in bekannter Weise einander genähert und voneinander entfernt werden können. Das Spannfutter 25 ist in bekannter Weise ausgebildet und ist mit Nuten 27 versehen, in welche Backen 28 eingreifen, welche durch eine durch das Spannfutter zentral durchgeführte Hohlspindel 2-9 in das Spannfutter eingezogen bzw. aus diesem herausgeführt werden können. Zwei beiderseitig angeordnete Kniehebel 30, welche auf dem Lagerkörper 6 drehbar gelagert sind, sind vermittels der Hebel 31 mit einem gemeinsamen Querträger 32 verbunden, durch welchen die Spindel 29 hindurchgeführt und mit dem sie vermittels der Schellen 33 und 34 fest verbunden ist. Auf der Spindel 29 ist eine Druckfeder 35 angebracht, welche einerseits gegen das Zahnrad i9 und andererseits gegen die Schelle 33 drückt, um die Backen 28 in das Spannfutter 25 einzuziehen. Vermittels des Handgriffes 36 des Kniehebels 30 können die Backen 28 gegen die Federkraft der Feder 35 in die Öffnungsstellung gebracht werden. Die Ausbildung des Spannfutters ist nicht Gegenstand der Erfindung. An das äußere Ende der Hohlspindel 29 ist ein Schlauch 37 angeschlossen, welcher die Verbindung mit dem Luftventil 38 herstellt, das auf der Rückseite der Nabe i i auf denn Träger 12 gelagert ist. Zu diesem Ventil 38 wird die Preßluft von einer beliebigen Quelle vermittels des Schlauches 39 durch ein Luftfilter 40 und ein Rohr 42 zugeführt. In dem Spannfutter 25 ist eine in der Zeichnung nicht ersichtliche Scheibe aus Fiber oder ähnlichem Material vorgesehen, um eine luftdichte Verbindung zwischen dem in dem Spannfutter eingespannten Quarzrohr 41 und der Hohlspindel zu erzielen.On the bearing body 6 and the carrier i2 are three gears 17, 18, z9 (Fig. I, 2) and 21, 22, 2o (Fig. 3). The gears 17 and 2o are by means of two extendable, telescopically nested ones against rotation secured shafts 23 and 24, of which the shaft 23 with the gear 17 and the hollow shaft 24 is rigidly connected to the gear 2o. The r9 gear is wearing a chuck 25 and the wheel 22 a shaft 26, which in a known manner each other can be approached and removed from each other. The chuck 25 is known in FIG Way and is provided with grooves 27, in which jaws 28 engage, which is carried out by a hollow spindle 2-9 in the chuck can be drawn in or taken out of it. Two on both sides arranged toggle levers 30, which are rotatably mounted on the bearing body 6, are connected by means of the lever 31 to a common cross member 32, through which the spindle 29 passed through and with which it by means of the clamps 33 and 34 is firmly connected. On the spindle 29, a compression spring 35 is attached, which on the one hand against the gear i9 and on the other hand against the clamp 33 presses to draw the jaws 28 into the chuck 25. By means of the handle 36 of the The toggle lever 30 can move the jaws 28 into the open position against the spring force of the spring 35 to be brought. The design of the chuck is not the subject of the invention. A hose 37 is connected to the outer end of the hollow spindle 29, which connects to the air valve 38 located on the rear of the hub i i is mounted on the carrier 12. To this valve 38, the compressed air is from a any source by means of the hose 39 through an air filter 40 and a pipe 42 supplied. In the chuck 25, one cannot be seen in the drawing Washer made of fiber or similar material is provided to create an airtight connection between the quartz tube 41 clamped in the chuck and the hollow spindle achieve.

