DE551706C

DE551706C - Holder inserting machine for the support frames of electric light bulbs

Info

Publication number: DE551706C
Application number: DEP62501D
Authority: DE
Inventors: Willi Breunig; Willy Ledig; Gustav Mueller
Original assignee: Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Current assignee: Osram GmbH
Priority date: 1927-01-19
Filing date: 1931-03-03
Publication date: 1932-06-03
Also published as: GB380364A; FR41407E

Description

Haltereinsetzmaschine für die Traggestelle elektrischer Glühlampen Das Hauptpatent 46q.874. betrifft eine Haltereinsetzmaschine für die Traggestelle elektrischer Glühlampen, bei der die drehbaren Wickelköpfe Schlitze zum Einlegen eines Wendelleuchtkörpers aufweisen, so daß gleichzeitig mit der Herstellung der (äsen an den Haltedrähten die des Wendelleuchtkörpers in die Osen erfolgt. Um bei dieser Maschine das vor dem Einschließen des Wendelleuchtkörpers notwendige Festklemmen desselben an den Stromzuffilirungsdrähten zu vereinfachen, wurde gemäß Zusatzpatent 500 838 von einer schrittweise geschalteten Zubringerplatte und einem oberhalb derselben schwingenden Saugkopf Gebrauch gemacht, der in der einen Endlage einen der vielen parallel gelagerten Wendelleuchtkörper der Zubringerplatte durch Ansaugen aufnahm und in der anderen. Endlage den erfaßten Leuchtkörper in die Hakenenden der Stromzuführungsdrälite des in die Festklemmstellung der Maschine eingelaufenen Traggestelles einlegte. Diese mit einem schwenkbaren Saugkopf arbeitende Zuführeinrichtung arbeitet zwar sehr zuverlässig, gestattet es jedoch nicht, Wendelleuchtkörper von verschiedener Länge ohne weiteres und damit ohne Zeitverlust mit der gleichen Zuführeinrichtung an die Stromzuführungsdrähte der umlaufenden Haltereinsetzmaschine heranzuführen. Sollen Wendelleuchtkörper von anderer Länge zugeführt werden, so müssen erst verschiedene Einzelteile der Zuführeinrichtung, wie beispielsweise die Düsen des Saugkopfes und die die Wendelleuchtkörper in den Rinnen der Zubringerplatte zurechtrückenden seitlichen Stoßplatten, entsprechend eingestellt werden, was naturgemäß mit einem nicht unerheblichen Zeitverlust und Arbeitsaufwand verknüpft ist. Des weiteren ist bei dieser Zuführeinrichtung auch das vor Inbetriebnahme :der Maschine notwendige Einlegen der Wendelleuchtkörper in die Rinnen der Zubringerplatten und das in gewissen Zeitabständen notwendige Aufsetzen der beschickten Zubringerplatten auf die Gleitbahn mit einem nicht unbeträchtlichen Arbeitsaufwand verbunden.Holder inserting machine for the support frames of electric light bulbs The main patent 46q.874. relates to a holder inserting machine for the support frames electric light bulbs in which the rotating winding heads have slots for insertion have a spiral filament, so that at the same time with the manufacture of (Milling on the holding wires of the filament lamp is done in the eyelets this machine, the necessary clamping before enclosing the filament lamp To simplify the same on the power supply wires, was according to the additional patent 500 838 from a step-by-step feeder plate and one above it swinging suction head made use of one of the many in one end position parallel mounted spiral luminaire of the feeder plate received by suction and in the other. End position the captured filament in the hook ends of the power supply wires of the support frame that has entered the clamping position of the machine. This feeding device, which works with a swiveling suction head, works very reliable, but does not allow filament lamps of different Length easily and thus without loss of time with the same feeding device to the power supply wires of the rotating holder inserting machine. If filament filaments of a different length are to be supplied, different ones must first be supplied Individual parts of the feed device, such as the nozzles of the suction head and the lateral ones that adjust the spiral luminous bodies in the grooves of the feeder plate Butt plates, to be adjusted accordingly, which naturally with a not inconsiderable Loss of time and workload is linked. Furthermore, this feed device also the need to insert the filament lamps before commissioning the machine into the gutters of the Feeder plates and that at certain time intervals necessary placement of the fed feeder plates on the slideway with a not inconsiderable amount of work involved.

