DE536207C - Method for finishing the end stitch row of rubber weft wool with the help of the linking machine - Google Patents
Method for finishing the end stitch row of rubber weft wool with the help of the linking machineInfo
- Publication number
- DE536207C DE536207C DE1930536207D DE536207DD DE536207C DE 536207 C DE536207 C DE 536207C DE 1930536207 D DE1930536207 D DE 1930536207D DE 536207D D DE536207D D DE 536207DD DE 536207 C DE536207 C DE 536207C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rows
- stitch row
- end stitch
- goods
- finishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/18—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Description
Verfahren zum Fertigmachen der Endmaschenreihe von Gummischußkulierware mit Hilfe der Kettelmaschine Das Fertigmachen bzw. Abschleifen von schlauchförmig auf der Flachstrickmaschine hergestellter Gummischußkulierware geschieht gegenwärtig in der Weise, daß an das eigentliche Gummischußgestrick ringsum, also in Schlauchform, Schutzreihen ohne Gummischuß angestrickt werden, die den Zweck haben, die letzte Maschenreihe des eigentlichen Warenstückes zu schützen. Diese Schußkulierware wird im allgemeinen auf einer Lambschen Strickmaschine mit zwei Haupt- und zwei Hilfsnadelbetten hergestellt, und die Einbindung des Gummischußfadens geschieht derart, daß die zwischen zwei Nadelmaschen liegende Platinenmasche mit Hilfe der in den Hilfsnadelbetten liegenden Hilfsnadeln seitlich übertragen und zu einer der beiden Nadelmaschen zugehängt wird.Method for finishing the end stitch row of weft rubber goods With the help of the linking machine Finishing or grinding off tubular Rubber weft fabric produced on the flat knitting machine is currently happening in such a way that the actual rubber weft knit all around, i.e. in the form of a hose, Rows of protection are knitted without rubber weft, which have the purpose of being the last To protect the row of stitches of the actual item of goods. This shotgun ware is generally on a Lamb knitting machine with two main and two auxiliary needle beds produced, and the integration of the rubber weft is done in such a way that the between two needle loops lying sinker mesh with the help of the in the auxiliary needle beds Transfer the lying auxiliary needles to the side and attach them to one of the two needle stitches will.
Nach dem Stricken der Schutzreihen wird die Ware von der Strickmaschine abgenommen, worauf später die Schutzreihen abgezogen und in die offenen Maschen des Warenstückes von Hand ein Gummifaden eingezogen und in Verbindung mit den Endmaschen umnäht wird.After the protective rows have been knitted, the goods are taken off the knitting machine decreased, whereupon later the protective rows peeled off and into the open stitches of the item of goods pulled in by hand a rubber thread and connected to the end mesh is sewn around.
Die Maschen der letzten. Reihe des Warenstückes werden auf diese Weise so befestigt, daß kein Fortlaufen derselben stattfinden kann.The mesh of the last. Row of the item are made in this way attached so that no continuation of the same can take place.
Weil diese Art des Festlegens der Maschen nur von Hand ausgeführt werden kann, ist sie selbstverständlich langwierig und teuer, und die Praxis hat außerdem gezeigt, daß dieser von Hand ausgeführte Abschluß oft nicht widerstandsfähig genug gegen die Beanspruchungen beim Tragen ist und zuweilen reißt. Nach dem Verfahren gemäß der Erfindung, wodurch die erwähnten Nachteile behoben werden sollen, erfolgt das Fertigmachen oder Abschleifen der mit Schutzmaschenreihen versehenen Endmaschenreihe von schlauchförmig auf derFlachstrickmaschine hergestellter Guminischußkulierware mit Hilfe der Kettelmaschine in der Weise, daß die Schutzreihen an den beiden Faltstellen des flach zusammengelegten Schlauches bis zur Endmaschenreihe des eigentlichen Warenstückes durchschnitten und die so entstandenen beiden Randhälften in zwei Arbeitsgängen abgekettelt werden.Because this way of fixing the stitches is only done by hand it is of course tedious and expensive, and the practice has also shown that this hand-finished closure is often not robust is enough against the stresses of wearing and sometimes tears. After the procedure according to the invention, whereby the disadvantages mentioned are to be overcome the finishing or grinding of the end stitches provided with protective stitches of tubular rubber weft manufactured on the flat knitting machine with the help of the linking machine in such a way that the protective rows at the two folds of the flat folded tube to the end stitch row of the actual item of goods cut through and the resulting two edge halves in two operations be bound off.
Hierbei kann das Abketteln dadurch erleichtert werden, daß die Schutzreihen in zwei getrennten Lappen an das Warenstück angestrickt werden.The binding off can be made easier by the fact that the protective rows knitted onto the piece of fabric in two separate cloths.
