DE844105C - Device for producing the free cut of thread cutting dies - Google Patents

Device for producing the free cut of thread cutting dies

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DE844105C
DE844105C DEP43623A DEP0043623A DE844105C DE 844105 C DE844105 C DE 844105C DE P43623 A DEP43623 A DE P43623A DE P0043623 A DEP0043623 A DE P0043623A DE 844105 C DE844105 C DE 844105C
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Germany
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cutting
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thread cutting
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free cut
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/28Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
    • B23P15/48Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools threading tools

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung des Freischnittes von Gewindeschneideisen durch Verbiegen der durch Aussparung voneinander getrennten Schneidzungen.The invention relates to an apparatus for producing the Free cutting of thread cutting dies by bending the cutouts from each other separate cutting tongues.

Bei Gewindeschneideisen ist Hinierschneiden der Schneidzungen nur unter besonders günstigen Größenverhältnissen und auch dann nur mit sehr großem Aufwand möglich. Man hat daher schon vorgeschlagen, die Schneidzungen durch Verbiegen derselben schief zu stellen. Man erhält dadurch Schneiden, die hinterschnittenen Schneiden gleichwertig sind.In the case of thread cutting dies, the cutting tongues are only cut under particularly favorable proportions and then only with a very large one Effort possible. It has therefore already been proposed to bend the cutting tongues to put the same crooked. This gives cutting edges, the undercut ones Cutting are equivalent.

Es ist der Zwack der Erfindung, eine Vorrichtung . zur Herstellung von Gewindeschneideisen der erwähnten Art zu schaffen, durch die das Verbiegen der Schneidzungen in einfacher Weise mit geringem Material- und Zeitaufwand ermöglicht wird. Dies wird erreicht durch einen in die Aüssparung eintreibbaren Keil mit zwei zwischen Abflachungen liegenden Kegelmantelflächen, dazu bestimmt, sich mit der einen Mantelfläche an der Schneidzunge, mit der anderen. Mantelfläche an dem etwa dieser gegenüberliegenden Wendungsteil der Aussparung abzustützen.It is the purpose of the invention, a device. for the production of thread cutting dies of the type mentioned, through which the bending of the Allows cutting tongues in a simple manner with little expenditure of material and time will. This is achieved by a wedge with two that can be driven into the recess between flats lying conical surfaces, intended to be with the one jacket surface on the cutting tongue, with the other. Lateral surface on the approximately support this opposite turning part of the recess.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungs- und Anwendungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dar.The drawing represents an embodiment and application example of the invention Device.

Fig. i zeigt ein vorgearbeitetes Schneideisen ; Fig. 2 ist ein Schema zur Veranschaulichung der einander folgenden Bearbeitungsvorgänge, welche das Neigen der Zunge bezwecken; Fig. 3 zeigt im Aufriß einen Teil des Verwendung findenden Werkzeugsatzes, und Fig. 4 zeigt im Grundriß ein fertiges Schneideisen, wobei die Zungen übertrieben geneigt gezeichnet sind, um das im folgenden Angeführte leichter verständlich zu machen.Fig. I shows a pre-machined die; Fig. 2 is a diagram to illustrate the successive machining operations that make up the tilting aim of the tongue; Fig. 3 shows, in elevation, part of that which is used Tool set, and Fig. 4 shows a finished die in plan, the Tongues are drawn at an exaggerated angle to make the following points easier to make understandable.

Das dargestellte Schneideisen ist eine Metallscheibe i, deren Dicke vom Durchmesser des zu schneidenden Gewindes abhängt und in die man vier Spanlöcher 2 eingebohrt hat, die Zungen 3 abgrenzen, welche an ihren freien Enden die Schneiden 4 tragen. Bei dem in Fig. i gezeichneten Schneideisen sind die vorgearbeiteten Schneiden zur vertikalen Achse X des Schneideisens konzentrisch. Die Mittellinien Y-X schneiden sich somit im Zentrum des Schneideisens, welches Zentrum ebenfalls dasjenige der Kreisbogen ist, entlang welchen die Schneiden verlaufen.The die shown is a metal disk i, the thickness of which depends on the diameter of the thread to be cut and in which you have four chip holes 2 has drilled in, the tongues 3 delimit which, at their free ends, the cutting edges 4 wear. In the case of the die shown in FIG. I, the pre-machined cutting edges are concentric to the vertical axis X of the die. Cut the center lines Y-X is thus in the center of the die, which center is also that of the Is the arc of a circle along which the cutting edges run.

