DE538531C

DE538531C - Device for burning cement

Info

Publication number: DE538531C
Application number: DE1930538531D
Authority: DE
Original assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Current assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Priority date: 1930-06-17
Filing date: 1930-06-17
Publication date: 1931-11-14

Description

Vorrichtung zum Brennen von Zement Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Brennen von Zement, die aus einer dem Fertigbrennofen vorgeschalteten, mit den Abgasen des Fertigbrennofens beheizten Vorbrennvorrichtung besteht. Es ist bereits vorgeschlagen worden, die Vorbrenneinrichtung als Wanderrost auszubilden, auf den das zu brennende Gut in körniger Form aufgegeben wird und zum Fertigbrennofen (Drehrohrofen) wandert. Die Feuergase werden aus dem Drehrohrofen mittels eines Sauggebläses durch die auf dem Wanderrost liegende Gutschicht hindurchgesaugt, dabei wird die Rohmasse erwärmt und etwa zur Hälfte gebrannt. Die Verwendung eines Wander-oder Kettenrostes hat aber den Nachteil, daß Gutteilchen durch den Rost hindurchfallen und so in die Gebläseleitung bzw. das Gebläse gelangen bzw. daß die Gutteilchen sich in den Rostspalten festsetzen können. Auch ist ein Wander- oder Kettenrost zur Förderung schlammigen Rohgutes nicht geeignet. Die vorerwähnten Nachteile sollen durch die Erfindung beseitigt werden.Device for burning cement The invention relates to a device for firing cement, which comes from an upstream of the prefabricated kiln, with the Exhaust gases of the prefabricated furnace heated pre-combustion device consists. It is already been proposed to train the pre-combustion device as a traveling grate on the the material to be fired is given up in granular form and sent to the finishing furnace (rotary kiln) wanders. The fire gases are passed through the rotary kiln by means of a suction fan the layer of material lying on the traveling grate is sucked through, the raw mass is thereby warmed and about halfway burned. The use of a walking or chain grate but has the disadvantage that good particles fall through the grate and so into the Blower line or the blower get or that the good particles are in the grate gaps can fix. There is also a moving or chain grate for promoting muddy Raw goods not suitable. The above-mentioned disadvantages are intended to be eliminated by the invention will.

Die Erfindung besteht darin, daß die Vorbrenneinrichtung aus einem Fördermittel mit undurchbrochener Tragfläche gebildet ist, die mit Kanälen zur seitlichen Ableitung der durch das Gut hindurchgesaugten Ofengase ausgerüstet ist. Unterhalb der Leisten böscht sich das Gut frei ab und läßt einen Raum für den seitlichen Austritt der Gase frei. Die Gase ziehen also durch die Gutschicht hindurch und strömen dann unter den Leisten seitwärts ab. Der Vorteil dieser Anordnung gegenüber einem Wanderrost besteht in der wesentlich größeren Einfachheit.The invention consists in that the pre-combustion device consists of one Conveying means with an uninterrupted support surface is formed with channels to the side Discharge of the oven gases sucked through the material is equipped. Below the ledge slopes down the goods freely and leaves a space for the side exit of gases free. The gases pull through the material layer and then flow sideways under the ledges. The advantage of this arrangement over a traveling grate consists in the much greater simplicity.

Die Erfindung bietet weiterhin den Vorteil, daß auf der Vorbrenneinrichtung, wenn diese z. B. als Schüttelrinne ausgebildet ist, auch schlammiges Gut vor der Aufgabe in den Drehrohrofen entwässert, erwärmt und gebrannt werden kann.The invention also offers the advantage that on the pre-combustion device, if this z. B. is designed as a chute, even muddy material in front of the Task in the rotary kiln can be dewatered, heated and burned.

Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.The drawing shows two exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown.

Abb. i und 3 zeigen einen Längsschnitt durch die Fördervorrichtungen und Abb. a und 4 einen Querschnitt durch die Fördervorrichtungen.Figs. I and 3 show a longitudinal section through the conveying devices and Figs. a and 4 show a cross section through the conveying devices.

