DE547438C - Sheet execution device for swing cylinder high-speed presses - Google Patents

Sheet execution device for swing cylinder high-speed presses

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DE547438C
DE547438C DEA59447D DEA0059447D DE547438C DE 547438 C DE547438 C DE 547438C DE A59447 D DEA59447 D DE A59447D DE A0059447 D DEA0059447 D DE A0059447D DE 547438 C DE547438 C DE 547438C
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Description

Bogenausführvorrichtung für Schwingzylinderschnellpressen Die Erfindung betrifft eine Bogenausführvorrichtung für Schwingzylinderschnellpressen, von deren Druckzylinder die bedruckten Bogen durch Ablenken abgeschält und Förderbändern zugeführt werden.Sheet discharge device for swing cylinder high-speed presses The invention relates to a sheet discharge device for high-speed oscillating cylinder presses, of which Impression cylinder peeled off the printed sheets by deflecting them and fed them to conveyor belts will.

Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß in der Nähe der den Bögen vom Zylinder abschälenden Zungen ortsfeste Greifer o. dgl. angeordnet sind, die die Vorderkante des auszuführenden Bogens während des Rückschwingens des Druckzylinders festhalten und erst bei Beginn des nächsten Vörschwingens des Druckzylinders freigeben.The invention consists essentially in that in the vicinity of the Arches of the cylinder peeling tongues fixed grippers or the like are arranged, the leading edge of the sheet to be executed during the swing back of the impression cylinder hold and only release at the beginning of the next pre-oscillation of the pressure cylinder.

Durch diese Anordnung wird die Reibung zwischen dem rückschwingenden Druckzylinder und dem in entgegengesetzter Richtung auszuführenden Bogen verringert und eine Bogenausführvorrichtung für mit hoher Geschwindigkeit arbeitende Schwingzylinderschnellpressen geschaffen, die völlig betriebssicher ist und bei der die bedruckten Bogen beim Ausführen trotz der hohen Arbeitsgeschwindigkeit der Presse weder zerrissen noch in anderer Weise beschädigt werden: Die Erfindung wird im Zusammenhang mit einer Schwingzylinderschnellpresse beschrieben, die ein in geeigneter Ebene hin und her wanderndes Bett besitzt. Die Bogenausführungsvorrichtung nimmt die Bogen von der oberen Seite des Zylinders ab und führt sie zu einem geeigneten Aufnahmetisch. Der Druckhub des Zylinders fällt mit dem aufwärts gerichteten Hub des Bettes zusammen. Der Bogen wird, nachdem er bedruckt worden ist, mit seinem Vorderrande von dem Zylinder abgestreift und zwischen ortsfeste Greifer geführt, die den Rand einklemmen und ihn während des ganzen Rückkehr- oder drucklosen Hubes eingeklemmt halten. Auf diese Weise bleibt der Bogen während dieses Hubes an Ort und Stelle und in Berührung mit dem Zylinder. Darauf öffnen sich bei Beginn des Druckhubes die Greifer, so daß der Bogen während des Druckhubes infolge seines Anhaftens am - Zylinder durch diesen den beständig laufenden Auslegebändern zugeführt wird, die ihn zum Ablegetisch fördern. Durch diese Anordnung wird in an sich bekannter Weise zugleich der Druckhub des Zylinders dazu nutzbar gemacht, den soeben bedruckten Bogen auf die Auslegebänder oder eine andere geeignete Bogenfördervorrichtung zu führen. Die durch die Reibung zwischen dem Bogen und dem Zylinder während des Rückkehr- oder drucklosen. Hubes erzeugte statische Aufladung ist nicht kräftig genug, den Bogen so anhaften zu lassen, däß er zerreißt oder sonstwie beschädigt wird. Die Relativbewegung zwischen dem Bogen und .dem Zylinder ist nur ungefähr halb so groß wie die, welche beim Betriebe einer der bekannten Bogenausführvorrichtungen auftritt, bei denen der Bogen während der Umkehrbewegung des Zylinders in entgegengesetzter Richtung abgezogen wird: Es liegt das .daran, daß gemäß der Erfindung der Bogen an Ort und Stelle gehalten wird, während der Zylinder umläuft. Im Gegensatz dazu wird bei den bekannten Ausführungsvorrichtungen- der-- Bogen von dem Zylinder abgezogen, während der Zylinder in einer Richtung umläuft, die der Abführungsbewegeng des Bogens entgegengesetzt ist. Die statische Aufladung, die in der Vorrichtung gemäß der Erfindung entsteht, wird insofern nutzbar verwendet, als der Bogen zum Anhaften an den Zylinder veranlaßt und. durch die Zylinderdrehung zu der Bogenförderungsvorrichtung hingeführt wird.This arrangement reduces the friction between the swinging back Reduced impression cylinder and the sheet to be executed in the opposite direction and a sheet discharging device for high-speed swing cylinder high-speed presses created, which is completely reliable and in which the printed sheets at Run despite the high working speed of the press neither torn nor The invention is related to a Swing cylinder high-speed press described which a back and forth in a suitable plane owns wandering bed. The sheet execution device picks up the sheets from the upper side of the cylinder and leads them to a suitable receiving table. Of the The pressure stroke of the cylinder coincides with the upward stroke of the bed. After it has been printed, the sheet is removed from the cylinder with its leading edge stripped and guided between stationary grippers that pinch the edge and keep it clamped during the entire return or depressurized stroke. To this The bow remains in place and in contact with during this stroke the cylinder. Then the grippers open at the beginning of the pressure stroke, so that the Sheet during the printing stroke as a result of its sticking to the cylinder through this is fed to the continuously running delivery belts that convey it to the delivery table. Through this arrangement, the pressure stroke of the is in a known manner at the same time Cylinder made usable to transfer the sheet that has just been printed onto the delivery belts or any other suitable sheet conveyor. The one through the friction between the sheet and the cylinder during return or depressurization. Hubes The static charge generated is not strong enough to adhere the sheet so that it that it tears or is otherwise damaged. The relative movement between the The bow and the cylinder are only about half the size of the ones used in operation one of the known bow execution devices occurs in which the bow during the reverse movement of the cylinder is withdrawn in the opposite direction: Es is the .daran that according to the invention the arch in place is held while the cylinder rotates. In contrast, the well-known Execution devices - the - sheet withdrawn from the cylinder while the cylinder revolves in a direction opposite to the discharge movement of the sheet is. The static charge generated in the device according to the invention, is useful in that it causes the sheet to adhere to the cylinder and. is guided to the sheet conveying device by the cylinder rotation.

