DE698418C

DE698418C - Device for producing internal grooves in the neck of glass vessels, in particular glass bottles

Info

Publication number: DE698418C
Application number: DE1939698418D
Authority: DE
Original assignee: STOELZLE OESTERREICHISCHE GLAS
Current assignee: STOELZLE OESTERREICHISCHE GLAS
Priority date: 1939-02-21
Filing date: 1939-02-21
Publication date: 1940-10-09

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Innenrillen im Hals von Glasgefäßen, insbesondere Glasflaschen Die Erfindung betriff t eine Vorrichtung zum Herstellen der für das Einlegen des Verschlußplättchens bestimmten Innenri ' llen im Hals von Glasgefäßen, insbesondere Glasflaschen..An apparatus for manufacturing inner grooves in the neck of glass vials, particularly glass bottles The invention relates t an apparatus for producing the particular for the insertion of the closure plate Innenri cases' in the neck of glass vials, particularly glass bottles ..

Es sind zu diesem Zwecke bereits Vorrichtungen bekannt, bei denen die Innenrille während des Formens der sie aufnehmenden Zone des Gefäßes bzw. Flaschenhalses durch inesserartig wirkende Teile eingeschnitten wird, die mit einem innerhalb der Flaschenhalsmündung umlaufenden Halter beweglich verbunden sind, um sie einerseits beim Herstellen der Rille vom Halter nach außen, d. h. gegen die Innenwand des Gefäßhalses bewegen zu können und andererseits nacli Fertigformung der Rille wieder aus derselben zurückziehen züi können. Nun sind aber gerade die vorerwähnten Schneidwerkzeuge und der die Lagerstellen derselben aufnehmende Teil des Halters zufolge des #_inwirkens auf die heiße zu formende Glastriasse sehr hohen Wärmebeanspruchungen ausgesetzt, was zur Folge hat, daß die Schneidwerkzeuge und insbesondere deren Lagerstellen am Halter meist schon in kurzer Zeit zerstört werden. Auch verklemmen sich die zur Bewegung der Innenbacken erforderlichen Vorrichtungen zufolge der Hitze. Dies gilt insbesondere auch für die bekannten Vorrichtungen zum Erzeugen von Rillen in Flaschenhälsen, bei denen das Einschneiden der Rille mit Hiife einer am Kopf des Pegels radial verschiebbaren Schneidsclieibe erfolgt.There are already known devices for this purpose in which the inner groove is cut during the shaping of the receiving zone of the vessel or bottle neck by inesser-like parts that are movably connected to a holder rotating within the bottle neck opening, on the one hand during the manufacture of the Groove from the holder outwards, d. H. to be able to move against the inner wall of the vessel neck and, on the other hand, to be able to withdraw from the same after the groove has been formed. Now, however, precisely the aforementioned cutting tools and the part of the holder that accommodates the bearing points of the same are exposed to very high thermal loads due to the action on the hot glass terrace to be formed, with the result that the cutting tools, and in particular their bearing points on the holder, usually within a short time be destroyed. The devices required to move the inner jaws also jam due to the heat. This also applies in particular to the known devices for producing grooves in bottle necks, in which the groove is cut with the aid of a cutting disc which is radially displaceable at the head of the level.

Hier schafft die Erfindung Abhilfe, deren wesentliches Kennzeichen darin besteht, daß der in die Form für den Flaschenhals hineinragende, die Innenseite der Halsmündung formende Pegel nur über eine oder mehrere Zonen seines Umfanges bis zum Rillengrund reicht und an seinem Kopfende eine im Bereich der Rille liegende drehbare, radial nicht verschiebbare Scheibe trägt, die ebenfalls eine oder mehrere bis zum Rillengrund vorspringende- Zonen besitzt, wchbei mindestens in einer Stellung der drehbaren Schneidscheibe der Umriß derselben innerhalb des Querschnittsprofils des feststehenden Pegels liegt.The invention provides a remedy here, its essential characteristic is that the protruding into the mold for the bottle neck, the inside the level forming the mouth of the neck only over one or more zones of its circumference extends to the bottom of the groove and at its head end one lying in the area of the groove rotatable, radially non-displaceable disk, which also carries one or more Has zones projecting to the bottom of the groove, with at least one position of the rotatable cutting disk, the outline thereof within the cross-sectional profile of the fixed level.

