DE555911C

DE555911C - Flat weft knitting machine

Info

Publication number: DE555911C
Application number: DESCH89227D
Authority: DE
Original assignee: Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Priority date: 1929-02-06
Filing date: 1929-02-06
Publication date: 1932-07-30

Description

Flache Kulierwirkmaschine Der Gegenstand der Erfindung ist eine flache Kulierwirkmaschine, die sich durch die Art des Auftragens der Maschen von den bekannten Wirkmaschinen dieser Art unterscheidet: An den bisher bekannten flachen Kulierwirkmaschinen dient die Vorderkante des Kulierplatinenlagers als Presse und die Unterkante als Abschlagplatinenführung Beim Auftragen und nachfolgendem Abschlagen der Maschen werden die Nadeln mit ihren Haken zum Zwecke des Zupressens der Nadelhaken gegen diese Presse geführt, worauf dann die zugepreßten Nadelköpfe an der Presse entlang nach den Abschlagplatinen zu, zum Zwecke des Hochschiebens der Maschen auf den Nadelkopf, gleiten. Hierdurch entsteht Reibung und Erhitzung an der Gleitstelle, welche einesteils die Presse ausarbeitet bzw. beschädigt, anderenteils aber auch den Nadelhaken abschleift bzw. beschädigt.Flat weft knitting machine The object of the invention is a flat one Weft knitting machine, which differs from the well-known by the way the stitches are applied There is a difference between knitting machines of this type: On the previously known flat weft knitting machines the leading edge of the sinker bearing serves as a press and the lower edge as Knock-off sinker guide When applying and then knocking off the stitches the needles with their hooks for the purpose of pressing the needle hook against this press out, whereupon the pressed needle heads along the press towards the sinkers, for the purpose of pushing the stitches up to the needle head, slide. This creates friction and heating at the sliding point, which on the one hand the press works out or damaged, but on the other hand also grinds off the needle hook or damaged.

Es sind weiter flache Kulierwirkmaschinen bekannt geworden, bei welchen die Presse vom Kulierplatinenlager losgelöst ist und als drehbar gelagerte Schiene beim Zupressen der Nadelköpfe gegen den Nadelhaken schwingt und sich dann, auf den Nadelhaken abrollend, zwischen dem Kulierplatinenlager und dem Abschlagkamm gleichzeitig mit den Nadeln bewegt. Diese Vorrichtung beschädigt wegen ihrer schmalen Preßkante ebenfalls die Nadelhaken und zwingt die Abschlagplatinen derart weit von den Kulierplatinen zu lagern, daß für das Auftragen eine mehrfach größere Nadelbewegung als bisher erforderlich ist. Hierdurch muß bei Abrollung der Presse am Nadelhaken dieser übermäßig schädigend zugepreßt werden. Gleichzeitig wird ferner eine Erhöhung der Nadelexzenterkurve nötig, welche die Umlaufgeschwindigkeit der Maschine wesentlich herabsetzt, während die immer feineren Teilungen der flachen Kulierwirkmaschine dazu zwingen, immer kürzere Nadelbewegungen auszuführen.There are also flat weft knitting machines are known in which the press is detached from the sinker storage and as a rotatably mounted rail when pressing the needle heads against the needle hook swings and then, on the Unrolling the needle hook, between the sinker bearing and the knock-off comb at the same time moved with the needles. This device is damaged because of its narrow pressing edge likewise the needle hook and forces the sinkers so far from the sinkers to store that for the application a needle movement several times greater than before is required. As a result, when the press is unrolled on the needle hook, this must be excessive be damagingly pressed. At the same time, there is also an increase in the needle eccentric curve necessary, which significantly reduces the rotational speed of the machine while the ever finer pitches of the flat weft knitting machine force it, always perform shorter needle movements.

Hierzu kommt, daß das Kulierplatinenlager nicht mehr als Abschlagplatinenführung dienen kann, weil die Preßschienezwischen Kulier-und Abschlagplatinen schwingt. Hierdurch sind die Abschlagplatinen nicht mehr sicher unmittelbar unter den Kulierplatinen geführt. Hieraus ergeben sich seitliche Verdrängungen der Abschlagplatinen und ist weiter die Entfernung der Abschlagplatinen von den Kulierplatinen bei der übergabe der Maschenhenkel viel zu groß, so daß Verwerfungen der Maschen und dadurch streifige Ware entsteht.In addition, the sinker bearing is no longer used as a sinker guide can serve because the press rail swings between sinkers and sinkers. As a result, the sinkers are no longer safe directly under the sinkers guided. This results in lateral displacements of the sinkers and is further the removal of the sinkers from the sinkers at the handover the loop handle much too big, so that the loops are warped and thus streaky Goods are created.

