DE540028C

DE540028C - Process for the rusting of high-sulfur ores

Info

Publication number: DE540028C
Application number: DE1930540028D
Authority: DE
Inventors: Hans Klencke
Original assignee: Metallgesellschaft AG
Current assignee: GEA Group AG
Priority date: 1930-08-03
Filing date: 1930-08-03
Publication date: 1931-12-05

Description

Verfahren zum Abrösten von hochschwefelhaltigen Erzen, Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abröstung von hochschwefelhaltigen Erzen, wie z. B. Zinkblende, Schwefelkies o. dgl., auf einem Verblaseröstapparat, z. B. nach Art der Dwigth-Lloyd-Apparate. Die Abröstung solcher hochschwefelhaltigen Materialien ist bekanntlich mit Schwierigkeiten verbunden, die sowohl in ihrem hohen Schwefelgehalt begründet liegen, als auch in der zu großen Feinheit der Materialien ihre Ursache haben können. Um derartige Materialien auf dem Verblaseapparat abrösten zu können, verfährt man bisher so, daß man sie vor ihrer Aufgabe auf dem Verblaseapparat einem Vorbereitungsprozeß unterwirft, indem man sie entweder vorröstet oder mit weniger schwefelhaltigem bzw. schwefelfreiem Gut, das eventuell ebenfalls in einem Verblaseapparaterzeugt wurde, mischt.Process for roasting high sulfur ores, The invention relates to a process for roasting high-sulfur ores, such as. B. zinc blende, Pebbles o. The like., On a Verblaseröstapparat, z. B. in the manner of Dwigth-Lloyd apparatus. The roasting of such high-sulfur materials is known to be difficult connected, which are due to their high sulfur content as well as in the excessive delicacy of the materials may have their cause. Such materials To be able to roast on the blowing machine, one has hitherto proceeded in such a way that one can use them subject to a preparatory process prior to their task on the blowing machine, by either pre-roasting them or with less sulfur-containing or sulfur-free ones Good, which may also have been produced in a blowing machine, mixes.

Das neue Verfahren besteht nun darin, daß mit einer Beschickung, die abwechselnd aus Schichten von Roherz und schwefelfreiem Gut besteht, gearbeitet wird. Die Anzahl der Schichten kann je nach dem vorliegenden Erz und den Betriebserfahrungen variieren. Wesentlich ist noch, daß bei dem neuen Verfahren mit einer geringen Schichthöhe und mit einer geringen Breite der Schicht gearbeitet wird, da hierdurch eine größere Wärmestrahlung eintritt, durch die, eine eventuell zu befürchtende vorzeitige Sinterung oder eine Frittung oder Sinterung überhaupt, falls nicht beabsichtigt, vermieden wird.The new method is that with a load that consists alternately of layers of raw ore and sulfur-free material, worked will. The number of layers can vary depending on the ore present and operating experience vary. It is also essential that in the new process with a low layer height and working with a small width of the layer, as this results in a larger one Thermal radiation occurs through which, possibly to be feared premature sintering or fritting or sintering at all, if not intended, avoided will.

Zweckmäßig ist es noch, aus dem gleichen Grunde im ersten Teile des Prozesses als Verblaseluft ein Gas mit geringem Sauerstoff zu verwenden. Am vorteilhaftesten dürfte es hier sein, die im letzten Teil des Prozesses entstehenden Röstgase zu diesem Zwecke zu verwenden.It is also useful, for the same reason, in the first part of the Process to use a gas with low oxygen as the blown air. Most beneficial it should be here to control the roasting gases produced in the last part of the process to use for this purpose.

- Beispiel Eine Mischung, die q.o Teile Blende auf loo Teile Rückgut enthält, wurde in bekannter Weise hergestellt. Das Rückgut enthielt etwa 0,5 °/o Schwefel, die Blende etwa 3o,2 °1o, so daß in der Gesamtmischung etwa 9 0/" Schwefel enthalten waren. Die Mischung wurde -angefeuchtet und in üblicher Weise auf dem Dwight-Lloyd-Apparat verblasen. Es ergab sich hierbei ein Röstgut mit i,8i °@o Schwefel.- Example A mixture containing qo parts of cover to 100 parts of returned material was produced in a known manner. The return material contained about 0.5 ° / o sulfur, the aperture about 3o, 2 ° 1o, so that in the total mixture is about 9 0 / "sulfur were included. The mixture was -angefeuchtet and in a conventional manner on the Dwight-Lloyd Blow out the apparatus, resulting in a roast with 1.8% sulfur.

