DE553921C

DE553921C - Address printing machine with a swiveling arm for the print head carrying the printing pad

Info

Publication number: DE553921C
Application number: DEA60109D
Authority: DE
Original assignee: Addressograph Co
Current assignee: Addressograph Co
Priority date: 1929-02-23
Filing date: 1929-12-28
Publication date: 1932-07-02

Description

Adressendruckmaschine mit einem schwenkbaren Tragarm für den das Druckkissen tragenden Druckkopf Die Erfindung bezieht sich auf Druckniaschinen und insbesondere auf Adressendruckmaschinen, bei denen ein mit einem Druckkissen versehener Druckkopf auf die Abdruckstelle gesenkt und wieder von ihr abgehoben wird. Der Druckkopf wird bei solchen Maschinen von einem auf und ab gehenden Arm getragen. Um recht gleichmäßige Abdrucke herzustellen, ist es erwünscht, daß der Druckkopf bei jedem Abdruck möglichst mit derselben Kraft auf die Druckstelle trifft. Zu diesem Zweck hat man vorgeschlagen, den Tragarm durch Federkraft auf die Druckstelle zu schnellen und ihn im Interesse einer schnellen Arbeitsweise auch durch Federn wieder abzuheben. Da bei dieser Arbeitsweise die ganze Masse des Druckarmes von den Federn gesteuert werden mußte, so blieb die Arbeitsgeschwindigkeit infolge der zu überwindenden Trägheitsmomente eine verhältnismäßig beschränkte.Address printing machine with a swiveling arm for the printing pad Carrying Print Head The invention relates to pressure riveters and more particularly on address printing machines, in which a print head provided with a pressure pad is lowered onto the impression point and lifted off from it again. The printhead will in such machines carried by an arm walking up and down. To be fairly even To make prints, it is desirable that the printhead be as close as possible to each print hits the pressure point with the same force. For this purpose it has been suggested to snap the support arm to the pressure point by spring force and use it in the interest a quick way of working with springs. As in this way of working the whole mass of the pressure arm had to be controlled by the springs, so that remained Working speed due to the moments of inertia to be overcome a relatively limited.

