DE553902C

DE553902C - Dough dividing machine

Info

Publication number: DE553902C
Application number: DEK113515D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1929-02-21
Filing date: 1929-02-21
Publication date: 1932-07-02

Description

Teigteilmaschine Durch das Patent 527 707 ist eine Teigteilmaschine mit unterhalb des Teigbehälters und oberhalb der Teilvorrichtung angeordneten gegenläufigen, absatzweise sich drehenden Walzen geschützt, bei der die Walzen so angeordnet sind, daß sie sich im Betriebe absatzweise einander nähern und voneinander entfernen, wobei sie durch Schwenken nach unten den Teigbehälter von dem unter den Walzen befindlichen Teigraum abschließen und ferner den in letzterem befindlichen Teig durch das Mundstück der Teilvorrichtung pressen.Dough dividing machine Patent 527 707 protects a dough dividing machine with counter-rotating, intermittently rotating rollers arranged below the dough container and above the dividing device the dough container from the dough space located below the rollers and also press the dough located in the latter through the mouthpiece of the dividing device.

Die Erfindung hat zur Aufgabe. die auf den Teig ausgeübte schädliche Reibung noch weiter herabzumindern. Das Hauptmerkmal der Erfindung besteht darin, daß die eine der gegenläufigen Walzen zunächst zum Abschluß der Verbindung nach dem Teigbehälter gegen die zweite ortsfest gelagerte gegenläufige Walze anlegt und dann zum Auspressen des Teiges nach derTeilvorrichtung um die Achse der ortsfesten Walze herumgeschwenkt wird, wobei die Walzen möglichst dicht an den Auspreßöffnungen angeordnet sind.The invention has for its object. the harmful one exerted on the dough Reduce friction even further. The main feature of the invention is that the one of the counter-rotating rollers initially after completing the connection the dough container against the second stationary mounted counter-rotating roller and then for pressing out the dough after the dividing device around the axis of the stationary Roller is swiveled around, the rollers as close as possible to the ejection openings are arranged.

Durch diese Anordnung soll das Einbringen neuen Teiges in die Auspreßkammer wesentlich erleichtert werden, weil der beim Auspressen frei werdende Raum dicht unter den Speisewalzen liegt und der neue Teig infolge der Drehung der Speisewalzen ohne nennenswerte Reibung an festen Teilen eingespeist werden kann. Sobald der Raum frei wird, setzt sofort die Drehung der Walzen ein, so daß sich keine für die Genauigkeit der Teilgröße nachteiligen Hohlräume bilden können.This arrangement is intended to allow new dough to be introduced into the extrusion chamber can be made much easier because the space that becomes free during pressing is tight lies under the feed rollers and the new dough as a result of the rotation of the feed rollers can be fed in on fixed parts without significant friction. Once the room becomes free, the rotation of the rollers starts immediately, so that none is for the accuracy the part size can form disadvantageous cavities.

Ferner wird durch die Anordnung der Walzen in unmittelbarer Nähe der Austrittsdüsen ermöglicht, daß die Begrenzungsflächen der Auspreßkammer zum größten Teil durch die Mantelflächen der Speisewalzen selbst gebildet und dadurch die den Teig ungünstig beeinflussenden Reibungsflächen verkleinert werden können.Furthermore, the arrangement of the rollers in the immediate vicinity of the Outlet nozzles allow the boundary surfaces of the extrusion chamber to be largest Part formed by the outer surfaces of the feed rollers themselves and thereby the Dough unfavorably influencing friction surfaces can be reduced.

Durch auf der ortsfesten Walze angebrachte Randscheiben ist auch ein gleichmäßiges, die Gleichheit der abzuteilenden Stücke förderndes Einspeisen des Teiges in die Auspreßkammer gewährleistet. Dies wird auch noch dadurch erleichtert, daß eine zusätzliche, in dem Teigbehälter schwenkbar gelagerte Walze den Teig zuerst bei der Auspreßbewegung breit rollt und das Einschieben in die Einspeiseöffnung unterstützt. Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Maschine nach der Erfindung schematisch dargestellt.Because of the edge disks attached to the stationary roller, there is also a uniform feeding of the Guaranteed dough in the extrusion chamber. This is also made easier by that an additional, pivotably mounted roller in the dough container, the dough first rolls wide during the squeezing movement and pushing it into the feed opening supports. In the drawing are two embodiments of the Machine according to the invention shown schematically.

