DE1585363C

DE1585363C - Flat wheel knitting machine System Cotton for the production of right / right or right / left goods

Info

Publication number: DE1585363C
Application number: DE19641585363
Authority: DE
Inventors: Hansjoachim 8070 Ingol Stadt Suppe
Original assignee: Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Priority date: 1964-12-18
Filing date: 1964-12-18
Publication date: 1973-08-16

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine flache Ränderwirkmaschine System Cotton zur wahlweisen Herstellung von Rechts/Rechts - oder Rechts/Links-Ware, bei welcher beim Arbeiten von Rechts/Rechts-Ware die Kulierplatinen zurückgezogen sind und die Maschinennadeln den den Stuhl- und Maschinennadeln vorgelegten Faden kulieren.The subject of the invention is a flat edge knitting machine System Cotton for optional production of right / right or right / left goods, in which the sinkers are withdrawn when working with right / right goods and the machine needles shape the thread presented to the chair and machine needles.

Es sind bereits Maschinen bekannt (USA.-Patentschrift 2 957 324), bei denen während der Herstellung von doppelflächiger Ware die Kulierplatinen in zurückgezogener Stellung bleiben und der vorgelegte Faden von den Maschinennadeln kuliert wird. Die Kulierplatinen bleiben also in Ruhestellung und nehmen nicht an der Maschenbildung teil. Die Maschinennadeln sind aus diesem Grund in Höhe der Kulierplatinenkehlen angeordnet, um an der gleichen Stelle der Stuhlnadeln kulieren zu können, an der das Kulieren mit den Kulierplatinen geschehen würde. Durch diese Lage der Maschinennadeln verlieren in üblicher Weise angeordnete Abschlagplatinen ihre Wirksamkeit. Es wurde daher vorgeschlagen (USA.-Patentschrift 2 957 324), die Maschinennadelbarre nach unten zu verschwenken, um sie den Abschlagplatinen jeweils während des Abschlagens und Einschließens zuzuordnen. Diese Lösung erfordert jedoch eine komplizierte Konstruktionsweise, da mit dem Nadelbett auch der Antriebsmechanismus für die einzeln beweglichen Maschinennadeln verschwenkt werden muß. Außerdem wirkt sich die erforderliche große Massenbewegung, die bei der Ausarbeitung jeder Maschenreihe notwendig ist, nachteilig auf die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine aus. Bei flachen Kulierwirkmaschinen sind zwar bereits Abschlagplatinen bekannt, die zum sicheren Einschließen der Maschen eine Hub- und Vorschubbewegung oder eine Schwenkbewegung ausführen (deutsche Patentschriften 505 123 und 488 580). Für Maschinen, die sowohl Rechts/Rechts- als auch Rechts/Links-Ware arbeiten können, ist eine derartige Vorrichtung jedoch ungeeignet, da die Abschlagplatinen zwischen sich und den Kulierplatinen keinen Platz lassen. Außerdem könnte durch Schwenken bestenfalls der vordere Teil der Platinen in eine andere Ebene gebracht werden, während die Einschließkehle am gleichen Ort verbleibt und nur in annähernd horizontaler Lage die Aufgabe des Einschließens erfüllen kann.There are already machines known (US Pat. No. 2,957,324) in which during manufacture of double-faced goods, the sinkers remain in the retracted position and the one placed in front Thread from the machine needles. The sinkers remain in the rest position and take does not participate in the formation of the stitch. For this reason, the machine needles are level with the sinker grooves arranged in order to be able to culate at the same point on the chair needles where the Cooling would be done with the sinkers. Because of this position, the machine needles lose in usually arranged sinkers their effectiveness. It has therefore been proposed (U.S. Patent 2 957 324) to swivel the machine needle bar down to the sinkers to be assigned during the teeing off and locking up. However, this solution requires a complicated construction, since the drive mechanism for the individually movable machine needles must be pivoted. It also affects the required large mass movement, which is necessary when working out each course, is disadvantageous on the working speed of the machine. In flat weft knitting machines there are already Knock-off sinkers known that a lifting and advancing movement to securely enclose the stitches or perform a pivoting movement (German patents 505 123 and 488 580). for Machines that can work both right / right and right / left goods are one such Device unsuitable, however, since the sinkers between them and the sinkers no Leave room. In addition, by pivoting, at best the front part of the sinkers could be in another Level are brought while the containment throat remains in the same place and only approximately horizontal Location can do the job of containment.

