DE551241C

DE551241C - Rotary valve

Info

Publication number: DE551241C
Application number: DESCH86117D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-04-17
Filing date: 1928-04-17
Publication date: 1932-05-30

Description

Die Erfindung betrifft einen Drehschieber, dessen Durchlaßkörper auf der Ventilspindel verdrehbar ist und bei der Drehung der Spindel unter dem Einfluß von Führungen am Ge-— 5 häuse während eines Teiles der Drehung mit der Spindel gekuppelt, während des übrigen Teiles der Drehung aber von ihr entkuppelt wird und stehenbleibt, wobei dann die Verdrehung von Spindel und Durchlaßkörper gegeneinander das Vorschieben bzw. Zurückziehen der am Durchlaßkörper gelagerten Ventilkegel bewirkt. Bei den bekannten Drehschiebern dieser Art greift die Spindel nur in den oberen Teil des Durchlaßkörpers ein und bewirkt die Verschiebung der Ventilkegel mittels im Durchlaßkörper gelagerter Exzenterwellen, auf die- sie durch ein über dem Durchlaßkörper angeordnetes Zahnradgetriebe übersetzt ist. Bei dieser Anordnung muß ao daher über dem Durchlaßkörper ein Raum für das Zahnradgetriebe im Gehäuse vorgesehen werden.The invention relates to a rotary valve whose passage body is on the valve spindle can be rotated and when the spindle is rotated under the influence of guides on the 5 housing coupled to the spindle during part of the rotation, during the rest But part of the rotation is uncoupled from it and stops, in which case the rotation of the spindle and the passage body against each other the advancement or retraction of those mounted on the passage body Valve cone causes. In the known rotary valves of this type, the spindle only engages the upper part of the passage body and causes the displacement of the valve cone by means of eccentric shafts mounted in the passage body, on which they are acted upon by an over the Passage body arranged gear transmission is translated. With this arrangement must ao therefore a space for the gear transmission is provided in the housing above the passage body will.

Bei dem Drehschieber nach der Erfindung geht dagegen die Spindel durch den Durchlaßkörper hindurch und wirkt mittels oberhalb und unterhalb des Durchlaßkörpers auf ihr angeordneter Exzenter unmittelbar auf die Ventilkegel, so daß besondere Hilfsorgane und der von diesen beanspruchte Raum fortfallen. Das Gehäuse kann daher in kleineren Abmessungen als bisher ausgeführt werden. Die Übertragung der Bewegung von den Exzentern der Spindel auf die Ventilkegel erfolgt durch die Exzenter umfassende Platten, die in Nuten des Durchlaßkörpers liegen und daher keinen zusätzlichen Raum beanspruchen. In the rotary valve according to the invention, however, the spindle goes through the passage body through and acts directly on it by means of eccentrics arranged above and below the passage body the valve cone, so that special auxiliary organs and the space occupied by them are omitted. The housing can therefore be designed in smaller dimensions than before. The transmission of the movement from the eccentrics the spindle on the valve cone takes place through the eccentric plates that lie in grooves of the passage body and therefore do not take up any additional space.

Die am Gehäuse angeordneten Führungen, die die Kupplung und Entkupplung zwischen Spindel und Durchlaßkörper und einen zeitweiligen Stillstand des letzteren bewirken, gestalten sich bei dieser Anordnung sehr einfach und betriebssicher. Sie bestehen einerseits aus konzentrischen, den Ein- und Auslässen gegenüber nach außen erweiterten Nuten des Gehäuses, in die Vorsprünge der Platten eingreifen, so daß letztere samt den Ventilkegeln nur den Ein- und Auslässen gegenüber verschoben werden können, und konzentrischen, an einem Ende exzentrisch nach außen laufenden Nuten, die am Durchlaßkörper gelagerte Riegel steuern, die durch den konzentrischen Teil der Niit mit der Spindel in Eingriff gehalten, durch den exzentrischen Teil dagegen zurückgezogen werden. The guides arranged on the housing, the coupling and decoupling between Cause spindle and passage body and a temporary standstill of the latter, With this arrangement, they are very simple and reliable. On the one hand, they exist from concentric grooves of the housing, which are widened outwardly opposite the inlets and outlets, into the projections of the Plates engage so that the latter, including the valve cones, only the inlets and outlets opposite, and concentric, eccentric at one end outwardly running grooves that control the bolt mounted on the passage through the the concentric part of the Niit is held in engagement with the spindle by the eccentric Part against it to be withdrawn.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Zeichnungen dargestellt. Es ist darinAn exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawings. It's in there

