DE508002C

DE508002C - Release device for printing machines, especially address printing machines

Info

Publication number: DE508002C
Application number: DEA53339D
Authority: DE
Original assignee: Adrema Maschinenbau GmbH
Current assignee: Adrema Maschinenbau GmbH
Priority date: 1928-02-15
Filing date: 1928-02-15
Publication date: 1930-09-23

Description

Ausrückvorrichtung für Druckmaschinen, insbesondere Adressendruckmaschinen Die Erfindung betrifft eine Ausrückvorrichtung für Druckmaschinen, .insbesondere Adressendruckmaschinen, bei denen ein Papierstreifen mittels Förderwalzen durch die Maschine hindurchgezogen wird, um beim Auftreten einer Hemm ng an den Förderwalzen die Maschine mittels eines im Gestell der Maschine schwenkbar gelagerten Ausrückhebels stillzusetzen. Von den bekannten Ausrückvorrichtungen dieser Art unterscheidet sich eineAusrückvorrichtungentsprechend der Erfindung dadurch, daß der an die angetriebene Förderwalze anliegende Ausrückhebel bei einem Aufwickeln des Papierstreifens auf die angetriebene Walze zunächst in eine solche Stellung verschwenkt wird, bei der ein mit dem Ausrückhebel starr verbundener Teil in den Weg eines an einem hin und her gehenden Teil des Antriebsgetriebes der Maschine vorgesehenen Anschlages gelangt. Infolgedessen wird dann der Ausrückhebel durch den Anschlag von dem hin und her gehenden Teil des Antriebsgetriebes der Maschine bis in die Ausrückstel.lung weiter v erschwenkt, bei deren Erreichung die Ausrückvorrichtung in irgendeiner Art und Weise in Tätigkeit gesetzt wird.Release device for printing machines, in particular address printing machines The invention relates to a release device for printing machines. In particular Address printing machines in which a paper strip is fed through by means of conveyor rollers the machine is pulled through to avoid jamming of the conveyor rollers the machine by means of a release lever pivoted in the frame of the machine shut down. From the known release devices of this type differs a release device according to the invention in that the driven to the Conveyor roller abutting release lever during a winding of the paper strip the driven roller is first pivoted into such a position in which a rigidly connected to the release lever part in the way of a back and forth coming forward part of the drive gear of the machine reaches the stop provided. As a result, the release lever is then reciprocated by the stop going part of the drive gear of the machine to the disengagement position v pivoted, when reached, the release device in some way and Way is put into action.

Durch eine derartige Ausrückvorrichtung wird erreicht, daß der Ausrückhe'bel nicht gegen eine ihn in der Einrückstellung haltende Sperrung verschwenkt zu werden braucht; der Ausrückhebel steht überhaupt nicht mehr unmittelbar mit dem Ausrückgestänge in Verbindung, sondern bei einer Ausrückvorrichtung nach der Erfindung wird das Ausrücken von einem hin und her gehenden Teil des Maschinengetriebes bewirkt. Weiterhin braucht bei einer Einrichtung nach vier Erfindung der auszurückende Hebel selbst nur um einen sehr geringen Winkel verschwenkt zu werden, um in den Weg des das Ausrücken bewirkenden hin und her gehenden Teiles des Maschinengetriebes zu gelangen.Such a release device ensures that the release lever not to be pivoted against a lock holding it in the engagement position needs; the release lever is no longer directly connected to the release linkage in connection, but with a release device according to the invention that Disengagement caused by a reciprocating part of the machine transmission. Farther needs in a device according to four invention of the lever to be disengaged itself only to be pivoted a very slight angle to get in the way of the disengagement causing reciprocating part of the machine transmission to arrive.

Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer Vorrichtung entsprechend der Erfindung an einer Adressendruckmaschine dargestellt, die gegebenenfalls noch mit einer Druckvorrichtung zum Aufdrucken eines feststehenden Drucksatzes auf den Papierstreifen versehen sein kann.The drawing shows an example embodiment of a device shown according to the invention on an address printing machine, which optionally still with a printing device for printing a fixed printing set the paper strip can be provided.