Andere Merkmale der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels hervor. Es zeigen Abb. r eine seitliche Teilansicht einer Presse mit der Bogenabführungsvorrichtung und verschiedenen weiteren Teilen, Abb. 2 einen senkrechten Schnitt durch den Druckzylinder und die vorderen Teile der. dazugehörigen Bogenzuführungs- und -abführungsvorrichtung, - -Abb.3 eine Draufsicht auf die Bogenabführungsvorrichtung, Abb.4 einen mittleren Senkrechtschnitt in derselben Ebene wie Abb. 2, aus dem :der rückwärtige Teil der Abführungsvorrichtung erkennbar wird, ` Abb. 5 einen Teilschnitt durch eine Einzelheit gemäß der Linie 5-5 der Abb. 4; Abb. 6 eine Ansicht des Druckzylinders, Abb. 7, 8 und 9 Schnitte durch Einzelheiten gemäß den Linien 7-7, 8-8 und 9-9 der Abb. 6; Abb. 9g eine Seitenansicht eines Endes der mit .dem Druckzylinder zusammenarbeitenden federnden Finger,-Abb. io eine Teilansicht im Schnitt gemäß der Linie 13-z3 der Abb. 4.Other features of the invention will become apparent from the following description of an embodiment. Fig. R shows a partial side view of a Press with the sheet discharge device and various other parts, Fig. 2 shows a vertical section through the printing cylinder and the front parts of FIG. Corresponding sheet feed and discharge device, - -Fig.3 a plan view on the sheet removal device, Fig. 4 a middle vertical section in the same Level as in Fig. 2, from which: the rear part of the discharge device can be seen is, `Fig. 5 is a partial section through a detail along the line 5-5 of Fig. 4; Fig. 6 is a view of the printing cylinder, Figs. 7, 8 and 9 show sections through details according to lines 7-7, 8-8 and 9-9 of Figure 6; Fig. 9g is a side view of one end the resilient fingers working together with the pressure cylinder, -Fig. io a partial view in section along line 13-z3 in Fig. 4.