Die Erfindung bezweckt, Wendelleuchtkörper von verschiedener Länge ohne irgendwelche Umstellung der Zuführeinrichtung an die Stromzuführungsdrähte der Traggestell heranzuführen und in diesen festzuklemmen sowie gleichzeitig auch die bisher für das Einlegen der Wendelleuchtkörper in die Rinnen der Zubringerplatten und deren Aufsetzen auf die Gleitbahn erforderliche Handarbeit zu beseitigen. Zu diesem Zwecke ist erfindungsgemäß in einer Arbeitsstellung der Maschine ein Falltrichter vorgesehen, welcher bei jeder Teildrehung der Maschine das untere Ende eines eingeworfenen Wendelleuchtkörpers in eine sich über dem Hakenteil des einen Stromzuführungsdrahtes schließende Klemme einführt. In einer folgenden Arbeitsstellung der Maschine ist ferner eine schwenkbare. Zange vorgesehen, welche den noch in der voraufgehenden Arbeitsstellung durch Heben des Traggestelles aus dem Falltrichter herausgezogenen und nur am einen Stromzuführungsdraht angeklemmten Wendelleuchtkörper am herabhängenden freien Ende erfaßt und in eine sich über dem Hakenteil des zweiten Stromzuführungsdrahtes schließende zweite Klemme einführt. Da der Wendelleuchtkörper nunmehr in zwei aufeinanderfolgenden Arbeitsstellungen jeweils nur am einen der beiden äußersten Enden erfaßt und am zugehörigen Stromzuführungsdraht festgeklemmt wird, so spielt die Länge des zwischen den beiden Festklemmstellen des Wendelleuchtkörpers befindlichen Wendeldrahtteiles naturgemäß keine Rolle.The aim of the invention is to provide helical filaments of various lengths without any adjustment of the feed device to the power supply wires bring up the support frame and clamp it in it and at the same time previously for inserting the filament lamp in the grooves of the feeder plates and putting them on the slideway to eliminate required manual labor. to For this purpose, according to the invention, in a working position of the machine, a hopper is used provided, which with each partial rotation of the machine the lower end of a thrown Helical filament in one over the hook part of a power supply wire introduces closing clamp. The machine is in a following working position also a pivotable one. Pliers provided, which are still in the preceding Working position pulled out of the drop funnel by lifting the support frame and only on the helical filament clamped to a power supply wire on the hanging one Detected free end and in one over the hook part of the second power supply wire introduces closing second clamp. Since the filament filament is now in two successive Working positions recorded only at one of the two extreme ends and at associated power supply wire is clamped, so the length of the between the filament wire part located at the two clamping points of the filament filament naturally no role.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der neuen Zuführungseinrichtung in Abb. i schaubildlich dargestellt.In the drawing is an embodiment of the new feeder shown graphically in Fig. i.

Die Abb. 2, 3 und q. zeigen, ebenfalls schaubildlich, andere Stellungen der überführungszange und ihrer Tragorgane.Figs. 2, 3 and q. show, also graphically, other positions the transfer pliers and their supporting organs.

Die Abb. 5 zeigt die überführungszange und ihre Tragorgane nach vollständig vollführter Verschwenkung im Aufriß.Fig. 5 shows the transfer pliers and their support members after completely completed pivoting in elevation.

Die Abb. 6 ist ein Grundriß.Fig. 6 is a plan.

Die Abh. 7 ist eine Seitenansicht.The Fig. 7 is a side view.

Die Abb. 8 zeigt einen im .größeren Maßstabe gehaltenen Schnitt durch den über der Überführungszange liegenden Führungstrichter.Fig. 8 shows a larger-scale section through the guide funnel located above the transfer tongs.

In zwei für die Heranbringung und Festkl.emmung des Wendelleuchtkörpers in Betracht kommenden aufeinanderfolgenden Arbeitsstellungen der Haltereinsetzmaschine befinden sich zwei Klemmen, die je aus einer festen, keilförmigen Backe 2o7 und einer nasenartigen, beweglichen Backe 2o8 bestehen. Die festen Backen 207 sind durch eine Leiste 2o9 untereinander verbunden, die den oberen Abschluß einer auf der festen Grundplatte 2io befestigten senkrechten Wand 2i i bildet. Die beweglichen Backen 2o8 bilden ein Stück mit den um die Bolzen 2i2 der Wand 2i i drehbaren Klemmhebeln 2i3. Letztere stehen unter der Wirkung von Feder n:214, die bestrebt sind, die Klemmhebel in die Offenlage zu ziehen und die an den einwärts gerichteten Hebelenden vorgesehenen Rollen 215 in ständiger Anlage an zwei Einstellschrauben 216 eines an der Stange 217 angebrachten Kopfes 2,18 zu halten. Die Stange 217 ist in einer Buchse 2i9 der Grundplatte 2io geführt und wird nach jeder Teildrehung der Haltereinsetzmaschine vom Maschinenantrieb aus zwangsläufig auf und ab bewegt.In two successive working positions of the holder inserting machine that come into consideration for the attachment and clamping of the filament lamp, there are two clamps, each consisting of a fixed, wedge-shaped jaw 2o7 and a nose-like, movable jaw 2o8. The fixed jaws 207 are connected to one another by a strip 2o9 which forms the upper end of a vertical wall 2i i fastened to the fixed base plate 2io. The movable jaws 2o8 form one piece with the clamping levers 2i3 which are rotatable about the bolts 2i2 of the wall 2i i. The latter are under the action of spring n: 214, which endeavors to pull the clamping lever into the open position and the rollers 215 provided on the inwardly directed lever ends in constant contact with two adjusting screws 216 of a head 2, 18 attached to the rod 217 keep. The rod 217 is guided in a socket 2i9 of the base plate 2io and is inevitably moved up and down by the machine drive after each partial rotation of the holder inserting machine.

