DE660361C

DE660361C - Rotary plate valve

Info

Publication number: DE660361C
Application number: DEI54831D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1935-05-09
Filing date: 1936-04-22
Publication date: 1938-05-24

Description

Die Erfindung hat ein Drehventil zum Gegenstand, dessen Ventilplatten durch eine in einem Drehkörper gelagerte und an ihren Enden mit gegenläufigem Gewinde versehene Schraubenspindel gegen ihre einander gegenüberliegenden Sitze anpreßbar sind.The invention relates to a rotary valve, the valve plates of which by an in mounted on a rotating body and provided with opposing threads at their ends Screw spindle against their opposite one another Seats can be pressed.

Bei diesen Ventilen ist es von Wichtigkeit, in der offenen Stellung, in der die Ventilplatten parallel zur Strömungsrichtung liegen, eine recht geringe Querausdehnung des Drosselkörpers zu erzielen, damit der Widerstandsbeiwert des Ventils klein werden kann. Andererseits ist es wichtig, daß die Ventilplatten in der Abdichtstellung mit großer Kraft an ihre Sitze gepreßt werden können, um für große Rohrweiten und hohe Drücke geeignet zu sein. Bekannte Konstruktionen, die die Platten über Zahnrad und Zahnstange oder Kurbelgetriebe betätigen, weisen entsprechend dem für die Unterbringung dieser Betätigungsteile erforderlichen. Raum eine nicht unerhebliche Breite auf, 'die den Widerstandsbeiwert des Ventils in geöffnetem Zustand erhöht. Die geschilderten Mängel sind bei dem erfindungsgemäßen Drehventil vermieden.With these valves it is important that the valve plates are in the open position parallel to the direction of flow, a very small transverse extent of the To achieve throttle body so that the resistance coefficient of the valve can be small. On the other hand, it is important that the valve plates in the sealing position with great force Can be pressed to their seats to accommodate large pipe sizes and high pressures to be. Known constructions that the plates on gear and rack or Operate the crank mechanism according to the instructions for accommodating these actuating parts required. Space a not inconsiderable width, 'which the drag coefficient of the valve increased in the open state. The shortcomings outlined are in the case of the invention Avoided rotary valve.

Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß der zwischen den Gewinden befindliche Schaft der Spindel verschiebbar, aber uindrehbar in der Nabe eines Kegelrades gelagert ist, das mit einem Kegelritzel in Eingriff steht, das seinerseits sich an dem in denThe essence of the invention is that located between the threads The shaft of the spindle is displaceable but mounted in the hub of a bevel gear so that it cannot be rotated is, which is in engagement with a bevel pinion, which in turn is in the

Drehkörper hineinragenden Ende der Betätigungswelle befindet, die mit der Drehachse des Drehkörpers gleichachsig angeordnet ist. Hierdurch wird eine günstige Raumanordnung der Betätigungsteile bei freier axialer Bewegbarkeit der beiden miteinander verbundenen Platten erreicht, und es ergibt sich ein geringer Widerstandsbeiwert in der offenen Stellung, während nach dem Drehen des Drosselköxpers in die Schließstellung unabhängig von der Richtung der Strömung sich eine der Platten zunächst unter der Wirkung des Stromes, auf ihren Ventilsitz drücken kann, noch ehe die Spindelbetätigung begonnen hat. Hierdurch wird der dynamische Druck der Flüssigkeitsströmung aufgehoben, die Drücke auf beiden Seiten der anderen Platte gleichen sich aus, und die zweite Platte kann mittels der Schraubenspindel, ohne gegen einen Gegendruck wirken zu müssen, leicht auf ihren Sitz gedrückt und so der sichere dichte Abschluß des Ventils bewirkt werden.Rotary body protruding end of the actuating shaft is located with the axis of rotation of the rotating body is arranged coaxially. This creates a favorable spatial arrangement of the actuating parts with free axial mobility of the two connected to one another Reached plates, and there is a low drag coefficient in the open Position, while after turning the throttle body in the closed position independently depending on the direction of the flow, one of the plates is initially pressed against its valve seat under the effect of the flow can even before the spindle has started. This makes the dynamic The pressure of the liquid flow is released, the pressures on either side of the other Plate balance and the second plate can be moved by means of the screw spindle, without having to act against a counter pressure, lightly pressed onto their seat and in this way the reliable, tight seal of the valve can be achieved.

Weitere Einzelheiten der Ausgestaltung und Wirkungsweise des Ventils nach der Erfindung sind im folgenden an Hand der Zeichnungen erläutert, die eine beispielsweise Ausführungsform zeigen.Further details of the design and mode of operation of the valve according to the invention are explained below with reference to the drawings, which show an exemplary embodiment demonstrate.