Abb. i zeigt die Maschine in Seitenansicht. Abb. 2 und 3 zeigen die Stellung des Teigbehälters und der Auspreßvorrichtung beim Beginn und Ende des Einspeisens.Fig. I shows the machine in side view. Fig. 2 and 3 show the Position of the dough container and the squeezing device at the beginning and end of feeding.

Abb. 4 bis 7 zeigen verschiedene Stellungen der Walzen beim. Einspeisen und Auspressen. Auf dem Maschinengestell i ist der nach unten durch zwei gegenläufige, nahezu glatte Walzen 3, 4 abgeschlossene Teigbehälter 2 schwenkbar angeordnet. Beide Walzen drehen sich durch Vermittlung von Stirnrädern mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit. Die größere Walze 3 ist auf einer festgelagerten Welle 5 befestigt, die durch Schaltrad 6 und an einem Winkelhebel 9 mittels Bolzen 8 drehbar befestigte Klinken 7 gedreht werden kann. Der Winkelhebel 9 ist auf der Welle 5 drehbar gelagert und durch einen Bolzen io mit einer Pleuelstange i i verbunden, die mittels eines Bolzens 12 an einem Stein 13 angreift. Der Stein 13 ist in einer hin und her schwenkbaren Führung 14 mittels einer Spindel 15 und eines Handrades 16 verschiebbar, wodurch der Hub der Pleuelstange und damit auch der Drehwinkel der Walzen 3, 4 verstellt werden kann. Die Führung 14 sitzt fest auf einer im Maschinengestell schwenkbar gelagerten Welle i7, die außerdem mit einer weiteren Führung 18 starr verbunden ist. In der Führung 18 ist ebenfalls mittels Handrad und Spindel ein Stein i9 verschiebbar, an den mittels Bolzen 2o eine Pleuelstange 21 angreift, die mit ihrem anderen Ende an dem verstellbaren Kurbelzapfen 22 der Kurbelscheibe 23 angelenkt ist. Die Kurbelscheibe 23 sitzt auf einer in beliebiger Weise angetriebenen Welle 24. In der Führung 18 ist weiter ein Stein z5 verschiebbar gelagert, an den eine Pleuelstange 26 angreift, deren anderes Ende mit dem Zapfen 27 des schwenkbaren Teigbehälters 2 verbunden ist. Durch die Stange 26 wird der Teigbehälter 2 mit der in ihm verschiebbar gelagerten Walze 4 und einem mit der Walze verbundenen Gleitstück 28 (Abb. 2) um die Achse 5 der Walze 3 herumgeschwenkt, wodurch der Teig aus dem Zwischenstück 29 nach unten gepreßt wird. Hierbei schiebt sich das Gleitstück 28 hinter eine Zunge 3o des Zwischenstückes 29, so daß die Auspreßkammer zusammengeschoben und der Teig ausgepreßt wird.Fig. 4 to 7 show different positions of the rollers at. Feed and squeezing. On the machine frame i is the downward by two counter-rotating, almost smooth rollers 3, 4 closed dough container 2 pivotably arranged. Both Rollers rotate at the same circumferential speed through the intermediary of spur gears. The larger roller 3 is attached to a fixed shaft 5, which is controlled by a ratchet wheel 6 and pawls 7 rotatably fastened to an angle lever 9 by means of bolts 8 can be. The angle lever 9 is rotatably mounted on the shaft 5 and by a Bolt io connected to a connecting rod i i, which is connected by means of a bolt 12 to attacks a stone 13. The stone 13 is in a guide that can be pivoted back and forth 14 displaceable by means of a spindle 15 and a handwheel 16, whereby the stroke the connecting rod and thus also the angle of rotation of the rollers 3, 4 can be adjusted can. The guide 14 is firmly seated on a pivot mounted in the machine frame Shaft i7, which is also rigidly connected to another guide 18. In the Guide 18, a stone i9 can also be moved by means of a handwheel and spindle, on which a connecting rod 21 engages by means of bolts 2o, the other end of which is hinged to the adjustable crank pin 22 of the crank disk 23. The crank disc 23 is seated on a shaft 24 that is driven in any desired manner. In the guide 18 a stone z5 is also slidably mounted on which a connecting rod 26 engages, the other end of which is connected to the pin 27 of the pivotable dough container 2 is. Through the rod 26 of the dough container 2 is slidably mounted in it Roller 4 and a slider 28 connected to the roller (Fig. 2) around the axis 5 of the roller 3 pivoted around, whereby the dough from the intermediate piece 29 downwards is pressed. Here, the slider 28 slides behind a tongue 3o of the intermediate piece 29, so that the squeezing chamber is pushed together and the dough is squeezed out.

