DE539595C

DE539595C - Form for making threaded neck glasses

Info

Publication number: DE539595C
Application number: DE1930539595D
Authority: DE
Original assignee: FR WILHELM KUTZSCHER FA
Current assignee: FR WILHELM KUTZSCHER FA
Priority date: 1930-10-25
Filing date: 1930-10-25
Publication date: 1931-11-30

Description

Form zum Herstellen von Gewindehalsgläsern Die Erfindung bezieht sich auf Mehrfachformen zum gleichzeitigen Herstellen mehrerer Gewindehalsgläser, insbesondere mit Außengewinde zum Aufschrauben eines Verschlußdeckels.Mold for making threaded neck glasses The invention relates on multiple molds for the simultaneous production of several threaded neck glasses, in particular with external thread for screwing on a cap.

Es sind bereits Formen zum Herstellen derartiger Gläser bekannt, bei denen das Abschrauben der mit entsprechendem Innen-und Außengewinde versehenen ungeteilten, in einem nicht drehbaren Teile, beispielsweise einer Kopfformzange, auf- und abschraubbaren Kopfformringe von dem fertiggestellten Gewindehals mittels einer über geeignete, von Hand, Fuß oder mechanisch beeinflußte Getriebeteile bewegten Zahnstange bewirkt wird.There are already known forms for producing such glasses which the unscrewing of the undivided, provided with the corresponding internal and external thread, in a non-rotatable part, for example a head forming pliers, can be screwed on and off Head form rings from the finished threaded neck by means of a suitable, causes rack moved by hand, foot or mechanically influenced gear parts will.

Die bekannten Vorrichtungen dieser Art sind jedoch für Einfachformen bestimmt und lassen sich infolge ihrer konstruktiven Ausbildung nicht für Mehrfachformen verwenden.The known devices of this type are, however, for single forms determined and can not be used for multiple forms due to their structural design use.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine weitere Ausbildung dieser bekannten Vorrichtungen, um sie für Mehrfachformen verwendbar zu machen und besteht darin, daß die mit Außengewinde entsprechend dem herzustellenden Gewinde versehenen, in einer Kopfformzange auf- und abschraubbaren zwei oder mehr Kopfformririge an ihrem oberen Rande je mit einem Zahnkranz versehen sind, die sämtlich mit einer Zahnstange kämmen, durch deren Hinundherbewegen die in Reihe angeordneten Kopfformringe und damit die darin hängenden Külbeln zwecks Herstellens nahtloser Gläser in ihren zugehörigen Formhöhlungen gedreht werden können, während durch Verschieben der Zahnstange in nur einer Richtung entgegen dem Gewindegang nach Auftreffen der Kopfformzange auf eine über den Formhöhlungen angeordnete Gabel die Kopfformringe in der Kopfformzange ¢ hochgeschraubt und von dem Gewindehals der fertiggestellten Gläser abgeschraubt werden.The present invention relates to a further embodiment these known devices in order to make them usable for multiple forms and is that the external thread according to the thread to be produced provided, two or more head-shaped rims that can be screwed on and off in a head-shaping pliers are each provided with a ring gear at its upper edge, all of which have a Comb the rack, by moving them back and forth, the head-shaped rings arranged in a row and with it the tubs hanging in it for the purpose of producing seamless glasses in theirs Associated mold cavities can be rotated while moving the rack in only one direction against the thread turn after the head shaping pliers hit the head forming rings in the head forming pliers on a fork arranged above the mold cavities ¢ screwed up and unscrewed from the threaded neck of the finished glasses will.

Beiliegende Zeichnung veranschaulicht die Erfindung in einer beispielsweisen Ausführungsart, und es stellt dar: Fig. i die ungeteilten Kopfformringe auf den Fertigblasformen mit eingezeichnetem Antrieb. der die Ringe in Umdrehung versetzt, Fig. ia. das Aufundabwandern der Kopfformzange während des Hinundherbewegens der Zahnstange, Fig.2 einen Teil der Fertigblasform mit von dem Hals der fertiggestellten Gläser abgeschraubten Ringen, Fig.3 die ungeteilten Ringe iri zurückgeschraubter Stellung, Fig. q. die Oberansicht der Ringe mit dem mechanischen Antriebsteil.The accompanying drawing illustrates the invention in an exemplary manner Embodiment, and it shows: Fig. I the undivided head form rings on the Ready-made blow molds with the drive shown. that sets the rings in rotation, Fig. Ia. the wandering up and down of the head shaping pliers while the Rack, Fig.2 part of the finished blow mold with the neck of the finished Glasses unscrewed rings, Fig. 3 the undivided rings are screwed back Position, Fig. Q. the top view of the rings with the mechanical drive part.