In den Zeichnungen stellen dar:In the drawings show:

Fig. ι einen senkrechten Schnitt durch den Schieber,Fig. Ι a vertical section through the Slider,

Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie A-A der Fig. i,FIG. 2 shows a cross section along the line AA in FIG.

Fig. 3 einen Schnitt senkrecht zur Schnittebene der Fig. i. :·. Zwei vollständig gleiche scheibenartige' Schieberplatten 3 und 4 sind einander gegenüber angeordnet und miteinander in ihren· Mitten durch eine gemeinschaftliche Schraubenspindel 5 mit Rechtsgewinde auf der einen und Linksgewinde auf der andern Seite verbunden; der mittlere Schaftteil der Spindel 6 ist mittels eines Keiles 7 längsverschieblichi in der Nabe 8' eines Kegelrades 8 eingesetzt, das sich zwischen den beiden Platten^ und 4 befindet. Unter Umständen könnten die Innenbohrung der Nabe 8' und der Außenmantel des Spinidelschaftes 6 auch, mehreckige Form erhalten, wobei der Keil 7 in Fortfall kommen kann.3 shows a section perpendicular to the cutting plane of Fig. i. : ·. Two completely identical disk-like ' Slide plates 3 and 4 are arranged opposite one another and with one another in their · In the middle by a common screw spindle 5 connected with right-hand thread on one side and left-hand thread on the other; the middle part of the shaft of the spindle 6 is longitudinally displaceable by means of a wedge 7 used in the hub 8 'of a bevel gear 8, which is between the two plates ^ and 4 is located. Under certain circumstances, the inner bore of the hub 8 'and the outer jacket of the spinel shaft 6 also obtained a polygonal shape, with the wedge 7 being omitted can come.

Das Kegelrad 8 ist in einer Lagerbuchse 12' gehalten, die sich in einem drehbaren Rahmen 12 befindet, der senkrecht im Ventilgehäuse ι angeordnet ist. Ein mit dem Kegelrad 8 in Eingriff stehendes Ritzel 10 sitzt auf einer Betätigungswelle 9, die durch das Ventilgehäuse 1 hindurchgeht. Die Rohrhülse 11, die die Welle 9 umgibt, bildet mit dem Rahmen 12 ein starres Stück; die Platten 3 und 4 sind undrehbar gegenüber der Schraubenspindel 5, aber axial beweglich mittels der Enden der Stifte 13 gehalten, die im Rahmen j 2 eingeschraubt sind. Am oberen Ende des Rohres 11 ist eine Kupplungsplatte 15 mit zwei Rasten 14 und 14' angeordnet, die sich an einander gegenüberliegenden Seiten der Platte 15 befinden. Auf der Treibwelle 9 ist eine frei gleitende Kupplung 16 angebracht, deren beide Klauen 16' mit den Rasiten 14 und 14' zusammenwirken. Die Kupplung 16 ist mit dem einen Ende 19 eines: Kupplungshebels 18 mittels einer Muffe 17 verbunden. Der Hebel 18 besitzt einen Ansatzarm 20. In der punktiert dargestellten Lage greift dieser Ansatzarm 20 in die Rasten 14, umgekehrt sind die Klauen 16' der Kupplung 16 außer Eingriff mit diesen Rasten. Die Anordnung ist aber so getroffen, daß der umgekehrte Eingriff nur dann möglich ist, wenn die Klappen 3 und 4 dicht aneinander gerückt 'sind und sich in der Stellung, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist, befinden. Dies ist z.B. durch Sperrung des Stiftes 26 möglich, der erst freigegeben wird, wenn die Spindel 5 sich in der Stellung befindet, die der weitesten Annäherung der Platten 3 und 4 entspricht.The bevel gear 8 is held in a bearing bush 12 'which rotates in a Frame 12 is located, which is arranged vertically in the valve housing ι. One with that Bevel gear 8 engaged pinion 10 sits on an actuating shaft 9, which is through the Valve housing 1 passes through it. The tubular sleeve 11, which surrounds the shaft 9, forms with the Frame 12 a rigid piece; the plates 3 and 4 are non-rotatable with respect to the screw spindle 5, but axially movable by means of the Ends of the pins 13 held, which are screwed into the frame j 2. At the top of the Tube 11 is a coupling plate 15 with two notches 14 and 14 'arranged, which are located on opposite sides of the plate 15. On the drive shaft 9 is a freely sliding coupling 16 is attached, whose two claws 16 'with the Rasiten 14 and 14 'cooperate. The clutch 16 is with one end 19 of a coupling lever 18 connected by means of a sleeve 17. Of the Lever 18 has an attachment arm 20. In the position shown in dotted lines, this attachment arm engages 20 in the notches 14, conversely, the claws 16 'of the coupling 16 are disengaged with these notches. The arrangement is made so that the reverse engagement is only possible if the flaps 3 and 4 are moved close together 'and are in the position as shown in FIG. 1. This is e.g. through Blocking of the pin 26 possible, which is only released when the spindle 5 is in the Position that corresponds to the closest approach of the plates 3 and 4.