Damit beim beiderseitigen Durchschneiden der Schutzmaschenreihen die Maschenreihen des eigentlichen Gummischußgestricks nicht gefährdet werden, empfiehlt es sich, die Schutzreihen in- zwei getrennten Lappen an das eigentliche Warenstück anzustricken. Weil die Anfertigung dieser Lappen einzeln auf jeder Nadelbettseite größere Zeit in Anspruch nimmt, weil dann besonders für Abzug dieser Maschenreihen durch Einhängedrähte und besondere Gewichte gesorgt werden muß, kann eine Vereinfachung und Beschleunigung des Vorganges dadurch erzielt werden, daß zunächst im Anschluß an die letzten Maschen des Arbeitsstückes auf jeder Nadelbettseite einige Schutzmaschenreihen getrennt von der anderen Seite hergestellt werden, und hierauf wieder rundgestrickt wird. Es entsteht infolgedessen zwischen dem nahtlos rundgestrickten' eigentlichen -Watenstück und dem gleichfalls nahtlos rundgestrickten Schutzreihenstück an jeder Seite des Schlauches ein Schlitz, welcher beim Aufschneiden des Schutzreihenstückes zum Zwecke des Aufstoßens des Warenstückes auf die Kettelnadeln die Schnittiefe begrenzt und so einen Schutz für die Maschen des Arbeitsstückes gegen Verletzung bei dem erwähnten Aufschneiden darstellt.In order for the protective mesh rows to be cut through on both sides Stitch courses of the actual rubber weft knit are not endangered, recommends the protective rows in two separate flaps on the actual item of goods to knit. Because these flaps are made individually on each side of the needle bed takes longer, because then especially for deduction of these courses Hanging wires and special weights can be a simplification and acceleration of the process can be achieved by first following a few rows of protective stitches on the last stitches of the work piece on each side of the needle bed be made separately from the other side, and then again is circular knitted. As a result, it is created between the seamlessly circular knitted ' actual wadding piece and the likewise seamlessly circular knitted protective row piece a slot on each side of the hose, which when the protective row piece is cut open the depth of cut for the purpose of pushing the item of goods onto the chain needles limited and so a protection for the mesh of the work piece against injury represents in the mentioned slicing.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE536207T | 1930-11-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE536207C true DE536207C (en) | 1931-10-21 |
Family
ID=6557212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930536207D Expired DE536207C (en) | 1930-11-01 | 1930-11-01 | Method for finishing the end stitch row of rubber weft wool with the help of the linking machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE536207C (en) |
-
1930
- 1930-11-01 DE DE1930536207D patent/DE536207C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1919475B2 (en) | METHOD OF FORMING A CLOSED LACE OF LADIES 'STOCKINGS | |
DE536207C (en) | Method for finishing the end stitch row of rubber weft wool with the help of the linking machine | |
DE651061C (en) | Process for the production of knitted fabrics with inserted elastic weft threads on the flat weft knitting machine | |
DE651926C (en) | Method and machine for left-and-left chain knitting | |
DE722219C (en) | Plain warp knitted fabric with rubber chain threads | |
DE736014C (en) | Knitted or warp-knitted single or double-layer pneumatic tire insert | |
DE672980C (en) | Plain warp knitted fabric with rubber chain threads | |
DE1917669A1 (en) | A method of forming a closed point on a woman's stocking or the like and an item of goods formed in this way | |
DE328239C (en) | Milanese chair | |
DE554405C (en) | Circular knitting machine with two needle cylinders one above the other | |
DE1079781B (en) | Circular knitting machine for the production of socks with a double edge folded outwards | |
DE854987C (en) | Method and device for producing the double edge on flat weft knitting machines | |
DE610196C (en) | On the flat weft knitting machine, properly knitted stocking and process for its production | |
DE700058C (en) | Process for the production of a warp knitted fabric with rubber warp threads | |
DE152390C (en) | ||
DE354799C (en) | Process for the production of socks with a French heel on the flat killing machine | |
DE2107722C (en) | Knitted or knitted closure panel on knits and knitted fabrics and Ver drive to produce such closure panel | |
DE560616C (en) | Method and hoop for knitting darning | |
DE696826C (en) | . on flat left-left knitting machines | |
DE550713C (en) | Method and flat weft knitting machine for the production of a stitch-compatible initial row | |
DE603209C (en) | Knitted or warp-knitted fabric with weft threads defined in the rows of stitches | |
DE120789C (en) | ||
DE690153C (en) | Process for producing a fabric-like handicraft and a structure produced by this process | |
DE553737C (en) | Process for the production of a double edge for socks on flat weft knitting machines | |
DE516106C (en) | Shaped seamless knitwear, in particular stockings, as well as the method and sewing machine for their completion |