DE716613C

DE716613C - Plier-like stapler for U-shaped staples

Info

Publication number: DE716613C
Application number: DEE51257D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Siegfried Eps
Original assignee: SIEGFRIED EPS DIPL ING
Current assignee: SIEGFRIED EPS DIPL ING
Priority date: 1938-06-16
Filing date: 1938-06-16
Publication date: 1942-01-24

Description

Zangenartiger Heftapparat für U-förmige Heftklammern Die Erfindung bezieht sich auf einen zangenartigen Heftapparat für U-förmige Heftklammern mit zwei -um eine gemeinsame Achse schwenkbaren griffartigen Gehäuseteilen bzw. Zangenschenkeln, die beim Heften gegeneinander bewegt werden und von denen der obere Zangenschenkel 4.uf den Heftstößel einwirkt, während der untere, die Heftmatrize tragende Zangenschenkel mit dem Klammerführungsbehälter schwenkbar verbunden ist.Plier-like stapler for U-shaped staples The invention refers to a plier-like stapler for U-shaped staples with two handle-like housing parts or pliers legs pivotable about a common axis, which are moved against each other during stapling and of which the upper pliers leg 4. acts on the staple ram, while the lower pliers leg, which carries the staple die is pivotally connected to the staple guide container.

Bei bekannten Heftzangen dieser Art erfolgt der Antrieb des Heftstößels über besondere Zwischengetriebe, wodurch die Heftzange komplizierter und somit teurer in der Herstellung wird.In known stapling pliers of this type, the stapling ram is driven via special intermediate gear, which makes the stapling pliers more complicated and therefore more expensive in the making.

Die vorliegende Erfindung bezweckt die Vereinfachung und Vervollkommnung solcher Heftzangen, so daß die Herstellung derselben weitgehend verbilligt wird. Die Vorteile der vorliegenden Erfindung werden hauptsächlich erreicht, indem die gemeinsame Achse der beiden Zangenschenkel. von der Einführseite des Heftmauls aus gesehen, verhältnismäßig weit vor der Heftstelle bzw. Matrize angeordnet wird und der obere Zangenschenkel innerhalb seiner Längsausdehnung, d. h. zwischen der gemeinsamen Achse beider Zangenschenkel und dem Griffende, unmittelbar auf den Heftstößel einwirkt. Lurch diese Bauart ist es möglich, die Gesamtzahl der Zangenteile weitgehend zu verringern.The present invention aims at simplification and perfection such stapling pliers, so that the production thereof is largely cheaper. The advantages of the present invention are mainly achieved by the common axis of the two pliers legs. from the insertion side of the staple jaw seen, is arranged relatively far in front of the stitching point or die and the upper forceps leg within its longitudinal extent, d. H. between the common Axis of both pliers legs and the end of the handle, acts directly on the staple plunger. With this design it is possible to largely increase the total number of pliers parts to decrease.

Der Heftstößel wird bei dem zangenartigen Heftapparat nach der Erfindung vorteilhaft an einer am oberen griffartigen Gehäuseteil angeordneten, parallel zum Heftschlitz der Matrize verlaufenden Achse schwenkbar aufgehängt. Weitere Vorteile der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung hervor, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellt. Es zeigen: Abb. i eine Seitenansicht des Heftapparates (nicht sichtbare Teile gestrichelt -czeichnet), Abb. z bis ; je ein Einzelteil schaubildlich, und zwar Abb.2 den gehäuseartig ausgebildeten unteren Schenkel, Abb.3 den oberen griffartigen Schenkel, Abb. 4 den Klammerführungsbehälter, Abb. 5 die Heftmatrize, ' Abb. 6 den Heftstößel und Abb. 7 den Klammerschieber.The stapler is used in the pincer-like stapler according to the invention advantageously arranged on a handle-like housing part at the top, parallel to The stapling slot of the die extending axis is pivotably suspended. Further Advantages of the invention emerge from the following description and the drawing showing an embodiment of the invention. They show: Fig. I a Side view of the stapler (parts not visible with dashed lines), Fig. Z to; a single part each diagrammatically, namely Fig.2 the housing-like one lower leg, Fig. 3 the upper handle-like leg, Fig. 4 the clip guide container, Fig. 5 the stapling die, Fig. 6 the stapling ram and Fig. 7 the staple pusher.