Es stellen dar: Abb. i die Maschine in Seitenansicht, Abb.2 eine Seitenansicht auf die Förderwalzen in größerem Maßstabe, Abb. 3 eine Stirnansicht in Richtung des Pfeiles III der Abb. 2 und Abb. .4 und 5 zwei der Abb. 2 entsprechende Schnitte bzw. Ansichten bei einer anderen Stellung der Teile.It shows: Fig. I the machine in side view, Fig. 2 a side view on the conveyor rollers on a larger scale, Fig. 3 is an end view in the direction of the arrow III of Fig. 2 and Fig. 4 and 5 two sections corresponding to Fig. 2 or views with a different position of the parts.

Ein mit den Adressen zu bedruckender Papierstreifen i wird in irgendwelcher bekannten Art und Weise von einer Papierrolle aus durch die Adressendruckmaschine über die jeweils an der Abdruckstelle 2 befindlichen Druckplatten 3 hinweggeführt, an dieser Stelle wird der Papierstreifen i mittels des auf und nieder gehenden Druckarmes 4 mit den Adressen bedruckt. Hinter der Abdruckstelle kann noch ein Tiegeldruckwerk oder anderes Druckwerk 5 zum Aufdrucken eines feststehenden Textes auf den Papierstreifen i angeordnet sein. Der bedruckte Papierstreifen i gelangt dann schließlich zu den umlaufenden Förderwalzen 6, 7, die den Streifen i durch. die Druckmaschine ziehen und von denen die untere Walze 6 angetrieben wird. Die beiden Walzen 6 und 7 sind mittels kulissenartiger Steine 8 und 9 in den senkrechten Schlitzen io zweier Tragwangen i i gelagert, so daß- die obere Walze 7 gegenüber der unteren Walze 6 in senkrechter Richtung verschiebbar ist. Zwischen den Lagersteinen 8 und 9 der beiden Walzen 6 und 7 ist auf beiden Enden der Walzen eine Schraubenfeder 1.2 angeordnet, deren Spannung durch einen Federteller 13 eingeregelt werden kann, der auf einem Gewindebolzen 14 an dem Tragstein 9 der oberen Walze verschiebbar sitzt. Oberhalb der oberen Walze 7 sind an beiden Walzenenden Schraubenfedern 15 angeordnet, deren Spannung größer als die der Federn 12 ist und die somit die Walze 7 gegen die Walze 6 drücken.A strip of paper i to be printed with the addresses is in any known way from a roll of paper by the address printing machine passed over the printing plates 3 located at the printing point 2, at this point the paper strip i is moved by means of the pressure arm that goes up and down 4 with printed on the addresses. Behind the imprint can still a platen printing unit or other printing unit 5 for printing a stationary one Text be arranged on the paper strip i. The printed paper strip i then finally comes to the revolving conveyor rollers 6, 7, which the strip i through. pull the printing machine and from which the lower roller 6 is driven. The two rollers 6 and 7 are by means of backdrop-like stones 8 and 9 in the vertical Slots io of two support cheeks i i mounted so that the upper roller 7 is opposite the lower roller 6 is displaceable in the vertical direction. Between the jewels 8 and 9 of the two rollers 6 and 7 is a coil spring on both ends of the rollers 1.2 arranged, the tension of which can be regulated by a spring plate 13, which is displaceable on a threaded bolt 14 on the support block 9 of the upper roller sits. Above the upper roller 7 there are helical springs 15 on both roller ends arranged, the tension of which is greater than that of the springs 12 and thus the roller 7 press against roller 6.

Der Antrieb der Walze 6 erfolgt mittels eines Zahnrädergetriebes 17, 18, 19, 20 von einem Sperrzahnrad 21 aus, daß seinen Antrieb durch eine Sperrklinke 22 erhält, die an einem hin und her schwenkbaren Arm 23 sitzt, der mittels einer Schubstange24 hin und her verschwenkt wird, deren anderes Ende an der abwärts reichenden Verlängerung 4' des Druckarmes 4 angelenkt ist.The roller 6 is driven by means of a gear drive 17, 18, 19, 20 from a ratchet wheel 21 that its drive by a pawl 22 receives, which sits on a back and forth pivotable arm 23 by means of a Push rod24 is pivoted back and forth, the other end of which is on the downwardly reaching Extension 4 'of the pressure arm 4 is hinged.