Auf dem inneren Ende der Welle 26 ist ein Körper 44 gelagert, welcher beiderseits einen Schlitten 45 trägt (Fig. 4). Ein Körper 46 ist auf diesem Schlitten 45 beweglich gelagert und trägt die beiden beispielsweise aus Graphit bestehenden Formschalen 47 und 48. Die Formschalen werden vermittels der Schrauben So zwischen zwei Platten 49 gehalten. An jedem Ende des Schlittens 45 ist außerdem eine Platte 51 vorgesehen, deren Stellschraube 52 Anschläge für den Körper 46 bildet. Der Körper 44 trägt an einem Ende zwei Arme 53, auf denen die Kniehebel 54 drehbar gelagert sind. Die einen Enden dieser Hebel sind vermittels einer Stange 55 verbunden, während die anderen Enden mit Schlitzen 56 versehen sind, in welche Bolzen 57 des Körpers 46 eingreifen. Zwei Zugfedern 58, welche den Hebel 54 mit dem Körper 44 verbinden, drücken den Körper 46 in das eine Ende des Schlittens 45. Ein Konus 59, welcher beweglich auf der Welle 26 gelagert ist, steht in Berührung mit einer auf der Verbindungsstange 55 der Kniehebel 54 angebrachten Rolle 6o, um bei seiner axialen Bewegung den Körper 46 gegen das eine Ende des Schlittens 45 zu bewegen. Beiderseitig der Welle 26 angeordnete Kniehebel 61, 62 sind auf dem Träger 12 drehbar gelagert und sind an ihrem vorderen Ende durch die Stange 63 verbunden, während das andere Ende je einen Bolzen 64 trägt, welcher in Schlitze 65 hineinragt und vermittels der Stangen 66 auf den Konus 59 einzuwirken vermag. Der Kniehebel 61 besitzt noch einen weiteren Hebel 67, welcher von dem Anschlag 68, der auf der Welle 8 verschiebbar gelagert ist, betätigt wird, sobald der Träger 12 auf den Wellen 8 und 9 verschoben wird. Der Hebel 67 dient außerdem als Handhabe für eine Betätigung der Kniehebel 61 und 62 von Hand.A body 44 is mounted on the inner end of the shaft 26 and carries a carriage 45 on both sides (FIG. 4). A body 46 is movably mounted on this slide 45 and carries the two molded shells 47 and 48, which are made, for example, of graphite. The molded shells are held between two plates 49 by means of the screws S0. At each end of the carriage 45, a plate 51 is also provided, the adjusting screw 52 of which forms stops for the body 46. The body 44 has at one end two arms 53 on which the toggle levers 54 are rotatably mounted. The one ends of these levers are connected by means of a rod 55, while the other ends are provided with slots 56 into which bolts 57 of the body 46 engage. Two tension springs 58, which connect the lever 54 to the body 44, press the body 46 into one end of the slide 45. A cone 59, which is movably mounted on the shaft 26, is in contact with one on the connecting rod 55 of the toggle levers 54 attached roller 6o in order to move the body 46 against one end of the carriage 45 during its axial movement. On both sides of the shaft 26 arranged toggle levers 61, 62 are rotatably mounted on the carrier 12 and are connected at their front end by the rod 63, while the other end carries a bolt 64 which protrudes into slots 65 and by means of the rods 66 on the Cone 59 is able to act. The toggle lever 61 has a further lever 67, which is actuated by the stop 68, which is mounted displaceably on the shaft 8, as soon as the carrier 12 is displaced on the shafts 8 and 9. The lever 67 also serves as a handle for actuating the toggle levers 61 and 62 by hand.

Als Abschluß für die eigentliche Form 47, 48 dient der gleichfalls aus Graphit oder einem anderen hitze- und oxydationsbeständigen Material hergestellte Körper 75, 75', durch dessen zylindrische Öffnung das umzuformende Quarzrohr 41 hindurchgeführt wird.The also serves as a closure for the actual form 47, 48 made of graphite or another heat and oxidation resistant material Body 75, 75 ', through the cylindrical opening of which the quartz tube 41 to be formed is passed through.

