DE808511C

DE808511C - Process for the formation of hooks and rings or the like on wire ropes, especially in green ties

Info

Publication number: DE808511C
Application number: DEP21359A
Authority: DE
Inventors: Max Zedler
Original assignee: MAX ZEDLER
Current assignee: MAX ZEDLER
Priority date: 1948-11-10
Filing date: 1948-11-10
Publication date: 1951-07-16

Description

Verfahren zur Bildung von Haken und Ringen o. dgl. an Drahtseilen, insbesondere bei Gerüstbindern Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bildung von Haken und Ringen oder ähnlichen Teilen an Drahtseilen. Das Verfahren ist insbesondere bei Gerüstbindern anwendbar. Diese Gerüstbinder bestehen bekanntlich aus einem Drahtseil, das an einem Ende mit einem Haken und am anderen Ende mit einem Ring versehen ist.Process for the formation of hooks and rings or the like on wire ropes, especially in scaffolding trusses The invention relates to a method of formation of hooks and rings or similar parts on wire ropes. The procedure is particular applicable to scaffolding trusses. These trusses are known to consist of a wire rope, which is provided with a hook at one end and a ring at the other end.

Die bisher allgemein gebräuchlichen Gerüstbinder sind so hergestellt, daß die Enden des Drahtseils durch eine Öse des Hakens bzw. direkt durch den Ring durchgezogen werden, um damit eine Befestigungsschlaufe zu bilden, wobei die Seilenden mit dem Seil verspleißt werden. Dieses .Verspleißen ist jedoch sehr umständlich und auch zeitraubend, das Drahtseil wird an den Spleißstellen zu steif und ist daher nicht genügend anschmiegsam, wenn bei Durchziehen des Hakenendes durch den Ring eine enge .Seilschlinge gebildet werden soll. Auch ist die Handhabung bei diesen bekannten Gerüstbindern unangenehm, da die meist etwas abstehenden Spitzen der Einzeldrähte an den Spleißstellen leicht Verletzungen verursachen.The scaffolding trusses commonly used up to now are manufactured in such a way that that the ends of the wire rope through an eyelet of the hook or directly through the ring be pulled through to form a fastening loop, the ends of the rope be spliced with the rope. However, this splicing is very cumbersome and also time consuming, the wire rope becomes too stiff at the splice points and is therefore not snuggly enough when pulling the end of the hook through the ring a tight rope loop is to be formed. The handling of these is also the same known scaffolding trusses uncomfortable because the tips of the individual wires are usually slightly protruding easily cause injuries at the splice points.

Es ist daher bereits vorgeschlagen worden, an den Haken und Ringen Muffen anzubringen, deren Innendurchmesser etwa dem Durchmesser dies Drahtseils entspricht. Die Enden des Drahtseils werden in diese Muffen eingesteckt, wobei eine Befestigung in den Muffen durch eine Verkeilung, also durch Verklemmen, oder durch Verschweißen o. dgl. vorgenommen werden soll. Wenn auch bei dieser Befestigungsweise gegenüber dem Verspleißen der Seilenden Vorteile erreicht werden, so ist gegen eine solche Ausführung doch noch einzuwenden, daß das Anbringen der Muffen eine zusätzliche Maßnahme darstellt, die die Herstellungskosten erhöht, besonders da die Muffen gegebenenfalls auch noch konisch gehalten sein sollen. Auch ist die Haltewirkung häufig nicht ganz ausreichend: Gemäß der Erfindung werden die Seilenden in je ein Rohrstück eingeschoben, und die Rohrstücke werden mit den darin befindlichen Seilenden zu Haken, Ringen o. dgl: gebogen. Das Biegen der Haken und Ringe usw. erfolgt einfach durch Kaltverformung, also ohne besondere Aufwendungen. Es sind lediglich Biegevorrichtueennotwendig,. die aber in entsprechender Form ' äüch sonst für die Herstellung der. Haken und Ringe vorgesehen sein müssen. Es ist zweckmäßig, die etwas aus den Rohrstücken herausragenden Enden der Seile mit den Rohrstücken zu verschweißen oder zu verlöten.It has therefore already been suggested on hooks and rings To attach sleeves, the inside diameter of which is approximately the same as the diameter of this wire rope is equivalent to. The ends of the wire rope are inserted into these sleeves, with one Fastening in the sleeves by wedging, i.e. by clamping, or by Welding or the like is to be made. Even if this method of attachment compared to splicing the rope ends advantages are achieved, so is against a Such a design still object that the attachment of the sleeves is an additional Represents a measure that increases the manufacturing costs, especially since the sleeves may be should also be kept conical. The holding effect is also often not complete Sufficient: According to the invention, the rope ends are each pushed into a piece of pipe, and the pipe pieces are closed with the rope ends inside Hooks, rings or the like: curved. Bending the hooks and rings, etc. is easy by cold forming, i.e. without any special effort. Only bending devices are necessary. which, however, in the corresponding form also otherwise for the production of the. Hook and Rings must be provided. It is useful that something protruding from the pipe pieces To weld or solder the ends of the ropes to the pipe sections.