Durch die Erfindung wird infolge einer neuartigen Anordnung des Druckkopfes die hindernde Wirkung dieser Trägheitsmomente ausgeschaltet, so daß das am Druckkopf sitzende Druckkissen eine schnelle, hin und her wippende, ruckweise Abdruckbewegung au-,zuführen vermag und infolgedessen schneller arbeitet als die bisher bekannten Abdruckvorrichtungen. Zu diesem Zwecke wird der Druckkopf nicht fest, sondern beweglich an seinem schwenkbaren Tragarm gelagert und durch eine Vorschnell- und eine Rückzugsfeder von dem Tragaren aus auf die Druckstelle vorgeschnellt und sofort wieder zurückgezogen. Während also bei den bisher bekannten Vorrichtungen der ganze Tragarm durch Federn gegen die Druckstelle geschnellt und wieder von ihr abgehoben wurde, erfolgt der Druckkissenantrieb nach der Erfindung derart, daß nur der Druckkopf durch die Federn bewegt wird, so daß die Masse der durch Federn gesteuerten Teile verringert wird. Die ruckweise Bewegung des Kissens erfolgt unabhängig von der Bewegung des den Druckkopf und das Druckkissen tragenden schwenkbaren Armes. Die Bewegung des Druckkissens verläuft also viel schneller als die Bewegung des Druckkissentragarmes. Durch eine solche äußerst kurze, aber wirkungsvolleAbdruckbewegung wird eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine herbeigefiihrt, da die Pause zwischen den einzelnen Förderbewegungen des bedruckten Blattes und der Druckplatte kürzer sein kann als bisher. In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht. Es zeigen Fig. i einen Gründriß der Maschine, Fig. a einen Aufriß der Maschine mit dem Druckkissen und seinem Tragarm in der Ausgangsstellung, Fig. 3 einen Teilschnitt nach der Linie 3-3 der F ig. i, Fig. 4 einen Aufriß von der anderen Seite mit ebenfalls in Ausgangsstellung befindlichem Druckkissen und seinem Tragarm, Fig. 5 eine Teilansicht, Fig.6 einen Aufriß der Maschine, und zwar die Stellung der einzelnen Teile in ausgezogenen Linien in dem Zeitpunkt, in dem der Druckkissenarm am Ende seines Hubes anlangt, und in gestrichelten Linien in dem Zeitpunkt, in dem das Druckkissen gerade heruntergeschnellt werden soll, Fg. 7 einen Teilschnitt nach der Linie 7-7 der Fig. i.The invention as a result of a novel arrangement of the print head the hindering effect of these moments of inertia is eliminated, so that the print head seated pressure cushions a quick, rocking back and forth, jerky impression movement able to feed and feed and consequently works faster than the previously known ones Impression devices. For this purpose, the printhead is not fixed, but movable mounted on its swiveling support arm and supported by a rapid spring and a return spring from the wearer to the pressure point and immediately withdrawn. So while in the previously known devices, the whole support arm by springs is snapped against the pressure point and lifted off from it again, the takes place Pressure pad drive according to the invention such that only the print head by the springs is moved so that the mass of the spring controlled parts is reduced. The jerky movement of the pad is independent of the movement of the print head and the pivotable arm supporting the pressure pad. The movement of the pressure pad so runs much faster than the movement of the pressure pad support arm. By a such extremely short but effective impression movement becomes a higher working speed of the machine, because the pause between the individual conveying movements of the printed sheet and the printing plate can be shorter than before. In the drawings illustrate an embodiment of the invention. Show it Fig. I is a plan view of the machine, Fig. A is an elevation of the machine with the pressure pad and its support arm in the starting position, FIG. 3 is a partial section along the line 3-3 of Fig. i, Fig. 4 is an elevation from the other side, also in the starting position located pressure pad and its support arm, Fig. 5 is a partial view, Fig. 6 is a Elevation of the machine, showing the position of the individual parts in solid lines at the point in time at which the pressure pad arm arrives at the end of its stroke, and in dashed lines at the point in time when the pressure pad just shot down 7 is a partial section along the line 7-7 of FIG.

Am Rahmen 8 der Maschine ist um einen Zapfen io der Druckkissentragarm 9 drehbar gelagert, dessen Bewegung durch eine auf einem Zapfen 12 am Rahmen gelagerte und motorisch oder durch einen Fußhebel angetriebene Kurvenscheibe i i erfolgt. Die Druckplatte 13 wird zur Druckstelle unter das Druckkissen 16 von Hand oder selbsttätig befördert, und zwar unterhalb des Farbbandes 14 und des von Hand oder selbsttätig zugeführten Bogens 15.On the frame 8 of the machine is the pressure pad support arm around a pin 9 rotatably mounted, the movement of which is mounted on a pin 12 on the frame and cam disk i i driven by a motor or by a foot lever. The pressure plate 13 becomes the pressure point under the pressure pad 16 by hand or automatically conveyed, namely below the ribbon 14 and by hand or automatically fed sheet 15.

Das Druckkissen wird von einem auf einem Zapfen 18 am Tragarm 9 drehbar befestigten Druckkopf 17 getragen, an dessen Ansatz 17' an einem Bolzen i9" eine an dem Zapfen i9' am Tragarm befestigte Feder i9 angreift.The pressure pad can be rotated by one on a pin 18 on the support arm 9 fastened print head 17 carried, at the approach 17 'on a bolt i9 "a engages spring i9 attached to the pin i9 'on the support arm.