Der aus zwei Teilen bestehende Körper 75, 75' wird in einem U-förmigen Rahmen 76 gehalten, der mittels der Hebel 77 mit der Scheibe 78 verbunden ist, welche auf dem zylindrischen Teil 79 des Spannfutters 25 verschiebbar gelagert ist. Die Federn 8o zwischen den Hebeln 77 dienen dazu, die beiden Teile des Abschlußkörpers 75, 75' zusammenzuhalten. Auf der Welle 8 ist ein Körper 8 1 verschiebbar, aber unverdrehbar gelagert, durch welchen eine Stange 82 hindurchgeführt ist (Fig.5). Diese Stange trägt an ihrem einen Ende einen Hebel oder eine Platte 83, welche mit der Scheibe 78 in Verbindung steht, und zwar derart, daß sie diese nach außen zu, also von der Form weg bewegen kann. Ein Ansatzstück 83' (Fig. 3) des Hebels oder der Platte 83 umfaßt einen der Hebel 78 und verhindert auf diese Weise eine Verdrehung des Körpers 75 bzw. 75'. In dem Körper 81 ist eine Druckfeder 84 vorgesehen, welche stark genug ist, um die Stange 82, den Hebel 83, die Scheiben 78, 78' und mithin den Körper 75, 75' entlang des zylindrischen Teils 79 (Fig. 3) zu verschieben, wenn die Klinke 85, die die Stange 82 in ihrer Ruhelage hält, ausgelöst wird. Die Klinke 85 verhindert außerdem eine Verdrehung der Stange 82, indem sie in einen Längsschlitz 82' der Stange 82 eingreift. Die Klinke 85, welche in ihrer normalen Lage durch die Feder 86 gehalten wird, wird durch das Ende des Hebels oder der Stange 87 zwecks Freigabe der Stange 82 betätigt, falls die Stange 87 in ihren in der Platte 88 vorgesehenen Führungen in der Längsrichtung bewegt wird. Die Platte 88 ist an dem Körper 81 (Fig. i) befestigt und ist mit einem Schlitz 89 versehen, in welchen ein an der Stange 87 befestigter Bolzen 9o eingreift. Eine mit diesem Bolzen 9o und der Platte88 verbundene Federgi hält die Stange 87 in ihrer Ruhelage. Das Gleitstück 92, welches mit der Nabe io verbunden ist und infolgedessen mit dem Träger 12 bei dessen Bewegung auf der Stange 8 verschoben wird, trägt eine Stellschraube 93 zur Einstellung des Hebels 87, um hiermit den Zeitpunkt zur Beeinflussung der Klinke 85 festlegen zu können. Außer dieser Einstellvorrichtung ist noch eine aus der Stange 94 und der Stellschraube 95 bestehende Vorrichtung vorgesehen, welche dazu dient, die Bewegung der Hebel 61, 62 und der Stange 87 ohne Rücksicht auf die Einstellung des Anschlages 68 zueinander in Beziehung zu bringen.The body 75, 75 ′, which consists of two parts, is held in a U-shaped frame 76, which is connected by means of the lever 77 to the disk 78, which is slidably mounted on the cylindrical part 79 of the chuck 25. The springs 8o between the levers 77 serve to hold the two parts of the closure body 75, 75 'together. On the shaft 8, a body 8 1 is displaceably but non-rotatably mounted, through which a rod 82 is passed (FIG. 5). This rod carries at one end a lever or a plate 83 which is connected to the disk 78 in such a way that it can move it towards the outside, that is to say away from the mold. An extension piece 83 '(Fig. 3) of the lever or plate 83 comprises one of the levers 78 and in this way prevents rotation of the body 75 or 75'. In the body 81 a compression spring 84 is provided which is strong enough to move the rod 82, the lever 83, the discs 78, 78 'and therefore the body 75, 75' along the cylindrical part 79 (FIG. 3) when the pawl 85, which holds the rod 82 in its rest position, is triggered. The pawl 85 also prevents rotation of the rod 82 by engaging a longitudinal slot 82 ′ in the rod 82. The pawl 85, which is held in its normal position by the spring 86, is actuated by the end of the lever or rod 87 to release the rod 82 if the rod 87 is moved in the longitudinal direction in its guides provided in the plate 88 . The plate 88 is attached to the body 81 (Fig. I) and is provided with a slot 89 in which a bolt 9o attached to the rod 87 engages. A Federgi connected to this bolt 9o and the plate 88 holds the rod 87 in its rest position. The slider 92, which is connected to the hub 10 and is consequently displaced with the carrier 12 when it moves on the rod 8, carries an adjusting screw 93 for setting the lever 87 in order to be able to determine the point in time for influencing the pawl 85. In addition to this adjusting device, a device consisting of the rod 94 and the adjusting screw 95 is also provided, which is used to bring the movement of the levers 61, 62 and the rod 87 into relation to one another, regardless of the setting of the stop 68.

Zum Antrieb der Vorrichtung dient in an sich bekannter Weise ein Elektromotor 96, der durch ein Schneckengetriebe 97, einen Riemen 98 und eine Rolle 99 die Welle 23 antreibt. Zum Anlassen des Motors ist ein Schalter ioi vorgesehen.An electric motor is used to drive the device in a manner known per se 96, the shaft through a worm gear 97, a belt 98 and a roller 99 23 drives. A switch ioi is provided to start the engine.