Die Abgase des Drehrohrofens i gelangen durch den Ofenkopf z in die Vorwärmkammer 3, deren als Vorbrenneinrichtung dienender Boden durch ein Fördermittel (Band, Schüttelrinne o. dgl.) mit undurchbrochener Tragfläche 4. gebildet wird. Auf dem Fördermittel 4 sind Querleisten 5 angeordnet, die eine treppenförmig verlaufende Förderbahn für das Gut bilden. Das zu erwärmende Gut gelangt durch die Aufgabe 6 auf das Fördermittel. Zwischen den einzelnen Querleisten 5 und dem Fördermittel ,4 wird je ein Hohlraum 7 gebildet, der nach Art eines Kanals mit den seitlich der Vorwärmkammer 3 angeordneten Längskammern ä (Abb. 2) in Verbindung steht. An die Kammer R schließen sich die Abzugsrohre 9 an, die sich oben zu dem Rohr io vereinigen, das zum Sauggebläse führt. Das Fördermittel ist an den Längsseiten mit senkrecht verlaufenden Ansätzen .4.' versehen, die in einen unten an den Gasabzugskammern 8 angeordneten, wassergefüllten Behälter i i eintauchen, wodurch ein gasdichter Abschluß zwischen Fördermittel und Kammer 8 erzielt wird. Das aus dem Aufgabebehälter 6 kommende Gut kann in dicker Schicht auf dem geneigten Fördermittel durch die Vorwärmkammer 3 hindurchgeleitet werden. Die zwischen den einzelnen Querleisten 5 und dem Fördermittel gebildeten Kanäle 7 bleiben dabei frei vom Gut. Die aus dem Ofen i kommenden Gase werden durch die Gutschicht hindurch in diese Kanäle 7 gesaugt; von dort gelangen sie durch die Kammer 8 in das Abzugsrohr g. Das das Fördermittel verlassende Gut gelängt über die Schurre iz in den Drehrohrofen i.The exhaust gases from the rotary kiln i pass through the furnace head z into the Preheating chamber 3, whose bottom serving as a pre-combustion device is supported by a conveyor (Tape, vibrating chute o. The like.) Is formed with an uninterrupted support surface 4.. On the conveyor 4 cross bars 5 are arranged, which run a staircase Form a conveyor track for the goods. The item to be heated passes through task 6 on the funding. Between the individual cross bars 5 and the conveyor , 4 a cavity 7 is formed, which is in the manner of a channel with the side of the Preheating chamber 3 arranged longitudinal chambers ä (Fig. 2) is in connection. To the Chamber R is followed by the exhaust pipes 9, which unite at the top to form the pipe io, the leads to the suction fan. The conveyor is on the long sides with perpendicular Approaches .4. ' provided, which are arranged in a bottom of the gas extraction chambers 8, immerse water-filled container i i, creating a gas-tight seal between Funding and chamber 8 is achieved. The goods coming from the feed container 6 can in a thick layer on the inclined conveyor through the preheating chamber 3 be passed through. The between the individual cross bars 5 and the conveyor formed channels 7 remain free of the good. The gases coming out of the furnace are sucked through the layer of material into these channels 7; get from there it through the chamber 8 into the flue pipe g. The good leaving the funding lengthened over the chute iz into the rotary kiln i.

Bei dem in Abb.3 dargestellten Ausführungsbeispiel dient als Fördermittel eine Schüttelrinne 14, die auf Rollen 15 gelagert ist und durch einen Kurbeltrieb 1d hin und her bewegt wird. Auf dem Boden der Rinne sind treppenförmig Querleisten ig so angeordnet, daß die Rinne eine stufenförmige Förderfläche erhält. Die unter den einzelnen Stufen gebildeten kanalartigen Hohlräume 17 stehen, wie bei dem in Abb. i dargestellten Ausführungsbeispiel, mit neben der Vorwärmkammer 3 angeordneten Längskammern 8 in Verbindung. Der Förderer eignet sich besonders zur Aufgabe von schlammigem Gut, das durch den Trichter 18 aufgegeben wird und sich über die stufenförmige Förderbahn hinwegbewegt. Die aus dem Ofen kommenden Gase werden durch die Schlamrnscliicht hindurch in die unter den Stufen befindlichen Räume 17 hineingesaugt und gelangen durch die Kammer 8 in die Gasabzugskanäle g. Die Abdichtung des Förderers gegenüber der Gassammelkammer 8 kann in der gleichen Weise erfolgen, wie in Abb. a dargestellt.In the embodiment shown in Figure 3, a vibrating chute 14, which is mounted on rollers 15 and is moved back and forth by a crank drive 1d, serves as the conveying means. On the bottom of the channel, cross bars ig are arranged in a step shape so that the channel receives a stepped conveying surface. The channel-like cavities 17 formed under the individual steps are, as in the exemplary embodiment shown in FIG. The conveyor is particularly suitable for the delivery of muddy material, which is fed through the funnel 18 and moves over the step-shaped conveyor track. The gases coming out of the furnace are sucked through the sludge chamber into the spaces 17 located below the steps and pass through the chamber 8 into the gas extraction ducts g. The sealing of the conveyor with respect to the gas collecting chamber 8 can take place in the same way as shown in Fig. A.

hie erfindungsgemäße Ausbildung des Förderers bietet die Gewähr, daß keine Gutteilchen in die Saugkammern und von dort in die Gebläseleitung gelangen können, und daß auch schlammiges Gut entwässert und erhitzt werden kann.The construction of the conveyor according to the invention guarantees that no good particles get into the suction chambers and from there into the blower line can, and that also muddy material can be drained and heated.

Wie die Versuche mit naßaufbereiteten Kupfererzen, angefeuchtetem Gichtstaub und feinkörniger Kohle ergeben haben, findet schon bei geringer Gutschicht eine Körnung oder Streuselung -des Gutes auf dem Förderer statt.Like the experiments with wet processed copper ores, moistened Gout dust and fine-grained coal can be found even with a small layer of material a grain or scattering of the material takes place on the conveyor.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for burning cement, consisting of from an upstream furnace with the exhaust gases from the furnace heated pre-combustion device, characterized in that the pre-combustion device is formed from a conveyor with an uninterrupted support surface with channels equipped for the lateral discharge of the furnace gases sucked through the material is. a. Device according to claim i, characterized in that on the conveying means Stepped cross bars (5 or ig) are attached, which have a stepped surface so that channel-like hollow spaces (7 or - 17) arise. 3. Apparatus according to claim i and #; -, characterized in that a gas collection chamber (8) is arranged on each side of the preheating chamber (3), which on the one hand to the cavities (7 or i7), on the other hand, is connected to the blower line. .1 .. device according to Claim i, characterized in that a vibrating chute (1q.) Serves as a conveyor, which are occupied by stepped cross bars (ig) on their conveying surface is. 5. Apparatus according to claim i, characterized in that when the task of muddy material, the conveyor is slightly inclined.