An einer senkrechten Stange 22o der Grundplatte 2io ist mittels einer Schelle 22i ein Falltrichter 222 befestigt, der ein annähernd waagerecht umgebogenes, düsenartig verengtes Auslaufrohr 223 besitzt. Das Auslaufrohr endigt kurz vor dem sich nach oben öffnenden Maul der in der ersten Festklemmstellung befindlichen rechten Klemme 207,:2o8. Senkrecht oberhalb der beidenKlemmen befinden sich nach jeder vollzogenen Teildrehung der Maschine zwei senkrecht bewegliche Halteköpfe 5 für die aus einem Tellerfußrohr 6, einem Pumpröhrchen 7, einer stabförm.igen Mittelstütze 8 und den beiden Stromzuführungsdrähten 9 bestehenden Traggestelle. Die beiden Halteköpfe 5 werden während des Stillstandes der Maschine in den beiden Festklemmstellungen gemeinsam gesenkt und auch gemeinsam wieder angehoben. Die beiden Klemmen 2o7, 2o8 sind in bezug auf die Halteköpfe 5 ein wenig versetzt, so daß beim Herabsenken des rechten Traggestelles der Hakenteil g' des linken Stromzuführungsdrahtes 9 in die rechte Klemme und beim Herabsenken des linken Traggestelles der Hakenteil g' des rechten Stromzuführungsdrahtes 9 in die linke Klemme 207, 208 eintritt. Sobald beide Traggestelle gesenkt sind, wird ein Wendelleuchtkörper q.5 von Hand oder selbsttätig, etwa mittels einer gesteuerten, schwingbaren Zange oder auch einer Gleitbahn, in den Falltrichter eingeworfen. Der Wendelleuchtkörper gleitet hierbei infolge seines Eigengewichts abwärts, bis sein unteres, aus der düsenartigen Mündung des Auslaufrohres 223 vortretendes Ende im offenen Maul der rechten Klemme 207, 2o8 liegt und in der Anschlagleiste 2o9 eine Begrenzung findet. Kurz darauf schließt sich durch Aufwärtsgehen der Stange 217 und des Hebels 213 die rechte Klemme, wobei diese das vom Auslaufrohr 223 vortretende Ende des Wendelleuchtkörpers 45 unter Zudrücken des Hakenteiles 9' des linken Stromzuführungsdrahtes in letzterem festklemmt. Die Stange 217 geht dann sofort wieder abwärts, wobei der Klemmliebel213 dieser Bewegung durch Wirkung der Feder 214 unter Öffnen der Klemme folgt. Unmittelbar anschließend gehen sodann die Traggestelle wieder aufwärts in ihre Anfangslage. Das rechte Traggestell zieht hierbei den an seinem linken Stromzuführungsdraht festgeklemmten Wendelleuchtkörper 45 aus dem Auslaufrohr 223 heraus, so daß er am Ende der Aufwärtsbewegung des Traggestelles von dessen linkem Stromzuführungsdraht, wie punktiert angedeutet, frei herabhängt. Durch, die dann einsetzende Teildrehung der Maschine gelangt das Traggestell mit dem herabhängenden Wendelleuchtkörper in die zweite Festklemmstellung der Maschine und damit über die linke Klemme 2o7, 2o8.A drop funnel 222 is fastened to a vertical rod 22o of the base plate 2io by means of a clamp 22i, which has an approximately horizontally bent over nozzle-like constricted outlet pipe 223. The outlet pipe ends shortly before the upward opening mouth of the right clamp 207, which is in the first clamping position: 208. Vertically above the two clamps, after each partial rotation of the machine, there are two vertically movable holding heads 5 for the support frames consisting of a disc base tube 6, a pump tube 7, a rod-shaped central support 8 and the two power supply wires 9. The two holding heads 5 are lowered together in the two clamping positions and also raised again together while the machine is at a standstill. The two terminals 2o7, 2o8 are slightly offset with respect to the holding heads 5, so that when the right support frame is lowered, the hook part g 'of the left power supply wire 9 into the right terminal and when the left support frame is lowered, the hook part g' of the right power supply wire 9 enters the left terminal 207, 208 . As soon as both support frames are lowered, a spiral lamp q.5 is thrown into the funnel by hand or automatically, for example by means of controlled, swingable tongs or a slide. The spiral lamp slides down due to its own weight until its lower end protruding from the nozzle-like mouth of the outlet pipe 223 lies in the open mouth of the right clamp 207, 2o8 and finds a limit in the stop bar 2o9. Shortly thereafter, the rod 217 and the lever 213 move upwards to close the right clamp, whereby this clamps the end of the spiral lamp 45 protruding from the outlet pipe 223 by pressing the hook part 9 'of the left power supply wire in the latter. The rod 217 then immediately goes down again, the clamping device 213 following this movement by the action of the spring 214 opening the clamp. Immediately thereafter, the support frames then go back up to their starting position. The right support frame pulls the spiral luminous element 45 clamped to its left power supply wire out of the outlet pipe 223, so that at the end of the upward movement of the support frame it hangs freely from its left power supply wire, as indicated by dotted lines. As a result of the partial rotation of the machine that then begins, the support frame with the hanging spiral lamp reaches the second clamping position of the machine and thus via the left clamp 2o7, 2o8.

Damit das düsenartig verengte Auslaufrohr 223 des Falltrichters 222 infolge der Feuchtigkeit der umgebenden Luft innen nicht beschlagen kann, was ein Hindurchgleiten der Wendelleuchtkörper erschweren würde, ist das Auslaufrohr von einer Heizdrahtwicklung 224 umschlossen, die das Auslaufrohr dauernd auf etwa 4o° C erwärmt.So that the nozzle-like narrowed outlet pipe 223 of the drop funnel 222 due to the humidity of the surrounding air, the inside cannot fog up, which is a Would make it more difficult for the filament lamp to slide through, the outlet pipe is from a heating wire winding 224 enclosed, which the outlet pipe continuously to about 40 ° C heated.