Die drei Hauptteile des zangenartigen Heftapparates sind der gehäuseartig ausgebildete Schenkel 2, der Klammerführungsbehälter 3 und der obere griffartige Schenkel 6. Die Schenkel 2 und 6 sind durch eine Achse 1 2 schwenkbar miteinander verbunden, die in Bohrungen i z' (Abb. 2, und Bohrungen 12" (Abb. j gelagert ist. Diese Achse 12 ist. von der Einführseite des Heftmauls aus gesehen, verhältnismäßig weit vor der Heftstelle bzw. Heftmatrize i, die auf dem unteren Schenkel = angebracht ist, angeordnet. Der untere Schenkeln ist mit dem Klammerführ ungsbehälter 3 durch eine Achse i S schwenkbar verbunden, die in Bohrungen 18' (Abb.2. und 18" (Abb.4) gelagert ist.The three main parts of the pliers-like stapler are the housing-like leg 2, the clip guide container 3 and the upper handle-like leg 6 12 "(Fig. J. This axis 12 is. Seen from the insertion side of the staple jaw, relatively far in front of the stapling point or staple die i, which is attached to the lower leg =. The lower leg is with the staple guide ungsbehälters 3 pivotally connected by an axis i S, which is mounted in bores 18 '(Fig.2. And 18 "(Fig.4).

Der obere Schenkel 6 trägt in Bohrungen ;' eine Achse 7, an der der Heftstößel S schwenkbar aufgehängt ist. Der Zangenschenkel 6 wirkt also innerhalb seiner Längsausdehnung, d, h. zwischen der gemeinsamen Achse 12 beider Zangenschenkel ö, 2 und dem Schenkel- bz%v. Griffende, unmittelbar auf den Heftstößel 8 ein. Der Heftstößel 8 wird durch eine Zugfeder 9, die einerseits an einem Haken io des Heftstößels 8 angreift und andererseits an der Achse 12 befestigt ist, in einer durch seinen Anschlagarm i i bestimmten Anschlaglage zum Rücken 14 des Schenkels 6 gehalten.The upper leg 6 carries in bores; ' an axis 7 on which the The staple plunger S is pivotably suspended. The pliers leg 6 thus acts within its longitudinal extent, i.e. between the common axis 12 of both pliers legs ö, 2 and the thigh or% v. Handle end, directly on the staple plunger 8. Of the The staple plunger 8 is driven by a tension spring 9, which is on the one hand on a hook io of the staple plunger 8 engages and on the other hand is attached to the axis 12, in one by his Stop arm i i specific stop position to the back 14 of the leg 6 held.

Der obere Schenkel 6 wird durch eine auf der Achse 12 angeordnete Drehfeder 13 gegenüber dem unteren Schenkeln entgegen dem LThrzeigersinn beeinflußt. Diese stützt sich hierbei mit ihrem einen Federschenkel auf Vorsprüngen 15 des unteren Zangenschenkels 2 und mit ihrem anderen Federschenkel gegen den Rückenteil 14 des oberen Zangenschenkels 6 ab. Die Drehfeder 13 ist also immer bestrebt, den oberen Schenke16 in die Hefrausgangslage zu bringen. Die Heftausgangslage wird bestimmt durch die an den Seitenteilen des unteren Schenkels 2 nach innen ragenden Erhöhungen 16 (Abb. 1, 2-, die mit -zugehörigen Ausnehmungen 17 in den Seitenteilen des oberen Schenkels 6 (Abb. 1, zusammenwirken.The upper leg 6 is arranged on the axis 12 by a Torsion spring 13 opposite to the lower legs influenced counterclockwise. This is based here with its one spring leg on projections 15 of the lower Pliers leg 2 and with its other spring leg against the back part 14 of the upper pliers leg 6 from. The torsion spring 13 is always striving to the upper Bring Schenke16 into the yeast starting position. The initial stapling position is determined by the inwardly projecting elevations on the side parts of the lower leg 2 16 (Fig. 1, 2-, the associated recesses 17 in the side parts of the upper Leg 6 (Fig. 1, cooperate.

Die Heftausgangslage des Klammerführungsbehälters 3 wird durch an den Seitenteilen des unteren Schenkels 2 befindlichen Vorsprüngen 21 bestimmt, gegen die sich der Klammerbehälter 3 unter Wirkung einer Druckfeder i 9 anlegt. Die Druckfeder i 9 wird durch einen aus dem Bodenteil des unteren Seilenkels z herausgestanzten Arm 20 örtlich gehalten.The staple starting position of the staple guide container 3 is indicated by an the side parts of the lower leg 2 located projections 21 determined against which the staple container 3 applies under the action of a compression spring i 9. The compression spring i 9 is punched out by a z from the bottom part of the lower rope leg Arm 20 held locally.