Ferner ist bereits eine flache Kulierwirkmaschine zur wahlweisen Herstellung von Rechts/Rechts- und Rechts/Links-Ware bekannt, deren Abschlagkamm vor und zurück sowie auf und ab bewegbar ist (französische Patentschrift 421 627 und französische Zusatzpatentschrift 13 658). Diese Abschlagplatinen werden jedoch in üblicher Weise bewegt und arbeiten dabei lediglich mit einer beweglichen Presse zusammen. Furthermore, a flat weft knitting machine for the optional production of right / right and Right / left goods known, the knockdown comb can be moved back and forth as well as up and down (French Patent specification 421 627 and French additional patent specification 13 658). These sinkers however, they are moved in the usual way and only work together with a movable press.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, das Verschwenken der Maschinennadelbarre bei jedem Maschenbildungsvorgang während des Abschlagens und Einschließens zu vermeiden.The object of the present invention is the pivoting of the machine needle bar with each stitch formation process to avoid during teeing off and trapping.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Abschlagplatinen vor der Preßkante des Platinenkopfes angeordnet sind, um mit ihren Kehlen ein Fach gegenüber den Maschinennadeln zu bilden, und gemeinsam in eine untere Stellung zur Zusammenarbeit mit den Stuhlnadeln oder in eine obere Stellung zur Zusammenarbeit mit den Stuhl- und Maschinennadeln bewegbar sind. Zur Verringerung der Massenkräfte bei der Einschließbewegung sind die Abschlagplatinen in einem Platinenbett befestigt, das mit einem horizontal und vertikal beweglichen Abschlagrahmen gelenkig verbunden ist, wodurch die Abschlaplatinen mit diesem Platinenbett zusätzlich eine gemeinsame Schwenkbewegung gegenüber dem Abschlagrahmen ausführen. Zur Anpassung des Preßzeitpunktes ist die Preßkante für die Stuhlnadeln entweder erhöht oder vertikal beweglich. Die Abschlagplatinen weisen hinter der Kehle eine Aussparung auf, die der Form der Preßkante entspricht.
Die Erfindung ermöglicht mit Hilfe einer einfachen Vorrichtung das fehlerfreie Arbeiten sowohl von doppelflächiger als auch von einflächiger Ware auf Flachkulierwirkmaschinen, die beide Warenarten herstellen können und bei denen der vorgelegte Faden beim Arbeiten von doppelflächiger Ware nicht, wie üblich, von den Kulierplatinen, sondern mit Hilfe der Maschinennadeln kuliert wird, während die Kulierplatinen in zurückgezogener Stellung außer Tätigkeit bleiben. Die Vorrichtung stellt ferner eineThis object is achieved in that the sinkers are arranged in front of the pressing edge of the sinker head to form a compartment with their grooves opposite the machine needles, and together in a lower position for cooperation with the chair needles or in an upper position for cooperation with the chair - and machine needles are movable. To reduce the inertia forces during the trapping movement, the sinkers are fastened in a sinker bed that is articulated to a horizontally and vertically movable sinker frame, whereby the sinkers with this sinker bed also perform a joint pivoting movement with respect to the sinker frame. To adjust the pressing time, the pressing edge for the chair needles is either raised or vertically movable. The sinkers have a recess behind the groove that corresponds to the shape of the pressing edge.
With the help of a simple device, the invention enables error-free work of both double-faced and single-faced goods on flat knitting machines, which can produce both types of goods and in which the thread presented when working double-faced goods is not, as usual, from the sinkers, but with help the machine needles is kulated while the sinkers remain in the retracted position inactive. The device also provides a