Im Vergleich 'Herzu wurden die gleichen Ausgangsmaterialien ebenfalls zu 4.o Teilen Blende auf loo Teilp Rückgut nach der Erfindung in je zwei Schichten, also insgesamt vier Schichten abwechselnd übereinander auf den Dwight-Apparat unter Einhaltung der gleichen Bedingungen.verblasen. Hierbei ergab sich ein . Röstgut mit einem Schwefelgehalt von o,68"(": Die Abröstung war also bei gleichem GesäiritdürAsatz eine, wesentlich bessere.In comparison, the same starting materials were also used to 4.o parts cover to loo parts return goods according to the invention in two layers each, so a total of four layers alternately on top of each other on the Dwight apparatus below Compliance with same conditions. blown. This resulted a . Roasted goods with a sulfur content of 0.68 "(": So the roasting was the same GesäiritdürAsatz a, much better one.

Um die Mehrleistung exakt festzustellen, wurden nach dem bisher üblichen Verfahren weitere Mischungen verblasen, die auf ioo Teile Rückgut weniger als 4o Teile Blende enthielten. Hierbei wurde festgestellt, daß ein Abröstungsgrad von o,68 °/" S dann erhalten wurde, wenn auf ioo Teile Rückgut etwa 34 Teile Blende in der Mischung waren. Der Ausgangsgehalt der Mischung an Schwefel betrug in diesem Falle etwa 8 "/", lag also um etwa i "/" tiefer als bei der Beschickung nach der Erfindung, wobei mit letzterer trotzdem der gleiche Abröstungsgrad erzielt wurde.In order to determine the increased performance exactly, the previously usual Process further blown mixtures which return less than 4o to 100 parts Parts of the cover included. It was found that a degree of roasting of 0.68 ° / "S was obtained when about 34 parts of aperture for 100 parts returned were in the mix. The starting sulfur content of the mixture was in this Fall about 8 "/", so it was about i "/" lower than with the loading after the Invention, with the latter nevertheless achieving the same degree of roasting.

Um den Abröstungsgrad von o,68 "/" S zu erreichen, konnten laut Erfindung 4o Teile Blende mit ioo Teilen Rückgut in Schichten abgeröstet werden, während nach dem bisherigen Verfahren eine ?Mischung von nur 34 Teilen Blende auf ioo Teile Rückgut mit demselben Erfolg sich abrösten ließen, so daß bei Anwendung der Erfindung 6 Teile Blende mehr als bisher auf ioo Teile Rückgut verarbeitet werden konnten.In order to achieve the degree of roasting of 0.68 "/" S, according to the invention 40 parts cover with 100 parts returned material to be roasted in layers while after the previous process was a mixture of only 34 parts of cover to 100 parts of returned goods could be roasted with the same success, so that when the invention is applied 6 Parts cover more than before on 100 parts returned goods could be processed.

Dieses entspricht einer Mehrleistung von etwa 17,6 Hinzu kommt noch, daß Mischungsarbeiten und hierfür erforderliche Anlagen nach dem Verfahren nach der Erfindung in Fortfall kommen.This corresponds to an additional output of about 17.6. In addition, mixing work and the equipment required for this according to the method according to the invention are no longer necessary.

Claims

PATENT CLAIM: i. Process for roasting high-sulfur Ores such as B. zinc blende, on a V erblaseröstapparat, z. B. by type of Dwight-Lloyd apparatus, characterized in that with one in its width and The height of the load kept as low as possible (about 10 cm high) from several layers, which consist alternately of raw ore and of already desulphurised good will.

2. The method according to claim i, characterized in that a low oxygen Gas, e.g. B. the roasting gas produced at the end of the process, as roasting air in the first Parts of the process is used.