An dem Ansatz 17' ist ferner auf dem Zapfen 2i eine Klinke 2o drehbar gelagert, die eine Aussparung 22 und eine schräge Anlauffläche 23 aufweist, gegen die eine Rolle 24 stößt. Diese Rolle 24 wird von einem Arm 25 eines schwenkbaren Hebels 26 getragen, der an einem Zapfen 27 an dem Tragarm 9 angelenkt ist. Der andere Arm 28 des schwenkbaren Hebels 26 ist durch einen Lenker 29 mit einem Arm 3o eines weiteren Schwenkhebels 31 verbunden, der auf der Welle io gelagert ist. Der andere Arm 32 dieses Schwenkhebels 31 ist mittels eines Lenkers 33 mit der Kurvenscheibe i i verbunden. Die Klinke 2o wird durch eine Feder 34 gegen eine verstellbare Anschlagschraube 35 gedrückt, die am Druckkopf 17 sitzt. Auf der Welle 18 ist lose ein Arm 36 gelagert, der mit einem Flansch 36' über das Ende eines am Druckkopf 17 starr befestigten Armes 37 greift. Zwischen dem Flansch 36' und dem Arm 37 ist ein Dämpfungskissen 38 angebracht. Ferner ist am Tragarm 9 eine Stellschraube 39 vorgesehen, die den Bewegungsbereich des Armes 36 und somit den Abwärtshub des Druckkissens begrenzt. Auf einem Zapfen 40' ist am Tragarm 9 ein Anschlaghebel 40 mit einer Anlauffläche 41 gelagert, die durch eine Feder 43 gegen eine Rolle 42 gedrückt wird (Fig. 3 und 7).A pawl 2o is also rotatable on the pin 2i on the extension 17 ' stored, which has a recess 22 and an inclined contact surface 23, against which pushes a roller 24. This roller 24 is supported by an arm 25 of a pivotable Lever 26 carried, which is articulated on a pin 27 on the bracket 9. The other Arm 28 of the pivotable lever 26 is one through a link 29 with an arm 3o further pivot lever 31 connected, which is mounted on the shaft io. The other Arm 32 of this pivot lever 31 is connected to the cam disk by means of a link 33 i connected i. The pawl 2o is by a spring 34 against an adjustable stop screw 35 pressed, which sits on the print head 17. An arm 36 is loosely mounted on the shaft 18, the one rigidly attached to the print head 17 with a flange 36 'over the end of a Arm 37 engages. Between the flange 36 'and the arm 37 is a cushioning pad 38 attached. Furthermore, an adjusting screw 39 is provided on the support arm 9, which the The range of motion of the arm 36 and thus the downward stroke of the pressure pad is limited. On a pin 40 'on the support arm 9 is a stop lever 40 with a contact surface 41 stored, which is pressed by a spring 43 against a roller 42 (Fig. 3 and 7).