Durch das Fehlen eines Traggestelles in dem in die erste Festklemmstellung eingelaufenen Haltekopf oder aber auch durch das Fehlen eines linken Stromzuführungsdrahtes des in diese Festklemmstellung eingelaufenen Traggestelles kann es vorkommen, daß ein Wendelleuchtkörper in dem Auslaufrohr 223 des Falltrichters 221 liegenbleibt und dann die weitere Zufuhr von Wendelleuchtkörpern in die Haken der nächstfolgenden Traggestelle unmöglich macht. Um dies zu vermeiden, ist das Auslaufrohr 223 mit einem Druckluftansch.lußstutzen 225 versehen, durch den hindurch nach jedem Hochgehen eines in die erste Arbeitsstellung eingelaufenen Haltekopfes ein Luftstoß gegeben wird. Ein etwa im Auslaufrohr liegengebliebener Wendelleuchtkörper wird dann durch die Druckluft sicher aus dem Auslaufrohr herausgeblasen.Due to the lack of a support frame in which in the first clamping position worn-in holding head or due to the lack of a left power supply wire of the support frame entered into this clamping position, it can happen that a filament lamp remains in the outlet pipe 223 of the funnel 221 and then the further supply of filament lamps into the hooks of the next one Makes supporting frames impossible. To avoid this, the outlet pipe 223 is included a compressed air connection port 225 is provided, through which after each going up a holding head that has entered the first working position is given a blast of air will. A spiral luminous element that has remained lying in the outlet pipe is then through the compressed air is safely blown out of the outlet pipe.

In der linken zweiten Festklemm.stellung der Maschine ist in einem Bock 226 der Grundplatte 21o eine senkrechte Stange 227 gelagert, die durch nicht dargestellte Mittel vom Maschinenantrieb aus sowohl gehoben und gesenkt als auch um i8o° gedreht werden kann. An der Stange 227 ist ein aufwärts strebender Tragbüge1228 befestigt, an dessen oberem Ende mittels eines waagerechten Bolzens 229 eine Platte 23o drehbar gelagert ist. Der Drehbolzen 229 trägt außer der Platte 230 einen Arm 231, durch den ein Anschlagstift 232 hindurchgesteckt ist. Letzterer wird durch eine zwischen ihm und einem Stift 233 des Tragbügels 228 ausgespannte Feder 234 derart in Anlage an eine feste Daumenplatte 225 gehalten, daß die Tragplatte 230 für gewöhnlich, also bei noch nicht gesenktem Traggestell, die in Abb. i gezeigte waagerechte Lage einnimmt.In the left second Festklemm.stellung the machine a vertical rod 227 is mounted in a bracket 226 of the base plate 21o, which can be raised and lowered as well as rotated by 180 ° from the machine drive by means not shown. An upwardly striving support bracket 1228 is attached to the rod 227, at the upper end of which a plate 23o is rotatably mounted by means of a horizontal bolt 229. The pivot pin 229 carries, in addition to the plate 230, an arm 231 through which a stop pin 232 is inserted. The latter is held in contact with a fixed thumb plate 225 by a spring 234 stretched between it and a pin 233 of the support bracket 228 in such a way that the support plate 230 usually assumes the horizontal position shown in FIG.

An der Unterseite der Tragplatte 23o ist mittels des Bolzens 236 eine aus einer festen Backe 237 und einer beweglichen Backe 238 bestehende Überführungszange befestigt, die dazu bestimmt ist, sich nach Senken des linken Traggestelles über dem freien unteren Ende des herabhängenden Wendelleuchtkörpers 45 zu schließen und diesen in den Hakenteil g' des rechten Stromzuführungsdrahtes einzulegen. Die Tragplatte 230 ,ist zu diesem Zwecke im Bereiche des Maules der Überführungszange 237, 238 mit einem Ausschnitt 239 versehen. Unter der Überführungszange 237, 238 befindet sich eine feste Platte 240 mit einem das freie Wendelleuchtkörperende aufnehmenden, als Begrenzungsanschlag für den herabgesenkten Wendelleuchtkörper dienenden versenkten Loch 241. Um den herabgesenkten Wendelleuchtkörper mit Sicherheit -durch den Ausschnitt 239 der Tragplatte hindurch in die Überführungszange 237, 238 einzuführen, ist oberhalb der Tragplatte 23o ein aus zwei Teilen 242, 243 bestehender, zangenartig aufklappbarer Führungstrichter vorgesehen. Der rechte Trichterteil 2q.2 ist, wie aus Abb.6 ersichtlich, an einem starren Zangenschenkel 2,44 angebracht, der mit einem verschwenkbaren Haltebügel 245 ein Stück bildet. Der linke Trichterteil 243 ist an einem beweglichen Zangenschenkel 246 angebracht, der an einem Bolzen 247 des starren Zangenschenkels 24q. verschw.enkbar gelagert und durch eine Feder 248 von letzterem abgestützt ist. Der Haltebügel 245 ist an einem Bolzen 249 der Grundplatte 21o drehbar gelagert und unter die Wirkung einer Feder 25o gestellt, die eine am Haltebügel angebrachte Stellschraube 2,51 an die Grundplatte 2io heranzieht und damit die Zangenschenkel 244, 246 samt den beiden für gewöhnlich geschlossenen Trichterhälften 242, 243 in der vorgeschwenkten Lage hält, in welcher sich diese oberhalb der Überführungszange 237, 238 befinden.On the underside of the support plate 23o , a fixed jaw 237 and a movable jaw 238 is fastened by means of the bolt 236, which is intended to close after lowering the left support frame over the free lower end of the hanging filament lamp 45 and this to insert into the hook part g 'of the right power supply wire. For this purpose, the support plate 230 is provided with a cutout 239 in the region of the mouth of the transfer tongs 237, 238. Underneath the transfer pliers 237, 238 there is a fixed plate 240 with a countersunk hole 241 that accommodates the free end of the spiral luminous element and serves as a limit stop for the lowered spiral luminous element a guide funnel consisting of two parts 242, 243, which can be opened in the manner of pliers, is provided above the support plate 23o. The right funnel part 2q.2 is, as can be seen from Fig. 6, attached to a rigid pliers leg 2.44, which forms one piece with a pivotable retaining bracket 245. The left funnel part 243 is attached to a movable pliers leg 246, which is attached to a bolt 247 of the rigid pliers leg 24q. is pivotably mounted and supported by a spring 248 from the latter. The retaining bracket 245 is rotatably mounted on a bolt 249 of the base plate 21o and is placed under the action of a spring 25o, which pulls a set screw 2.51 attached to the retaining bracket to the base plate 2io and thus the pliers legs 244, 246 together with the two usually closed funnel halves 242, 243 in the forward pivoted position in which they are located above the transfer tongs 237, 238.