Vereinfachung gegenüber dem Bekannten dar und ermöglicht eine raschere Arbeitsgeschwindigkeit infolge geringerer Massenbewegung, da gemäß der Erfindung die Abschlagplatinen nur einmal zu Beginn der Herstellung der gewünschten Warenart in die entsprechende obere oder untere Stellung gebracht werden und dort bis zum Wechsel der Warenart verbleiben. Simplification compared to the known and enables a faster working speed as a result lower mass movement, since according to the invention the sinkers only once at the beginning the production of the desired type of goods brought into the corresponding upper or lower position and remain there until the type of goods is changed.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden an Hand der Zeichnungen beschrieben; es zeigtFurther details of the invention are described with reference to the drawings; it shows

F i g. 1 die Anordnung der erfindungsgemäßen Vorrichtung unter Weglassen aller nicht für das Verständnis der Erfindung erforderlichen Einzelheiten;F i g. 1 the arrangement of the device according to the invention omitting all not for understanding the details required by the invention;

F i g. 2 in einer Teilansicht aus F i g. 1 die Anordnung einer Gruppe von Kurvenscheiben in der Draufsicht;F i g. 2 in a partial view from FIG. 1 the arrangement a group of cams in plan view;

F i g. 3 die erfindungsgemäße Vorrichtung beim Arbeiten von Rechts/Rechts-Ware;F i g. 3 the device according to the invention when working with right / right goods;

F i g. 4 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung beim Arbeiten von Rechts/Links-Ware.F i g. 4 shows the device according to the invention when working with right / left goods.

In der Maschine (F i g. 1) sind die Exzenterwelle 1, ν das Kopfstück 2, der Platinenkopf 3 mit den Kulier-In the machine (Fig. 1) the eccentric shaft 1, ν the head piece 2, the sinker head 3 with the Kulier-

* platinen 31 sowie die Stuhlnadelbarre 4 mit den Stuhlnadeln 41 und der Maschinentisch 5 in üblicher Weise angeordnet. Auf dem Maschinentisch 5 ist eine paarweise Führung 51 befestigt, in der die Maschinennadelbarre 6 mit den Maschinennadeln 61 gleitet und somit eine Horizontalbewegung in Richtung auf die Stuhlnadeln 41 ausführen kann. Vor dem Kopfstück 2 ist in bekannter Weise ein horizontal und vertikal beweglicher Abschlagrahmen 7 angeordnet, auf welchem das Abschlagplatinenbett 71 mit den Abschlagplatinen 72 um Bolzen 73 schwenkbar befestigt ist. Seine vertikale Bewegung erhält der Abschlagrahmen 7 über die auf der gemeinsamen Welle 74 befestigten Rollenhebel 75 und Hebel 75' und die Rolle 76 von der Kurvenscheibengruppe 11, während die von der Kurvenscheibengruppe 12 erzeugte horizontale Bewegung über die Rolle 77, die auf der gemeinsamen Welle 79 befestigten Rollenhebel 78 und Hebel 78' und über den Verbindungszug 80 auf den Abschlagrahmen 7 übertragen wird. Unabhängig von* boards 31 and the chair needle bar 4 with the chair needles 41 and the machine table 5 in the usual Way arranged. On the machine table 5, a pair of guides 51 is attached, in which the machine needle bar 6 slides with the machine needles 61 and thus a horizontal movement in the direction of the chair needles 41 can perform. In front of the head piece 2 is a horizontal and vertical in a known manner movable tee frame 7 arranged on which the sinker bed 71 with the sinkers 72 is attached pivotably about bolts 73. The tee frame receives its vertical movement 7 via the roller lever 75 and lever 75 'attached to the common shaft 74 and the Roller 76 from the cam group 11, while the horizontal generated by the cam group 12 Movement via the roller 77, the roller levers 78 and fixed on the common shaft 79 Lever 78 'and is transmitted to the tee frame 7 via the connecting cable 80. Independent of

'.., der horizontalen Bewegung des Abschlagrahmens 7'.., the horizontal movement of the tee frame 7