Am oberen Ende der Betätigungslwelle 9 befindet sich ein Schneckenrad 21, das in Eingriff mit der auf der Welle des Handrades 24 sitzenden Schnecke 22 steht. Die ganze Anordnung ist in einem Gehäuse 23 eingekapselt, das auf dem eigentlichen Ven- , tilgehäuse 1 aufgesetzt ist. Ferner ist, wie in Fig. 2 gezeigt, ein Stift 26 mit einer Feder 25 auf der Seite des Gehäuses 23 vorgesehen, die der Raste 14' gegenüberliegt; der Stift 26 springt dann in die Raste 14 ein, wenn die «Kupplung ιό von der Kupplungsplatte 15 ab-■,gehoben wird, und hält so mit Sicherheit die Eingriffsstellungen des Ansatzarmes 20 zur Raste 14 offen.At the upper end of the actuating shaft 9 there is a worm wheel 21, which is shown in FIG Engagement with the worm 22 seated on the shaft of the handwheel 24 is present. the whole arrangement is encapsulated in a housing 23, which is on the actual Ven-, valve housing 1 is attached. Further, as shown in Fig. 2, a pin 26 is provided with a spring 25 provided on the side of the housing 23 which is opposite the catch 14 '; the pen 26 then jumps into notch 14 when the «Coupling ιό from the coupling plate 15- ■ lifted is, and holds so with security the engagement positions of the arm 20 to Notch 14 open.

Zur Betätigung des Ventils wird zunächst der Kupplungshebel 18 in die in Fig. 1 ausgezogen gezeichnete Stellung angelüftet, und die Klauen 16' der Kupplung 16 kommen mit den Rasten 14 und 14' der Kupplungisplatte 15 in Eingriff, wenn die Klappen 3 und 4 dicht aneinandergedrückt sind. Hierbei wird der Stift 26 aus der Raste 14' herausgedrückt. In dieser Stellung werden, wenn das Handrad 24 in einer Richtung gedreht wird} die Betätigungswelle 9, die Hülse 11 und der Rahmen 12 sich gemeinsam als ein Körper drehen. Entsprechend drehen sich auch die Platten 3 und 4 leicht mit diesen Teilen. Sobald nun die Platten in die Stellung gelangt sind, die in der Fig. 1 gezeigt wird, und der Kupplungshebel 18 in die gestrichelt gezeichnete Stellung niedergedrückt wird, lösen sich die Klauen 16' der Kupplung 16 von den Rasten 14 und 14', und gleichzeitig fällt der Arm 20 in die Rasten 14, wodurch er die weitere Drehung des Rohres 11 verhindert. Demgemäß werden die Platten 3 und 4 in der Schließstellung festgehalten, so daß sie sich nicht drehen können, das ist also in jener Stellung, bei der sie genau parallel zu den Ventilsitzen 2 stehen. Wenn nun die BetätigungsWelle 9 vom Handrad 24 aus gedreht wird, wird die Spindel 5 über die Kegelräder ι ο und 8 angetrieben, und die Platten 3 und 4 werden allmählich auseinandergedrückt. In diesem Falle werden, wenn z. B. der Druck der Flüssigkeitsströmung in der Pfeilrichtung wirkt, die Platten etwas in der Richtung dieses Stromes verschoben. Die Platte 3, die auf der dem Strom abgewandten Seite sich befindet, kommt zuerst in Berührung mit ihrem Ventilsitz: 2 und nimmt die vollständig geschlossene Stellung ein. Die Platte 4 liegt dann noch nicht an ihrem Ventilsitz an, und die Flüssigkeit kann noch in den Raum zwischen den Platten 3 und 4 durch .die Öffnungen um die Platte*4 herum eintreten, und es werden so die Drücke auf beiden Seiten der Platte 4 ausgeglichen. Diese kann daher leicht an ihren Ventilsitz gebracht und fest gegen ihn gedrückt werden.To actuate the valve, the clutch lever 18 is first pulled out into the position shown in FIG. 1 The position shown is lifted, and the claws 16 'of the coupling 16 come with it the notches 14 and 14 'of the coupling plate 15 engaged when the flaps 3 and 4 are pressed tightly together. Here, the pin 26 is pushed out of the catch 14 '. In this position, when the handwheel 24 is rotated in one direction} the Operating shaft 9, sleeve 11 and frame 12 rotate together as one body. Accordingly, the plates 3 and 4 also rotate easily with these parts. As soon as now the plates have reached the position shown in Fig. 1 and the clutch lever 18 is depressed in the position shown in dashed lines, solve the Claws 16 'of the coupling 16 from the notches 14 and 14 ', and at the same time the arm 20 falls into the notches 14, whereby it prevents the further rotation of the tube 11. Accordingly the plates 3 and 4 are held in the closed position so that they are cannot turn, so that is in the position in which they are exactly parallel to the Valve seats 2 are standing. If the actuating shaft 9 is now rotated by the handwheel 24 is, the spindle 5 is driven via the bevel gears ι ο and 8, and the plates 3 and 4 are gradually pushed apart. In this case, if z. B. the pressure the liquid flow acts in the direction of the arrow, the plates somewhat in the same direction shifted this stream. The plate 3, which is on the side facing away from the stream first comes into contact with its valve seat: 2 and takes it completely closed position. The plate 4 is then not yet in contact with its valve seat, and the liquid can still get into the space between the plates 3 and 4 through the openings around the plate * 4, and so the pressures on both sides of the Plate 4 balanced. This can therefore easily be brought to its valve seat and firmly against it pressed him.

