DE516106C - Shaped seamless knitwear, in particular stockings, as well as the method and sewing machine for their completion - Google Patents

Shaped seamless knitwear, in particular stockings, as well as the method and sewing machine for their completion

Info

Publication number
DE516106C
DE516106C DEH123023D DEH0123023D DE516106C DE 516106 C DE516106 C DE 516106C DE H123023 D DEH123023 D DE H123023D DE H0123023 D DEH0123023 D DE H0123023D DE 516106 C DE516106 C DE 516106C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
holes
knot
thread
edges
goods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH123023D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEH123023D priority Critical patent/DE516106C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE516106C publication Critical patent/DE516106C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B11/00Straight-bar knitting machines with fixed needles
    • D04B11/26Straight-bar knitting machines with fixed needles specially adapted for producing goods of particular configuration
    • D04B11/28Straight-bar knitting machines with fixed needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B11/00Straight-bar knitting machines with fixed needles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Fassonierte nahtlose Strickware, insbesondere Strümpfe, sowie Verfahren und Heftmaschine zu ihrer Fertigstellung Die Erfindung bezieht sich hauptsächlich auf solche schlauchförmige Strickware, bei welcher eine Anzahl Zunahme- oder Mindermaschenstäbchen zwischen zwei Hauptmaschenstäbchen mitten in den Maschenreihen beginnen oder enden. An jedem solchen Zunahmestäbchen wird der erste Fadenhenkel aus der Platinenschleife der beiden benachbarten Hauptmaschen herausgezogen, während an jedem Minderstäbchen der letzte durch die Mindernadel gezogene Fadenhenkel nicht eingebunden ist. Es entsteht so in der Ware je ein Loch in Maschengröße entweder am Anfang oder am Ende solcher Stäbchen, welches zudem im letzteren Fall sich zu einem Laufmaschenstäbchen erweitern kann. Man hat bereits diese Zunahmelöcher durch Fadenstücke überbrückt, die auf der Vorder-oder Rückseite der Ware flottliegen, und auch schon die Endfadenhenkel auf eine benachbarte Hauptmasche übergehängt. In der Ware nach der Erfindung sind jedoch entweder zwei gegenüberliegende Ränder eines jeden Loches oder die Ränder und je ein letzter Fadenhenkel durch die verknotete Schlinge eines besonderen Heftfadens verbunden. Dabei kann der Knoten auf der linken Warenseite (im Schlauchinnern) liegen und der Heftfaden nur halb so stark sein als der Strickfaden, so daß ersterer nicht sichtbar ist und der vordere und hintere Teil der Schlinge des Fadens nicht aufträgt. Auch kann der Heftfaden entweder hinter jedem Knoten abgeschnitten sein oder zwischen jedem Knoten flottliegen oder z. B. überwendlich eingenäht sein und erst hinter dem letzten Knoten einer Lochreihe abgeschnitten sein.Shaped seamless knitwear, in particular stockings, and processes and stapler for completing them. The invention relates primarily to to those tubular knitted fabrics in which a number of wales or wales smaller Start or end between two main wales in the middle of the rows. The first thread handle is made from the sinker loop on each such increasing stick of the two adjacent main stitches pulled out while working on each minor double crochet the last thread loop pulled through the minor needle is not tied in. It This creates a mesh size hole in the goods either at the beginning or at the end such chopsticks, which in the latter case also turns into a ladder can expand. These increase holes have already been bridged with pieces of thread, which are floating on the front or back of the goods, and also the end thread loops hung over an adjacent main mesh. In the goods according to the invention are however, either two opposite edges of each hole or the edges and one last thread handle through the knotted loop of a special thread tied together. The knot can be on the left side of the fabric (inside the hose) and the stitching thread should only be half as strong as the knitting thread, so that the former is not is visible and the anterior and posterior part of the loop of the thread is not bulky. The stitching thread can either be cut behind each knot or between lying afloat at each node or z. B. be sewn overcast and only behind cut off at the last knot of a row of holes.

Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf das Verfahren zur Vermeidung dieser Warenfehler und auf die Fertigstellung der Ware. Während nämlich bisher die Fadenstücke zum Schließen dieser Löcher aus dem Strickfaden während des Strickens entnommen werden, werden jetzt die Löcher - wie schon erwähnt - durch einen besonderen verknoteten Heftfaden nach dem Stricken geschlossen bzw. das Zurücklaufen eines jeden der letzten Fadenhenkel verhütet, wobei das Verarbeiten des Heftfadens entweder auf einer geraden Aufstoßeinrichtung mit in Zahl der Lochstellen vorhandenen Knüpfeinrichtungen oder auf einer flachen oder runden Aufstoßeinrichtung mit nur einer einzigen solchen Einrichtung erfolgen kann, indem alle Löcher im ersteren Falle mit einem Male, im letzteren Falle nacheinander geschlossen werden. Es ist zwar bekannt, ungewollt durch Fadenbruch oder Versagen der Nadeltätigkeit entstandene Löcher in der Ware ebenfalls nach dem Stricken und ebenfalls durch einen Heftfaden zu beseitigen und dessen Enden auch gelegentlich zu verknoten anstatt nur zu verstechen, oder entstandene Laufmaschenstäbchen anstatt sie aufzuketteln, durch Steppstiche maschinell zu vernähen, jedoch wird hierbei im ersteren Falle ausschließlich von Hand verfahren und beim Nähen: die Naht nach dem Maschenstäbchen genäht, während die Erfindung sich auf ein maschinell betätigtes Verarbeiten des Heftfadens an regelmäßig liegenden Lochstellen bezieht, wobei die durch die Knoten dargestellte Naht schräg zu den Maschenstäbchen liegt. Es können nach dem neuen Verfahren sogar die erwähnten ungewollten Warenfehler. schnell und in gleichmäßiger Ausführung beseitigt werden, jedoch eignet sich umgedreht nicht das reine Handverfahren zur Beseitigung der ge,#iollten 'Warenfehler, da es hierfür unbrauchbar und unwirtschaftlich ist.The invention also relates to the method of avoidance this goods defect and on the completion of the goods. While so far the Pieces of thread to close these holes in the knitting thread while knitting are removed, the holes are now - as already mentioned - by a special one knotted sewing thread closed after knitting or the running back of a prevents each of the last thread loops, processing the stitching thread either on a straight push-up device with knotting devices in a number of holes or on a flat or round pusher with just a single one Establishment can be done by removing all the holes in the former case at once, im the latter case can be closed one after the other. It is known, unintentional Holes in the fabric caused by thread breakage or failure of the needle operation also to be eliminated after knitting and also by a basting thread and occasionally to knot its ends instead of just stitching, or resulting Instead of chain-stitching ladder stitches, machine-sew them with lock stitches, however, this is done exclusively by hand in the former case and when Sewing: the seam is sewn after the wales, during the invention on a machine-operated processing of the stitching thread on regularly lying Refers to holes, the seam represented by the knot at an angle to the Wale lies. The new method can even include the undesired ones mentioned Faulty goods. can be eliminated quickly and in a uniform manner, but is suitable on the other hand, not the purely manual process to eliminate the 'should' goods faults, since it is useless and uneconomical for this.

Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf die Mittel zur Ausführung des Verfahrens; diese bilden eine Heftmaschine, die aus einer Fadenstich-, Knotenknüpf- und Fadenabschneidevorrichtung besteht, vereinigt mit einer Aufstoßeinrichtung, deren Aufstoßnadeln in der Entfernung der Löcher stehen. Die einzelnen Vorrichtungen sind bekannt, so z. B. die Knüpfvorrichtung aus dem Papierheft- und Schuhheft-Maschinenbau, die Aufstoßeinrichtung mit dichtem Nadelkranz z. B. bei einer überwendlich arbeitenden Flach- oder Rundkettelmaschine in der Wirkerei, ebenso sind Stopfmaschinen für Webwaren und Repa,ssiermaschinen für Wirkwaren im Gebrauch, auch sind schließlich die verschiedensten Knoten, z. B. einfacher Schlingenknoten (Hundsköpfe) oder doppelte Schlingenknoten (Weberknoten oder Kreuzknoten usw.) bekannt. Alle diese einzelnen Mittel oder deren Teile werden in der genannten Heftmaschine für den Erfindungszweck nutzbar gemacht.The invention further relates to the means of implementation the procedure; these form a sewing machine, which consists of a thread stitch, knot knot and thread trimming device, combined with a push-up device, the needles of which are at a distance from the holes. The individual devices are known, so z. B. the knotting device from the paper and shoe book machine construction, the pusher with a dense needle roller ring z. B. with an overly working Flat or round linking machines in warp knitting, as are darning machines for woven goods and repair machines for hosiery in use, also, after all, are of the most varied Node, e.g. B. simple loop knots (dog heads) or double loop knots (Weaver knot or square knot, etc.) known. All of these individual means or theirs Parts are made usable in the said stapling machine for the purpose of the invention.

Der Vorteil der neuen Strickware ist oben erwähnt, während der Vorteil des neuen Verfahrens darin besteht, daß die beim Rundstricken mögliche hohe Umlaufgeschwindigkeit der Strickmittel beim Einschieben der Zunahmenadel oder beim Ausschalten der Mindernadel nicht herabgesetzt zu werden braucht. Dabei ist die zum Wareketteln und Fadenknüpfen nötige Zeit kürzer als die früher zum Stricken der fassonierten Stellen bei herabgesetzter Umdrehungszahl der Maschine benötigte Mehrzeit. Die neue Maschine hat noch den Vorteil, daß ein Faden von halber Stärke, jedoch erhöhter Festigkeit verwendet werden kann und daß sie auch zu allgemeinen Rapassierarbeiten benutzbar ist. Es stellen dar: Abb. i die linke Seite einer Wirkware mit regelmäßig in zwei Linien liegenden, durch Zunahmemaschenstäbchen entstandenen Lochstellen, schematisch, Abb.2 ein Stück Wirkware mit in einer Reihe liegenden, in einem Fadenhenkel endenden Mindermaschenstäbchen linksseitig, schematisch, Abb.3 eine unverzerrte Lochstelle nach Abb. i, vergrößert, Abb. 4 eine desgleichen nach Abb. 2, vergrößert, Abb. 5 die Anfangsstelle eines Zunahmestäbchens, seitlich verzerrt, Abb. 6 den Endfadenhenkel eines Mindermaschenstäbchens, zum Laufmaschenstäbchen werdend, Abb. 7 ein Zunahmestäbchenloch linksseitig, durch eine Schlinge des Heftfadens mit Knoten geschlossen, vergrößert, Abb. 8 dieselbe Lochstelle auf der rechten Seite der Ware, mit der gleichen Schlinge wie in Abb. 7 geschlossen, vergrößert, Abb. g einen Minderstäbchenhenkel linksseitig, durch eine verknotete Schlinge gebunden, in Draufsicht,' Abb. io denselben Henkel rechtsseitig, in Draufsicht, Abb. ii eine Schlinge mit gewöhnlichem Knoten, in Vorderansicht, Abb. ia eine Schlinge mit Weberknoten, in Vorderansicht, Abb. i3 einen geraden, verschiebbaren Aufstoßkamm, dessen nach vorn gerichtete Aufstoßnadeln zum Aufstoßen bereitgestellt sind, in Draufsicht, Abb. 14 denselben Kamm, vor die aus einer Anzahl von Köpfen bestehende Heftmaschine gebracht, schematisch, in Draufsicht, Abb. 15 einen runden, - umlaufenden Aufstoßkamm mit einer einzigen gemeinsamen Einstech- usw. Einrichtung, schematisch, in Draufsicht.The advantage of the new knitwear is mentioned above while the advantage of the new process is that the high speed of circulation possible with circular knitting the knitting material when inserting the increasing needle or when switching off the minor needle need not be degraded. It is used to link goods and tie threads The time required is shorter than the time it used to knit the shaped parts with the lowered ones Number of revolutions of the machine required more time. The new machine also has the advantage that a thread of half strength but increased strength can be used and that it can also be used for general rapassing work. They represent: Fig. I the left side of a knitted fabric with regularly lying in two lines through The holes in the wale resulting from the increase, schematically, Fig. 2 a piece of knitted fabric with small wales lying in a row and ending in a thread handle on the left, schematically, Fig. 3 an undistorted hole location according to Fig. i, enlarged, Fig. 4 is the same as in Fig. 2, enlarged, Fig. 5 is the starting point of a Wales, laterally distorted, fig. 6 the end thread handle of a wale, becoming a ladder, Fig. 7 an increase double crochet hole on the left side through a loop of the sewing thread closed with a knot, enlarged, Fig. 8 the same Hole on the right side of the goods, with the same loop as in Fig. 7 closed, enlarged, Fig. G a small double crochet handle on the left side, through a knotted loop tied, in plan view, Fig. io the same handle on the right, in plan view, fig. ii a sling with an ordinary knot, in front view, Fig.ia a loop with a weaver's knot, in front view, Fig. I3 a straight, slidable burping comb, its forward-facing burping needles for burping are provided, in plan view, Fig. 14, the same comb, in front of which of a number from heads existing stapling machine brought, schematically, in plan view, Fig. 15 a round, circumferential pushing comb with a single common piercing etc. Device, schematic, in plan view.