* kann das Abschlagplatinenbett 71 mit den Abschlagplatinen 72 um Bolzen 73 verschwenkt werden. Der Antrieb für diese Bewegung erfolgt durch eine weitere Kurvenscheibengruppe 13 über eine Rolle 83, den auf einer gemeinsamen Welle 81 befestigten Rollenhebel 82 und Hebel 82' sowie den Verbindungszug 84. Jeder der drei Kurvenscheibengruppen 11, 12 und 13 besteht aus fünf Einzelkurvenscheiben, wie in F i g. 2 beispielsweise an der Kurvenscheibengruppe 12 für die Horizontalbewegung des Abschlagrahmens 7 gezeigt. Die Kurvenscheiben 121 und 122 dienen hierbei in bekannter Weise für die Arbeitsbewegung während der Maschenbildung und des Deckens, wenn nur die Stuhlnadeln 41 zur Herstellung von Rechts/Links-Maschenware in Tätigkeit sind. Der Arbeitsvorgang unterscheidet sich hierbei nicht von dem einer üblichen Flachkulierwirkmaschine mit einer Nadelreihe.* Can the sinker bed 71 with the sinkers 72 can be pivoted about bolts 73. The drive for this movement is provided by another Cam disk group 13 via a roller 83, the roller lever fastened on a common shaft 81 82 and lever 82 'as well as the connecting cable 84. Each of the three cam disk groups 11, 12 and 13 consists of five individual cam disks, as in FIG. 2 for example on the cam group 12 for the horizontal movement of the tee frame 7 is shown. The cams 121 and 122 are used here in a known manner for the working movement during the loop formation and the Deckens when only the chair needles 41 for the production of right / left knitwear in action are. The work process does not differ from that of a conventional flat knitting machine with a row of needles.

Die Kurvenscheiben 121' und 122' dienen jeweils für die analogen Arbeitsbewegungen, und zwar wenn Stuhl- und Maschinennadeln gemeinsam zur Herstellung von Rechts/Rechts-Maschenware in Tätigkeit sind, wobei die Abschlagplatinen 72, wie im Folgenden beschrieben, eine andere Stellung einnehmen.The cams 121 'and 122' each serve for the analog working movements, namely when Chair and machine needles together for the production of right / right knitwear in action are, the sinkers 72, as described below, assume a different position.

Zwischen den Kurvenscheiben 121, 122 und 121', 122' ist eine weitere Kurvenscheibe 123 angeordnet, welche beim Versatz der Rolle 77 den Übergang derselben von den Scheiben 121, 122 auf die Scheiben 121', 122' und umgekehrt ermöglicht. Während der Herstellung von Rechts/Links-Maschenwert führt das Abschlagplatinenbett 71 normalerweise keine zusätzliche Schwenkbewegung gegenüber dem Abschlagrahmen 7 aus, so daß die entsprechenden Kurvenscheiben der Gruppe 13 so ausgebildet sein müssen,A further cam 123 is arranged between the cams 121, 122 and 121 ', 122', which when the roller 77 is offset, the transition of the same from the disks 121, 122 to the disks 121 ', 122' and vice versa. During the production of right / left mesh size leads the sinker bed 71 normally does not have any additional pivoting movement with respect to the tee frame 7 off, so that the corresponding cams of group 13 must be designed in such a way that

ίο daß keine Zusatzbewegung des Abschlagsplatinenbettes erfolgt. Diese Arbeitsweise ist in F i g. 4 durch die durchgehenden und die gestrichelten Linien angedeutet. ίο that no additional movement of the sinker bed he follows. This procedure is shown in FIG. 4 indicated by the solid and dashed lines.