Da, wie oben erwähnt, die Platten 3 und 4 sich frei und unabhängig vom Betätigungsmechanismus nach rechts und links bewegen können, können sie gleichmäßig und dicht an ihre zugehörigen Ventilsitze gepreßt wer-Since, as mentioned above, the plates 3 and 4 move freely and independently of the operating mechanism can move to the right and left, they can be pressed evenly and tightly against their associated valve seats

den. Und da in der geschlossenen Stellung der Druck des Flüssägkeitsstromes nicht unmittelbar gegen den Betätigungsmechanismus des Ventils wirkt, ist die Gefahr von Verbie? g-ungen oder Brüchen des Rahmens und der Betätigungswelle vermieden, auch wenn eine plötzliche Drucksteigerung im Rohr aus irgendeinem Grunde entstehen, sollte. Ferner können die Platten 3 und 4 niemals auseiriandergespreizt werden, so' lange sie noch nicht in die richtige Stellung parallel zu den Ventilsitzen gekommem sind; es besteht daher keine Gefahr, daß die Ventilsitze und Platten beschädigt werden, etwa durch Reibung der Platten auf dem Sitzen bei ihrer Drehung.the. And since in the closed position the pressure of the flow of liquid is not immediate acts against the actuation mechanism of the valve, is there a risk of verbs? Failures or breaks in the frame and the operating shaft are avoided, even if a sudden pressure increase in the pipe should arise for some reason. Further the plates 3 and 4 can never be spread apart as long as they are not yet have come into the correct position parallel to the valve seats; it therefore exists no risk of the valve seats and plates being damaged, for example by friction of the Plates on sitting as they rotate.

Claims

Claims:.

i. Rotary valve, the valve plates of which are supported by a rotating body and screw spindles provided with opposing threads at their ends their opposite seats can be pressed, characterized in that the between the threads located shaft of the spindle (6) displaceable, but non-rotatable in the hub (8 ') of a bevel gear (8) is mounted which meshes with a bevel pinion (10) stands, which in turn extends to the protruding into the rotating body (12) The end of the actuating shaft (9) is located with the axis of rotation of the rotating body

. (12) are arranged coaxially.

.2. Rotary valve according to claim 1, characterized characterized in that the actuator shaft (9) is surrounded by a sleeve (s), which is in permanent connection with the rotating body (12), and that the coaxial nested shafts (9 and 11) by means of a coupling piece

* (16) can be connected.

3. Rotary valve according to claim 1 and 2, characterized in that the; Coupling piece from a coupling plate (15) with two notches (14, 14 ') on each other opposite points as well as buckets disengageable coupling part (16) with Claws (16 ') which come into engagement with the catches (14, 14'), and that the coupling · is non-rotatably but slidably mounted on the actuating shaft (9) and by a coupling lever (18, 19) with the coupling plate (15) for the purpose of pivoting of the rotating body can be brought into connection, but only if the closure plates are in their approximated position while in the opposite position · of the plates, the clutch engagement is blocked.

1 sheet of drawings