2o ist der Rahmen der Druckpresse; und 21 bezeichnet den Druckzylinder; der in Gehäusen 22, die mit dem Pressenrahmen verbolzt sind, gelagert ist. Das Farbwerk 23 ist unterhalb des Zylinders angeordnet.2o is the frame of the printing press; and 21 denotes the printing cylinder; which is stored in housings 22 which are bolted to the press frame. The inking unit 23 is arranged below the cylinder.

Aus den Abb. 2 und 6 ist zu. ersehen, daß der Zylinder aus einem einzigen Gußstück besteht und einen zylindrischen Teil aufweist, der sich über einen Bogen von ungefähr 3000 erstreckt. Der ausgeschnittene Teil des Zylinders ist zweckmäßig durch drei federnde Finger 36 überbrückt, wobei jeder Finger in der Mitte auf einer Stange 37 derart gelagert ist, daß die- Finger nach Bedarf längs der Stange eingestellt werden können.From Fig. 2 and 6 it is closed. It can be seen that the cylinder is made from a single casting and has a cylindrical portion that extends over an arc of approximately 3000 mm. The cut-out part of the cylinder is expediently bridged by three resilient fingers 36, each finger being mounted in the middle on a rod 37 in such a way that the fingers can be adjusted along the rod as required.

Aus Abb.8 ist die Art der Anbringung der Finger deutlich zu erkennen. Jeder Finger ist mit der gekrümmten Stirnfläche eines Kopfes 38 vernietet. Letzterer ist in der Querrichteng durchbohrt, um eine Stange 37 hindurchtreten zu lassen. Rechtwinklig zu der Bohrung ist ein Auge 4o vorhanden, in dem ein Kolben 41 untergebracht und durch eine Feder 42 gegen die Stange 37 gepreßt ist. Die Finger 36 haften somit unter Reibung auf der Stange 37, so daß sie von Hand längs der Stange eingestellt werden können. Die Reibung gegenüber der Stange reicht zur Sicherung der Einstellage aus. Die Stange 37 ist abnehmbar angeordnet, damit die Finger -entfernt werden können,. wenn die Packung eingestellt wird.. Zu .diesem Zweck ist ein Ende der Stange mit einem abgerundeten Vorsprung 37` ausgestattet, der in eine entsprechende Höhlung der Zylinderscheiben hineinpaßt. Das andere Ende der Stange besitzt eine axiale Höhlung 43 (s. Abb. 7), die das verjüngte Ende eines unter Federdruck stehenden Zapfens 44 aufnimmt. Der Zapfen 44 ist in einem Bolzen 45 untergebracht, der in der anderen .Zylinderscheibe festgehalten wird. Der Bolzen 45 wenst.einen Längsschlitz auf, durch den ein Finger 46 .des Zapfens 44 hindurchtritt. Zwischen den Enden- der Stange 37 und des Bolzens 45 ist ein gewisser Spielraum vorhanden, so. daß- dann, wenn der Zapfen 44 aus der Höhlung 43 gezogen Wird, die Stange 37 abgenommen werden kann.The way in which the fingers are attached can be clearly seen from Fig. 8. Each finger is riveted to the curved face of a head 38. The latter is narrowly pierced in the transverse direction to allow a rod 37 to pass therethrough. An eye 4o is present at right angles to the bore, in which a piston 41 is accommodated and is pressed against the rod 37 by a spring 42. The fingers 36 thus adhere under friction on the rod 37 so that it is manually adjusted along the rod can be. The friction against the rod is sufficient to secure the adjustment position the end. The rod 37 is detachably arranged so that the fingers can be removed. when the packing is adjusted .. For this purpose one end of the rod is with a rounded projection 37 'fitted into a corresponding cavity the cylinder washers fits into it. The other end of the rod has an axial one Cavity 43 (see Fig. 7) which is the tapered end of a spring loaded Pin 44 receives. The pin 44 is housed in a bolt 45, which in the other .Zylinderscheibe is held. The bolt 45 has at least one longitudinal slot through which a finger 46 of the pin 44 passes. Between the ends the rod 37 and the bolt 45 have a certain leeway, so. that- then, when the pin 44 is pulled out of the cavity 43, the rod 37 is removed can be.