Hinter den Förderwalzen 6, 7 ist bei der gezeichneten Adressendruckmaschine eine Abschneidevorrichtung vorgesehen, mit einem feststehenden Messer 25 und einem auf und abwärts beweglichen Messer 26. Der das Messer 26 tragende Arm 27 wird von einem Winkelhebel 27 gebildet, der um den Zapfen 28 drehbar gelagert ist, und an dessen freies Ende ein Winkelhebel 29, 3o angreift. Dieser ist um den Zapfen 31 schwenkbar gelagert; an den Arm 3o greift eine Zugstange 32 an, deren freies Ende gegen eine Kurvenscheibe 33 (Abb. i) anliegt. Die Kurvenscheibe 33 wird mittels eines Schnur- oder Riemenantriebes 34 von der Hauptantriebswelle der Maschine aus ständig angetrieben und erteilt der Zugstange 32 eine in ihrer Längsrichtung hin und her gehende Bewegung, durch die das Abschneidemesser 26 in bekannter Weise abwärts und aufwärts bewegt wird.Behind the feed rollers 6, 7, a cutting device is provided at the drawn address printing machine, with a stationary knife 25 and a upwardly and downwardly movable knife 26. The knife 26 supporting arm 27 is formed by an angle lever 27 mounted rotatably around the pin 28 is, and at the free end of an angle lever 29, 3o engages. This is pivotably mounted about the pin 31; a pull rod 32 acts on the arm 3o, the free end of which rests against a cam 33 (FIG. i). The cam 33 is continuously driven by a cord or belt drive 34 from the main drive shaft of the machine and gives the pull rod 32 a reciprocating movement in its longitudinal direction, by means of which the cutting knife 26 is moved upwards and downwards in a known manner.

Gegen die untere angetriebene Walze 6 liegt ein um den Zapfen 35 in der einen Wange i i drehbar gelagerter Au:srückhebel 36, 37 mit einer Rolle 38 an; der Hebel 36, 37 nimmt bei dem normalen Betriebe der Förderwalzen 6, 7 die aus den Abb. i und 2 ersichtliche Lage ein. Mit dem unteren Ende des Armes 37 des Ausrückhebels 36, 37 ist ein Arm 39 starr verbunden, der sich in der Längsrichtung der Schubstange 32 erstreckt und an seinem hinteren Ende eine Einkerbung 1 4o hat. Bei der Lage des Ausrückhebels 36. 37, entsprechend den Abb. i und 2, liegt der Arm 39 unmittelbar oberhalb des Weges eines Anschlages 41, der an der Zugstange _bzw. Schubstange 32 für das Bewegen der Abschneidevorrichtung vorsehen ist, wobei, falls dies gewünscht wird, die Lage des Anschlages 41 auf der Stange 32 einstellbar sein kann.Against the lower driven roller 6 is a around the pin 35 in the one cheek i i rotatably mounted release lever 36, 37 with a roller 38; the lever 36, 37 takes in the normal operation of the conveyor rollers 6, 7 from the Fig. I and 2 visible position. With the lower end of the arm 37 of the release lever 36, 37 an arm 39 is rigidly connected, which extends in the longitudinal direction of the push rod 32 extends and has a notch 1 4o at its rear end. At the location of the release lever 36. 37, according to Figs. i and 2, the arm 39 is directly above the path of a stop 41, the _bzw on the tie rod. Push rod 32 for moving the cutter, if so desired the position of the stop 41 on the rod 32 can be adjustable.

Ein Anschlag 42 begrenzt die Andrückstellung des Ausrückhebels 36, 37, der durch eine Feder 43 gegen die Walze 6 bzw. den Anschlag 42 gezogen wird. Von dem Arm 37 des Ausrückhebels 36 geht ein Bowdenzug .t4. aus, der zu einer in bekannter Weise ausgebildeten Ausrückvorrichtung 45 führt, derart, daß bei einem genügend großen Anziehen des Bowdenzugdrahtes 44 die AusrückvorrichtUng 45 in Tätigkeit gesetzt und die Adressendruckmaschine stillgesetzt wird.A stop 42 limits the pressing position of the release lever 36, 37, which is pulled against the roller 6 or the stop 42 by a spring 43. A Bowden cable .t4 goes from the arm 37 of the release lever 36. from that to an in known manner trained release device 45 leads, such that at a sufficiently large tightening of the Bowden cable 44 the release device 45 in action set and the address printing machine is shut down.