An dem Bolzen 249 ist noch ein Hebel 252 gelagert, der mittels einer am vorderen freien Ende angebrachten auf und ab beweglichen Stange 253 zwangsläufig in Schwingung versetzt werden kann. Der Hebel 252 besitzt am hinteren Ende eine quer gerichtete Anschlagleiste 254, an der ein winkelförmig abgebogener Anschlagfinger 255 (Abb. 6) befestigt ist. Letzterer legt sich für gewöhnlich derart gegen den rückwärtigen Schenkel 256 der beweglichen Backe 238 der überführungszange, daß letztere entgegen der Wirkung der Felder 257 in der Offenstell-ung gehalten wird.On the bolt 249, a lever 252 is also mounted, which by means of a attached to the front free end up and down movable rod 253 inevitably can be made to vibrate. The lever 252 has a at the rear end transversely directed stop bar 254, on which an angular more bent Stop finger 255 (Fig. 6) is attached. The latter usually lays down like that against the rear leg 256 of the movable jaw 238 of the transfer tongs, that the latter is held in the open position contrary to the effect of the fields 257 will.

Bei Stillstand des die Halteköpfe 5 tragenden Umlaufkranzes erfolgt, wie schon bemerkt, ein gleichzeitiges Senken der jeweils in den beiden Festklemmstellungen befindlichen Halteköpfe und Traggestelle. Der am linken Stromzuführungsdraht des linken Traggestelles hängende Wendelleuchtkörper tritt hierbei in den Führungstrichter 2q.2, 243 ein und wird durch diesen derart geleitet, daß sein unteres Ende mit Sicherheit durch den Plattenausschnitt 2,39 und das offene Maul der Überführungszange 237, 238 hindurch in das Senkloch 241 (Abb.1 und 8) eintritt. Bei der weiteren Abwärtsbewegung des Traggestelles legt sich der Wendelleuchtkörper 45 im geschlossenen Trichter 242, 243 in einigen Windungen lose ein, wie in Abb.8 dargestellt. Nach beendeter Abwärtsbewegung des Traggestelles wird die Stange 253 aufwärts bewegt und damit der die Anschlagleiste 254 nebst Anschlagfinger 255 tragende rückwärtige Teil des Hebels 252 in Pfeilrichtung (Abb. 1) abwärts geschwenkt. Der Anschlagfinger 255 gleitet dabei von dem Zangenschenkel 256 ab, was zur Folge hat, daß sich die bewegliche Backe 238 der überführungszange durch Wirkung der Feder 257 in die Schließlage bewegt. Das herabhängende untere Ende des Wendelleuchtkörpers ist dann zwischen den Backen 237, 238 der Überführungszange eingeklemmt. Nach Abgleiten des Anschlagfingers 255 von dem Zangenschenkel 256 setzt der schwingende Hebel jedoch seine Abwärts- bzw. Zurückschwingung noch weiter fort. Hierbei veranlaßt der Anschlagarm 254 vorerst durch Auftreffen auf die vortretende Keilfläche 258 des beweglichen Zangenschenkels 246 ein Öffnen der beiden Trichterhälften 242, 243 und dann durch Auftreffen auf den am Haltebügel 245 der Trichterzange vorgesehenen Anschlag 259 ein Zurückschwingen des Haltebügels 245 und damit dann auch des geöffneten Führungstrichters 242, 243. Dieser gibt dabei den Wendelleuchtkörper vollkommen frei und steht für die Überführung des letzteren an den noch freien rechten Stromzuführungsdraht 9 nicht mehr hinderlich im Wege.When the rotating ring carrying the holding heads 5 comes to a standstill, as already noted, a simultaneous lowering of the holding heads and support frames located in the two clamping positions takes place. The spiral lamp hanging on the left power supply wire of the left support frame enters the guide funnel 2q.2, 243 and is passed through it in such a way that its lower end is definitely through the plate cutout 2.39 and the open mouth of the transfer pliers 237, 238 the countersunk hole 241 (Figures 1 and 8) enters. During the further downward movement of the support frame, the spiral luminous element 45 is loosely inserted in a few turns in the closed funnel 242, 243, as shown in Figure 8. After the downward movement of the support frame has ended, the rod 253 is moved upward and the rear part of the lever 252 carrying the stop bar 254 together with the stop finger 255 is pivoted downward in the direction of the arrow (FIG. 1). The stop finger 255 slides off the pliers leg 256 , with the result that the movable jaw 238 of the transfer pliers moves into the closed position by the action of the spring 257. The depending lower end of the filament lamp is then clamped between the jaws 237, 238 of the transfer pliers. After the stop finger 255 has slid off the pliers limb 256, however, the oscillating lever continues its downward or backward oscillation even further. The stop arm 254 initially causes the two funnel halves 242, 243 to open by striking the protruding wedge surface 258 of the movable pliers leg 246, and then by striking the stop 259 provided on the holding bracket 245 of the funnel pliers, the holding bracket 245 swings back and thus also the opened one Guide funnel 242, 243. This releases the filament lamp completely and no longer stands in the way of the transfer of the latter to the still free power supply wire 9 on the right.

