DE1812992A1

DE1812992A1 - Method for pressing on a cable sleeve and sleeve for its implementation

Info

Publication number: DE1812992A1
Application number: DE19681812992
Authority: DE
Inventors: Cesarini Jacques Francois
Original assignee: CESARINI JACQUES FRANCOIS
Current assignee: CESARINI JACQUES FRANCOIS
Priority date: 1967-12-06
Filing date: 1968-12-05
Publication date: 1969-07-03
Also published as: LU57391A1; FR1556313A; BE724589A; GB1249352A; NL6817497A

Description

H. GCHROi ','cR K.L?, I.V.ANNH. GCHROi ',' cR KL ?, IVANN

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

8 München 25 ■ Li owskystr. IO 18 Munich 25 ■ Li owskystr. IO 1

Tel. 778950 ^I Tel. 778950 ^I.

Unser Zeichen: ge-ce-10Our reference: ge-ce-10

Datum: 5· Dezember I968Date: 5 December I968

Jacques Pranpois CBSARINIJacques Pranpois CBSARINI

Verfahren zum Aufpressen einer Seilhülse und Hülse für dessen DurchführungMethod for pressing on a cable sleeve and sleeve for its implementation

Gegenwärtig geschieht das Aufpressen zylindrischer Hülsen auf das Seil gewöhnlich mit Hilfe von zwei Backen, von denen jede eine Eintiefung von halbzylindrischem Querschnitt aufweist, deren grosser Durchmesser kleiner als derjenige der aufzupressenden Hülse ist. Der Nachteil dieses Verfahrens besteht in dem Umstand, daß das Aufpressen eine Verformung der Hülse im Sinne einer Abflachung zur Folge hat, die zum Knicken der Teile der Hülse führt, welche sich in der Höhe der Fugenebene der beiden Backen befinden. Hierdurch wird die Festigkeit der Hülse in einer diametralen Ebene, welche der Fugenebene der Backen entspricht, wesentlich verringert.At present, cylindrical sleeves are usually pressed onto the rope with the aid of two jaws, each of which has a recess of semi-cylindrical cross-section, the larger diameter of which is smaller than that of the press-on Sleeve is. The disadvantage of this method consists in the fact that the pressing causes a deformation of the sleeve in the sense of a flattening which leads to kinking of the parts of the sleeve which are at the level of the joint plane of the two jaws. This increases the strength of the sleeve in a diametrical plane, which is the plane of the joint corresponds to the jaws, significantly reduced.

Aufgabe der Erfindung ist die Beseitigung dieses Nachteils. Für diesen Zweck ist die Erfindung auf ein Verfahren zu» Aufpressen einer Seilhülse gerichtet, das darin besteht, eine zylindrische Hülse zu verwenden und sie auf «in Seil alt Hilfe von zwei Backen aufzupressen, deren Eintiefungen polygonale .und komplementäre Eintiefungen haben·The object of the invention is to eliminate this disadvantage. For this purpose, the invention is directed to a method for "pressing a cable sleeve, which is they aufzupressen a cylindrical sleeve to use and on« in rope old means of two jaws, which recesses polygonal .and complementary recesses have ·

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Dies hat zur Folge, daß die Drücke gleichmässig auf den Umfang der Hülse verteilt werden, so daß die Verformungen ebenfalls gleichmässig verteilt werden.This has the consequence that the pressures are uniform over the circumference the sleeve so that the deformations are also evenly distributed.

Gemäß einer ersten Ausfuhrungsform der Erfindung, vor allem, wenn das die Hülse bildende Metall von einer Härte ist, die etwas geringer als diejenige des das Seil bildenden Metalls ist, wird die Bohrung der Hülse vorher mit Rillen oder anderen Formen von Erhabenheiten versehen. Diese Anordnung ermöglicht ein besseres Eindringen des Metalls der Hülse zwischen die Stränge des Seils ohne die Gefahr,einer Markierung der letzteren.According to a first embodiment of the invention, above all, when the metal forming the sleeve is of a hardness slightly less than that of the metal forming the rope is, the bore of the sleeve is previously provided with grooves or other forms of protrusions. This arrangement enables better penetration of the metal of the sleeve between the strands of the rope without the risk of marking the latter.