Auf den Wellen 8 und 9 ist ein Wagen 103 angebracht (Fig.2), welcher auf diesen vermittels der Rollen 104 und 105 rollt und hierauf durch die seitlich angreifenden Rollen loh und 107 geführt wird. Nach der Vorderseite der Vorrichtung zu geht von dem Wagen aus eine Stange io8, die etwa in ihrer Mitte einen Körper log und an ihrem Ende einen Halter für eine Augenschutzscheibe i io trägt. Zur Erhitzung des umzuformenden Quarzrohres 41 ist in bekannter Weise ein ikasserstoff-Sauerstoff-Gebläse vorgesehen, dessen Brenner gegen das Quarzrohr 41 gerichtet sind. Die Gaszufuhr erfolgt durch die Verbindungsleitungen 113 bzw. 114, welche durch zwei um den Körper iog drehbar angeordnete Führungsstücke hindurchgehen, so daß die Brenner 112, wie üblich, je nach Belieben geschwenkt werden können, wobei die Verbindungsrohre als Handhabe dienen. Die beiden Führungsstücke werden durch die Feder i 18 (Fig. i) zusammengehalten. Die Rohre 113 und 114 führen zu den Zylindern iig und 12o eines Mischventils, welchem der Wasserstoff und der Sauerstoff von einer beliebigen Quelle durch die Rohre 121 bzw. 122, zugeführt wird. Dieses Ventil gibt in der Normalstellung eine geringe Gasmenge ab. Zur Öffnung des Ventils muß ein Pedal 1:23, dessen eines Ende auf dem Boden i befestigt sein kann, heruntergedrückt werden. Hierdurch wird vermittels der Verbindungsstange 125 der Hebel 12,4 (Fig.2) abwärts gedrückt, wodurch wiederum die Kolben 126 und 127 des Mischventils heruntergedrückt werden und eine größere Abgabe von Brenngas bewirken.A carriage 103 is attached to the shafts 8 and 9 (FIG. 2), which rolls on these by means of the rollers 104 and 105 and is then guided by the laterally acting rollers loh and 107. Towards the front of the device goes from the carriage to a rod io8, which logs a body approximately in its middle and at its end carries a holder for an eye protection plate i io. In order to heat the quartz tube 41 to be reshaped, a hydrogen-oxygen blower is provided in a known manner, the burners of which are directed towards the quartz tube 41. The gas is supplied through the connecting lines 113 or 114, which pass through two guide pieces rotatably arranged around the body, so that the burners 112, as usual, can be pivoted as desired, the connecting tubes serving as handles. The two guide pieces are held together by the spring i 18 (Fig. I). Tubes 113 and 114 lead to cylinders iig and 12o of a mixing valve to which the hydrogen and oxygen from any source are supplied through tubes 121 and 122, respectively. This valve emits a small amount of gas in the normal position. To open the valve a pedal 1:23, one end of which can be attached to the floor i, must be depressed. As a result, the lever 12, 4 (FIG. 2) is pressed down by means of the connecting rod 125, which in turn presses the pistons 126 and 127 of the mixing valve down and causes a greater discharge of fuel gas.

Die der Vollständigkeit halber näher beschriebene Art der Brennstoffzufuhr ist nicht-Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Von der Rückseite des Wagens 103 geht eine Stange 128 aus, die eine Scheibe 129 aus Asbest oder ähnlichem Material trägt, um während des Betriebes der Vorrichtung Vorübergehende gegen Schäden durch die Flamme zu schützen. An der Unterseite des Wagens ist ein Ansatz 130 vorgesehen, an, welchem eine endlose Kette 131 (Fig. 3) befestigt ist. Diese Kette wird über eine Rolle 132, welche hinter dem Zahnrad 14 auf der Welle 15 drehbar gelagert ist, und über die auf der Welle 134 befestigte Rolle 133 (Fig. 2) geführt. Die Welle 134 ist wiederum auf der Tragplatte 3 gelagert und trägt an ihrem vorderen Ende ein Handrad 135.The type of fuel supply described in more detail for the sake of completeness is not the subject of the present invention. From the back of the carriage 103 a rod 128 goes out, which is a disc 129 made of asbestos or similar material helps to prevent temporary damage during operation of the device to protect the flame. An extension 130 is provided on the underside of the carriage, to which an endless chain 131 (Fig. 3) is attached. This chain is over a roller 132 which is rotatably mounted behind the gear 14 on the shaft 15, and guided over the roller 133 (FIG. 2) fastened on the shaft 134. The wave 134 is in turn mounted on the support plate 3 and carries at its front end a hand wheel 135.