Sobald diese Zurückschwenkung des geöffneten Führungstrichters 242, 243 beendet ist, wird vom Maschinenantrieb aus auch die Stange 2,27 nebst Tragbügel 228 aufwärts bewegt. Die Feder 234 zieht hierbei den Anschlagstift 232 unter Drehen des Armes 231, des Bolzens 229 und der die Überführungszange 237, 238 tragenden Platte 23o ständig an die feste Daumenplatte a35 heran, wie in Abb. 2 gezeigt ist. Am Ende der Aufwärtsbewegung des Tragbügels 228 gleitet der Stift 232 von der Daumenplatte 235 ab, um, wie in Abb.3 dargestellt, in eine an der Rückseite des Tragbügels vorgesehene Rast z6o einzufallen. Die Platte 23o nimmt dann zusammen mit der an ihr gelagerten überführungszange 237, 238 eine senkrechte Lage ein, wobei der mit dem freien Ende in der Überführungszange eingeklemmte Wendelleuchtkörper 45 hinter der Platte 23o eine aufwärts gerichtete Schlaufe bildet. Nach beendeter Aufwärtsbewegung des Tragbügels 228 wird letzterem durch seine Lagerstange 227 noch eine Schwenkung um 18o° erteilt. Die Abb.4 zeigt den Tragbügel 2-28 nebst der Überführungszange z37, 238 während seiner Schwenkbewegung, wogegen dieAbb.5 den Tragbüge1228 am Ende der Schwenkbewegung zeigt. Durch diese Schwenkung des Tragbügels 228 wird die die Überführungszange tragende Platte 23o ebenfalls um 18o° -gedreht, so daß alsdann, wie aus Abb. 5 ersichtlich, die ursprünglich obere Seite der Platte 230 vorn und die Zange 237, 238 hinten liegt. Die geschlossenen Backen der Überführungszange stehen dann dicht .vor dem Hakenteil 91 des rechten Stromzuführungsdrahtes in einer solchen Höhenlage, daß das von ihnen vortretende, nach hinten zeigende Ende des Wendelleuchtkörpers 45 zwar durch den offenen Hakenteil g' hindurchtritt, aber noch nicht in dessen Umbi@egung liegt. Der vorstehende Teil des Wendelleuchtkörpers findet bei diesem Heranstellen der Überführungszange an den Hakenteil 91 .des rechten Stromzuführungsdrahtes in der linken Anschlagleiste 2o9 wieder einen Begrenzungsanschlag, da der Abstand zwischen der Überführungszange und dem Boden des Senkloches 241 genau dem Abstand zwischen der Überführungszange und der Leiste 2o9 entspricht. Unmittelbar anschließend an das Umklappen des Tragbügels 228 und der Überführungszange 237,238 wird der Tragbügel ganz geringfügig gesenkt, um das kleine freie Leuchtkörperende sicher in die Umbiegung des Hakens 9' einzulegen.As soon as this pivoting back of the open guide funnel 242, 243 has ended, the machine drive also moves the rod 2, 27 together with the support bracket 228 upwards. The spring 234 pulls the stop pin 232 continuously towards the fixed thumb plate a35 while rotating the arm 231, the bolt 229 and the plate 23o carrying the transfer pliers 237, 238, as shown in FIG. At the end of the upward movement of the handle 228, the pin 232 slides off the thumb plate 235 in order, as shown in FIG. The plate 23o then assumes a vertical position together with the transfer tongs 237, 238 mounted on it, the spiral luminous element 45 clamped with the free end in the transfer tongs forming an upwardly directed loop behind the plate 23o. After the end of the upward movement of the support bracket 228, the latter is given a pivoting of 180 ° by its bearing rod 227. Figure 4 shows the support bracket 2-28 together with the transfer tongs z37, 238 during its pivoting movement, while Figure 5 shows the support bracket 1228 at the end of the pivoting movement. As a result of this pivoting of the support bracket 228, the plate 23o carrying the transfer tongs is also rotated by 180 °, so that then, as can be seen from FIG. 5, the originally upper side of the plate 230 is at the front and the tongs 237, 238 at the rear. The closed jaws of the transfer pliers then stand tightly in front of the hook part 91 of the right power supply wire at such a height that the end of the helical lamp body 45 protruding from them and pointing to the rear passes through the open hook part g ', but not yet in its umbi @ is lying. The protruding part of the filament lamp finds a limit stop when the transfer pliers are brought up to the hook part 91 of the right power supply wire in the left stop bar 2o9, since the distance between the transfer pliers and the bottom of the countersunk hole 241 is exactly the distance between the transfer pliers and the bar 2o9 is equivalent to. Immediately following the folding down of the support bracket 228 and the transfer tongs 237 , 238, the support bracket is lowered very slightly in order to insert the small free end of the lamp securely into the bend of the hook 9 '.