Alle diese Nachteile sind nach der Erfindung dadurch vermieden, daß sich eine kammartige Presse beim Auftragen mit den Nadeln. von einem innerhalb der Kulierplatinen liegenden Preßpunkt in gleicher Geschwindigkeit mit den Nadeln his in die Abschlagplatinen bewegt.All these disadvantages are avoided according to the invention in that a comb-like press when applying with the needles. from one within the Sinkers lying pressure point at the same speed with the needles his moved into the sinkers.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform als Beispiel dargestellt. Abb. t zeigt die Stellung der Presse und Nadel während des Kulierens. In Abb.2 und 3 sind diese Teile im Augenblick des Pressens und beim Auftragen dargestellt.In the drawing the invention is shown in one embodiment as an example shown. Fig. T shows the position of the press and needle during the couling. In Fig. 2 and 3 these parts are shown at the moment of pressing and during application.

Nach dem Beispiel ist angenommen, daß die Presse aus einzelnen flachen Preßplatinen i besteht, welche meine Barre 2 nach Art der Stuhlnadeln eingesetzt sind. Die Barre 2 sitzt an einer im Maschinengestell senkrecht geführten Stange 3, die an einem auf einer Welle ¢ gelagerten Hebel 5 angelenkt ist. Welle q. trägt einen weiteren Hebelarm 6, der durch einen nicht dargestellten Exzenter bewegt wird.The example assumes that the press off individual flat press plates i, which my bar 2 in the style of chair needles are used. The bar 2 sits on a vertically guided in the machine frame Rod 3, which is articulated to a lever 5 mounted on a shaft ¢. wave q. carries a further lever arm 6, which is supported by an eccentric (not shown) is moved.

Die Köpfe der Preßplatinen liegen mit ihrer Rückseite an dem Platinenlager bzw. einer hierfür besonders vorgesehenen Stahlschiene 7 an.The heads of the press boards lie with their backs on the board bearing or a steel rail 7 specially provided for this purpose.

Die Stuhlnadeln 8 liegen in der Barre 9, die in bekannter Weise auf und ab bewegt wird. i o sind die Kulierplatinen und i i die Abschlagplatinen.The chair needles 8 are in the bar 9, which is in a known manner and off is moved. i o are the sinkers and i i are the sinkers.

Beim Kulieren nehmen die Teile die aus Abb. i ersichtliche Stellung ein. Die Preßplatinen i sind zwischen den Abschlagplatinen i i bis in den Bereich - der Kulierplatinen i o hochgegangen und liegen mit ihrer Rückseite an dem Platinenlager 7 an.When kulating, the parts take the position shown in Fig. I a. The press sinkers i are between the tee sinkers i i up to the area - the sinkers go up and lie with their back on the sinker store 7 at.

Nach Abb. 2 hat sich die Nadelbarre 9 gesenkt und werden die Nadelköpfe durch die Preßplatinen geschlossen. Bei weiterer Senkung der Nadelbarre zwecks Auftragens der Maschen wird die die Preßplatinen i tragende Barre 2 durch den den Hebelarm 6 beeinflussenden Exzenter in. gleicher Geschwindigkeit wie die Nadelbarre 9 bewegt, so daß zwischen den Preßplatinen i und den Stuhlnadeln 8 keinerlei Reibung entsteht.According to Fig. 2, the needle bar 9 has lowered and become the needle heads closed by the press plates. With further lowering of the needle bar for the purpose of application of the mesh is the bar 2 carrying the press plates i through the lever arm 6 influencing eccentric moves at the same speed as the needle bar 9, so that between the press plates i and the chair needles 8 there is no friction whatsoever.

Am Ende der Bewegung schwenken die Stuhlnadeln 8 in bekannter Weise zum Zwecke des Abschlagens nach rechts: Sie lösen sich dadurch von den Preßplatinen (Abb. 3), worauf letztere wieder in ihre Stellung (Abb. i ) zurückgehen und die Stuhlnadeln 8 nach Vollendung des Einschlusses ebenfalls wieder in die dort gezeigte Stellung kommen.At the end of the movement, the chair needles 8 pivot in a known manner for the purpose of knocking off to the right: This will detach you from the press plates (Fig. 3), whereupon the latter go back into their position (Fig. I) and the Chair needles 8 after completion of the inclusion also back into the one shown there Come position.

Claims

PATENT CLAIM Flat weft knitting machine, characterized by a comb-like press, which moves the needles into the sinkers at the same speed during application with the needles from a pressing point located within the sinkers.