DE534773C

DE534773C - Automatic stacking device for dryers for painted or printed sheets

Info

Publication number: DE534773C
Application number: DE1930534773D
Authority: DE
Original assignee: Benno Schilde Maschinenbau AG
Current assignee: Benno Schilde Maschinenbau AG
Priority date: 1930-05-24
Filing date: 1930-05-24
Publication date: 1931-10-01

Description

Selbsttätige Stapelvorrichtung bei Trocknern für lackierte bzw. bedruckte Bleche Bei Ketten-Blechtrocknern besteht das Bedürfnis, die Bleche, nachdem sie getrocknet sind, automatisch abzulegen. Es handelt sich hierbei meistens um Leistungen von a ooo bis 3 000 Blechen je Stunde, so daß nur sehr kurze Zeit zum Einstapeln der Bleche verfügbar ist. Die Bleche müssen dabei so abgelegt werden, daß möglichst die bedruckte Seite nach oben liegt. Ferner müssen die Bleche so aufgestapelt werden, daß sie genau übereinanderliegem; des weiteren sollen sie möglichst so abgelegt werden, 'daß sie unmittelbar vom abgelegten Stapel automatisch wieder abgenommen werden können und daß die Auswechslung des Transportmittels, auf dem der Stapel abgefahren wird, keine Schwierigkeiten bietet, insbesondere keine Unterbrechung im Betriebe des Trockners verursacht, wodurch das Trockenergebnis beeinträchtigt werden würde.Automatic stacking device in dryers for lacquered or printed metal sheets In chain metal sheet dryers there is a need to automatically deposit the metal sheets after they have dried. It is mostly a matter of outputs of a thousand to 3,000 sheets per hour, so that only a very short time is available for stacking the sheets. The metal sheets must be placed in such a way that the printed side is as close as possible to the top. Furthermore, the sheets must be stacked so that they lie exactly on top of each other; Furthermore, they should be stored as far as possible in such a way that they can be automatically removed again immediately from the stored stack and that the replacement of the transport means on which the stack is driven does not present any difficulties, in particular does not cause any interruption in the operation of the dryer, which means that Drying result would be impaired.

Alle diese Bedingungen erfüllt die den Gegenstand der Erfindung bildende Stapelvorrichtung, die sich im wesentlichen dadurch kennzeichnet, daß die getrockneten Bleche, die in bei Bogenablegern bekannter Weise durch einen Bandförderer ausgetragen und mittels hin und her schwingender Greifer von dem Bande abgenommen werden, durch die Greifer in waagerechter Lage über dem Stapel auf mit ihnen gekuppelte und im gleichen Arbeitstakt in senkrechten Ebenen schwingende, paarweise angeordnete, in waagerechter Lage feststellbare Schnepper abgelegt werden, derart, daß beim Festlegen der Schnepper die Stapelbildung auf diesen erfolgt, so daß der vorher durch die Greifer beschickte Stapelwagen ohne Betriebsunterbrechung ausgewechselt werden kann. Die Einrichtung gestattet das Ablegen der Bleche im Stapel, ohne daß sich der Blechstapel, entsprechend den zuwandernden Blechen, nach abwärts bewegen muß.All these conditions are met by the subject of the invention Stacking device, which is essentially characterized in that the dried Sheets that are discharged by a belt conveyor in a manner known from arch depositors and are removed from the belt by means of a reciprocating gripper the grippers in a horizontal position above the stack on coupled with them and in same work cycle oscillating in vertical planes, arranged in pairs, in horizontal position detectable Schnepper are stored in such a way that when setting the Schnepper the stacking takes place on this, so that the previously by the Stacking trolleys loaded with grippers can be exchanged without interrupting operations. The device allows the sheets to be deposited in the stack without the sheet stack, must move downwards according to the immigrating sheets.

Es zeigen Fig. z und a die an das Austragende des Trockners angeschlossene Stapelvorrichtung in Ansicht und Aufsicht.It shows FIGS. Z and a connected to the discharge end of the dryer Stacking device in view and top view.

Fig. 3 bis 5 veranschaulichen die Arbeitsweise des Ablegers in drei verschiedenen Arbeitsstufen.Figures 3 through 5 illustrate the operation of the offshoot in three different levels of work.