Während der Zeit, in welcher in der zweiten linken Festklemmstellun.g das freie Ende des herabhängenden Wendelleuchtkörpers von der Überführungszange erfaßt und,durch entsprechende Steuerung des Tragbügels 228 in den Haken 9' des rechten Stromzuführungsdrahtes eingelegt wurde, fand in der ersten rechten Festklemmstellung das Einwerfen und Zuleiten eines heuen Wendelleuchtkörpers statt. Durch die dann erfolgende Aufwärtsbewegung der Stange 217 wird nicht nur. wie schon weiter vorn beschrieben, die bewegliche Backe 213 der rechten Klemme, sondern gleichzeitig auch die bewegliche Backe 213 der linken Klemme zugedrückt. Der Wendelleuchtkörper 45 des linken Traggestelles ist damit dann an beiden Strornzuführungsdrähten 9 festgelegt, während gleichzeitig schon wieder ein neuer Wendelleuchtkörper am rechten Traggestell, und zwar in dessen linkem Stromzuführungsdraht, eingeklemmt wurde. Bei der dann erfolgenden Abwärtsbewegung der Stange 217 trifft ein Anschlagfinger 261 der durch Wirkung der Feder 214 ZUM (Offnen kommenden Backe 213 gegen den Zangenschenke1256 der Überführungszange, wodurch letztere dann geöffnet wird und ihrerseits den schon im Hakenteil 9' des Stromzuführungsdrahtes festgeklemmten Wendelleuchtkörper freigibt. Sofort nach dem Öffnen der Überführungszange 237, 238 geht der linke Haltekopf mit dem Traggestell und dem jetzt beiderseitig eingeklemmten Wendelleuchtkörper nach oben, um bei ,der Weiterschaltung der Maschine den Wendelleuchtkörper dann weiteren Arbeitsstellungen zuzuführen, in denen der Wendelleuchtkörper, wie schon im Hauptpatent beschrieben, in den Ösen der nicht dargestellten Haltedrähte eingeschlossen und gegebenenfalls noch gebogen und mit einem der Lampenschwärzung entgegenwirkenden Überzugsstoff versehen wird.During the time in which the free end of the hanging filament lamp was grasped by the transfer pliers in the second left clamping position and inserted into the hook 9 'of the right power supply wire by appropriate control of the support bracket 228, the insertion took place in the first right clamping position and supplying a hay filament lamp instead. The upward movement of the rod 217 that then takes place is not only. as already described above, the movable jaw 213 of the right clamp, but also the movable jaw 213 of the left clamp at the same time. The spiral luminous element 45 of the left support frame is then fixed to both power supply wires 9, while at the same time a new spiral luminous element has been clamped on the right support frame, specifically in its left power supply wire. During the downward movement of the rod 217, a stop finger 261 strikes the jaw 213 coming through the action of the spring 214 ZUM (opening) against the tong limb1256 of the transfer tongs, whereby the latter is then opened and in turn releases the filamentary filament already clamped in the hook part 9 'of the power supply wire. Immediately After opening the transfer pliers 237, 238, the left holding head with the support frame and the spiral lamp now clamped on both sides goes up, in order to then feed the spiral lamp in further working positions when the machine is switched on, in which the spiral lamp, as already described in the main patent, is shown in the eyelets of the retaining wires, not shown, is enclosed and optionally bent and provided with a coating material that counteracts the lamp blackening.

Bevor die Z'@'eiterschaltung der Halteköpfe stattfindet, werden die in der linken zweiten Festklemmstellun:g befindlichen Teile der Zuführeinrichtung wieder in die Anfangslage zurückgeführt. Zu diesem Zweck geht erst der Tragbügel 228 um das geringfügige Maß, das zum sicheren Hineinlegen des Leuchtkörperendes in den Haken 9' des rechten Stromzuführungsdrahtes erforderlich war, aufwärts, worauf sodann der Tragbügel 228 um 18o° zurückgeldappt und endlich abwärts gezogen wird. Bei dieser Klappbewegung und Senkung des Tragbügels 228 wird der Anschlagstift 232 wieder auf die feste Daumenplatte 235 übergeleitet und der Arm 231 des Drehbolzens 229 derart aufwärts gedreht, daß :die Tragplatte 23o nebst der Überführungszange 237,238 wieder die in Abb. i gezeichnete waagerechte Lage einnimmt. Kurz danach wird ebenfalls noch vor dem Weiterscbalten der Maschine die Stange 253 wieder abwärts bewegt und damit der die Anschlagleiste 254 tragende rückwärtige Teil des Hebels 252 aufwärts bewegt. Letzterer gibt hierbei sowohl den Haltebüge1245 für den zangenartigen Führungstrichter 242, 2.13 als auch den beweglichen Zangenschenkel 246 des letzteren frei, so d,aß sich unter Wirkung der Federn 25o und 248 der Führungstrichter wieder vorbewegt und auch gleichzeitig wieder schließt. Der an der Anschlagleiste 254 angebrachte Anschlagfinger 255 trifft endlich am Ende der Abwärtsbewegung der Stange 253 und der Aufwärtsschwingung des Hebels 252 wieder gegen den Zangenschenkel 256 und öffnet die Überführungszange, die während der Abwärtsbewegung des Tragbügels 228 unter Zurückklappung der Platte 2,30 in die waagerechte Lage vorübergehend durch Wirkung ihrer Feder 257 zur Schließung gekommen war. Die geöffnete überführungszange 237, 238 und der über ihr stehende geschlossene Führungstrichter 242, 243 stehen dann zur Aufnahme eines neuen Wendelleuchtkörpers und zur Wiederholung des beschriebenen Arbeitsganges bereit.Before the Z '@' continuation of the holding heads takes place, the parts of the feed device located in the second clamping position on the left are returned to the starting position. For this purpose, the support bracket 228 first goes up by the small amount that was required to securely insert the end of the lamp into the hook 9 'of the right power supply wire, whereupon the support bracket 228 is folded back by 180 ° and finally pulled downwards. In this folding movement and lowering of the bracket 2 28, the stopper pin 232 is passed back to the fixed thumb plate 235 and the arm 231 of the pivot pin 229 so rotated upwards, that: the support plate 23o together with the transfer tongs 237.238 resumes the i-drawn in Fig horizontal position. . Shortly thereafter, also before the machine is switched on, the rod 253 is moved downwards again and thus the rear part of the lever 252 carrying the stop bar 254 is moved upwards. The latter releases both the retaining bracket 1245 for the pincer-like guide funnel 242, 2.13 and the movable pincer arm 246 of the latter, so that the guide funnel moved forward again under the action of the springs 25o and 248 and also closes again at the same time. The mounted to the stop bar 254 stop finger 255 finally arrives at the end of the downward movement of the rod 253 and the upward oscillation of the lever 252 back against the pliers legs 256 and opens the transfer pliers, the horizontal during the downward movement of the bracket 228 under Zurückklappung the disk 2.30 in the The situation had temporarily come to a close due to the action of its spring 257. The opened transfer tongs 237, 238 and the closed guide funnel 242, 243 standing above them are then ready to receive a new filament lamp and to repeat the described operation.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Holder inserting machine for the support frames of electric incandescent lamps with a device for the automatic feeding and fixing of the filament lamps on the support frame according to Patent 46 [87q the lower end of a thrown-in spiral luminous element (45) into a clamp (2o7 the still in the previous working position by lifting the support frame (6, 7, 8, 9) pulled out of the funnel (222, 223) and only clamped on the one power supply wire (9) grasped at the hanging free end and into one A second clamp (2o7, 2o8) closing above the hook part (9 ') of the second Stromzuführungs.dralites (9) leads.

