DE556059C

DE556059C - Process for rolling out strips, sheets and similar cross-sections and profiles to the smallest thickness in continuously arranged rolling frames

Info

Publication number: DE556059C
Application number: DE1930556059D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-07-31
Filing date: 1930-07-31
Publication date: 1932-08-08

Description

Verfahren zum Auswalzen von Bändern, Blechen und ähnlichen Querschnitten und Profilen auf geringste Dicken in kontinuierlich angeordneten Walzgerüsten Bekanntlich wird beim heutigen Walzprozeß der Block, Bramme, Platine oder Knüppel im Ofen auf eine der Qualität @entsprechende Tem;-peratur erwärmt. Hierauf erfolgt das Aus; walzen bei Bändern ohne Nachwärmen, bei Blechen durch wiederholtes Nachwärmen, indem man die vorgewalzten Blechstürze nachwärmt, doppelt, wieder nachwärmt und doppelt usw., auswalzt und so auf die vorgeschriebene Dicke bringt. Dadurch, daß das Auswalzen außerhalb jeglichen Wärmezuflusses stattfindet, wird das Walzgut immer kälter und härter, bis die Abnahme gänzlich aufhört. Aus diesem Grunde ist man an Walzlängen gebunden, die, je dünner der Streifen wird, um so kürzer sein müssen und beispielsweise bei Feinblechen höchstens z m lang werden.Process for rolling out strips, sheets and similar cross-sections and profiles to the smallest thicknesses in continuously arranged rolling stands is known In today's rolling process, the ingot, slab, blank or billet is opened in the furnace heated to a temperature corresponding to the quality @. This is followed by the end; rolling for strips without reheating, for sheet metal by repeated reheating by the pre-rolled sheet metal lintels are reheated, double, reheated and double etc., rolled out and brought to the prescribed thickness. In that the rolling out takes place outside of any heat inflow, the rolling stock is getting colder and colder harder until the decrease stops entirely. For this reason one is at rolling lengths bound, which, the thinner the strip, the shorter must be and for example in the case of thin sheets, they are no more than z m long.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auswalzen von Bändern, Blechen, ähnlichen Querschnitten -und Profilen auf geringste Dikken in kontinuierlich ,angeordneten Walzges rüsten mit zwischen denselben angeordneten Öfen, in denen das Walzgut während des Walzens auf- und abgerollt wird, derart, daß mehrere Streifen gleichzeitig und unabhängig voneinander in der kontinuierlichen Walzenstraße ausgewalzt -werden. Der Streifen befindet sich während der Walzung immer nur zwischen einem Walzenpaar. Die Arbeitsweise besteht ,also darin, daß mehrere Streifen sich gleichzeitig in einer kontinuierlichen Straße befinden und in jedem Gerüst ganz durch,-, ewaht werden, ohne daß sie vom nächstfolgenden aufgenommen werden, wobei die Entfernung zwischen den Gerüsten nur wenige Meter beträgt. Durch gleichzeitiges Aufrollten des Streifens während des Durchwalzens zu einem dichten Ring findet :ein Wärmeausgleich statt, so daß beim letzten Stich ein un4 abhängig von der Länge des. Streifens gleichmäßig warmes Walzgut mit einer genau einstellbaren Temperatur die Walze verlädt.The invention relates to a method for rolling out strips, sheets, Similar cross-sections and profiles to the smallest thicknesses in continuous, arranged Rolling equipment equip with between the same arranged furnaces, in which the rolling stock during of rolling is rolled up and down, so that several strips at the same time and be rolled out independently of one another in the continuous rolling mill. The strip is only ever located between one pair of rollers during rolling. The way it works is that several strips are simultaneously in are in a continuous road and in every scaffolding are completely through, -, ewaht, without them being picked up by the next, with the distance between the scaffolding is only a few meters. By rolling up the strip at the same time during the rolling to a tight ring takes place: a heat balance takes place, so that on the last stitch a uniform, independent of the length of the stripe the roller loads warm rolling stock with a precisely adjustable temperature.