_ Die Enden der Finger 36, die den- Rand des -Zylinders übergreifen, über dem die.Zylinder-_greiferfinger arbeiten,- sind bei 47 genutet und sehr dünn ausgeführt. Abb.9a zeigt dieses Ende eines der -Finger für sich..-- Es wird erkennbar; -daß das Ende ausgekrümmt ist, wobei der Halbmesser der Außenkrümmung wesentlich geringer ist als - der Halbmesser des Zylinders.. Daraus- ergibt -sich, daß bei Heranführung des Fingers an die Zylinderoberfläche . das. besagte Fingerende bestrebt sein wird, in ie Zylinderoberfläche einzudringen; infolgedessen -setzt es der Bogenbewegung zu den Greifern hin- kennen Widerstand entgegen Die-zur Bogenabführung .dienenden Abstreifer, die mit: der -Oberseite des Zylinders zusammenarbeiten, - um den Vorderrand des Bogens vom Zylinder abzunehmen und ihn zu der nachfolgenden Greifervorrichtung zu führen, sowie. der .Zylinder, sich dem Ende seines Druckhubes nähert, sitzen auf einer Welle 48, die drehbar in Trägern 49 des Rahmens -24 gelagert sind. Es sind drei Äbstreifer dargestellt. - Jeder Abstreifer 5o ist bei 51: gelenkig zwischen .Ansätzen gelagert, die von einem Halsstück.52- (s.. Abb.-2) hervorragen. Das Halsstück 52 ist auf der Welle 48- durch eine Klemmschraube 53. einstellbar angeordnet. Das Schwanzende -- des Abstreifers wird durch- eine Feder 54 nach oben gedrückt, während auf der anderen-Seite. der Gelenkstelle 5 i eine Schraube 55 die Abwärtsbewegung des Abstreifers begrenzt. Durch 'Verdrehen der Schraube'55 läßt sich der Abstreifer in bezug auf den Zylinder genau einstellen. Die Abstreifer sind somit in seitlicher Richtung als auch in senkrechter einstellbar angeordnet. Werden die Abstreifer in seitlicher Richtung verstellt und kommen federnde Finger 36 in Anwendung, so ist selbstverständlich notwendig, die federnden Finger 36 so einzustellen, daß die Enden der Abstreifer stets eine solche Lage einnehmen, daß sie während des Betriebes der Presse in die gegabelten Enden der Finger eintreten können.The ends of the fingers 36, which overlap the edge of the cylinder over which the cylinder _greiferfinger work, are grooved at 47 and are made very thin. Fig.9a shows this end of one of the fingers for itself .. - It can be seen; -that the end is curved, the radius of the outer curvature being significantly smaller than -the radius of the cylinder .. This shows that when the finger is brought up to the cylinder surface. said finger end will strive to penetrate the cylinder surface; As a result, it provides resistance to the sheet movement towards the grippers. as. the cylinder, approaching the end of its pressure stroke, sit on a shaft 48 which are rotatably mounted in supports 49 of the frame -24. Three scrapers are shown. - Each scraper 5o is articulated at 51: between .Assungen that protrude from a neck piece.52- (see Fig. 2). The neck piece 52 is arranged adjustable on the shaft 48 by means of a clamping screw 53. The tail end - of the scraper - is pressed upwards by a spring 54, while on the other side. the hinge point 5 i a screw 55 limits the downward movement of the scraper. By 'turning the screw'55 the scraper can be precisely adjusted in relation to the cylinder. The scrapers are thus arranged adjustable in the lateral direction as well as in the vertical direction. If the scrapers are adjusted in the lateral direction and resilient fingers 36 are used, it is of course necessary to adjust the resilient fingers 36 so that the ends of the scrapers are always in such a position that they are in the forked ends of the during operation of the press Fingers can enter.

An jedem Ende 'der- Welle 48 ist ein Arm 56 angebracht- (Abb. i. Dieser wird durch eine Feder 57 nachgiebig gegen einen Anschlagbolzen 58 gepreßt. Mit der Welle 40 ist innerhalb der Träger 49 ein Arm 6o verbunden. An dem freien Ende dieses Armes sitzt eine Rolle 61, die sich auf denn Umfang des Zylinders 2i abwälzt. Somit wird, wenn der Zylinder 2i aus. der Druckeinstellung hinausbewegt wird, die Zusammenwirkung der Rolle 61 mit dem Zylinder dafür sorgen, daß die Welle 48 entgegen der -Wirkung der Feder 57 gedreht wird. Auf diese Weise verbleiben die Abstreifer indem geeigneten Abstand von den Zylindern und werden daran gehindert, mit der Oberfläche des Zylinders in Berührung zu kommen.An arm 56 is attached to each end of the shaft 48 (Fig. I. This is pressed resiliently against a stop pin 58 by a spring 57. With the An arm 6o is connected to the shaft 40 within the carrier 49. At the free end of this Arm is seated a roller 61, which rolls on the circumference of the cylinder 2i. Consequently becomes when the cylinder 2i is off. the pressure setting is moved out, the interaction the roller 61 with the cylinder ensure that the shaft 48 against the action the spring 57 is rotated. In this way, the scrapers remain in the appropriate one Distance from the cylinders and are prevented from using the surface of the cylinder to get in touch.