Für die Herstellung von Rechts/Rechts-Maschenware werden erfindungsgemäß die Abschlagplatinen 72 in die in F i g. 3 gezeigte Stellung gebracht, um die gegenüber den Maschinennadeln 61 auf den Stuhlnadeln hängenden Schleifen abschlagen und einschließen zu können. Hierzu wechselt die Rolle 77 von dem Kurvenscheibenpaar 121, 122 über die Kurvenscheibe 123 auf das Kurvenscheibenpaar 121', 122', das einen größeren Durchmesser hat. Dadurch wird der Abschlagrahmen 7 während des Überganges so weit gegen den Maschinentisch geschwenkt, daß durch den anschließenden sinngemäß gleichen Kurvenscheibenwechsel der Rolle 76 auf der Kurvenscheibengruppe 11 die Abschlagplatinen 72 in die in F i g. 3 gezeigte Stellung vor die Preßkante 32 angehoben werden können. Gleichzeitig ist auf der Kurvenscheibengruppe 13 auch die Rolle 83 auf das größere Kurvenscheibenpaar übergewechselt. Um die Abschlagplatinen 72 möglichst dicht und platzsparend vor der Preßkante 32 anordnen zu können, haben diese hinter der Kehle 85 eine der Preßkante 32 angepaßte Aussparung. Die Kulierplatinen 31 bleiben nunmehr zurückgezogen in Ruhestellung. Das Kulieren des vorgelegten Fadens übernehmen die Maschinennadeln 61, indem sie ihn schleifenbildend zwischen die Stuhlnadeln 41 hindurchziehen.According to the invention, the sinkers are used for the production of right-hand / right-hand knitwear 72 into the in F i g. 3 brought the position shown opposite the machine needles 61 to be able to knock off and include the loops hanging on the chair needles. To do this, the Roller 77 from the pair of cams 121, 122 via the cam 123 onto the pair of cams 121 ', 122', which has a larger diameter. This is the tee frame 7 during the The transition is pivoted so far against the machine table that by the subsequent one same cam disc change of the roller 76 on the cam disc group 11 the knock-off plates 72 into the in F i g. 3 position shown in front of the pressing edge 32 can be raised. At the same time is on the cam disk group 13, the roller 83 is also changed over to the larger pair of cams. In order to be able to arrange the sinkers 72 as close and space-saving as possible in front of the pressing edge 32, these have a recess adapted to the pressing edge 32 behind the groove 85. The sinkers 31 now remain withdrawn in the rest position. Take over the shaping of the thread the machine needles 61 by pulling it through between the chair needles 41 to form loops.

Gleichzeitig werden die Maschinennadelmaschen fertig ausgebildet, indem die alten Maschen über die geschlossenen oder zugepreßten Maschinennadelköpfe abgeworfen werden.At the same time, the machine needle stitches are finished by pulling the old stitches over the closed ones or pressed machine needle heads are thrown off.

Anschließend erfolgt die Ausbildung der Stuhlmasehen. Zu diesem Zweck führen die Stuhlnadeln 41 an sich bekannte Preß- und Abschlagbewegungen aus nur mit dem Unterschied, daß sie ihre übliche Abwärtsbewegung eher beenden. Das ist erforderlich, weil sich die Abschlagplatinen 72 in einer höheren Stellung befinden und die in den Stuhlnadelköpfen hängenden Maschen beschädigt oder gar zerrissen würden, wenn sich die Stuhlnadeln zu tief zwischen den Abschlagplatinen 72 absenken würden. Aus diesem Grunde ist auch eine Vorverlegung des Preßzeitpunktes erforderlich, was entweder durch eine Erhöhung der Preßkante 32 für die Stuhlnadeln 41 erreicht wird, damit die Spitzen der Stuhlnadeln zugepreßt sind, bevor die auf dem Nadelschaft hängenden Maschen unter die noch geöffneten Spitzen gleiten und deshalb nicht über die Nadelköpfe abgeworfen werden können, oder durch eine entsprechende Vertikalbewegung der Preßkante 32. Die kürzere Abwärtsbewegung der Stuhlnadeln 41 ergibt gleichzeitig den Vorteil, daß die Zeit für das Ausarbeiten der Stuhlnadelmaschen verkürzt wird, wodurch sich die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine steigern läßt. Wenn die Stuhlnadeln 41 ihre Abwärtsbewegung beendet haben, werden die alten Stuhlna-This is followed by the training of the chair meshes. For this purpose, the chair needles 41 perform known pressing and knocking movements with the only difference that they end their usual downward movement sooner. It is necessary because the sinkers 72 are in a higher position and those in the chair needle heads hanging stitches would be damaged or even torn if the chair needles were too deep between the sinkers 72 would lower. For this reason, the Pressing time required, either by increasing the pressing edge 32 for the chair needles 41 is achieved so that the tips of the chair needles are pressed shut before the ones hanging on the needle shaft Stitches slide under the tips that are still open and are therefore not thrown over the needle heads can be, or by a corresponding vertical movement of the pressing edge 32. The shorter Downward movement of the chair needles 41 also gives the advantage that the time for working out the chair needle mesh is shortened, which increases the working speed of the machine can increase. When the chair needles 41 have finished their downward movement, the old chair needles are