Bei dieser Ausge ' staltung der Vorrichtung ist es möglich, die Rille durch bloßes Drehen der Scheibe, d. h. ohne radiale Verschiebung der Scheibe zu formen. Das freie Abziehen des'die Rille formenden Werkzeuges (drehbare Scheibe) aus der Rille ist, einzig und allein durch die Formgebung des Scheibenumrisses im' Verhältnis zur Umrißform des feststehenden Pegels erreicht, so daß eine bewegliche Anlenkung, radiale Hin- und Rückbew 'egung, der Einschnei#werkzeuge an dem ihre Drehung besorgenden Halter in For.tfall kommt, Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsb,eispiel des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigt Abb. i einen Längsschnitt, Abb. 2, in ihrer linken Hälfte einen Querschnitt nach der Linie a-b der Abb. i und in ihrer rechten Hälfte einen Querschnitt nach der Linie c-d der Abb. i, während Abb. 3 eine schaubildliche Ansicht des Flaschenhalses wiedergibt. Die Abb. 4 und 5 zeigen zwei weitere Ausführungsmöglichkeiteii für den Umriß des Pegels bzw. der Einschneidescheibe im Schnitt nach der Linie c-d der Abb. i.In this Substituted 'staltung of the device, it is possible the groove, i.e., by merely rotating the disc. H. to form without radial displacement of the disc. The free removal of the groove-forming tool (rotatable disk) from the groove is achieved solely through the shaping of the disk outline in relation to the outline of the fixed level, so that a movable articulation, radial back and forth movement, of the cutting tools on the holder that ensures their rotation comes into play. The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention, namely Fig. 1 shows a longitudinal section, Fig. 2, in its left half a cross section along the line from the Fig. I and in its right half a cross section along the line cd of Fig. I, while Fig. 3 shows a perspective view of the neck of the bottle. Figs. 4 and 5 show two further possible embodiments for the outline of the level or the cutting disc in section along the line cd in Fig. I.

In Abb. i bezeichnet i die zweiteilige Form bzw. die Zangenbacke für den oberen Teil des Flaschenhalses. In diese Form ragt der Pegel 2 hinein, der die in Abb. 2 rechts gezeigte Querschnittsform besitzt. Am oberen Ende des Pegels 2 ist eine Scheibe 3 vorgesehen, die auf einem im -Pegel 2 drehbar gelagerten Halter 4 sitzt und deren Stärke die Breite der Verschlußrille bestimmt. Die Scheibe 3 besitzt än ihrer Oberseite einen flachen, vorzugsweise schwach gewölbten Ansatz 5, der bei 5a zur Formung des -an die Verschlu'ßrille nach innen anschließenden Halswandteiles dient. - Wie aus Abb. 2, rechte Hälfte, ersichtlich, reicht der Pegel an mehreren, z. B. an vier Umfangszonen 7 bis zum Rillengrundkreis 8, während er im übrigen Umfangsbereich nach dem Umfangskreis der Halsinnenwand verläuft. Die Scheibe 3 besitzt beim dargestellten Ausführungsbeispiel dieselbe Umrißform wie der Pegelquerschnitt, d. h. auch sie ist an ihrem Rande mit mehreren, und zwar z. B. mit vier bis zum Rillengrundkreis reichenden Vorsprüngen 9 versehen. Wird nun nach Einbringen des Glaspostens in die Forin und nach Niedersaugen desselben auf den Pegel die Scheibe 3 ausreichend gedreht, so wird durch die vorerwähnten Vorsprünge 9 eine durchlaufende Rille io, Abb. 3, erzeugt. Zum Abziehen des Pegels aus der Flaschenhalsmündung ist es lediglich erforderlich, die Vorsprünge 9 der Scheibe 3 mit den Vorsprüngen 7 des Pegels wieder zur Deckung zu bringen, da dann die Vorsprünge 9 ebenso wie der Pegel 2 selbst durch die von letzterem bzw. dessen Vorsprüngen 7 gebildeten Einbuchtungen ii im Halsrand#, Abb. 3, frei aus--treten können.In Fig. I, i denotes the two-part mold or the tong jaw for the upper part of the bottle neck. The level 2 protrudes into this shape and has the cross-sectional shape shown in Fig. 2 on the right. At the upper end of the level 2, a disk 3 is provided, which sits on a holder 4 rotatably mounted in the level 2 and the thickness of which determines the width of the locking groove. On its upper side, the disk 3 has a flat, preferably slightly curved extension 5 which, at 5a, serves to shape the neck wall part adjoining the closure groove inwardly. - As can be seen from Fig. 2, right half, the level reaches several, z. B. at four circumferential zones 7 up to the groove base circle 8, while it runs in the remaining circumferential area after the circumferential circle of the neck inner wall. In the illustrated embodiment, the disk 3 has the same outline shape as the level cross-section, d. H. it is also at its edge with several, namely z. B. provided with four projections 9 reaching up to the base circle of the grooves. If the disk 3 is now sufficiently rotated after the glass gob has been introduced into the forin and after it has been sucked down to the level, a continuous groove 10, Fig. 3, is produced by the aforementioned projections 9. To pull the level out of the neck of the bottle, it is only necessary to bring the projections 9 of the disc 3 to coincide with the projections 7 of the level again, since then the projections 9 as well as the level 2 itself are replaced by the latter or its projections 7 formed indentations ii in the edge of the neck #, Fig. 3, can emerge freely.