Auf diese Weise lassen sich Gerüstbinder herstellen, die allen Anforderungen entsprechen und keine der eingangs erwähnten Nachteile aufweisen. Die Materialersparnis ist erheblich, die Haltewirkung beträchtlich und die Handhabung bequem. -- Ein nach dem Verfahren der Erfindung hergestellter Gerüstbinder ist auf der Zeichnung als Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt die Abbildung einen Längsschnitt dureh'einen solchen Gerüstbinder.In this way, trusses can be produced which meet all requirements and do not have any of the disadvantages mentioned at the beginning. The material savings are considerable, the holding effect is considerable and handling is convenient. - A scaffold truss manufactured by the method of the invention is shown in the drawing as an exemplary embodiment. The figure shows a longitudinal section through such a scaffolding truss.

Zur Herstellung der Gerüstbinder werden die Enden eines entsprechend zugeschnittenen Drahtseils i in Rohrstücke aus Stahl, gegebenenfalls auch Metall, eingeschoben. Diese Rohrstücke sind in ihrer Länge den daraus zu formenden Haken und Ringen angepaßt, ihre lichte Weite mu$ möglichst genau dem Außendurchmesser des Drahtseils entsprechen. Nach dem Einschieben der Seilenden werden die Rohrstücke mit dem inliegenden Seil durch Kaltverformung gebogen. Es wird also das in der Zeichnung untere Rohrstück zu dem Ring 2 und das obere zum Haken 3 gebogen. Bei diesem Biegevorgang mittels üblicher Biegevorrichtungen mit Biegerollen o. dgl. erfolgt bekanntlich eine gewisse Verformung des Rohrquerschnitts; als Folge davon tritt - eine Verklemmung des Seils im Rohrstück ein. Allein schon hierdurch liegt das Seilende fest in den Rohrstücken, was für einzelne Fälle bereits ausreicht Der Ring a besteht, wie die Zeichnung zeigt; aus dem runden Rohrteil 4, an dem, ebenfalls durch entsprechendes Kaltverformen, ein Ansatz s gebildet. ist, aus dem das Seil i austritt. Bei stärkeren.Belastungen, wie sie beispielsweise bei Gerüstbindern vorliegen, wird das Ende des Rohrteils 4 mit dem Ansatz 5 .verschweißt, gegebenenfalls auch verlötet, so daß der Ring z eine geschlossene, im wesentlichen kreisrunde Form erhält. Die Verschweißung 6 wird möglichst elektrisch bewirkt; was den Vorteil hat, daß das Drahtseil nicht durch zu hohe Wärmezufuhr in seinen Festigkeitseigenschaften=.infolge:Ausglühens beeinträchtigt wird...Beim Einschieben der Seilenden in die Rohrstücke wird dabei so verfahren, daß die Seilenden etwa i min aus den Rohrstücken herausragen, so daß auch eine Verschvveißung der Seilenden mit den Rohrstücken an der Schweißstelle 6 erfolgt. Es kann auch ein Anschfägen des Röhrendes durch, Abschleifen vorgenommen -werden, damit das Rohrende nichtbündig anliegt; sondern ein Spalt für die Verschweißung 6 gebildet wird. In gleicher Weise wird beim Biegen des Hakens 3 das Seil im Rohrstück 7 festgelegt. Das Drahtseilende wird auch hier mit dem Rohrende durch Verschweißung 8 verbunden. Nach der Maulseite des Hakens 3 hin wird zweckmäßig das Rohrende flach abgeschrägt, um dem Haken eine mehr oder weniger spitze Form zu verleihen, die bei der Handhabung das Einhängen erleichtert,.To produce the scaffolding trusses, the ends of a cut wire rope i in pipe sections made of steel, possibly also metal, inserted. In terms of their length, these pipe pieces are the hooks to be formed from them and rings, their inside width must match the outside diameter as closely as possible of the wire rope. After inserting the rope ends, the pipe pieces bent with the enclosed rope by cold deformation. So it becomes that in the drawing The lower pipe section is bent to the ring 2 and the upper to the hook 3. During this bending process by means of conventional bending devices with bending rollers or the like, as is known some deformation of the pipe cross-section; as a result of this occurs - a deadlock of the rope in the pipe section. This alone means that the end of the rope lies firmly in the Pipe pieces, which is sufficient for individual cases. The ring a consists, like the Drawing shows; from the round pipe part 4, on which, also by the corresponding Cold working, an approach s formed. from which the rope i emerges. With heavier loads, as they are, for example, in scaffolding trusses, the end of the pipe part 4 with the approach 5 .Welded, possibly also soldered, so that the ring z is given a closed, substantially circular shape. The weld 6 is effected electrically as possible; which has the advantage that the wire rope does not go through too high a heat input in its strength properties =. as a result: annealing impaired is ... When inserting the rope ends into the pipe sections, the procedure is as follows: that the ends of the rope protrude from the pipe sections for about 1 minute, so that they also become welded the rope ends with the pipe sections at the welding point 6 takes place. It can also be a The end of the tube is bevelled and grinded to ensure the end of the tube not flush; but a gap for the weld 6 is formed. In in the same way, when the hook 3 is bent, the rope is fixed in the pipe section 7. Here, too, the end of the wire rope is connected to the pipe end by welding 8. Towards the mouth side of the hook 3, the end of the pipe is expediently beveled flat, to give the hook a more or less pointed shape, which is easier to handle making it easier to hang in.