Die in dem Klammerführungsbehälter 3 befindlichen Heftklammern 4 «erden durch eine Druckfeder 22 über einen Klammerschieber 5 zur Heftstelle vorgeschoben. Die Druckfeder 22 ist auf einem Führungsglied 23 angeordnet. Dieses gleitet in Bohrungen de:- Wände 24, 25, 26 des Klammerschiebers; (Abb. 7 ). Das Führungsglied 23 hat einer verdickten Kopf 27, der lediglich durch die Bohrung des Wandteils 24 des Klammerschiebers 5 hindurch kann, hingegen von den in den Wandteilen 25 und 26 vorhandenen Bobrungen am Durchgang gehindert wird. Dadurch wird erreicht, daß der Klammerschieber 5 ganz bis zur Heftstelle vorbewegt werden kann, so daß die von ihm vorgeschobenen Heftklammern sämtlich verheftet werden können. Der Rückdruck des Führungsgliedes 23, hervorgerufen durch die Feder 22, wird von einem am Klammerbehälter 3 angeordneten Steg 30' (Abb. 1, 4) aufgenommen. gegen den sich das umgebogene Ende des Führungsgliedes 23 anlegt.Ground the staples 4 ″ located in the staple guide container 3 advanced by a compression spring 22 via a staple slide 5 to the tacking point. The compression spring 22 is arranged on a guide member 23. This slides in holes en: - walls 24, 25, 26 of the clamp slide; (Fig. 7). The guide member 23 has a thickened head 27, which is only through the bore of the wall part 24 of the clip slide 5 can pass through, on the other hand of the existing in the wall parts 25 and 26 Bobrungen is prevented from passing. This ensures that the clamp slide 5 is completely can be advanced to the stapling point, so that the staples advanced by it all can be stapled. The back pressure of the guide member 23 caused by the spring 22, a web 30 'arranged on the clip container 3 (Fig. 1, 4). against which the bent end of the guide member 23 rests.

Am Heftende des Klammerführungsbehälters 3 sind Leitteile 30 für das Einführen des Heftstößels 8 angeordnet; diese leiten den Heftstößel 8 zu den Führungsteilen 29 hin. Beim "Heftvorgang, bei dem die Schenkel c und 2 gegeneinander bewegt werden, gleitet der Heftstößel S an der Innenseite 3 i der Führungsglieder 29 entlang, gleichzeitig eine Schwenkbewegung um die Achse ausführend.At the stapling end of the staple guide container 3 guide parts 30 are arranged for the insertion of the staple plunger 8; these guide the staple ram 8 to the guide parts 29. During the stapling process, in which the legs c and 2 are moved against one another, the stapling ram S slides along the inside 3 i of the guide links 29, simultaneously executing a pivoting movement about the axis.