Das Arbeiten der Heftmaschine vollzieht sich wie folgt: Die geweiterte Strickware (Abb. i) wird mit der linken Seite nach außen so gefaltet, daß die Löcher a = Z i - Z 4 in einer Linie j e zur Hälfte über bzw. unter dem Bruch in der Ware liegen, alsdann werden zwei gegenüberliegende Ränder eines jeden Loches auf je eine Aufstoßnadel 2, 3 usw. oder i, i usw. aufgestoßen, bis beim geraden Kamm io (Abb. 13) alle Lochstellen aufgenadelt sind, worauf der Kamm io vor die Gruppe der Einstech-, Knotenknüpf- und Abschneidevorrichtungen 20, 3o usw. (Abb. 14) gebracht und diese letzteren gemeinsam in Tätigkeit gesetzt werden, wodurch ebenso viele Fäden eingestochen, verknotet und abgeschnitten werden, alle Löcher also mit einem Male geschlossen werden. Beim Rundkamm ii (Abb. i5), welcher sich absatzweise und wahlweise entweder nach rechts oder links bewegt, wird etwa bei jedem Neuaufstoßen einer Lochstelle a, b usw. eine solche schon vorher aufgestoßene Stelle vor die gemeinsame Einstech- usw. Einrichtung go (Abb. 15) gebracht, so daß beim jedesmaligen Fortrücken des Nadelkranzes ii eine Lochstelle verknotet wird (Abb. 7 und 8). Sollen die lose liegenden Fadenhenkel b, b usw. einer geminderten Strickware (Abb. 2) eingebunden werden, so wird die Ware wie oben beschrieben gefaltet, so daß die Fadenhenkel in einer Linie, d. h. auf dem Bruch im Warenstück liegen. Alsdann wird je einer von diesen sowie eine benachbarte oder zwei dem Henkel gegenüberliegende Hauptmaschen auf die Aufstoßnadeln i, = usw. bzw. 2, 3 usw. aufgestoßen, worauf sich die oben erwähnte Einstech-, Knotenknüpf- und Abschneidearbeit anschließt, indem der Heftfaden durch die beiden Maschen und den Henkel hindurchgeführt und dann verknotet wird (Abb. 9 und io). Keine der Lochstellen in der Ware kann sich also jetzt noch seitlich verzerren oder zurücklaufen, wie es in Abb. 5 und 6 dargestellt ist. Ist der Heftfaden nur halb so stark als der Faden der Ware, so wird trotz der doppelten Lage des Fadens keine Warenverdickung entstehen und der Knoten auf der linken Seite kaum sichtbar sein (Abb. ii und i2).The stapling machine works as follows: The widened knitted fabric (Fig. I) is folded with the left side outwards so that the holes a = Z i - Z 4 in a line are half above and half below the break in then two opposite edges of each hole are pushed onto a needle 2, 3 etc. or i, i etc. Group of piercing, knotting and cutting devices 20, 3o etc. (Fig. 14) and these latter are put into action together, whereby just as many threads are pierced, knotted and cut, so all holes are closed at once. In the case of the round comb ii (Fig. I5), which moves intermittently and either to the right or to the left, each time a hole a, b , etc. is reopened, such a previously pierced point is placed in front of the common piercing, etc. device go (Fig . 15) so that a hole is knotted each time the needle ring ii is moved forward (Figs. 7 and 8). If the loosely lying thread loops b, b etc. of a reduced knitted fabric (Fig. 2) are to be integrated, the goods are folded as described above so that the thread loops lie in a line, ie on the break in the piece of goods. Then one of these as well as an adjacent or two main stitches opposite the handle is pushed onto the opening needles i, = etc. or 2, 3 etc. the two stitches and the handle is passed through and then knotted (Fig. 9 and io). So none of the holes in the goods can now distort to the side or run back, as shown in Figs. 5 and 6. If the stitching thread is only half as thick as the thread of the goods, there will be no thickening of the goods despite the double layer of thread and the knot on the left side will hardly be visible (Fig. Ii and i2).