Abb. ι ein senkrechter Schnitt durch den Drehschieber in der Schließstellung vor dem Andrücken der Ventilkegel,Fig. Ι a vertical section through the rotary valve in the closed position in front of the Pressing the valve cone,

Abb. 2 ein waagerechter Schnitt durch den Drehschieber nach Andrücken der Ventilkegel,Fig. 2 a horizontal section through the rotary valve after pressing the valve cone,

Abb. 3 die Vorrichtung zum Verriegeln des Durchlaßkörpers an der Spindel,Fig. 3 the device for locking the passage body to the spindle,

Abb. 4 dieselbe in senkrechtem Schnitt, Abb. 5 die Vorrichtung zum Verriegeln des Durchlaßkörpers am Gehäuse.Fig. 4 the same in vertical section, Fig. 5 the device for locking the Passage body on the housing.

Das Gehäuse 1 des Drehschiebers, an dasThe housing 1 of the rotary valve to which

die Ein -und Auslaßstutzen 2 und 3 angegossen sind, ist innen kugelförmig ausgedreht und oben durch einen aufgeschraubten Deckel 4 verschlossen. Durch eine Stopfbuchse 5 des Deckels ist die Ventilspindel 6 hindurchgeführt, die im Deckel und im Boden mit je einem verstärkten Teil 7 bzw. 8 gelagert und in der Mitte des Gehäuses zu einem kugelförmig abgedrehten, innen durchbohrten Teil 9 verstärkt ist. Das obere Ende des kugelförmigen Teiles ist durch einen Bund 10 abgeschlossen, über dem zwei Zonen der Spindel zu Exzentern 11 und 12 abgedreht sind, deren Exzentrizität nach entgegengesetzten Seiten gerichtet ist. Symmetrisch zu diesen Teilen befinden sich unterhalb des kugelförmigen Teiles ein Bund 10' und zwei exzentrisch abgedrehte Teilen' und 12'.the inlet and outlet nozzles 2 and 3 are cast, is turned inside spherical and closed at the top by a screwed-on cover 4. Through a stuffing box 5 of the Cover, the valve spindle 6 is passed, which in the cover and in the bottom with each a reinforced part 7 or 8 mounted and in the middle of the housing to a spherical shape twisted, internally pierced part 9 is reinforced. The top of the spherical Part is closed by a collar 10, over which two zones of the spindle to eccentrics 11 and 12 are turned off, their Eccentricity is directed towards opposite sides. Symmetrical to these parts a collar 10 'and two eccentrically turned off are located below the spherical part Divide 'and 12'.

Auf dem kugelförmigen Spindelteil 9 bzw. auf den Bunden 10 und 10' ist der Durchlaßkörper 15 gelagert, dessen mittlerer Teil 16 innen und außen kugelförmig abgedreht ist. In die innere Ausdrehung paßt der Kugelteil 9 der Spindel hinein. Wie aus Abb. 2 ersichtlich, ist die Spindel gegen den Durchlaßkörper 15 verdrehbar. In die Offenstellung gelangt die Spindel aus der in Abb. 2 gezeichneten Lage durch eine Drehung um i8o°, auf deren letztem Teil sie den Durchlaßkörper 15 in später zu beschreibender Weise mitnimmt und um 90⁰ verdreht. Beide bilden dann zusammen einen Durchlaß. Die Bohrung 17 der Spindel entspricht genau der lichten Weite des Durchlaßkörpers 15.On the spherical spindle part 9 or on the collars 10 and 10 ', the passage body 15 is mounted, the central part 16 of which is turned off spherically inside and outside. The ball part 9 of the spindle fits into the inner recess. As can be seen from FIG. 2, the spindle can be rotated relative to the passage body 15. In the open position, the spindle passes from the drawn in Fig. 2 position by a rotation around i8o °, on the last part of it entrains the passage body 15 in a manner to be described later and by 90 ⁰ twisted. Both then together form a passage. The bore 17 of the spindle corresponds exactly to the clear width of the passage body 15.