Zwischen dem oberen Schenle16 und dem Klammerführungsbehälter ,, ist eine starke Druckfeder 32 eingeschaltet, die einerseits am Klammerbehälter 3 befestigt ist und sich andererseits an einem Vorsprung 33 des Schenkels 6 gegen Ausgleiten abstützt. Die Druckfeder 32 und die Drehfeder i ; sind so bemessen, daß nach erfolgtem Heftvorgang die Druckfeder 32 den oberen Schenkel 6 nur teilweise zurückbewegt und daß dann die Drehfeder 13 den Schenkel 6 ganz in die Heftausgangslage schwenkt. In dieser Heftausgangslage befindet sich der an dem Schenkel !-angehängte Heftstößel. 8 mit seinem Heftende in Einführungslage zu den am Klammerausstoßende des Klammerbehälters 3 angeordneten Leit- und Führungsteilen 30, 29. Die Anschläge, bzw. Vorsprünge 16, 21 sind nachgiebig bzw. federnd angeordnet, z. B. dadurch, daß die Seitenteile des Schenkels 2 selbst federn, so daß sowohl der obere Zangenschenkel 6 als auch der Klammerführungsbehälter 3 von Hand nach Überwindung der Federungs- bzw. Klemmkraft dieser Anschläge über die Heftausgangslage hinaus verschwenkt werden können. Diese einfache Schwenkmöglichkeit ohne Lösen irgendwelcher Teile erweist sich bei evtl. Heftstörungen als besonders vorteilhaft, da hierdurch der Klammerbehälter 3 zur Behebung der Störung schnell freilegbar ist. Da der Heftstößel 8 am oberen Zangenschenkel 6 befestigt ist, wird er bei einer Schwenkung des Schenkels 6 über die Heftausgangslage hinaus ebenfalls verschwenkt und dabei aus dem Bereich des Heftendes des Klammerbehälters 3 gebracht. Dieses Heftende des Klammerbehälters 3, insbesondere dessen lüammeraustrittstelle 28, ist somit nach vollzogener Schwenkung des Klammerbehälters über die Heftausgangslage hinaus sofort von allen Seiten frei zugänglich.Between the upper Schenle16 and the staple guide container ,, is a strong compression spring 32 is switched on, which is attached to the clamp container 3 on the one hand is and on the other hand on a projection 33 of the leg 6 against slipping supports. The compression spring 32 and the torsion spring i; are dimensioned so that after Stapling process, the compression spring 32 moves the upper leg 6 back only partially and that then the torsion spring 13 pivots the leg 6 all the way into the staple starting position. The staple ram attached to the leg is in this stapling starting position. 8 with its stapling end in the lead-in position to the one at the staple ejecting end of the staple container 3 arranged guide and guide parts 30, 29. The attacks, resp. Projections 16, 21 are resiliently or resiliently arranged, for. B. in that the Side parts of the leg 2 spring itself, so that both the upper pliers leg 6 as well as the staple guide container 3 by hand after overcoming the suspension or the clamping force of these stops can be pivoted beyond the initial position of the staple can. This simple pivoting option without loosening any parts proves is particularly advantageous in the event of stapling problems, as this makes the staple container 3 can be quickly exposed to rectify the fault. Since the staple ram 8 at the top Pliers leg 6 is attached, it is when pivoting the leg 6 over the staple starting position also pivoted and thereby out of the area of the Stapling end of the staple container 3 brought. This tacking end of the staple case 3, in particular its lamb outlet point 28, is thus after the pivoting has been completed The staple container is immediately free from all sides beyond the staple starting position accessible.

Das in der Zeichnung dargestellte, als sog. Heftzwinge ausgebildete zangenartige Heftgerät kann auch mit einer Grundplatte versehen werden, die abnehmbar ist, so daß der Heftapparat wahlweise 21s reines Handgerät wie auch als Tischgerät verwendet werden kann.The one shown in the drawing, designed as a so-called staple clamp Plier-like stapler can also be provided with a base plate that is removable so that the stapler can be used either as a handheld device or as a tabletop device can be used.

Claims

PATENT CLAIMS; i. Plier-like stapler for U-shaped staples. Staples with two handle-like housing parts or pliers legs pivotable about a common axis, which are moved against each other during stapling, and of which the upper pliers leg acts on the stapling ram, while the lower pliers leg carrying the stapling die is pivotably connected to the staple guide container, characterized in that, that the common axis. (12) of the two pliers legs (6, 2), seen from the insertion side of the stapling mouth, is arranged relatively far in front of the stapling point or die (i) and the upper pliers leg (6) within its longitudinal extent, ie between the common axis of both Pliers legs (6,2) and the end of the handle, acts directly on the staple plunger (8).

2. Device according to claim i, characterized in that the staple plunger (8) on one of the upper pliers legs (6) arranged, parallel to the tacking slot of the die (i) running axis (bolt 7 or the like) is pivotably suspended.

3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that the on the upper pliers legs (6) pivotally suspended staple plunger (8) by a force acting on it in a known manner transversely to its stapling movement direction (spring g o. The like.) In Certain stop position to the upper pliers leg (6) is held in such a way that it (8) is in the starting position of the staple with its stapling end in the lead-in position to guide parts (2g, 3o) arranged at the staple ejection end of the staple container (3). , l. - Device according to claims i to 3, with two springs inserted between the upper and lower pliers limbs and between the upper pliers limb and the clip guide container, characterized by such an arrangement and dimensioning of the two springs (32, 13) that the upper plier limb (6) with attached staple plunger (8) is only partially moved back by the spring (32) inserted between it and the staple container (3) and then moved completely into the starting position of the staple by the spring (13) inserted between it and the lower pliers leg (2). 5. Apparatus according to claim i to q., With stops on the pliers legs to determine the starting position of the staple, characterized in that the stops (projections 16, 21) are resilient or resilient designed or arranged, such that both the upper pliers legs (6 ) and the staple container (3) can be pivoted by hand after overcoming a certain spring or clamping force of the stops (16, 21) beyond the starting position of the staple.