Für das freie Abziehen ist es jedoch nicht unbedingt erforderlich, daß die Scheibe 3 genam den gleichen Umriß besitzt wie der Pegelquerschnitt, sondern es genügt, daß die Scheibe 3 mindestens an einer Stelle ihres Umrisses bis zum Rillengrund heranreicht, da-bei aber einen innerhalb des Umrisses des Pegelquerschnittes liegenden Umriß besitzt. Es wäre also z. B. vollständig genügend, wenn die Scheibe 3 bloß einen Vorsprung 9 besitzen würde.However, for the free withdrawal it is not absolutely necessary that the disk 3 genam the same contour has as the level of cross-section, but it is sufficient that the disc 3, zoom range, at least at one point of its contour to the groove bottom da-in but one within the Has the outline of the level cross-section lying outline. So it would be z. B. completely sufficient if the disc 3 would have only one projection 9.

Abb. 4 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher sowohl der Pegel als auch die Scheibe 3 mit nur zwei an gegenüb'erliegenden Stellen vorgesehenen, bis zum Rillengrundkreis 8 reichenden Vorsprüngen 12 ausgestattet,sind. Aueli hier könnte man mit einem einzigen Vorsprung an der Scheibe 3 auskommen. Die Anordnung von mehr als einem Vorsprung an der Scheibe 3 hat bei allen Ausführungsarten stets den Vorteil, daß der zur Formung der Rille erforderliche Drehwinkel dadurch entsprechend verkleinert wird. So ist bei der Ausführungsforni gemäß Abb.:2 ein Drehwinkel von nur etwas über go', bei der Ausführungsform gemäß Abb. 4 ein solcher von nur etwas über i8o' erforderlich. Besitzt die Scheibe 3 nur einen Vorsprung, so beträgt der Drehwinkel 36o'.FIG. 4 shows an embodiment in which both the level and the disk 3 are provided with only two projections 12 which are provided at opposite points and extend as far as the groove base circle 8. Aueli here you could get by with a single projection on disc 3 . The arrangement of more than one projection on the disk 3 always has the advantage in all embodiments that the angle of rotation required for forming the groove is reduced accordingly. Thus, in the embodiment according to Fig. 2, an angle of rotation of just a little over go 'is required, in the embodiment according to Fig. 4 an angle of rotation of just a little over i8o'. If the disk 3 has only one projection, the angle of rotation is 36o '.

Abb. # zeigt eine Ausführungsforin, die jener gemäß Abb. 4 entspricht, nur mit dein Unterschiede, daß hier die Übergänge von den Vorsprüngen zum übrigen Umriß des Pegelquerschnittes bzw. der Einschneidescheibe nicht gestuft, sondern sanft abgeschrägt verlaufen.Fig. # Shows an embodiment which corresponds to that according to Fig. 4, The only difference is that here the transitions from the protrusions to the rest Outline of the level cross-section or the incising disk not stepped, but be gently sloping.

Claims

Claim: Device for producing inner grooves in the neck of glass vessels, in particular glass bottles, in which a cutting disc located at the head of the level is used to cut the groove, characterized in that the inside of the neck opening protruding into the shape for the bottle neck Forming level (2,) extends only over one or more zones (7) of its circumference to the groove base circle (8) and at its head end a rotatable, but not radially displaceable disc (3), which is also located in the region of the groove has one or more zones (9) projecting to the bottom of the groove, the contour of the rotatable cutting disk in at least one position lying within the cross-sectional profile of the fixed level.