Fig. r zeigt beispielsweise die kontinuierlichen Straßena und b. Es wird der Streifen in das Gerüst IV" eingeführt und auf demselben heruntergewalzt. Während des Walzens wird der Streifen im Ofen r", der sich auf einer der Qualität des Walzgutes entsprechenden Temperatur befindet, aufgerollt und nachdem der Streifen ,gänzlich vom Ofen aufgenommen ist, durch Umkehren der Drehrichtung in das Gerüst VQ eingeführt und gleichzeitig im Ofen 2a aufgerollt usw., bis die verlangte Dicke erreicht ist. Dieser Vorgang spielt sich folgendermaßen ab: Vor und hinter jedem Gerüst stehen Öfen, in denen der Streifen aufgerollt und hierauf durch Abrollen an das nächste Gerüst weitergegeben wird. Der in dem vor. dem Gerüst stehenden Ofen aufgerollte Streifen tritt aus dem Ofen aus, geht durch die Walzen und wird sofort in dem hinter dem Gerüst stehenden Ofen aufgerollt. Vor, während und nach dem Walzen befindet sich der Streifen entweder in dem einen Ofen, fast ganz in beiden Ofen oder in dem anderen Ofen und wird erst nach vollständigem AU(-und Aufrollen an das nächste Gerüst weitergegeben. Es findet ,also während des Durchwalzens gleichzeitig ein Ab- und Aufrollen des Streifens statt.For example, Fig. R shows the continuous streets a and b. It the strip is inserted into the stand IV "and rolled down on the same. During the rolling, the strip is in the furnace r ", which is based on one of the quality of the rolling stock is at the appropriate temperature, rolled up and after the strip , is completely absorbed by the furnace, by reversing the direction of rotation in the framework VQ inserted and rolled up in furnace 2a at the same time, etc., until the required thickness is reached. This process takes place as follows: in front of and behind everyone Scaffolding are ovens in which the strip is rolled up and then rolled out is passed on to the next scaffolding. The one before. the furnace standing on the scaffolding rolled up strip exits the oven, goes through the rollers and is instant rolled up in the furnace behind the scaffolding. Before, during and after rolling the strip is either in one oven or almost entirely in both ovens or in the other Furnace and is only activated after the AU (-and The roll is passed on to the next scaffolding. It finds, that is, while rolling through at the same time the strip is unrolled and unrolled.

Es ist aus Wirtschaftlichkeitsgründen erforderlich, die Anwendung des Verfahrens bei den heute beim Walzprozeß üblichen Walzgeschwindigkeiten durchzuführen.For reasons of economy, it is necessary to use of the process to be carried out at the rolling speeds customary in the rolling process today.

Eine beispielsweise Ausführungsform eines hierfür geeigneten Ofens zeigt Fig. 2.An example embodiment of a furnace suitable for this Fig. 2 shows.

Der Ofen besteht aus dem eigentlichen Ofen, in dem die Aufrollvorrichtung untergebracht ist, und aus den beiden Vorherden A und H, in denen die Brenner I runtergebracht sind. Der Abzug der Wärme erfolgt durch die Aufrollvorrichtung mach dem Abzug I(. Die Aufrollvorrichtung besteht aus der Trom-mel B, Druckrolle C und Cl und mehreren seitlich angeordneten Leitrollen E, E und D, D, dem Gleitstück F und dem Abstreifer G, der so ausgeführt ist, daß er mehrere von den ersten Windungen ohne Auflage frei durchläßt. Die Beheizung des Ofens erfolgt durch Kohle, Gas, Öl oder elektrischen Strom. Die Leitrollen E, E und D; D wirken der beim Aufrollen auftretenden Zentrifugalkraft entgegen und gewährleisten ein vollkommen gleichmäßiges und dichtes Aufrollen des Streifens. Da in diesem Falle und bei der Vexwalzung von hochwertigem Material die Brenner zur Erreichung einer ausreichend sanften Beheizung des dünnen Materials in einiger Entfernung von der Aufrollvorrichtung angeordnet sein müssen, sind die VorherdeA und H vorgesehen, in denen die Brenner I in @entsprechender Entfernung, die den jeweiligen Verhältnissen ,angepaßt werden muß, untergebracht sind.The furnace consists of the actual furnace, in which the roll-up device is accommodated, and of the two forehearths A and H, in which the burners I are brought down. The heat is withdrawn by the roll-up device mach the trigger I (. The roll-up device consists of the drum B, pressure roller C and Cl and several laterally arranged guide rollers E, E and D, D, the slider F and the scraper G, the is designed so that it lets several of the first turns freely through without support. The furnace is heated by coal, gas, oil or electric current. The guide rollers E, E and D; D counteract and ensure the centrifugal force that occurs during rolling Since, in this case and when high-quality material is vex-rolled, the burners must be arranged at a certain distance from the roll-up device in order to achieve a sufficiently gentle heating of the thin material, the forehearths A and H are provided in which the Burner I are housed at an appropriate distance, which must be adapted to the respective conditions.