Gemäß einer Abänderungsform dieses Verfahrens ist zwischen dem Seil und der Hülse, deren Bohrung gegebenenfalls vorher mit Rillen od. dgl. versehen worden ist, eine Zwischenhülse aus einem Material angeordnet, welches weicher als dasjenige des Seils ist. Diese Abanderungsdform ist besonders vorteilhaft, wenn das die Hülse bildende Metall wesentlich härter als das die Stränge des Seils bildende Metall ist.According to a modification of this method, between the Rope and the sleeve, the bore of which may have been previously provided with grooves or the like, an intermediate sleeve arranged a material which is softer than that of the rope. This modification is particularly advantageous when the metal forming the sleeve is substantially harder than the metal forming the strands of the rope.

Gemäß einer weiteren Abänderungsform des erfindungsgemässen Verfahrens sind unabhängig davon, ob eine Zwischenhülse vorgesehen ist oder nicht, Plaketten aus einem weicheren Material als das die Stränge des Seils bildende Material zwischen den Litzen des Seils angeordnet.According to a further modification of the inventive Processes are, regardless of whether an intermediate sleeve is provided or not, badges made of a softer material arranged as the material forming the strands of the rope between the strands of the rope.

Die vorangehend beschriebenen Anordnungen ermöglichen daher und ohne die Gefahr einer Beeinträchtigung der Sicherheit die Verwendung von Hülsen aus Stahl.The arrangements described above therefore make it possible and without the risk of impairing safety the use of sleeves made of steel.

Schließlich wird gemäß ebenfalls einer weiteren Dur c.h f uhr ungsform des erfindungsgenlssen Verfahrens, um die Verankerung des Seils zu erleichtern, nach dem polygonalen Pressen die Hülse über einen Teil ihrer Länge auf ein zylindrisches Profil gepreßt, welcher zylindrische Teil dann mit einem Gewinde versehen wird.Finally, according to a further implementation of the method according to the invention, the anchoring of the rope after the polygonal pressing the Sleeve over part of its length on a cylindrical profile pressed, which cylindrical part then with a thread is provided.

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Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden schematischen Zeichnung näher beschrieben, die beispielsweise einige Durchführungsformen des erfindungsgemässen Verfahrens darstellen und zwar zeigen:The invention is described in more detail below in connection with the accompanying schematic drawing which shows, for example some embodiments of the invention Represent the procedure, namely show:

Fig. 1 in schaubildlicher Ansicht ein Seil, das mit einer Hülse zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens versehen ist;Fig. 1 is a perspective view of a rope with a sleeve for carrying out the inventive method is provided;

Fig. 2 und 3 das erfindungsgemässe Verfahren in seiner einfachsten Durchführungsform;2 and 3 the method according to the invention in its simplest Form of implementation;

Fig. 4-7 Abänderungsformen des erfindungsgemässen Verfahrens.4-7 forms of modification of the method according to the invention.

Fig. 1 zeigt ein Seil 2, das mit einer Hülse 3 zur Durchführung des erfindüngsgemässen Verfahrens ausgerüstet ist.Fig. 1 shows a rope 2 with a sleeve 3 for implementation of the process according to the invention is equipped.

Bei der in Fig. 2 und 3 dargestellten einfachsten Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens wird eine Hülse 3 von zylindrischem Querschnitt verwendet, deren Bohrung im uresentlichen dem Durchmesser des Seils 2 entspricht auf das die Hülse aufgepreßt werden soll, und wird die Hülse, nachdem sie auf dem Seil 2 an der Stelle angeordnet worden ist, an der sie aufgepreßt werden soll, in die Eintiefung 4a von halbhexagonalem Querschnitt der festen Backe 4 einer Presse gebracht, deren obere bewegliche Backe 5 mit einer Eintiefung 5a versehen ist, deren Profil ebenfalls halbhexagonal und symmetrisch zur Eintiefung 4a der unteren festen Backe 4 ist.In the simplest embodiment of the method according to the invention shown in FIGS. 2 and 3, a sleeve 3 of cylindrical cross-section is used, the bore of which is essentially corresponds to the diameter of the rope 2 onto which the sleeve is to be pressed, and is the sleeve after it is on the rope 2 has been arranged at the point where it is to be pressed, in the recess 4a of semi-hexagonal Cross-section of the fixed jaw 4 of a press, the upper movable jaw 5 of which is provided with a recess 5a, whose profile is also semi-hexagonal and symmetrical to the recess 4a of the lower fixed jaw 4.

