DE547638C

DE547638C - Stapling device with a storage channel designed as a guide channel for U-shaped staples or staple bars

Info

Publication number: DE547638C
Application number: DEL75429D
Authority: DE
Original assignee: C L Lasch & Co
Current assignee: C L Lasch & Co
Priority date: 1929-06-20
Filing date: 1929-06-20
Publication date: 1932-04-05

Description

Heftvorrichtung mit einem als Führungskanal ausgebildeten Vorratskanal für U-förmige Klammern oder Klammerstäbe Die Erfindung bezieht sich auf eine Heftvorrichtung mit als Führyngskanal ausgehildetein Vorratskanal für U-förmige Klammern oder Klammerstäbe und besteht darin, daß an Stelle eines in dem Vorratskanal angeordneten festen Sattels als Innenführung für die U-förmigen Klammern eine über die ganze Länge des Vorratskanals sich erstreckende, nur an dem an den Stößelkanal angrenzenden Ende befestigte Blattfeder vorgesehen ist, welche die Klammern durch ihre Federkraft gegen die obere Wand des Vorratskanals drückt. Durch diese Anordnung des Sattels wird die Heftmaschine außerordentlich vereinfacht und eine - namentlich bei Verwendung von Klammerstäben - genügend sichere Führung der Klammern beim Vorschub zum Stößelkanal erzielt. Ein federnder Klammersattel zur Führung U-förmiger Klammern ist allerdings ohne Oberführung in der Ausführung bekannt, daß das an den Stößelkanal angrenzende Ende des Sattels federnd aufgebogen ist zu dem Zweck, die verschiedenen Längen der Klammerschenkel auszugleichen.Stapling device with a storage channel designed as a guide channel for U-shaped staples or staples The invention relates to a stapling device with a storage channel designed as a guide channel for U-shaped clamps or clamp bars and consists in that instead of a fixed saddle arranged in the storage channel as an inner guide for the U-shaped brackets over the entire length of the storage channel extending leaf spring attached only to the end adjacent to the tappet channel is provided, which the clamps by their spring force against the upper wall of the Presses the supply channel. This arrangement of the saddle makes the stapler extraordinary simplified and - especially when using staples - sufficiently secure Guidance of the staples achieved during the advance to the ram channel. A springy clamp saddle for guiding U-shaped brackets is, however, in the execution without an upper guide known that the end of the saddle adjacent to the tappet channel is resiliently bent is for the purpose of compensating for the different lengths of the clamp legs.

Ein derartiger Klammersattel erfordert daher mindestens außer der Befestigung an dem für das Aufschieben der Klammern bestimmten Ende eine feste Unterlage für die Feder am Stößelende. Bei dieser bekannten Ausführung bildet der Federsattel die alleinige Klammerführung, während beim Erfindungsgegenstand die Klammerführung durch die innere Kanalwand gebildet wird und der Federsattel nur die Aufgabe hat, das Herausfallen der Klammern aus dem unten offenen Kanal zu verhindern.Such a clamp saddle therefore requires at least one other than that A solid base is attached to the end intended for sliding on the clamps for the spring at the end of the ram. In this known embodiment, the spring saddle forms the sole bracket guide, while the subject of the invention, the bracket guide is formed by the inner duct wall and the spring saddle only has the task of to prevent the clips from falling out of the channel that is open at the bottom.

Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung.The drawing illustrates the invention.

Abb. r ist eine Ansicht und teilweise ein Längsschnitt nach Linie A-B der Abb. 3. Abb.2 ist eine Vorderansicht, bei welcher die Vorderplatte und der sie mit dem Druckhebel verbindende Teil weggelassen sind. Abb. 3 ist eine Ansicht der Unterseite des Oberteils und Abb. ¢ in vergrößertem Maßstabe ein senkrechter Längsschnitt durch das vordere Ende der Klammerführung.Fig. R is a view and partly a longitudinal section along the line A-B of Fig. 3. Fig. 2 is a front view showing the faceplate and the they are omitted the part connecting the pressure lever. Fig. 3 is a view the underside of the upper part and Fig. ¢ on an enlarged scale a vertical one Longitudinal section through the front end of the staple guide.