Am Ende des Trockners A, durch den die Bleche z mit Hilfe eines umlaufenden Bandes a befördert werden, werden die Bleche durch Transportbänder 3 einem Wender 4 zugeführt. Der Wender erfaßt das Blech von unten her kommend und wendet es- um z8o°. Er legt die Bleche auf zwei miteinander gekuppelte Schnepper 5 ab, die am. Stapelgestell 6 gelagert sind und um ihre Drehpunkte eine pendelnde Bewegung ausführen, so daß das auf den Schneppern abgelegte Blech allmählich abwärts rutscht und schließlich nach genügend weitem Ausschlag der Schnepper zwischen diesen nach unten auf den Stapel fällt (Fig. 3 bis 5). In der Zwischenzeit sind die Wender 4 in ihre entgegengesetzte Lage zurückgekehrt und legen die folgende Blechtafel um, die in genau derselben Weise auf den Stapel befördert wird. Die Schwingbewegung der Schnepper wird durch ein auf der Antriebswelle y für das Förderband 2 sitzendes Exzenter io vermittelt, dessen Stange ii mit einem Zahnsegment i2 gekuppelt ist, das mit einem auf einer die eine Schneppergruppe tragenden Querwelle 13 sitzenden Zahnrade kämmt. Die Welle 13 steht mit der die andere Schneppergruppe tragenden Querwelle 14 durch Vermittlung einer Welle 15 sowie von Kegelgetrieben 16, 17 in Verbindung.At the end of the dryer A, through which the sheets z with the help of a rotating Belt a are conveyed, the sheets are transported by conveyor belts 3 to a turner 4 supplied. The turner grips the sheet metal coming from below and turns it over z8o °. He places the metal sheets on two snappers 5 that are coupled to one another and that are on. Stacking frame 6 are stored and perform a pendulum movement around their pivot points, so that the sheet metal deposited on the snappers gradually slides downwards and finally after a sufficiently wide deflection of the Schnepper between these down on the Stack falls (Fig. 3 to 5). In the meantime, the turner 4 are in their opposite directions Returned to the location and put down the following sheet of metal, the one in exactly the same Way is promoted to the stack. The swinging movement of the Schnepper is io by an eccentric located on the drive shaft y for the conveyor belt 2 mediated, the rod ii is coupled to a toothed segment i2 that with a combs on one of the a Schneppergruppe carrying cross shaft 13 seated toothed wheel. The shaft 13 protrudes with the transverse shaft 14 carrying the other Schneppergruppe Mediation of a shaft 15 and bevel gears 16, 17 in connection.

Um seitliche Verlagerungen der Bleche auszuschließen, werden Führungsschienen 7 an den Seiten des Ablegestapels angeordnet.Guide rails are used to prevent the sheets from shifting to the side 7 arranged on the sides of the discard pile.

Die Einrichtung wird ergänzt durch Hilfsschnepper, die dann eingeschaltet werden, wenn die Auswechslung des Blechstapels erfolgen soll. Diese Hilfsschnepper werden von Hand oder durch einen besonderen Mechanismus in ihre horizontale Lage gedreht und nehmen die Bleche, die von dem Trockner kommen, so lange auf, bis der Hauptstapel ausgewechselt ist, worauf die inzwischen auf den Hilfsschneppern angesammelten Bleche im ganzen auf eine neue untergeschobene Plattform 8 abgelegt werden können. Die letztere kann mit Hilfe von Absetzwagen bewegt werden oder auch unmittelbar mit Fahrrollen ausgerüstet sein.The facility is supplemented by auxiliary snappers, which are then switched on when the sheet stack is to be replaced. These auxiliary snappers are brought into their horizontal position by hand or by a special mechanism rotated and pick up the trays that come from the dryer until the The main pile has been replaced, whereupon the meanwhile accumulated on the auxiliary snappers Sheets as a whole can be placed on a new platform 8 pushed underneath. The latter can be moved with the help of a skip truck or directly be equipped with castors.

Claims

PATENT CLAIM: Automatic stacking device in conjunction with a Dryer for painted or w. printed sheets, in which the sheets are transported by a belt conveyor discharged and turned over by swinging turner and stacked horizontally, characterized in that the turner (4) with oscillating about horizontal axes (13, r4), independently of the turning movement lockable Schnepper (5) are coupled, at the downward movement of which slowly slides the sheet metal on top.