Der Arbeitsvorgang ist. folgender: Die ungeteilten Kopfformringe i besitzen im Innern die Gewinde 2 für die herzustellenden Glaskörper. Das Gewinde 3 mit gleicher Steigung befindet sich an den Ringen i außen. Dieses Gewinde 3 läuft leicht beweglich in einem nicht drehbaren Teil, z. B. einer ungeteilten Kopfformzange 4, die einen Handgriff 5 besitzt. Die ungeteilten Ringe i sind zweckmäßig an ihrem oberen Rand als Zahnräder 6 ausgebildet. Die ungeteilten Ringe i mit den darin hängenden, vorgearbeiteten Glaskülbeln 7 werden mittels der Kopfformzange 4. in eine Auflagegabel 8 eingeführt, welche mit einer Fertigblasvorrichtung verbunden ist. Bei diesem Arbeitsgang befindet sich die Kopfformzange ¢ etwa in der in Abb. ia gezeichneten Höhenlage. Mit der Auflagegabel 8 ist eine von Hand, Fuß oder mechanisch bewegte Zahnstange 9 hin und her gleitbar verbunden, in die die Zahnkränze 6 der ungeteilten Ringe i greifen. Wird die Zahnstange 9 in einer Richtung vor oder zurück 'bewegt, je nachdem, ob der Gewindegang links- oder rechtsgängig ist, dann schrauben sich, nachdem die Kopfformzange auf der Gabel 8 zur Auflage gekommen ist, die ungeteilten Ringe i aus der Kopfformzange 4 heraus, und die fertiggeblasenen Glaskörper 7 werden am Gewinderand freigegeben. Um Gläser zu erhalten, die an ihren Mantelflächen keine Längsnaht aufweisen, wird den Ringen i mit den darin hängenden Glaskörpern während des Ausblasens durch die von der Hand oder durch sonst geeignete mechanische Einrichtungen bewegte Zahnstange 9 eine Hinundherbewegung vor dem Zurückschrauben der Ringe i von den Gewindegängen erteilt, bei der die Kopfformzange 4 zwischen dem unteren Rande des Zahnkranzes 6 und der Auflagefläche der Gabel 8 auf und ab wandert, wie es aus Abb. ia ersichtlich ist.The operation is. the following: The undivided head form rings i have inside the thread 2 for the glass body to be produced. The thread 3 with the same slope is located on the outside of the rings i. This thread 3 runs easily movable in a non-rotating part, e.g. B. an undivided Head shaping pliers 4, which has a handle 5. The undivided rings i are useful on theirs upper edge designed as gears 6. The undivided rings i with the hanging pre-machined glass beads 7 are placed in a support fork using the head shaping pliers 4 8 introduced, which is connected to a blow molding device. In this operation the head shaping pliers ¢ are approximately at the height shown in Fig. ia. With the support fork 8 is a by hand, foot or mechanically moved rack 9 slidably connected back and forth, in which the ring gears 6 of the undivided rings i grab it. If the rack 9 is moved in one direction forwards or backwards, depending on whether the thread is left or right, then screw after the Head shaping pliers have come to rest on the fork 8, the undivided rings i from the head forming pliers 4, and the finished blown glass body 7 are on Thread edge released. In order to obtain glasses that do not have any on their outer surfaces Have longitudinal seam, the rings i with the glass bodies hanging therein during blowing out by hand or other suitable mechanical devices moved rack 9 reciprocating before screwing back the rings i issued by the threads, in which the head forming pliers 4 between the lower Edge of the ring gear 6 and the support surface of the fork 8 migrates up and down, as it can be seen from Fig. ia.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Mold for the production of threaded neck glasses with external thread, in which the unscrewing of the internally threaded head forming ring is effected by means of a toothed rack, characterized by a form with several mold cavities, in which the external thread corresponding to the thread to be produced is placed in the head forming pliers (4). and unscrewable head mold rings (i) corresponding to the number of mold cavities are provided on their upper edge with a toothed ring (6) which meshes with a toothed rack (9), by the reciprocation of which rotates the parisons hanging on the rings (i) in the mold cavities will.

2. Form according to claim i, characterized in that by moving the rack (9) in one of the Thread in the opposite direction after contact with the head forming pliers (¢) the fork (8) arranged over the mold cavities, the head forming rings (i) in the head forming pliers (4) up and unscrewed from the finished glasses.