Die Verschweißungen 6 und 8 sind, wie Untersuchungen erwiesen haben, auf jeden Fall ausreichend, um einem in dieser Weise hergestellten Gerüstbinder derartige Festigkeit zu geben, daß er die für Gerüstbinder geforderten Belastungen mit Sicherheit aufnehmen kann. Es ist dabei zu beachten, daß die Verschweißungen hier nicht die Gesamtbelastung aufzunehmen haben, weil sich die Beanspruchung der Schweißstellen allein schon durch die Umschlingung des Seils innerhalb der gebogenen Rohrstücke vermindert und auch noch die erwähnte, gewisse Verklemmung des Seils in den gebogenen Rohrstücken zur Erhöhung der Festigkeit der Verbindung hinzukommt.The welds 6 and 8 are, as studies have shown, in any case sufficient for a scaffolding truss made in this way to give such strength that he the loads required for scaffolding trusses can record with certainty. It should be noted that the welds here do not have to absorb the total load, because the stress of the Welding points simply by wrapping the rope within the curved one Reduced pipe sections and also the mentioned, certain jamming of the rope in the bent pipe pieces to increase the strength of the connection.

Der Materialverbrauch beträgt bei dem -neuen Verfahren nur ein Mindestmaß, weil keinerlei besondere Befestigungsteile erforderlich sind, sondern vielmehr die rohrförmigen Haken und Ringe selbst als Befestigungselemente dienen. Die Handhabung ist sehr bequem, weil die Haken und Ringe gewissermaßen steif an dem Seil i sitzen und nicht gelenkig, wie dies bisher derFallwar,mankannalsobeispielsweise den Haken 3 einhaken, indem man das Seil i unterhalb des Hakens 3 erfaßt, während man sonst den gelenkig angebrachten Haken mit halten muß'te.The material consumption is only a minimum with the -new process, because no special fasteners are required, but rather the tubular hooks and rings themselves serve as fasteners. The handling is very comfortable because the hooks and rings sit stiffly on the rope i and not articulated, as has been the case so far, one can for example use the hook 3 by grasping the rope i below the hook 3, while otherwise had to hold the articulated hook.

Selbstverständlich kann die Erfindung sinngemäß auch in anderen Fällen angewendet werden, wo es sich darum handelt, an den Enden von Seilen irgendwelche Haken oder sonstige Teile anzubringen.Of course, the invention can also be used in other cases be used where it is needed at the ends of ropes To attach hooks or other parts.

Claims

PATENT CLAIM: i. Process for forming hooks and rings, etc. Like. On wire ropes, especially in scaffolding trusses, characterized in that the ends of the rope are inserted into a piece of pipe and the pipe pieces with the The rope ends located therein are bent into hooks, rings or the like. a. procedure according to claim i, characterized in that the pipe sections are cold deformed. 3. The method according to claim i and z, characterized in that the something from the Pipe pieces protruding rope ends welded or soldered to the pipe pieces will. 4. The method according to claim i to 3, characterized. marked that before Welding or soldering a beveling of the pipe end takes place.