DE533579C

DE533579C - Process for the production of a rust protection coating on iron and steel

Info

Publication number: DE533579C
Application number: DEA53844D
Authority: DE
Inventors: Auerbach Rudolf
Original assignee: RUDOLF AUERBACH DR
Current assignee: RUDOLF AUERBACH DR
Priority date: 1928-04-08
Filing date: 1928-04-08
Publication date: 1931-09-16
Also published as: GB309380A; BE559558A; US1855377A

Description

Verfahren zur Herstellung eines Rostschutzüberzuges auf Eisen und Stahl Es ist bekannt, daß Eisen und Stahl sowohl durch Zink- wie durch Cadmiumüberzüge wirksam vor Rost geschützt werden können. Man hat auch schon Legierungen vorgeschlagen, die auf elektrolytischem Wege hergestellt werden können.Process for the production of a rust protection coating on iron and Steel It is known that iron and steel are coated with both zinc and cadmium can be effectively protected from rust. Alloys have also been proposed which can be produced electrolytically.

Gegenüber den elektrolytischen Methoden haben die auf thermischem Wege aufgebrachten Überzüge, insbesondere durch Eintauchen oder Spritzen, den Vorteil, daß die Überzüge homogener ausfallen, daß ferner die bekannten Nachteile der elektrolytischen Verfahren, wie mangelhafte Streuung, Notwendigkeit sauberster Oberflächen usw., in Fortfall kommen. Im Falle der Verzinkung ist es auch heute allgemeiner Stand der Technik, die Überzüge durch thermische Verfahren herzustellen. Das Zink hat aber den Nachteil, daß im Gebrauche, speziell durch atmosphärische Einwirkungen, Krusten aus basischen Zinksalzen entstehen, die ein weiteres Inlösunggehen des Überzuges bei fortschreitendem Angriff verhindern. Aber gerade auf dieser Lösung beruht seine rostschützende Wirkung gegenüber Eisen, die dann im Falle der Krustenbildung ausbleibt. Diesen Nachteil zeigen Überzüge von Cadmium nicht. Andererseits besitzt das Cadmium die unangenehme Eigenschaft, bei höheren Temperaturen, speziell auch in geschmolzenem Zustand, leicht zu oxydieren, wodurch es unmöglich wird, Überzüge mittels thermischer Verfahren, insbesondere mittels Eintauchen oder Spritzen, in einwandfreier Weise betriebsmäßig herzustellen. Erfindungsgemäß werden an Stelle reinen Cadmiums dessen Legierungen mit Zink in mittleren Konzentrationen von 2o bis 6o °/o Cadmium und entsprechend 8o bis 40 % Zink verwendet. Diese Legierungen haben vor dem reinen- Zink den Vorteil, daß sie keine Krustenbildung bei atmosphärischer Einwirkung zeigen, infolgedessen einen ungeschwächten Rostschutz bilden, andererseits haben sie vor dem Cadmium und dessen hochprozentigen Legierungen den Vorteil, daß sie das Aufbringen auf den vor Rost zu schützenden Gegenstand mittels thermischer Verfahren gestatten, da bei diesem nicht die Erscheinung einer starken Oxydation in geschmolzenem Zustand vorhanden ist. Überdies haben die Legierungen den wirtschaftlichen Vorteil des geringeren Preises infolge des geringeren Ca-dmiumgehalts gegenüber dem reinen Cadmium. Das Tauchen bzw. Spritzen von Cadmium-Zink-Legierungen ist auch vorteilhafter als das sogenannte Sheradisieren; wie es für Cadmium-Zink-Legierungen in der britischen Patentschrift 26z 5o2 beschrieben ist, da bei diesem Verfahren zunächst mehrere Arbeitsgänge erforderlich sind - nämlich erstens das Bestreichen der zu überziehenden Gegenstände mit .dem Metallpulver und zweitens das Erhitzen derselben - und da ferner bei diesem Verfahren notwendig ist, in Schutzgasen zu erwärmen, wenn man zu hochprozentigen (über 2o °1o) Cadmiumlegierungen übergehen will, andernfalls durch Oxydation keine gleichmäßig häftenden-Überzüge zu erlangen sind.Compared to the electrolytic methods, those on thermal By way of applied coatings, in particular by dipping or spraying, the advantage that the coatings are more homogeneous, that also the known disadvantages of electrolytic Procedures such as poor spreading, the need for the cleanest surfaces, etc., come in failure. In the case of galvanizing, it is still common today the technique of producing the coatings by thermal processes. The zinc has but the disadvantage that in use, especially by atmospheric influences, Crusts from basic zinc salts arise, which further dissolve the coating prevent as the attack progresses. But it is precisely on this solution that his is based rust-protecting effect against iron, which then fails in the case of crust formation. Coatings of cadmium do not show this disadvantage. On the other hand, it has cadmium the unpleasant property at higher temperatures, especially in melted Condition, easy to oxidize, which makes it impossible to apply thermal coatings Process, in particular by means of immersion or spraying, in an impeccable manner to produce operationally. According to the invention, instead of pure cadmium, its Alloys with zinc in medium concentrations of 2o to 6o% and cadmium correspondingly 8o to 40% zinc used. These alloys have before the pure- Zinc has the advantage that it does not show any crust formation when exposed to atmospheric agents, as a result, form an undeatened rust protection, on the other hand they intend to the cadmium and its high-percentage alloys have the advantage that they can be applied allow the object to be protected from rust by means of thermal processes, since this does not show the appearance of strong oxidation in the molten state is available. Moreover, the alloys have the economic advantage of the lower Price due to the lower Ca-dmium content compared to pure cadmium. That Dipping or spraying cadmium-zinc alloys is also more beneficial than that so-called sheradize; as is the case for cadmium-zinc alloys in the UK Patent specification 26z 5o2 is described, as initially several in this process Operations are required - namely, firstly, the coating to be coated Objects with .the metal powder and, secondly, the heating of the same - and there also In this process it is necessary to heat in protective gases if one is too strong (over 2o ° 1o) wants to pass cadmium alloys, otherwise by Oxidation no uniformly adhering coatings can be obtained.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of a rust protection coating on iron and steel made from alloys of cadmium and zinc, characterized that the coating, consisting of 20 to 60 per cent. cadmium and 8o to 40 per cent. zinc, is in molten state by dipping or spraying the objects applied will.