Durch vorliegende Erfindung ergeben sich folgende Vorteile: Eine Temperaturabnahme kann nicht mehr stattfinden, da das -Walzgut während der Dauer des Walzprozesses sich nur etwa 3 der Walzdauer außerhalb des Einflusses einer Wärmequelle befindet. Das Material bleibt weich und bildsam bis zum Schluß, wodurch jede gewünschte Dicke erreicht werden kann.The present invention has the following advantages: A decrease in temperature can no longer take place because the rolling stock during the duration of the rolling process is outside the influence of a heat source for only about 3 of the rolling time. The material remains soft and malleable until the end, creating any desired thickness can be reached.

Die Durchführung des Walzprozesses ist ,nicht mehr an eine bestimmte Walzlänge ge,-bunden, die von der Dicke und der Temperatur abhängig ist. Dadurch betragen die D@urchwalzkosten bei gleich dünnen Abmessungen nur einen Bruchteil derjenigen der bisherigen Verfahren.The implementation of the rolling process is no longer a specific one Roll length ge, -bunden, which depends on the thickness and the temperature. Through this the through-rolling costs are only a fraction for the same thin dimensions those of the previous procedures.

Es wird eine bessere Qualität des Erzeugnisses erreicht. Durch das Aufrollen des Streifens zu einem dichten Ring gleichzeitig während des Walzens findet ein Wärmeausgleich statt, so daß die kälteren Partien des Streifens wärmer und die wärmeren kälter werden und gegen Ende des Prozesses, ganz gleich wie lang der Streifen ist, beim letzten Stich ein durchaus gleichmäßig warmes Walzgut mit einer genau einstellbaren Temperatur die Walze verläßt. Das Fertigprodukt ist qualitativ von gleichrnäßiger Beschaffenheit -und braucht bei weichem Material nicht geglüht zu werden.A better quality of the product is achieved. By the Rolling up the strip into a tight ring takes place simultaneously during rolling heat compensation takes place, so that the colder parts of the strip are warmer and the warmer and colder towards the end of the process, no matter how long the strip is, with the last pass, a thoroughly evenly warm rolled stock with an exactly adjustable temperature leaves the roller. The finished product is qualitative from of uniform quality - and does not need to be annealed in the case of soft material will.

Bei ganz harten Stählen ist die Herstellung von dünnen Streifen beliebiger Länge gegenüber den heutigen Verfahren äußerst einfach und billig und das Fertigprodukt qualitativ von guter Beschaffenheit. Was hier mit wenigen Stichen erreicht wird, ist bei den bisherigen Verfahren nur unter Anwendung von vielen, bis ioo Stichen erst möglich.With very hard steels, the production of thin strips is more arbitrary Length compared to today's method extremely simple and cheap and the finished product qualitatively of good quality. What can be achieved here with just a few stitches is with the previous methods only using many, up to 100 stitches only possible.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for rolling out strips, sheets, similar cross-sections' and profiles to the smallest thicknesses in continuously, arranged Roll stands with between the same, arranged furnaces, in which the rolling stock during of rolling, 'rolled up' and unrolled, characterized in that several strips rolled out simultaneously and independently of each other in the continuous rolling mill will.

2. The method according to claim i, characterized in that by simultaneous Rolling up the strip during rolling to form a tight ring! A heat balance takes place, so that the last stitch is independent of the length of the strip evenly warm rolling stock leaves the roll with a precisely adjustable temperature.

3. Furnace for carrying out the rolling up according to claim i 'and 2 at high rolling speeds, characterized in that the furnace consists of pre- and post-heating ovens (A, H) of any length with the burners (I, I) and the roll-up device, whereby the strip entering via the preheating hearth (A) is captured by the drum (B) and the pressure roller (C), bent over the slider (F) and tightly rolled up into a ring with the help of the lateral guide rollers (E, D) and by reversing the Rotating device is conveyed out of the furnace either through the hearth (A) or via the scraper (G) and the hearth (H) for the purpose of further rolling.