Das Profil der Eintiefungen 4a und 5a ermöglicht daher am Beginn des Preßvorgangs die Ausübung von vier radialen Kräften F auf die Hülse 3, zu denen am Ende des Preßvorgangs zwei weitere radiale Kräfte F1 kommen, welche Kräfte F und F1 gleichmassig über den Umfang der Hülse 3 verteilt sind, so daß die letztere keine stärkere Verformung in einer besonderen ZoneThe profile of the recesses 4a and 5a therefore allows at the beginning of the pressing process the exertion of four radial forces F on the sleeve 3, to which two at the end of the pressing process further radial forces F1 come, which forces F and F1 evenly are distributed over the circumference of the sleeve 3, so that the latter no greater deformation in a particular zone

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erfährt. Wie in Fig. 3 dargestellt, ist die Verformung der Hülse 3, im Verlauf welcher Verformung der kreisförmige Querschnitt der Hülse ein sechseckiger Querschnitt wird, gleichmassig über ihren Umfang verteilt.learns. As shown in Fig. 3, the deformation of the sleeve 3, in the course of which deformation, is the circular cross-section the sleeve is a hexagonal cross-section, evenly distributed over its circumference.

Fig. 4 zeigt eine Durchführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens, bei welchem die Bohrung 3a der Hülse 3 mit Rillen 6 versehen ist, welche durch Räumen oder in anderer Weise vor dem Aufbringen der Hülse auf das Seil 2 gebildet worden sind.Fig. 4 shows an embodiment of the invention Method in which the bore 3a of the sleeve 3 is provided with grooves 6, which by broaching or in some other way have been formed prior to the application of the sleeve to the rope 2.

Das Vorhandensein der Rillen 6 ermöglicht offensichtlich ein besseres Eindringen des die Hülse 3 bildenden Metalls zwischen die Litzen des Seils 2. Eine solche Anordnung ist besonders vorteilhaft, da sie die Verwendung einer Hülse 3 aus einem Metall ermöglicht, dessen Härte höher als diejenige ist, die normalerweise zulässig ist, um jede Veränderung der das Seil bildenden Drähte zu vermeiden.The presence of the grooves 6 obviously enables one better penetration of the metal forming the sleeve 3 between the strands of the rope 2. Such an arrangement is special advantageous because it enables the use of a sleeve 3 made of a metal whose hardness is higher than that which is normally allowed in order to avoid any alteration of the wires making up the rope.

Fig. 5 zeigt ebenfalls eine Durchführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens, bei welcher zwischen der Hülse 3 und dem Seil 2 eine Zwischenhülse 7 angeordnet ist, die aus einem Material von einer Härte besteht, die niedriger als diejenige der Litzen des Seils Q ist. Das Vorhandensein dieser Zwischen« hülse 7 ist offensichtlich von einem Interesse, das mit dem. der Rillen 6 vergleichbar ist, ist jedoch dann gerechtfertigt, wenn die Härte der Hülse 3 wesentlich höher als diejenige des Seils 2 ist und das Vorhandensein der Rillen 6 nicht ausreicht, ein gutes Eindringen des Metalls zwischen die Litzen des Seils 2 ohne Markierung der letzteren sicherzustellen.5 also shows an embodiment of the method according to the invention, in which an intermediate sleeve 7 is arranged between the sleeve 3 and the rope 2 and consists of a material with a hardness lower than that of the strands of the rope Q. The presence of this intermediate sleeve 7 is obviously of an interest that coincides with the. of the grooves 6 is justified if the hardness of the sleeve 3 is significantly higher than that of the rope 2 and the presence of the grooves 6 is insufficient to ensure good penetration of the metal between the strands of the rope 2 without marking the latter .

Natürlich kann die Kombination von Rillen 6 und einer Zwischenhülse 7 vorgesehen werden, vor allem, um eine bessere Verbindung zwischen der Zwischenhülse 7 und der Aussenhülse sicherzustellen.Of course, the combination of grooves 6 and an intermediate sleeve 7 are provided, especially in order to achieve a better connection between the intermediate sleeve 7 and the outer sleeve to ensure.