delmaschen in bekannter Weise mit Hilfe der Abschlagplatinen 72 über die zugepreßten Nadelköpfe abgeworfen und eingeschlossen. Sie verhindern dadurch, daß die Maschen von den aufsteigenden Nadeln 41 mit nach oben genommen werden. Die Einschließbewegungen der Abschlagplatinen 72 unterscheiden sich normalerweise nicht von denen in der unteren Stellung zum Arbeiten mit den Stuhlnadeln allein. Sie werden von den einzelnen Kurvenscheiben der Gruppen 11 und 12 erzeugt, deren Formen entsprechend aufeinander abgestimmt sind. _Delmaschen in a known manner with the help of the sinkers 72 thrown over the pressed needle heads and trapped. You thereby prevent that the stitches are taken up by the ascending needles 41. The containment movements the sinkers 72 normally do not differ from those in the down position for working with the chair needles alone. They are generated by the individual cams of groups 11 and 12, their shapes accordingly are coordinated. _

Gemäß der eben beschriebenen Arbeitsweise kann das Abschlagplatinenbett 71 mit dem Abschlagrahmen? starr verbunden sein. Es hat sich jedoch gezeigt, daß rasche Bewegungen beim Heben und Senken sowie Schwenken des gesamten Abschlagrahmens? samt dem Abschlagplatinenbett 71 bedeutende Massenkräfte erzeugen.According to the method of operation just described, the sinker bed 71 with the tee frame? be rigidly connected. However, it has been shown that rapid movements when lifting and lowering as well as pivoting the entire tee frame? including the sinker bed 71 significant Generate mass forces.

Bei einer abgeänderten Ausführungsform der Erfindung werden deshalb die Bewegungen der Abschlagplatinen 72 in der oberen wie auch in der unteren Stellung dadurch wesentlich vereinfacht, daß diese lediglich mit dem Abschlagplatinenbette 71 eine kurze Schwenkbewegung ausführen. Infolge des geringen Schwenkradius um die Bolzen 73 vollführen die Abschlagplatinen 72 sowohl eine horizontale als auch vertikale Bewegung zum Einschließen der alten Maschenreihe. Diese kurze Schwenkbewegung wird durch die Kurvenscheibengruppe 13 erzeugt, während die Kurvenscheiben für die horizontale und vertikale Bewegung des Abschlagrahmens 7 als Rundlauf ausgebildet sind.In a modified embodiment of the invention, therefore, the movements of the sinkers 72 in the upper as well as in the lower position is significantly simplified by the fact that this only execute a short pivoting movement with the sinker bed 71. As a result of the low Swivel radius around the bolts 73, the sinkers 72 perform both a horizontal and a vertical movement to include the old course. This short pivoting movement will generated by the cam group 13, while the cams for the horizontal and vertical Movement of the tee frame 7 are designed as a concentricity.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Flat edge knitting machine System Cotton for optional production of right / right or Right / left goods, in which the sinkers when working right / right goods are withdrawn and the machine needles are presented to the chair and machine needles Kulate thread, characterized in that the sinkers (72) are arranged in front of the pressing edge (32) of the sinker head (3) are to form a shed opposite the machine needles (61) with their grooves (85), and together in a lower position for cooperation with the chair needles (41) or in an upper position for cooperation with the chair and machine needles (41, 61) movable are.

2. Edge knitting machine according to claim 1, characterized in that the sinkers (72) are fixed in a sinker bed (71) with a horizontally and vertically movable Tee frame (7) is articulated, and with this sinker bed (71) also a common one Swivel movement in relation to the cutting frame (7).

3. Edge knitting machine according to claims 1 and 2, characterized in that the The pressing edge (32) for the chair needles (41) is increased to adjust the pressing time.

4. edge knitting machine according to claims 1 and 2, characterized in that the Pressing edge (32) for the chair needles (41) to adjust the pressing time vertically movable is.

5. edge knitting machine according to claims 1 and 2, characterized in that the Cut-off sinkers (72) have a recess behind the groove (85) which corresponds to the shape of the pressing edge (32) corresponds.