Auf der Antriebswelle 24 sitzt ferner eine Kurvenscheibe 31, auf der eine Rolle 32 einer Druckstange 33 läuft. Die Druckstange 33 greift mit ihrem anderen als Führungsbahn ausgebildeten Ende unter einen Zapfen 34 eines auf einer am Teigbehälter 2 gelagerten Achse 36 befestigten Hebels 35. Auf der Achse 36 sitzen Hebel 37, die Laschen 38 tragen, in denen Zahnräder 39 gelagert sind, welche die Antriebsverbindung mit den Zahnrädern 4o und 41 der Walzen 3 und 4 herstellen. Durch die Bewegung der Teile 31 bis 41 wird die Walze 4 abwechselnd der Walze 3 genähert und von ihr entfernt.On the drive shaft 24 there is also a cam 31 on which a roller 32 of a push rod 33 runs. The push rod 33 engages with its other designed as a guide track end under a pin 34 on one on the dough container 2 mounted axle 36 attached lever 35. On the axle 36 sit levers 37, the Carry tabs 38 in which gears 39 are mounted, which the drive connection with the gears 4o and 41 of the rollers 3 and 4 produce. By moving the Parts 31 to 41, the roller 4 is alternately approached and removed from the roller 3.

Zum richtigen Einspeisen des Teiges und zur guten Abdeckung der Einzugstelle der Speisewalzen zum Schutze der Bedienenden ist eine Walze 42 im Teigbehälter über den Speisewalzen 3 und 4 vorgesehen, die in zwei an einem Ende ortsfest gelagerten Armen 43 derart pendelnd aufgehängt ist, daß sie an den Schwenkbewegungen des Oberteils der Maschine nicht teilnimmt, aber den Teig im Teigbehälter bei jeder Auspreßschwenkbewegung ausrollt. Sobald jedoch der Behälter zum Einspeisen nach der anderen Seite geschwenkt wird, schiebt die Walze 42 den Teig in den Spalt zwischen den Speisewalzen, weil sie durch ein Sperrad mit Sperrklinke 44 an der Rückdrehung verhindert wird.For correct feeding of the dough and good coverage of the feeding point of the feed rollers to protect the operator is a roller 42 in the dough container above the feed rollers 3 and 4 are provided, the two fixedly mounted at one end Arms 43 is suspended in such a way that they swing from the pivoting movements of the upper part the machine does not participate, but the dough in the dough container with each swiveling movement of the press rolls out. However, as soon as the container is swiveled to the other side for feeding is, the roller 42 pushes the dough into the gap between the feed rollers because it is prevented from turning back by a ratchet wheel with pawl 44.

Die Maschine arbeitet wie folgt: Ist die Walze 4 in ihrer tiefsten Stellung angelangt und bereits von der Walze 3 abgehoben (Abb. 4), dann wird der Behälter 2 nebst Walze 4 nach oben geschwenkt, so daß der Teig durch die Speisewalzen 3, 4 in die Auspreßkammer 45 gefördert wird. Sobald die Walze 4 ihre höchste Stellung erreicht hat, ist die Kammer 45 gefüllt (Abb. 5). Die Walze 4 wird dann durch die Bewegung der Teile 31 bis 41 gegen die Walze 3 angelegt (Abb.6). Nun beginnt das Auspressen, indem der Behälter 2 mit der Walze 4, deren Antriebsteilen und Gleitstück 28 durch Zapfen 27 und Zugstange 26 nach unten um die Walze 3 herumgeschwenkt wird, wobei sich das Gleitstück 28 hinter die Zunge 3o des Zwischenstücks 29 schiebt (Abb. 7). Infolge dieses Zusammenschiebens wird der Teig aus der Auspreßkammer 45 durch die Düsen 46 in der eingestellten Menge herausgepreßt und von der Schneidvorrichtung 47, 48 abgeschnitten.The machine works as follows: If the roller 4 is at its deepest Position reached and already lifted off the roller 3 (Fig. 4), then the Container 2 and roller 4 are pivoted upwards so that the dough passes through the feed rollers 3, 4 is conveyed into the extrusion chamber 45. As soon as the roller 4 is in its highest position reached, the chamber 45 is filled (Fig. 5). The roller 4 is then through the Movement of the parts 31 to 41 applied against the roller 3 (Fig.6). Now that begins Squeezing out by the container 2 with the roller 4, its drive parts and slider 28 is pivoted down around the roller 3 by pin 27 and pull rod 26, the sliding piece 28 slides behind the tongue 3o of the intermediate piece 29 (Fig. 7). As a result of this pushing together, the dough from the squeezing chamber 45 is through the nozzles 46 pressed out in the set amount and by the cutting device 47, 48 cut off.