Auf der Welle 48 ist an der inneren Seite des Armes 6o ein Paar von Böcken 62 gelagert. Zwei seitliche Stangen 65 verbinden die besagten Böcke 62 mit zwei Böcken 63 und 64, die durch Bolzen mit dem oberen Teil des Rahmens 24 zusammenhängen. An die hinteren Enden der Seitenstangen 65 ist ein Paar- von Böcken 66 einstellbar angelenkt, die mit nach unten offenen Schlitzen die Seitenstangen aufnehmen und Klemmschrauben 66' zur Sicherung der jeweiligen Einstellage aufweisen (s. Abb. io).On the shaft 48 on the inner side of the arm 6o are a pair of Trestles 62 stored. Two lateral rods 65 connect said brackets 62 with two brackets 63 and 64 connected to the upper part of the frame 24 by bolts. A pair of brackets 66 can be adjusted to the rear ends of the side bars 65 hinged, which accommodate the side bars with downwardly open slots and Have clamping screws 66 'to secure the respective setting position (see Fig. Io).

Auf der Welle 72 ist im Innern der Lagerböcke 62 ein Paar Arme 79 einstellbar ange> ordnet; die mit ihren freien Enden an Kurbeln 8o angreifen. Diese tragen Rollen 81, die dazu bestimmt sind, sich auf die Ränder eines Bogens des Druckzylinders zu legen. Damit ein nachgiebiger Eingriff zwischen den Randrollen und den Bogen erzielt wird, ist an die nach oben sich erstreckenden Arme der Kurbeln ein Kopf 82 angelenkt (s. Abb. 2). Der Kopf gehört zu einer Stange 83, die von einer Schraubenfeder 84 umgeben wird. Diese liegt mit einem Ende an dem Kopf 82 und mit dem anderen Ende an einem durchbohrten Ansatz 85; durch den die Stange 83 hindurchgeht. Das Ende der Stange 83 ist mit Gewinde versehen und trägt eine Kördelmutter 86, durch die der Druck der Spannrollen 8i auf die Bögen einzustellen ist. Vor der Welle 72 ist in Lagerböcken 62 eine Welle 87 gelagert, die drei Greiferfinger 88 in gleichen Abständen voneinander trägt. Diese Greifer sind durch Vereinigung mit Halsstücken 89 einstellbar angebracht, indem die Halsstücke mit der Welle durch Klemmschrauben 9ö an beliebigen Stellen vereinigt werden können. Die oberen Greiferfinger wirken mit unteren Greiferfingern 9i zusammen, die auf einer Querwelle 92 oder besser gesagt Querstange einstellbar angeordnet sind. Die Stange 92 ist mit ihren Enden ebenfalls in Lagerböcken untergebracht.A pair of arms 79 are located on the shaft 72 in the interior of the bearing blocks 62 adjustable arranged; which attack with their free ends on cranks 8o. These carry rollers 81 which are intended to be placed on the edges of a sheet of the printing cylinder to lay. So that a resilient engagement between the edge rollers and the sheet is achieved is a head on the upwardly extending arms of the cranks 82 hinged (see Fig. 2). The head belongs to a rod 83 supported by a coil spring 84 is surrounded. This rests with one end on the head 82 and with the other end on a pierced extension 85; through which the rod 83 passes. The end the rod 83 is threaded and carries a flare nut 86 through which the pressure of the tension rollers 8i on the arches is to be adjusted. In front of the shaft 72 is a shaft 87 is mounted in bearing blocks 62, the three gripper fingers 88 in the same Distances from each other. These grippers are by union with neck pieces 89 adjustably attached by connecting the neck pieces to the shaft by clamping screws 9ö can be combined at any point. The upper gripper fingers work with lower gripper fingers 9i together, which on a transverse shaft 92 or better said Crossbar are arranged adjustable. The rod 92 is also with its ends housed in bearing blocks.