An einer Fußplatte i, die einen Umbiegeblock 2 für die Klammerschenkelenden trägt, ist mittels eines Bolzens 3 der Oberteil der Heftmaschine angelenkt. Der Maschinenoberteil besteht in der Hauptsache aus einem Klammerführungsbalken q. mit der Kopfplatte 5 und deren befestigter Vorderplatte 6, zwischen welchen die Stößelplatte 7 geführt ist, und einem hinteren aufwärts sich erstreckenden Ansatz 8, an welchem mittels eines Bolzens 9 ein Druckhebel 1o angelenkt ist. An Lappen 11 des letzteren ist mittels eines Bolzens 12 ein zweiarmiger Hebel angelenkt. dessen seitwärts sich erstreckender Arm 13 mittels eines Stiftes 14 durch einen Schlitz der Vorderplatte 6 hindurch in die Stößelplatte.7 eingreift, während gegen den anderen Arm 15 des Hebels eine zwischen ihm und dem Klammerführungsbdlken q. angeordnete Druckfeder 16 drückt und-. dadurch den Eingriff des Stiftes 1q. in die Stößelplatte 7 aufrechterhält. Der Klammerführungsbalken ,¢ besitzt eine auf der Unterseite offene, über seine ganze Länge sich erstreckende nutartige Aussparung 17, deren Ouerschnittumriß der äußeren Umrißform der Klammern, zu deren Verarbeitung die Maschine bestimmt ist, genau entspricht. Am vorderen Ende des Klammerführungsbalkens ¢ ist auf der Unterseite, angrenzend an den Stößelkanal 18, eine schmale Platte t9 mittels versenkter Schrauben 2o befestigt, welche in der Mitte einen in den Klammerkanal vorspringenden Ansatz 21 besitzt. Die Oberkante und die Seitenkanten dieses Ansatzes 21 müssen mindestens solchen Abstand. von der Oberseite und den Seitenwänden der nutartigen Aussparung 17 besitzen, daß die Klammern über den Ansatz 21 hinüber in den Stößelkanal gelangen können. - Auf der Oberseite des Ansatzes 21 ist eine stabförmige Blattfeder 22 in beliebiger Weise befestigt, welche sich über die Länge der nutartigen Aussparung 17 erstreckt und mit dem freien hinteren Ende aus dieser hervorragt. Die Breite der Feder 22 ist so bemessen, daß die in die nutartige Aussparung 17 einzuführenden Klammern auf sie aufgeschoben werden können.On a base plate i, which is a bending block 2 for the clip leg ends carries, the upper part of the stapler is hinged by means of a bolt 3. Of the The main part of the machine consists of a clamp guide beam q. with the head plate 5 and its attached front plate 6, between which the plunger plate 7 is performed, and a rear upwardly extending lug 8 on which a pressure lever 1o is articulated by means of a bolt 9. On lobe 11 of the latter a two-armed lever is articulated by means of a bolt 12. whose sideways extending arm 13 by means of a pin 14 through a slot in the front panel 6 through into the Plunger plate.7 engages while against the other Arm 15 of the lever one between it and the clamp guide plate q. arranged Compression spring 16 presses and-. thereby the engagement of the pin 1q. into the tappet plate 7 maintains. The clamp guide bar, ¢ has an open on the underside, Groove-like recess 17 extending over its entire length and whose Ouschnittumriß the outer contour of the staples that the machine determines to process is, exactly corresponds. At the front end of the clamp guide bar ¢ is on the Underside, adjacent to the ram channel 18, a narrow plate t9 by means of sunk Screws 2o fastened, which protrudes into the clamp channel in the middle Approach 21 owns. The top and side edges of this approach 21 must at least such a distance. from the top and the side walls of the groove-like Have recess 17 that the clamps over the shoulder 21 over into the ram channel can get. - On the top of the extension 21 is a rod-shaped leaf spring 22 attached in any way, which extends over the length of the groove-like recess 17 extends and protrudes with the free rear end from this. The width the spring 22 is dimensioned so that the groove-like recess 17 to be inserted Brackets can be pushed onto them.

An einem äußeren Vorsprung z3 des Klammerführungsbalkens ist eine Zugfeder 24. mit dem einen Ende angehakt, die mit dem anderen Ende vermittels eines griffartig ausgebildeten Auges 25 an dem Ansatz 26 eines Klammerschiebers 27 befestigt ist. Letzterer ist hinter den Klammern 28 auf die Klammertragfeder 22 aufgeschoben und entspricht im äußeren Querschnittsumriß dem Querschnittsumriß der Klammerführungsnut und im inneren OQuerschnittsumriß annähernd dem inneren Umriß der Klammern.On an outer projection z3 of the bracket guide bar is a Tension spring 24 hooked with one end, the other end by means of a Handle-like eye 25 attached to the extension 26 of a clip slide 27 is. The latter is pushed onto the clamp support spring 22 behind the clamps 28 and corresponds in the outer cross-sectional outline to the cross-sectional outline of the clip guide groove and in the inner cross-sectional outline approximating the inner outline of the brackets.

Die gekennzeichnete Klammerführung ist für alle verschiedenen Ausführungsformen von Heftmaschinen brauchbar, welche stabartig zusammenhängende Klammern verwenden und bei welchen durch die Verbindung der Klammern miteinander eine Verschiebung der einzelnen Klammern gegeneinander auch ohne innere Führung durch einen genau passenden Klammersattel verhindert ist.The marked clip guide is for all different embodiments useful by stapling machines which use staples connected like a stick and in which by connecting the brackets to each other a displacement of the individual brackets against each other even without internal guidance by an exactly matching clamp saddle is prevented.

Claims

PATENT CLAIM: Stapling device with a storage channel designed as a guide channel for U-shaped staples or staples and a leaf spring located in this channel, characterized in that the leaf spring extends over the entire length of the storage channel and only attaches with its end adjacent to the plunger channel and that it presses the clamps against the upper wall of the storage channel by its spring force.