Wenn der Tragarm 9 von der Kurvenscheibe i i o. dgl. von Hand, mittels eines Fußhebels oder motorisch vorwärts geschwenkt wird, um das Druckkissen zum Abdruck abwärts zu führen, so bewegt er sich aus der in den Fig. 2 und 4 dargestellten Lage in die in Fig. 6 in ausgezogenen Linien veranschaulichte Lage, und zwar bewegt sich hierbei das Druckkissen und sein Druckkopf zusammen mit dem Tragarm 9, ohne diesem gegenüber ihre Lage zu verändern. Der Tragarm 9 langt schließlich am Ende seiner Abwärtsbewegung an, wenn seine Rolle 9' auf die geneigte Anlauffläche i i' der Kurvenscheibe i i aufläuft. Bei weiterer Bewegung der Kurvenscheibe wird der Schwenkheber 26 weiterbewegt, so daß er in die in Fig. 6 gestrichelt dargestellte Lage gelangt. Die Rolle 24 wird hierbei durch den Arm 2_5 an die geneigte Anlaufkante 23 des Riegels 2o angedrückt. Dieser Riegel wird von der Feder 34 in Anlage an der Stellschraube 35 gehalten, die zusammen mit dem Riegel auf dem Druckkopf 17 sitzt. Wenn nun die Rolle 24 an der geneigten Anlauffläche 23 entlang gleitet, so schwenkt sie den Druckkopf und hebt das Druckkissen bis in die in Fig. 6 gestrichelt dargestellte Lage, so daß die Feder i9 gespannt wird. Schließlich gleitet die Rolle über die Kante der Klinke hinweg, so daß der Druckkopf freigegeben wird und die gespannte Feder i9 dem Druckkopf mit dem Druckkissen eine schlagartige Abwärtsbewegung erteilt. Diese Abwärtsbewegung des Druckkissens wird von der Stellschraube 39 begrenzt, und der Schlag wird durch das zwischen dem -Arm 37 und dem Flansch 36' (Fig. 5) gelegene Kissen 38 abgedämpft. Bei der schlagartigen Abwärtsbewegung des Druckkissens wird die auf dem Arm 36 befindliche Rolle 42 an der geneigten Anlaufkante 41 des Anschlaghebels 4o entlanggeschoben und schwingt diesen auf seinem Zapfen 40' derart, daß die Feder 43 (Fig. 7) gespannt wird. Unmittelbar nach dem erfolgten Abdruck zieht dann diese Feder 43 den Anschlaghebel in seine Ausgangslage zurück, wobei die Anlauffläche 41 des Hebels gegen die Rolle 42 drückt und hierdurch den Arm 36 des Druckkopfes hochschnellt und somit das Druckkissen schnell aus der Abdruckstellung zurückzieht.When the support arm 9 from the cam disk i i o. The like. By hand, by means of a foot lever or motor is pivoted forwards to the pressure pad for To guide the impression downwards, it moves out of the position shown in FIGS. 2 and 4 Position in the position illustrated in solid lines in FIG. 6, namely moved here the pressure pad and its print head together with the support arm 9, without to change their position in relation to this. The support arm 9 finally reaches the end its downward movement when its roller 9 'on the inclined contact surface i i' the cam disk i i runs up. If the cam disc moves further, the Pivoting jack 26 is moved further so that it is in the position shown in phantom in FIG Location. The roller 24 is here by the arm 2_5 on the inclined leading edge 23 of the bolt 2o pressed. This latch is from the spring 34 in contact with the Set screw 35 held, which sits together with the bolt on the print head 17. When the roller 24 slides along the inclined contact surface 23, it pivots it lifts the print head and lifts the pressure pad to the point shown in phantom in FIG Position so that the spring i9 is tensioned. Finally, the roller slides over the Edge of the latch away, so that the printhead is released and the cocked Spring 19 gives the printhead with the pressure pad a sudden downward movement. This downward movement of the pressure pad is limited by the adjusting screw 39, and the impact is caused by the between the arm 37 and the flange 36 '(Fig. 5) Cushion 38 cushioned. With the sudden downward movement of the pressure pad the roller 42 located on the arm 36 on the inclined leading edge 41 of the stop lever 4o pushed along and swings this on its pin 40 'in such a way that the spring 43 (Fig. 7) is stretched. Immediately after the impression has been made, this then pulls Spring 43 returns the stop lever to its starting position, the contact surface 41 of the lever presses against the roller 42 and thereby the arm 36 of the print head pops up and thus quickly withdraws the pressure pad from the impression position.