In der jeweiligen unteren Auspreßstellung hebt sich die Walze 4 von der Walze 3 wieder ab, so daß wieder die Stellung gemäß Abb. 4 erreicht ist. Der Arbeitsvorgang beginnt dann von neuem.In the respective lower squeezing position, the roller 4 lifts off the roller 3 again, so that the position shown in Fig. 4 is reached again. Of the The work process then begins again.

Zwecks Veränderung der Teilgröße erfolgt die Grobeinstellung der Teile durch Verstellen des Kurbelzapfens 22 in der Kurbelscheibe 23. Die Feineinstellung geschieht dagegen während des Betriebes durch Verschieben der in den Führungen 14 und 18 gleitenden Steine 13, 19, 25 für die Pleuelstangen.In order to change the part size, the parts are roughly adjusted by adjusting the crank pin 22 in the crank disk 23. The fine adjustment is done, however, during operation by moving the guides in the guides 14 and 18 sliding stones 13, 19, 25 for the connecting rods.

Eine der Walzen 3, 4 ist mit Randscheiben 5 i versehen, die sowohl den feststehenden als auch den schwenkbaren Teil der Auspreßkammer 45 seitlich abschließen, so daß die Reibung des Teiges an feststehenden Teilen beim Auspressen auf das geringstmögliche Maß verringert ist und deshalb eine weitgehende Teilgenauigkeit erwartet werden kann.One of the rollers 3, 4 is provided with edge disks 5 i, which both the fixed as well as the pivotable part of the extrusion chamber 45 complete laterally, so that the friction of the dough on fixed parts when Squeezing is reduced to the lowest possible level and therefore an extensive one Partial accuracy can be expected.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Automatic dough dividing machine with counter-rotating rollers arranged between the dough container and Teilv device according to patent 527 707, characterized in that one roller (4) of the counter-rotating rollers (3, 4) is initially stationary against the second to complete the connection to the dough container (2) mounted counter-rotating roller (3) is moved and then pivoted around the axis of the roller (3) to press the dough after the dividing device, the rollers (3, 4) being arranged as close as possible to the ejection openings (46).

2. dough dividing machine according to claim i, characterized in that the walls of the Dough from the rollers to the Teilv arrichtung leading channel from one to the roller (3) attached fixed intermediate piece (29) are formed, which has a tongue (3o) has, on the outer surface of which a movable with the pivotable roller (4) in Connected slider (28) slides.

3. dough dividing machine according to claim i, characterized in that the intermittent rotation of the roller (4) by the roller (3) takes place by means of a swiveling spur gear (38, 39, 40, 41).

4th Dough dividing machine according to claims i to 3, characterized in that for regulation the amount of weight of the pieces to be pressed, the rotation of the rollers, the application the roller (4) to the roller (3) and the pivoting of the roller (4) around the roller (3) are each adjustable individually. .

5. dough dividing machine according to claims i to 4., characterized in that the roller (3) is provided with edge disks (51) which the entire extrusion chamber (45), both the fixed and the pivotable Part of the upper part, finish at the side.

6. Machine according to claim i, characterized in that that in the dough container (2) between two movable, fixedly mounted at one end Arms (43) a roller (42) is arranged in a pendulous manner, which swivels the dough during the squeezing out rolls like a cake.

7. Machine according to claim 6, characterized in that the roller (42) carries a ratchet lock (44) which does not have any during the pivoting movement Rotation of the roller allows.