Die Ausbildung der Form ist aus den Fig. 6 bis 8 näher ersichtlich. Die Form besteht aus zwei Teilen 47 und 48, welche zusammengesetzt eine dem herzustellenden Quarzhohlkörper entsprechende Aussparung 136 aufweisen. Ein Durchlaß 137 zwischen den beiden Teilen der Form dient dazu, etwaige zwischen der Quarzmasse und den Wandungen der Form vorhandene Luft hindurchzulassen..The formation of the mold can be seen in more detail from FIGS. 6 to 8. The mold consists of two parts 47 and 48 which, when put together, have a recess 136 corresponding to the hollow quartz body to be produced. A passage 137 between the two parts of the mold serves to allow any air present between the quartz mass and the walls of the mold to pass through.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Das umzuformende Quarzrohr 41 wird in das Spannfutter 25 in der geschilderten Weise durch Betätigung des Handgriffes 36 eingesetzt und der Motor eingeschaltet. Durch Herunterdrücken des Pedals 123 wird die Gaszufuhr zu dem Knallgasgebläse erhöht und das sich drehende Quarzrohr vermittels der schwenkbar angeordneten Brenner i 12 so lange erhitzt, bis es die für eine Formgebung erforderliche Temperatur besitzt. Hierauf wird die Gaszufuhr wieder unterbrochen und nunmehr die Form durch Betätigung .des Handrades 16 dem Quarzrohr genähert. Bei dieser Betätigung wird infolge der Beein.-fiussung des Hebels 67 durch den Anschlag 68 die Sperrung 73, 74 für das Luftventil 38 freigegeben, so daß dem Innern des Quarzrohres 41 nunmehr ein Preßluftstrom durch die Verbindungsleitung 37 und die Hohlspindel 29 zugeführt wird. Hierdurch wird das in der Schmelzform 47, 4.8 befindliche geschlossene Ende des Quarzrohres gegen die Wandungen der Form gepreßt und nimmt auf diese Weise deren Gestalt an. Hierbei erfolgt durch die Einwirkung des Konus 59 auf den Kniehebel 54 erfindungsgemäß eine Verschiebung der Formsenkrecht zu ihrer Drehachse, wodurch -die Formgebung des einseitigen Ansatzes des Quarzkörpers zustande kommt. Nach Abschalten des Motors wird der Träger 12 wieder in seine normale Lage zurückgeführt, und der fertige Quarzhohlkörper 41 kann nunmehr in der gleichen Weise wie bei seiner Einspannung durch Betätigung des Hebels 36 aus dem Spannfutter herausgenommen werden. Das Arbeitsspiel kann sodann von neuem beginnen.The operation of the device is as follows: The quartz tube to be formed 41 is in the chuck 25 in the manner described by operating the handle 36 inserted and the engine switched on. By depressing the pedal 123 the gas supply to the oxyhydrogen blower is increased and the rotating quartz tube heated by means of the pivotably arranged burner i 12 until the Has the temperature required for shaping. Thereupon the gas supply interrupted again and now the shape by actuating the handwheel 16 approached the quartz tube. During this actuation, as a result of the influence of the lever 67 through the stop 68, the locking 73, 74 for the air valve 38 is released, so that the interior of the quartz tube 41 is now a compressed air flow through the connecting line 37 and the hollow spindle 29 is fed. This will do that in the melt form 47, 4.8 located closed end of the quartz tube against the walls of the mold pressed and assumes their shape in this way. This takes place through the action of the cone 59 on the toggle lever 54 according to the invention a displacement of the shape perpendicular to their axis of rotation, whereby -the shape of the one-sided approach of the quartz body comes about. After the engine has been switched off, the carrier 12 returns to its normal position Position returned, and the finished quartz hollow body 41 can now be in the same Way as with its clamping by actuating the lever 36 from the chuck be taken out. The work cycle can then begin again.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for producing hollow quartz bodies by melting one end of a fitted quartz tube or tubular Body and inflation of the softened, closed end in a mold, using compressed air is fed through the other, open end of the tube, characterized in that that the axis is aligned with the quartz tube held in a rotating chuck arranged and synchronously rotating mold (47, 48) displaceable perpendicular to its axis of rotation is.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the displacement the shape (47, 48) can be executed perpendicular to its axis of rotation during its rotation is.

3. Apparatus according to claim i and 2, characterized by suitable transmission, z. B. toggle lever on which the displacement of the shape (47,48) inevitably depends from an axial displacement of the carrier (r2) of the mold (47, 48) takes place.