Die Wellen 72 und 87 dienen dazu, die Randrollen und die oberen Greiferfinger in bestimmten Zeiten während des Arbeitsganges der Maschine zu heben und zu senken. Die dazu. erforderliche Einrichtung wird im folgenden beschrieben. Wie Abb. 4 und 5 erkennen lassen, ist in dem Lagerbock 64 eine Hülse 93 und in dieser ein Wellenstumpf 94 gelagert. Auf der Hülse 93 seitlich - des Lagerbockes 64 sitzt ein Arm 95;: der durch eine Gelenkstange 96 mit einem Arm 97 (s. Abb: 2) in der Nähe des Endes der Greiferwelle 87 verbunden ist. Auf der anderen Seite des Armes 64 trägt die Hülse 93 einen Arm 98. Dieser ist mit einer Rolle 99 ausgestattet, die auf einer Unrundscheibe ioo der Saugradwelle 26 läuft. Eine Feder ioi. hält die Rolle mit der Unrundscheibe in Berührung. An einem Ende der Welle 94 ist ein Arm io2 fest angebracht. Dieser ist durch eine Gelenkstange 103 mit einem Arm 104 (s. Abb. 2) verbunden, der seinerseits auf' der Randrollenwelle 72 angebracht ist. An dem anderen Ende der Welle 94 befindet sich ein Arm 105 mit einer Rolle io6. Diese wirkt mit einer Unrundscheibe 107 der Saugradwelle 26 zusammen, wobei eine Feder io8 (s. Abb. 3) die Rolle in Eingriff mit der Unrundscheibe hält. Die Greiferwelle 87 trägt an einem Ende einen Arm iog, der mit einem Fingervorsprung iio (s. Abb. i) ausgestattet ist. Dadurch lassen sich die Greifer von Hand anheben, wenn der Wunsch besteht, einen Bogen von ihnen abzulösen. Die Schließbewegung der Greifer wird dadurch begrenzt, daß der Arm iog mit einem aus dem Lagerbock 62 hervorstehenden Zapfen i i i zusammenwirkt:The shafts 72 and 87 serve to raise and lower the edge rollers and the upper gripper fingers at certain times during the operation of the machine. The to it. required setup is described below. As can be seen in FIGS. 4 and 5, a sleeve 93 and a stub shaft 94 are mounted in the bearing block 64. Laterally on the sleeve 93 - the bearing block 64 is seated, an arm 95 of ;: (s: Fig. 2) through a toggle link 96 with one arm 97 is connected in the vicinity of the end of the gripper shaft 87th On the other side of the arm 64, the sleeve 93 carries an arm 98. This is equipped with a roller 99 which runs on a non-circular disk 100 of the suction wheel shaft 26. A spring ioi. keeps the roller in contact with the non-circular disk. An arm io2 is fixedly attached to one end of the shaft 94. This is connected by a toggle rod 103 to an arm 104 (see FIG. 2), which in turn is attached to the edge roller shaft 72. At the other end of the shaft 94 is an arm 105 with a roller io6. This cooperates with a non-circular disk 107 of the suction wheel shaft 26, a spring io8 (see Fig. 3) holding the roller in engagement with the non-circular disk. One end of the gripper shaft 87 has an arm iog which is equipped with a finger projection iio (see Fig. I). This allows the grippers to be lifted by hand when it is desired to remove a sheet from them. The closing movement of the grippers is limited by the fact that the arm iog cooperates with a pin iii protruding from the bearing block 62:

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Bogenäusführvorrichtung fürSchwingzylinderschnellpressen, von deren Druckzylinder die bedruckten Bogen durch Ablenker abgeschält und Förderbändern zugeführt werden, gekennzeichnet durch in der Nähe der Ablenker (5o) angeordnete, gelenkig gelagerte Greifer (88, 9i) o.dgl., die den mit seiner Vorderkante vom Druckzylinder- (2i) abgeschälten Bogen während des Rückschwingens des Druckzylinders (2i) festhalten und erst bei Beginn des -'nächsten Vorschwingens des Druckzylinders (a1) freigeben. z. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, - daß auf- die Bogenränder wirkende Druck- oder Spannrollen (81) vorgesehen sind, die den Bogen gegen den Zylinder (21)@ drücken, und daß Mittel vorgesehen sind, welche die Rollen (81) von dem Zylinder- (z1) während dessen Rückschwingens abgehoben halten. 3. Vorrichtung nach .Anspruch i und 2; dadurch gekennzeichnet, -daß der Druckzylinder (21) in an sich bekannter Weise einen segmentartigen Kern sowie abnehmbare, zum Teil tiefer als der übrige Zylinderumfang liegende Finger (36) aufweist, die den zwischen den Kernenden verbleibenden Raum überbrücken, und die seitlich, dem Abstand der Ablenker (5o) entsprechend, in- einem gewissen Abstand voneinander angeordnet sind.-4. Vorrichtung nach= Anspruch- z bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Einger (36) für sich. einstellbar angeordnet ist. 5_. Vorrichtung nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet; daß die Enden der den Druckzylinderkern überlappenden Finger (36) dünn ausgeführt und etwas nach unten gebogen sind. 6. Vorrichtung nach Anspruch i bis 5; dadurch -gekennzeichnet, - daß die Finger (36) federnd ausgebildet sind - und auf Köpfen _ (38) sitzen, die durch Reibung auf ihrer Tragstange (37) gehalten werden. 7. Vorrichtung nach Anspruch i bis 6, dadurch -gekennzeichnet; daß die Enden (47)z der Überbrückungsfinger (36) gegabelt sind..- ` 8. Vorrichtung nach Anspruch i- bis -7, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragstange (37) an einem Ende mit einem abgerundeten Fortsatz: (37') .ausgerüstet ist, der in eine Höhlung einer der Stirnscheiben des Zylinders (21) eingreift, und daß sie am anderen Ende eine axiale Ausbohrung (43) besitzt, die zur Aufnahme eines unter Federwirkung stehenden, mit einem Finger - -ausgestatteten Zapfens (4q;) bestimmt ist.PATENT CLAIMS: i. Sheet housing guide device for swing cylinder high-speed presses, the printed sheets are peeled off from their printing cylinder by deflectors and conveyor belts are supplied, characterized by in the vicinity of the deflector (5o) arranged, articulated gripper (88, 9i) or the like. Which with its front edge from Pressure cylinder (2i) hold the peeled sheet while the impression cylinder (2i) swings back and only release at the beginning of the next pre-swing of the pressure cylinder (a1). z. Device according to claim i, characterized in that - the sheet edges acting pressure or tensioning rollers (81) are provided, which the sheet against the cylinder (21) @ press, and that means are provided which the rollers (81) from the cylinder Hold (z1) lifted while it is swinging back. 3. Device according to claim i and 2; characterized in that the pressure cylinder (21) is known per se Way a segment-like core as well as removable, partly deeper than the rest Has cylinder circumference lying fingers (36), the remaining between the core ends Bridge space, and the side, according to the distance between the deflectors (5o), are arranged at a certain distance from each other.-4. Device according to = claim z to 3, characterized in that each finger (36) for itself. adjustable arranged is. 5_. Device according to claim i to 4, characterized in that; that the ends the fingers (36) overlapping the printing cylinder core are made thin and slightly behind are bent at the bottom. 6. Apparatus according to claim i to 5; characterized, - That the fingers (36) are resilient - and sit on heads _ (38) that are held by friction on their support rod (37). 7. Apparatus according to claim i to 6, characterized by -; that the ends (47) z of the bridging fingers (36) are forked ..- `8. Device according to claim i- to -7, characterized in that that the support rod (37) at one end with a rounded extension: (37 '). equipped is, which engages in a cavity of one of the end disks of the cylinder (21), and that it has an axial bore (43) at the other end, which is for receiving a under spring action, with a finger - -equipped pin (4q;) determined is.
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DEA59447D DE547438C (en) 1929-10-26 1929-10-26 Sheet execution device for swing cylinder high-speed presses

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0158836A2 (en) * 1984-04-13 1985-10-23 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Sheet-delivery device, particularly for small offset printing machines

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0158836A2 (en) * 1984-04-13 1985-10-23 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Sheet-delivery device, particularly for small offset printing machines
EP0158836A3 (en) * 1984-04-13 1986-06-04 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Sheet-delivery device, particularly for small offset printing machines

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