DE536293C

DE536293C - Process for the production of grids, fences and. Like. Made of bar iron by electric arc welding

Info

Publication number: DE536293C
Application number: DEH119619D
Authority: DE
Original assignee: HUME STEEL Ltd
Current assignee: HUME STEEL Ltd
Publication date: 1931-10-21

Description

Die Erfindung betrifft die Herstellung von eisernen Zäunen, Gittern, Rahmen u. dgl. durch elektrische Verschweißung von eisernen Stangen o. dgl. Bei der bisherigen Methode der Lichtbogenschweißung mit schmelzenden Elektroden ist es schwierig, Schweißstellen von angemessener Durchdringung und Stärke bei gutem Aussehen und regelmäßiger' Form oder Größe zu- erhalten, da sieb das von der ίο Elektrode fließende Metall ausbreitet und Blasen sowie andere Unregelmäßigkeiten bildet. Das nachträgliche Abfeilen der überragenden Stellen und das Ausfüllen der Vertiefungen mit Kittmasse o. dgl. ist eine mühselige, zeitraubende Arbeit. Es ist bereits bekannt, bei der Lichtbogenschweißung eine Form auf die Schweißstelle der zu verbindenden Eisen aufzusetzen, die die Schweißstelle begrenzt, so daß das von der Elektrode durch die Form auf die Stoßstellen der zu verschweißenden Eisen fließende Metall die Ge-" stalt der Form annimmt und die Schweißstelle nach Entfernung der Form aus einer Metallwarze von bestimmter Größe und Gestalt besteht.The invention relates to the production of iron fences, bars, frames and the like. by electrical welding of iron rods or the like. In the previous method The arc welding with melting electrodes makes it difficult to weld of adequate penetration and strength, with good looks and regular shape or size, as sieve spreads the metal flowing from the ίο electrode and Forms bubbles and other irregularities. The subsequent filing of the outstanding Making and filling the depressions with putty or the like is a laborious one, time consuming work. It is already known to use an arc welding Form on the welding point of the iron to be connected, which is the welding point limited, so that the electrode through the mold to the joints to be welded Iron flowing metal takes shape and forms the weld after removal of the mold consists of a metal wart of a certain size and shape.

Die Neuerung bei diesem Verfahren liegt darin, daß die Schweißung mittels einer Lochform ausgeführt wird, die auf die Vereinigungsstelle der Eisen aufgesetzt wird, von vorzugsweise verzierender Gestalt ist und aus einem solchen Metall oder solcher Legierung besteht, daß sie sich unlöslich mit der Schweißwarze verbindet und zur Verstärkung oder Verzierung dient.The innovation in this process is that the weld is made using a hole shape is carried out, which is placed on the union point of the iron, is of preferably decorative shape and made such a metal or alloy exists that it becomes insoluble with the Welding nipple connects and serves for reinforcement or decoration.

Dabei ist es von Vorteil, daß der Schweißbogen und das geschmolzene Metall auf die durch die Form begrenzte Schweißzone konzentriert werden, wodurch eine wirksame Durchdringung und ein starker Verband ohne Verdrehung der Stangen oder Eisen erreicht wird, und daß die sich mit dem Elektrodenmetall homogen verbindenden Formen die Schweißstelle verstärken und zugleich als Verzierungen dienen können. Auf der Zeichnung istIt is advantageous that the welding arc and the molten metal on the The weld zone limited by the shape can be concentrated, creating an effective penetration and a strong bandage without Twisting of the rods or iron is achieved and that engages with the electrode metal homogeneously connecting shapes can reinforce the weld and at the same time serve as decorations. On the drawing is

Abb. ι ein Schnitt des Werkstücks bei Verschweißung von Kreuzeisen und Abb. 2 ein Grundriß dazu. Abb. 3 sind entsprechende Darstellungen ^: bei Verschweißung von T-Eisen auf beiden Seiten des Werkstücks. .Fig. Ι a section of the workpiece with the welding of cross bars and Fig. 2 a plan view. Fig. 3 are corresponding representations ^: when T-bars are welded on both sides of the workpiece. .

Wie die Abb. 1 und 2 dartun, wird die Ringform 2° über die Kreuzstelle der Stangen 4 gelegt und das flüssige Metall 9 der Elektrode 6 in den Ringraum 3^C eingelassen, wobei die Form selbst mit angeschweißt wird und zur Verstärkung der Schweißstelle wie auch zu deren Verzierung dient. Man kann hier die Ringform auch noch vorher nietend - anschweißen oder sonstwie mit den Stangen fest verbinden, bevor die eigentliche Schweißung im Raum 3^C ausgeführt wird.As shown in Figs. 1 and 2, the ring shape is placed 2 ° over the intersection of the rods 4 and the liquid metal 9 of the electrode 6 is ^{let into the ring space 3 C} , the shape itself being welded on and to reinforce the welding point as well serves to decorate them. The ring shape can also be riveted beforehand - welded on or otherwise firmly connected to the rods before the actual weld is carried out in room 3 ^C.

Für besondere Verhältnisse wird man überdies eine zweite Ringform 2^C auf der Gegenseite benutzen, entweder in zwei Schweißvorgangen nach Abb. 1, 2 oder auch in einem Schweißvorgang, wozu, wie die Abb. 3 und 4 darstellen, die eine (oder beide) Stangen eine Durchbohrung 21 erhält, die mit den beiden Hohlräumen 3^C der Ringe 2^C kommunizieren, so daß das flüssige Metall der Elektrode 6 beide Ringräume 3^C und auch das Bohrloch 21 ausfüllt, eine Art Vernietung außer der Anschweißung gebildet. und ein äußerst fester Verband erzeugt wird, da die Formringe 2^C mit angeschweißt stehenbleiben. Dabei kann man dem Hohlraum der Form und dieser selbst jede beliebige Gestalt oder Zierform, wie beispielsweise in Abb. 4 veranschaulicht, geben.For special conditions, a second ring shape 2 ^{C will also be used} on the opposite side, either in two welding processes as shown in Fig. 1, 2 or in one welding process, for which, as Figs. 3 and 4 show, one (or both) rods a through hole 21 is received, which ^{communicate with the two cavities 3 C of} the rings 2 ^C , so that the liquid metal of the electrode 6 ^{fills both annular spaces 3 C} and also the borehole 21, a type of riveting formed except for the weld. and an extremely strong association is created, since the shaped rings 2 ^C remain welded on. You can give the cavity of the mold and this itself any shape or decorative shape, as illustrated in Fig. 4, for example.

Claims

Claim:

Process for the production of grilles, fences, doors, frames and the like Bar iron by electric arc welding, in which the rivet welding of the bars by means of a The union of the iron-mounted hole shape is carried out, characterized in that that the hole shape, preferably of a decorative shape, consists of such a metal or such an alloy, that it is inextricably linked to the weld nipple.

2^C 2 ^C