Damit der Durchlaßkörper auf den kugelförmigen Spindelteil aufgebracht werden kann, besteht er aus zwei Teilen (Abb. 2), die an beiden Seiten durch Ringe 18 zusammengehalten werden. Auf den Ringen 18 des Durchlaßkörpers 15 sind die Ventilkegel 20 bzw. 21 verschiebbar und drehbar gelagert. Es können ein oder zwei Ventilkegel vorhanden sein; in der nachstehenden Beschreibung sind zwei Ventilkegel angenommen. Als Mitnehmer für die Ventilkegel sind auf den Exzentern 11 und 12 Platten 23 bzw. 24 und auf den Exzentern 11' und 12' Platten 23' und 24' gelagert. Die Platten 24 und 24' greifen mit klauenförmig ausgebildeten Rändern um den Rand des Ventilkegels 20 herum. Die Platten 23 und 23' sind am Rande zunächst nach oben bzw. unten gekröpft und greifen dann ebenfalls um den Rand des Ventilkegels 21. Die Platten sind durch in den Zeichnungen nicht sichtbare Führungsleisten auf dem Durchlaßkörper gegen Verdrehung gegen diesen gesichert. Die Exzenter haben in dem dargestellten Ausführungsbeispiel gleiche Größe. Die Bohrungen, mit denen die Platten auf den Exzentern liegen, sind, zum wenigsten bei den inneren Platten 23, 23', um ein Aufschieben auf die Exzenter zu ermöglichen, mit einem größeren Durchmesser als diese ausgeführt. Der Zwischenraum wird nach dem Aufschieben durch segmentförmige Füllstücke 25 aus Bronze oder durch Rollen 26, die je ein Rollenlager bilden, ausgefüllt. Wie bereits erwähnt, führt die Spindel bei jedem öffnen oder Schließen eine halbe, der Durchlaßkörper mit den Ventilkegeln und den Platten 23, 24, 23', 24' eine Vierteldrehung aus. In der Offenstellung ist in noch zu beschreibender Weise der Durchlaßkörper samt den Platten mit der Spindel verriegelt, so daß diese Teile eine Drehung der Spindel bis in die Schließstellung mitmachen müssen. Dieser Teil der Drehung wird dazu benutzt, die Verriegelung auszurücken, so daß die Teile im Augenblick der Ankunft in der Schließstellung voneinander entkuppelt werden und die Spindel sich weiterdrehen kann, während der durch einen Anschlag aufgehaltene Durchlaßkörper stillsteht. Bei dieser Verdrehung der Teile gegeneinander werden die Platten 23, 24, 23', 24' von den Exzentern nach außen geschoben, so daß die Ventilkegel auf ihre Sitze gedrückt werden. Hierbei erfolgt gleichzeitig eine Verriegelung des Durchlaßkörpers und der Platten am Gehäuse gegen Verdrehung. Wird die Spindel zurück in die Offenstellung gedreht, so kann der Durchlaßkörper diese Drehung zunächst nicht mitmachen, da er am Gehäuse verriegelt ist. Die Spindel dreht sich daher gegen den Durchlaßkörper und zieht dabei mittels der Exzenter die Platten 23, 24 23', 24'. und die Ventilkegel nach innen. Durch die Zurückziehung der Platten wird gleichzeitig die Verriegelung wieder gelöst, was nach einer' Vierteldrehung der Spindel vollendet ist. Zu Beginn der weiteren Vierteldrehung der Spindel erfolgt wieder eine Verriegelung des Durchlaßkörpers mit der Spindel, so daß diese den Durchlaßkörper in die Offenstellung mitnimmt. Zur Durchführung dieser Vorgänge dient folgende Anordnung:So that the passage body can be attached to the spherical spindle part, it consists of two parts (Fig. 2) which are held together on both sides by rings 18. On the rings 18 of the passage body 15, the valve cones 20 and 21 are slidably and rotatably mounted. There can be one or two valve cones; In the description below, two valve cones are assumed. As drivers for the valve cones, plates 23 and 24 are mounted on eccentrics 11 and 12, and plates 23 'and 24' are mounted on eccentrics 11 'and 12'. The plates 24 and 24 ′ grip around the edge of the valve cone 20 with claw-shaped edges. The plates 23 and 23 'are initially cranked upwards or downwards at the edge and then also grip around the edge of the valve cone 21. The plates are secured against rotation on the passage body by guide strips, which are not visible in the drawings. The eccentrics have the same size in the illustrated embodiment. The bores with which the plates lie on the eccentrics are, at least in the case of the inner plates 23, 23 ', in order to enable them to be pushed onto the eccentrics, with a larger diameter than these. After being pushed on, the gap is filled by segment-shaped filler pieces 25 made of bronze or by rollers 26, which each form a roller bearing. As already mentioned, the spindle makes half a turn with each opening or closing, the passage body with the valve cones and the plates 23, 24, 23 ', 24' a quarter turn. In the open position, the passage body together with the plates is locked to the spindle in a manner to be described, so that these parts have to take part in a rotation of the spindle into the closed position. This part of the rotation is used to disengage the lock so that the parts are uncoupled from each other at the moment of arrival in the closed position and the spindle can continue to rotate while the passage body, which is held open by a stop, is stationary. During this rotation of the parts relative to one another, the plates 23, 24, 23 ', 24' are pushed outward by the eccentrics, so that the valve cones are pressed onto their seats. At the same time, the passage body and the plates on the housing are locked against rotation. If the spindle is rotated back into the open position, the passage body cannot initially participate in this rotation because it is locked on the housing. The spindle therefore rotates against the passage body and thereby pulls the plates 23, 24, 23 ', 24' by means of the eccentrics. and the valve cone inwards. By withdrawing the plates, the lock is released again at the same time, which is completed after a quarter turn of the spindle. At the beginning of the further quarter turn of the spindle, the passage body is again locked to the spindle, so that it takes the passage body with it into the open position. The following arrangement is used to carry out these processes:

Verriegelung des Durchlaßkörpers auf der Spindel.Locking the passage body on the spindle.

In Nuten an der Oberseite des Durchlaßkörpers 15 sind zwei Riegel 30 verschiebbar, λ'οη denen jeder einen in eine Nutführung 3.1 im Gehäusedeckel vorspringenden Zapfen ^2 trägt (Abb. 3, 4). In der Offenstellung des Ventils sind die Riegel 30 in Aussparungen im Bund 10 der Spindel vorgeschoben, so daß der Durchlaßkörper auf der Spindel festgestellt ist und deren Drehung in die Schließstellung mitmachen muß. Die Nuten 31 verlaufen konzentrisch zur Spindelachse bis zum Punkte 34 (Abb. 3) und von diesem Punkte an um das mit α bezeichnete Stück exzentrischTwo latches 30 can be displaced in grooves on the top of the passage body 15, each of which carries a pin ^ 2 protruding into a groove guide 3.1 in the housing cover (Fig. 3, 4). In the open position of the valve, the latches 30 are pushed forward in recesses in the collar 10 of the spindle, so that the passage body is fixed on the spindle and its rotation into the closed position must participate. The grooves 31 run concentrically to the spindle axis up to the point 34 (Fig. 3) and from this point on eccentrically around the piece marked α

nach außen. An dieser Stelle werden daher die Riegel 30 aus den Aussparungen 33 zurückgezogen, so daß die Spindel bei ihrer weiteren Drehung von dem Durchlaßkorper, der an dieser Stelle von nachstehend beschriebenen Anschlägen aufgehalten wird, entkuppelt ist und sich gegen ihn verdrehen kann. Statt der gezeichneten Anordnung, bei der die Zapfen 32 unmittelbar an den Riegeln 30 sitzen, ίο könnten auch zweiarmige Hebel angeordnet werden, die auf ihrem einen Schenkel eine in die Nut 31 eingreifende Rollen tragen und mit ihrem anderen Schenkel am Riegel 30 angreifen. outward. At this point, therefore, the bolts 30 are withdrawn from the recesses 33 so that the spindle is decoupled during its further rotation from the Durchlaßkorper, which is held at this point by the stops described below, and can rotate against it. Instead of the arrangement shown, in which the pins 32 sit directly on the bolts 30, two-armed levers could also be arranged which carry a roller engaging in the groove 31 on their one leg and engage the bolt 30 with their other leg.

Die Verriegelung des Durchlaßkörpers am Gehäuse und seine Verdrehung gegen die Spindel.The locking of the passage body on the housing and its rotation against the spindle.