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Fassonierte nahtlose Strickware, insbesondere Strümpfe, dadurch gekennzeichnet, daß die in einer oder zwei Linien liegenden Maschenlöcher (ca) am Anfange eines eingeschobenen oder am Ende eines weggenommenen Maschenstäbchens durch Zusammenziehen der Lochränder bzw. durch Verbinden der Ränder der Lochstellen mit dem beim Mindern frei gewordenen Fadenhenkel (b) mit Hilfe einfacher oder mehrfacher Schlingen eines Heftfadens geschlossen sind, wobei letzterer derart verknotet ist, daß er entweder bei jedem einzelnen Loch hinter jedem Knoten abgeschnitten ist oder von Knoten zu Knoten flottliegt und dann erst hinter dem letzten Knoten der Löcherreihe abgeschnitten ist. PATENT CLAIMS: i. Shaped seamless knitwear, in particular Stockings, characterized in that the mesh holes lying in one or two lines (ca) at the beginning of an inserted wale or at the end of a removed wale by pulling together the edges of the holes or by connecting the edges of the holes with the thread loops (b) that became free during reduction with the help of single or multiple Loops of a sewing thread are closed, the latter being knotted in such a way that that it is either cut off at every single hole behind every knot or floats from knot to knot and only then behind the last knot of the row of holes is cut off. 2. Verfahren zur Fertigstellung der Strickware nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Stricken der Ware entweder je zwei gegenüberliegende Ränder der Löcher (a) oder diese Ränder und die freiliegenden Fadenhenkel (b) auf einen Aufstoßkamm (io oder ii) aufgestoßen werden und dann entweder alle Lochstellen gleichzeitig durch Durchziehen, Verknoten und Abschneiden des Heftfadens geschlossen werden, oder daß nach dem Aufstoßen das Heften und Verknoten an den einzelnen Lochstellen nacheinander erfolgt, wobei der Heftfaden entweder hinter jedem Knoten oder hinter dem letzten Knoten der Löcherreihe abgeschnitten wird. 2. A method for finishing the knitted fabric according to claim i, characterized in that after the knitting of the goods either two opposite each other Edges of the holes (a) or these edges and the exposed thread loops (b) a push-up comb (io or ii) can be pushed open and then either all the holes closed at the same time by pulling through, knotting and cutting the sewing thread or that after the burping the stapling and knotting at the individual holes takes place one after the other, with the stitching thread either behind each knot or behind the last knot of the row of holes is cut. 3. Heftmaschine zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mit einer geraden oder runden Aufstoßeinrichtung (io oder ii), deren Aufstoßspitzen in der Entfernung der Zu- oder Abnahmelöcher der Ware stehen, eine oder mehrere Einstich-, Knotenknüpf- und Fadenabschneidevorrichtungen (9o oder 20, 30 usw.) vereinigt sind.3. Stapling machine for execution of the method according to claim 2, characterized in that with a straight or round impactor (io or ii), the impactor tips of which are at the distance of the There are increase or decrease holes in the goods, one or more puncture, knot and thread trimmers (9o or 20, 30, etc.) are combined.
DEH123023D 1929-08-23 1929-08-23 Shaped seamless knitwear, in particular stockings, as well as the method and sewing machine for their completion Expired DE516106C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH123023D DE516106C (en) 1929-08-23 1929-08-23 Shaped seamless knitwear, in particular stockings, as well as the method and sewing machine for their completion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH123023D DE516106C (en) 1929-08-23 1929-08-23 Shaped seamless knitwear, in particular stockings, as well as the method and sewing machine for their completion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE516106C true DE516106C (en) 1931-01-19