Der Tragarm führt einen verhältnismäßig kurzen Hub aus, und die Bewegung des Druckkissens erfolgt unabhängig von der Bewegung des Tragarmes. Es wäre daher möglich, das vorzuschnellende Druckkissen an einem festen Träger anzuordnen, und zwar mittels eines beweglichen Halters, der ganz in der beschriebenen Weise anzutreiben wäre. Die Bewegung der Kurvenscheibe i i erteilt mittels ihrer Verbindungslenker mit dem Schwenkhebel 26 dem Druckkopf eine Schwenkbewegung, der zufolge die Schlagfeder i9 gespannt wird. Ist dies erfolgt, so wird das Druckkissen selbsttätig freigegeben, so daß es durch die Feder vorgeschnellt wird. Bei diesem Vorschnellen wird die Feder 43 gespannt, die den Anschlaghebel so betätigt, daß dieser die sofortige Zurückführung des Druckkissens aus seiner Druckstellung bewirkt. Das Druckkissen wird in beiden Richtungen durch Federn bewegt, und zwar in der Abwärtsrichtung durch die Feder i9 und in seiner Aufwärtsrichtung durch die Feder 43. Bei der Rückkehr der Kurvenscheibe i i wird der Arm 25 nach rechts geschwenkt (Fig. 6), so daß er in die in Fig. ¢ dargestellte Lage gelangt, und bei seiner Vorwärtsbewegung gleitet er über das obere Ende der Klinke 20, die hierdurch abwärts schwingt und die Feder 34 spannt, wodurch die Klinke in ihre Normalstellung gebracht und an die Anschlagschraube 35 gedrückt wird, nachdem der Arm vorbeigegangen ist.The support arm performs a relatively short stroke, and the movement of the pressure pad takes place independently of the movement of the support arm. It would therefore be possible to arrange the pressure pad that is to be preloaded on a solid support, namely by means of a movable holder, which is completely in the manner described would be driven. The movement of the cam disk i i issued by means of its connecting link with the pivot lever 26 the print head a pivoting movement, according to which the mainspring i9 is stretched. Once this has been done, the pressure pad is automatically released, so that it is pushed forward by the spring. With this rushing forward, the spring becomes 43 tensioned, which actuates the stop lever so that this immediate return causes the pressure pad from its pressure position. The pressure pad is in both Directions moved by springs, in the downward direction by the spring i9 and in its upward direction by the spring 43. On the return of the cam i i the arm 25 is pivoted to the right (FIG. 6) so that it is in the position shown in FIG position shown, and as it moves forward, it slides over the upper one End of the pawl 20, which thereby swings downwards and tensions the spring 34, whereby the pawl is brought into its normal position and pressed against the stop screw 35 becomes after the arm has passed.

Claims

PATENT INITIATIVE: i. Address printing machine with a swivel Support arm for the printhead that carries the pressure pad, which is used with every printing process is pulled back and forth into the pressure position by springs, characterized in that that the print head (17) is movably mounted on the pivotable support arm (9), and after the support arm has reached the end of its working stroke, by a meanwhile The tensioned spring (19) is thrown onto the paper, and soon through a return spring (43) back to its original position with respect to the support arm to be bounced back.

2. Address printing machine according to claim i, characterized in that that a tensioner, e.g. B. on the support arm (9) pivotably arranged arm (25), the The printhead (17) lifts and thereby the spring (i9) attached to it tensions, but then slides off the printhead so that it is independent of the arm (25) snap forward and snap back under the action of the tensioned return spring (43) can.

3. Address printing machine according to claim 2, characterized by one in the way of the arm (25) on the print head (17) rotatably mounted pawl (20) which is controlled by a spring (34) is held against an adjustable stop (35) of the print head and for Raising the printhead creates a positive connection between the arm (25) and the stop (35) forms, but resiliently after the impression has taken place on the receding arm gives way and lets him pass into his starting position.

Address printing machine according to claims i to 3, characterized in that for tensioning the retraction spring (43) a start lever (4o) on the printhead support arm (9) is used to push forward of the print head is pivoted by a roller (42) firmly connected to it and throws it back after tensioning the spring, so that a quick, von the movement of the printhead support arm is withdrawn independently of the printhead.

5. address printing machine according to claim i to 4, characterized in that between the printhead (17, 37) and the printhead support arm (9, 36 @) a damping Stop cushion (38) is inserted.