Die Platten 23' und 24' tragen Nocken 40, die in Nuten 41 am Gehäuseboden eingreifen (Abb. 5). Diese Nuten verlaufen konzentrisch zur Spindelachse und haben an ihrem mit 42 bezeichneten Ende, das den Stutzen 2 bzw. 3 gegenübersteht, nach außen Erweiterungen 43. Die Enden 42 bilden die vorerwähnten Anschläge, die die Drehung des Durchlaßkorpers ' im Augenblick seiner Entriegelung von der Spindel aufhalten. Da sich, wie erwähnt, die Spindel von diesem Augenblick an bei ihrer Weiterdrehung gegen den Durchlaßkorper verdreht, kommen nunmehr die Exzenter 11, 12 und 11', 12' zur Wirkung und verschieben die Platten 23, 24 bzw. 23', 24' nach außen, wodurch die Ventilkegel an ihre Sitze angedrückt werden. Das Ventil ist damit geschlossen. Der am Austrittsstutzen liegende Ventilkegel wird übrigens bereits vor dem mechanischen Andrücken durch den Dampfdruck auf seinen Sitz gepreßt, da die Ventilkegel in den Platten 23, 24 etwas Spiel haben.The plates 23 'and 24' carry cams 40 which engage in grooves 41 on the housing base (Fig. 5). These grooves run concentrically to the spindle axis and have on their at 42 end, which faces the connection piece 2 or 3, outward extensions 43. The ends 42 form the aforementioned stops, the rotation of the Durchlaßkorpers' at the moment of its unlocking stop by the spindle. Since, as mentioned, the spindle from this moment twisted against the Durchlaßkorper when they continue to turn, come now the eccentrics 11, 12 and 11 ', 12' to the effect and move the plates 23, 24 and 23 ', 24' outward, whereby the valve cone their seats are pressed down. The valve is now closed. The one at the outlet nozzle Incidentally, the lying valve cone is already opened by the Steam pressure pressed onto its seat, since the valve cone in the plates 23, 24 has some play to have.

infolge der Verschiebung der Platten sind die Nocken 40 in die Erweiterungen 43 eingetreten, wodurch der Durchlaßkorper am Gehäuse verriegelt ist. Wird das Ventil wieder geöffnet, so kann daher der Durchlaßkorper die Drehung der Spindel nicht mitmachen, und diese dreht sich gegen ihn, so daß die Exzentern, 12, n', 12' die Platten 23, 24, 23', 24' nunmehr nach innen ziehen und die Ventilkegel von ihren Sitzen abheben. Die Nocken 40 gehen dabei aus den Erweiterungen 43 zurück, wodurch der Durchlaßkorper vom Gehäuse entriegelt wird. Diese Entriegelung ist nach einer Vierteldrehung der Spindel vollendet. Im gleichen Augenblick erfolgt wieder die Verriegelung des Durchlaßkörpers auf der Spindel durch Vorschieben der Bolzen 30 (Abb. 3), so daß nunmehr der Durchlaßkorper der Drehung der Spindel in die Offenstellung folgen muß.as a result of the displacement of the plates, the cams 40 have entered the extensions 43, whereby the Durchlaßkorper is locked to the housing. Will the valve again opened, so the passage body cannot join the rotation of the spindle, and this rotates against him, so that the eccentrics, 12, n ', 12' the plates 23, 24, 23 ', 24' now pull inwards and lift the valve cones from their seats. the Cams 40 go back from the extensions 43, whereby the Durchlaßkorper is unlocked from the housing. This unlocking is after a quarter turn Spindle completed. At the same moment the passage body is locked again on the spindle by advancing the bolt 30 (Fig. 3), so that now the passage body must follow the rotation of the spindle into the open position.

Claims

Patent claims:

1. Rotary vane whose Durchlaßkorper is rotatably mounted on the spindle and is temporarily coupled under the influence of guides on the housing with it, the spindle moves through the eccentric with a rotation against the Durchlaßkorper at these bearing \ ^r entilkegel, characterized in that the spindle (6) is passed through the Durchlaßkorper (15) and above and below the same eccentric pairs (11, n ', 12, 12') carries, which are connected to the valve cones on plates (23, 23 ', 24, 24 ') works.

2. Rotary valve according to claim 1, characterized in that on the plates Attached cams (40) are guided in grooves (41) of the housing, which are designed are that they prevent further rotation of the passage body in the closed position and this in the event of displacement lock the plates to the outside of the housing.

3. Rotary valve according to claim 1, characterized in that in concentric and at the closing point eccentrically 9c outwardly extending grooves (31) of the Housing pin (32) guided by bolts (30) attached to the passage body be that this the Durchlaßkorper in the open position with the spindle lock.

4. Rotary valve according to claim i, characterized in that the Durchlaßkorper (15 j with a spherically twisted part on a spherical one Part (9) of the spindle is mounted, which latter is pierced so that it is in the Open position with the Durchlaßkorper together a channel of more uniform Forms width.

5. Rotary valve according to claim 1, characterized in that the plates (23, 24, 23 ', 24') are turned out in such a way that they extend over the two approximately equal sized and opposite eccentrics (11, 12 or 11 ', 12') at the same time can be pushed over and that the space between the eccentric and the edge of the recess with segment-shaped Filler pieces (25) or rollers (26) is filled.

1 sheet of drawings