2. Machine according to claim 1, characterized in that that the hopper (222) narrowed an approximately horizontally bent, nozzle-like Has an outlet tube (223) which, just before the mouth of the in the first working position arranged clamp (2o7, 2o8) ends.

3. Machine according to claim i and 2, characterized in that both upwardly opening clamps (2o7, 208) each have a movable, jointly operated clamping lever (213) and one immovable, Iieilförmi, ge clamping jaw (2o7), the latter are interconnected by a strip (2o9) which limits the insertion of each filament lamp body (45) into the terminals (2o7, 2o8).

4. Machine after Claim r to 3, characterized in that in the second working position provided pivotable transfer tongs (237, 238) on the underside of an im Rest states horizontally lying plate (23o) is stored, .the turn around a horizontal bolt (229) of a support bracket (228) can be pivoted, which can be lifted and can be lowered and also rotated about a vertical axis, so that the Plate (23o) including the bleeding pliers closed over the free end of the filament lamp (237,238) raised by moving the handle (228) upwards, by turning it their bearing pin (229) transferred into the vertical position and finally also by turning the handle (228) and .that brought into such a position can be, in which the protruding from the transfer pliers spiral filament end enters the hook part (9 ') of the second power supply wire (9).

5. machine according to claim i to 4, characterized in that on the bearing pin (229) for the plate (23o) carrying the transfer tongs (237, a38) is provided with an arm (23i) is under the action of a between it and the movable support bracket (228) extended spring (23.a.) is so that a transversely through the 'bolt arm (231) stepping Stop pin (232) usually held in contact with a solid thumb plate (235), but when lifting the handle (z28) while sliding off the thumb plate in a latch (26o) is inserted on the back of the support bracket (228).

6. Machine according to claims i to 5, characterized in that .d: ate itself above the transfer tongs (237, 238) and the support plate (23o) a pincer-like foldable and backwards pivotable guide funnel (2q.2, 243) and below the transfer tongs a fixed plate (24o) with the free end of the spiral lamp receiving, as a limit stop acting countersunk hole (2q1) is provided.

7. Machine according to claim i to 6, characterized in that the spring-influenced, movable pliers leg (256) the transfer tongs under the action of a pivotable back and forth on one Lever (252) attached stop finger (255) is usually in the swiveled forward position the transfer tongs by pushing back the spring-loaded Pliers leg (256) holds in the open position, but when it oscillates back releases the transfer pliers to close. B.

Machine according to claims i to 7, characterized in that in the movement path of the stop finger for the Transfer tongs carrying, forward and backward pivotable stop lever of both the movable legs (2q.6) of the guide funnel (242, 2.43) as well as the one with the fixed leg (24q.) Of the hinged guide funnel connected, rotatably mounted retaining bracket (245) is arranged.

9. Machine after Claims i to 8, characterized in that the movable jaw (2o8, 213) of the a stop finger (261) provided in the second working position has the spring-influenced leg (256) of the transfer pliers when the clamp is opened (237, 238) pushes into the open position, so that the then on the second power supply wire (9) clamped-on filament lamp is also released from the transfer pliers and by lifting the support frame out of the open clamp (2o7, 2o8) as well can be moved out of the transfer tongs (237,238). ok Machine after Claim i to 9, characterized in that the outlet pipe (223) of the first working position provided dropping funnel (222) with a compressed air connection piece (225) is provided. ii. Machine according to claims i to io, characterized in that that the discharge tube of the funnel is enclosed by a heating wire winding (22q.) is.