Fig. 6 zeigt wieder eine weitere Durchftihrungs,_,form des er-Fig. 6 shows another implementation, _, form of the

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.findungsgemässen Verfahrens, bei welcher die Aussenhülse 3 von einer grossen Härte mit bezug auf diejenige des Seils 2 ist und die Gefahr besteht, daß durch den Aufpreßdruck eine starke Markierung wenn nicht eine gefährliche Beschädigung der Litzen des Seils 2 herbeigeführt wird. Bei dieser Durchführungsform ist die Anordnung zwischen den Litzen des Seils 2 von Plaketten 8 aus einem Material vorgesehen, das mit bezug auf das die Litzen des Seils 2 bildende Material verhältnismässig weich ist, welche Plaketten mit bezug auf die Seele des Seils 2 radial angeordnet sind«.The method according to the invention, in which the outer sleeve 3 of a great hardness with respect to that of the rope 2 and there is a risk that the Aufpreßdruck a strong marking if dangerous damage to the strands of rope 2 is not caused. With this implementation the arrangement is provided between the strands of the rope 2 of badges 8 made of a material that with with respect to the material forming the strands of the rope 2 is relatively soft, which plaques with respect to the Core of the rope 2 are arranged radially «

Diese Anordnung kann natürlich in Kombination mit den in Fig. 4 und 5 dargestellten Anordnungen, d.h. mit den Rillen 6 und der Zwischenhülse 7, vorgesehen werden.This arrangement can of course be combined with the arrangements shown in Figures 4 and 5, i.e. with the grooves 6 and the intermediate sleeve 7 are provided.

Schließlich kann, wie Fig. 7 zeigt, nach dem Aufpressen auf das Seil 2 die Hülse 3 über einen Teil ihrer Länge so gepreßt werden, daß sie wieder einen zylindrischen Querschnitt erhält, der, wie bei 9 gezeigt, mit einem Gewinde versehen werden kann, was besonders vorteilhaft zur Verankerung des Seils ist, wenn die Hülse 3 auf eines der Enden desselben aufgepreßt wird.Finally, as FIG. 7 shows, after it has been pressed onto the cable 2, the sleeve 3 can be pressed over part of its length in this way be that it receives a cylindrical cross-section again, which, as shown at 9, provided with a thread can be, which is particularly advantageous for anchoring the Rope is when the sleeve 3 is pressed onto one of the ends thereof.

Aus dem Vorangehenden läßt sich ohne weiteres erkennen, daß . durch die beschriebenen Anordnungen ein Schutz des Seils 2 trotz der hohen Aufpreßdrücke der Hülse 3 erzielt wird, was die Verwendung von Stahlhülsen ohne die Gefahr einer Beschädigung des Seils 2 ermöglicht.From the foregoing it can readily be seen that. the described arrangements protect the rope 2 despite the high press-on pressures of the sleeve 3, the use of steel sleeves is achieved without the risk of damage of the rope 2 allows.

Patentansprüche:Patent claims:

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Claims

Fatentansprüch'eClaims to fatigue

Verfahren zum Aufpressen einer Seilhülse und Hülse für dessen Durchführung, dadurch gekennzeichnet, daß eine zylindrische Hülse verwendet und diese auf ein Seil mit Hilfe von zwei Backen aufgepreßt wird, deren Eintiefungen einen polygonalen und komplementären Querschnitt haben.Method for pressing on a cable sleeve and sleeve for its implementation, characterized in that a cylindrical Sleeve is used and this is pressed onto a rope with the help of two jaws, the recesses of which are polygonal and have complementary cross-section.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintiefung jeder Backe einen halbhexagonalen Querschnitt hat.2. The method according to claim 1, characterized in that the Recess of each jaw has a semi-hexagonal cross-section.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung der Hülse vorher mit Rillen oder einer anderen Form von Erhabenheiten versehen wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the bore of the sleeve previously with grooves or another shape is provided with elevations.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß· zwischen dem Seil und der Hülse, deren Bohrung gegebenenfalls vorher mit Rillen versehen worden ist, eine Zwischenhülse aus einem weicheren Material als das des Seils angeordnet wird.Method according to claim 1, characterized in that · between the rope and the sleeve, the bore thereof, if necessary has been previously grooved, an intermediate sleeve made of a softer material than that of the rope is arranged will.

5. Verfahren nach den vorangehenden Ansprüchen, dadurch gekenn· zeichnet, daß Plaketten aus einem weicheren Material als das der itringe des Seils zwischen den Litzen des letzteren angeordnet wird.5. The method according to the preceding claims, characterized in that draws that plaques made of a softer material than that of the itringe of the rope between the strands of the latter is arranged.

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6. The method according to claim 2, characterized in that
after pressing the sleeve to a hexagonal shape, the sleeve is pressed over part of its length onto a cylindrical profile and this cylindrical part is then provided with a thread.

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L e e r s e i t eL e r s e i t e