Bei der Anwendung der Vorrichtung zum Verbiegen der Schneidzungen gemäß der Erfindung zentriert man i das Schneideisen vor dem Härten auf einer Presse, die nicht dargestellt ist und deren Kopf 15 mit Keilen 5 ausgerüstet ist, die auf zwei Seiten ihres Umfanges konisch und dazwischen abgeflacht sind, wie das aus Fig. 2 hervorgeht. Jeder Dorn ist so angeordnet, daß die breitere konische Mantelfläche 6 sich auf dem Grund eines der Spanlöcher abstützt, während die schmalere, 7, der konischen Mantelflächen am inneren freien Teil einer Zunge 3 angreift. Durch das Eintreiben der Keile in die Spanlöcher erzielt man eine seitliche Schiefstellung der Zungen. Am Ende dieses Vorganges sind alle diese Zungen gegenüber jener Stellung, die sie in der vorgearbeiteten Schneidkiuppe einnahmen, geneigt, so daß ihre Mittellinien Y-X (s. Fig. 4) sich nicht mehr im Zentrum der Schneidkluppe schneiden. Dadurch, daß die Zungen geneigt worden sind, sind die Spitzen 8 der Schneiden näher an das Zentrum der Schneidkluppe herangerückt. Die Kreisbogen, denen entlang die Schneiden verlaufen, sind wegen dieser Verformung ebenfalls verlagert, so daß jeder von ihnen ein eigenes Zentrum besitzt, wobei die Zentren auf einem gemeinsamen ideellen Kreis Z liegen (Fig. 4), dessen Durchmesser bedeutend kleiner ist als derjenige der Kreisbogen selbst. Diese Verlagerung der Kreisbogen der Schneiden kommt einem Hinterschneiden gleich. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung kann selbst an sehr kleinen Schneideisen ang_wendet werden.When using the device for bending the cutting tongues according to the invention, the die is centered on a press before hardening, which is not shown and whose head 15 is equipped with wedges 5 on two sides of its circumference are conical and flattened in between, as shown in Fig. 2 shows. Each mandrel is arranged so that the wider conical surface area 6 is supported on the bottom of one of the chip holes, while the narrower, 7, the engages conical lateral surfaces on the inner free part of a tongue 3. By the Driving the wedges into the chip holes results in a lateral misalignment of tongues. At the end of this process, all these tongues are opposite to that position which they occupied in the prepared cutting tip, inclined so that their center lines Y-X (see Fig. 4) no longer intersect in the center of the die stock. Through this, that the tongues have been inclined, the tips 8 of the cutting edges are closer to that The center of the cutting stock. The arcs along which the cutting edges run, are also shifted because of this deformation, so that each of them has its own center, with the centers on a common ideal circle Z lie (Fig. 4), the diameter of which is significantly smaller than that of the circular arcs itself. This displacement of the circular arc of the cutting comes from undercutting same. The device according to the invention can even be used on very small dies be used.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Herstellung des Freischnittes von Gewindeschneideisen durch Verbiegen der durch Aussparung voneinander getrennten Schneidzungen, gekennzeichnet durch einen in die Aussparung eintreibbaren Keil mit zwei zwischen Abflachungen liegenden Kegelmantelflächen, dazu bestimmt, sich mit der einen Mantelfläche an der Schneidzunge mit der anderen Mantelfläche an dem etwa dieser gegenüberliegenden Wendungsteil der Aussparung abzustützen. PATENT CLAIMS: i. Device for producing the free cut of thread cutting dies by bending the cutting tongues separated from one another by a recess, characterized by a wedge that can be driven into the recess and has two conical surfaces lying between flattened areas, intended to align with one surface on the cutting tongue with the other surface on the approximately this opposite turning part of the recess to support. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Abflachungen, im Keilquerschnitt betrachtet, im spitzen Winkel zueinander stehen. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 40 776, 5oo g55.2. Device according to claim i, characterized in that the flats have a wedge cross-section viewed, stand at an acute angle to each other. Printed publications: German Patent Specification No. 40,776,500 g55.
DEP43623A 1948-12-16 1949-05-24 Device for producing the free cut of thread cutting dies Expired DE844105C (en)

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CH844105X 1948-12-16

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DE844105C true DE844105C (en) 1952-07-17

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ID=4541630

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DEP43623A Expired DE844105C (en) 1948-12-16 1949-05-24 Device for producing the free cut of thread cutting dies

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3506943A1 (en) * 1984-03-01 1985-09-05 FERG, S.L., Gurb-Vic, Barcelona Thread-cutting die

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE498776C (en) * 1930-08-27 Hermann Ehrke Process for producing the free cut of taps
DE500955C (en) * 1930-10-03 Hermann Ehrke Process for producing the free cut of thread cutting dies by bending the cutting lips

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