Family

ID=7174260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH123023D Expired DE516106C (en) 1929-08-23 1929-08-23 Shaped seamless knitwear, in particular stockings, as well as the method and sewing machine for their completion

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE516106C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE6600600U (en) METHOD AND DEVICE FOR KNITTING CLOTHES, IN PARTICULAR STOCKINGS, AND CASTING THEM TOGETHER.
DE516106C (en) Shaped seamless knitwear, in particular stockings, as well as the method and sewing machine for their completion
DE1810482A1 (en) Finished tubular knitted fabric and process for its manufacture
DE651926C (en) Method and machine for left-and-left chain knitting
DE692156C (en) Process for the production of knitted fabrics, in particular flat weft knitting machines and the same machine for carrying out this process
DE2233246C2 (en) Method for producing a closed end on a tubular knitted fabric
DE1166408B (en) Method for knitting socks on multi-system circular knitting machines
DE639307C (en) Process for the production of knitted goods, whereby an elastic weft thread is processed into stitches in places
DE722568C (en) Method for stretching stitches and flat weft knitting machine for carrying out this method
DE152390C (en)
DE630603C (en) Circular knitwear and process for making them
DE669994C (en) Process for the production of a stocking on the flat weft knitting machine
DE354799C (en) Process for the production of socks with a French heel on the flat killing machine
DE959313C (en) Method for the production of milanese or other warp-like knitted fabrics on knitting machines, in particular circular knitting machines
DE617891C (en) Method and machine for producing a warp knitted fabric
DE595741C (en) Process for the automatic production of a double edge for stockings on flat weft knitting machines
DE551990C (en) Method and circular knitting machine for knitting socks that are properly shaped as flat pieces of goods
DE696826C (en) . on flat left-left knitting machines
DE894891C (en) Solid knitted fabrics and process for their manufacture
DE190800C (en)
DE372424C (en) Double-edged stocking and process for making a double-edged edge
DE577391C (en) Method for fixing a solid rubber band with perforations in stocking or other double rims
DE927463C (en) Knitted fabrics and processes for their manufacture
DE185327C (en)
DE581230C (en) Method for producing a bandage encompassing the ankle on the flat weft knitting machine