Die Wirkungsweise der Stillsetzungsvorrichtung ist folgende: Erfolgt aus irgendeinem Grunde eine Förderhemmung im Betriebe der Förderwalzen 6, 7, so wird sich der Papierstreifen i, wie in der Abb. 4. dargestellt ist, um die untere angetriebene Walze 6 herumwickeln. Die auf die Walze 6 sich aufwickelnde dünne Schicht Papier bewirkt, daß der Ausrückhebel 36, 37 entgegen der Feder 43 in die in Abb. 4 gezeichnete Lage verschwenkt wird, bei der die Einkerbung 40 im. Arm 39 in den Weg des Anschlages 41 der hin und her gehenden Stange 32 gelangt. Sobald dies geschehen ist, wird bei dem nächsten Wiederv orwärtsgange der Stange 32 in Richtung des Pfeiles 46 der an der Stange 32 sitzende Anschlag 41 gegen den Arm 39 des Ausrückhebels 36, 37 treffen und diesen entsprechend der Abb. 4 weiter in Richtung des Pfeiles 47 v erschwenken, wodurch der Innendraht 48 des Bowdenzuges 44 um ein ausreichendes Maß angezogen wird, um die Ausrückvorrichtung 45 der Maschine in Tätigkeit zu setzen, was alsdann das Stillsetzen des Maschinenantriebes zur Folge hat. Zum Wiederingangsetzen der :Maschine genügt es, wenn zunächst das aufgewickelte Papier von der Walze 6 entfernt wird und das abgerissene Ende des Papierstreifens i von neuem zwischen die Walzen 6, 7 eingeführt wird.The shutdown device works as follows: Done for some reason a delivery inhibition in the operation of the conveyor rollers 6, 7, see above the paper strip i, as shown in Fig. 4, will move around the lower one Wrap driven roller 6 around. The thin layer that winds up on the roller 6 Paper causes the release lever 36, 37 against the spring 43 in the position shown in Fig. 4 drawn position is pivoted, in which the notch 40 in. Arm 39 in the Path of the stop 41 of the reciprocating rod 32 arrives. Once that is done is, the next time the rod 32 moves forward in the direction of the arrow 46 the stop 41 seated on the rod 32 against the arm 39 of the release lever 36, 37 and continue in the direction of the arrow in accordance with Fig. 4 47 v pivot, whereby the inner wire 48 of the Bowden cable 44 by a sufficient Is tightened to set the machine's release device 45 in action, which then results in the machine drive being shut down. To restart of the: machine, it is sufficient to first remove the wound paper from roller 6 is removed and the torn end of the paper strip i between again the rollers 6, 7 is introduced.

Beides kann in bekannter Weise dadurch geschehen, daß die Flügelmuttern. 16 gelöst und hierdurch die sich gegen die scbeibenförm-igen Enden der Bolzen 16' stützenden Federn 15 außer Wirkung gesetzt werden, worauf dann die Federn 12 die obere Walze 7 von der angetriebenen Walze 6 abheben.Both can be done in a known manner in that the wing nuts. 16 released and thereby the against the disk-shaped ends of the bolts 16 ' supporting springs 15 are put out of action, whereupon the Springs 12 lift the upper roller 7 from the driven roller 6.

Nachdem hierauf die Walze 7 durch Anziehen der Flügelmuttern 17 wieder gegen die Walze 6 angedrückt ist, wird der Arm 39 unter Rückführung des Ausrückhebels 36, 37 in die Stellung nach Abb. 2 aus dem Anschlag 41 herausgeschwenkt, und die Maschine kann dann von neuem in Betrieb gesetzt werden.After this, the roller 7 by tightening the wing nuts 17 again is pressed against the roller 6, the arm 39 is with return of the release lever 36, 37 pivoted out of the stop 41 into the position according to Fig. 2, and the The machine can then be started again.

Claims

Claim: release device for printing machines, in particular Address printing machines, when an inhibition occurs on the conveyor rollers, one Convey paper strips through the machine to a cutting device, by means of a the release lever pivotably mounted on the frame of the machine, characterized in that that when the paper strip (1) is wound onto the driven conveyor roller (6) one on the release lever (36, 37), one arm 36 of which rests on the roller (6), attached arm (39) in the path of a reciprocating drive rod (32) of the machine provided stop (d.1) reaches the release lever (36, 37) pivoted further into the disengagement position.