DE533079C

DE533079C - Shredding device

Info

Publication number: DE533079C
Application number: DE1930533079D
Authority: DE
Original assignee: SWINFEN BRAMLEY MOORE
Current assignee: SWINFEN BRAMLEY MOORE
Priority date: 1929-06-18
Filing date: 1930-02-23
Publication date: 1931-09-23

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schleppmühle, in welcher eine feststehende Trommel an ihrer Innenwand mit Riffelungen versehen ist und einen Drehkörper aufnimmt, welch letzterer mit aus Stäben hergestellten Mahlflächen versehen ist, so daß durch die Reibung der Stäbe an den Riffelungen der Trommel das in die Trommel eingeführte Gut zerkleinert wird. Es ist bereits vorgeschlagen worden, die mit den Riffelungen zusammenarbeitenden Stäbe in dem Drehkörper mit Bezug auf die Trommel radial verschiebbar zu lagern, und man hat deshalb die Stäbe von Armen tragen lassen, die radial einstellbar waren.The invention relates to a drag mill, in which a fixed The drum has corrugations on its inner wall and accommodates a rotating body, which the latter is provided with grinding surfaces made of rods, so that by the Friction of the bars on the corrugations of the drum, the material introduced into the drum is crushed. It has already been suggested that those cooperating with the corrugations Rods in the rotating body are radially displaceable with respect to the drum to store, and one has therefore had the rods carried by arms that are radially adjustable was.

Bei den bekannten Stellvorrichtungen liegen die Stellglieder frei in der Trommel und sind dann stark der Verschmutzung durch Mahlstaub ausgesetzt. Das wird nach der Erfindung dadurch vermieden, daß der Drehkörper radiale Schlitze in seinen Armen aufweist, und in diese Schlitze oder Kerben ragen gleitbar die Träger der Reibstäbe hinein. In den Armen des Drehkörpers sind nun zur Herbeiführung der radialen Verschiebung der Träger Stangen angeordnet, welche, nach außen stoßend, auf die Träger einwirken können, um die Radialverschiebung herbeizuführen. Diese Stoßwirkung wird auf diese radial verlaufenden Stäbe dadurch ausgeübt, daß im Innern der den Drehkörper tragenden Welle eine axial verschiebbare, kegelförmig zulaufende Spindel angeordnet ist, welche mittelbar oder unmittelbar auf die inneren Enden . der radial verschiebbaren Stäbe einwirkt.In the known actuating devices, the actuators are free in the drum and are then heavily exposed to pollution from grinding dust. That will after the invention avoided in that the rotating body has radial slots in its arms, and the supports of the friction rods slide into these slots or notches. In the Arms of the rotating body are now used to bring about the radial displacement of the carrier Arranged rods which, pushing outwards, can act on the carrier, to bring about the radial displacement. This impact effect is on these radially Rods exercised in that an axially displaceable, conically tapering shaft in the interior of the shaft carrying the rotating body Spindle is arranged, which directly or indirectly to the inner ends. the radially displaceable rods acts.

Die Zeichnungen stellen Ausführungsbeispiele dar, und zwar ist Abb. 1 ein Längsschnitt durch eine Schleppmühle nach der Erfindung, Abb. 2 ein Querschnitt nach 2-2 der Abb. ι; Abb. 3 zeigt eine andere Tragvorrichtung für die Mahlstäbe im Schnitt; Abb. 4 ist ein Längsschnitt durch die Ausführungsform nach Abb. 3; Abb. 5 ist ein Querschnitt durch einen anderen Drehkörper und Träger und Abb. 6 ein Schnitt durch diese letzterwähnte Ausführungsform.The drawings illustrate exemplary embodiments, namely Fig. 1 is a longitudinal section through a drag mill according to the invention, Fig. 2 is a cross section according to 2-2 of Fig. ι; Fig. 3 shows another support device for the grinding rods in section; Fig. 4 is a longitudinal section through the embodiment of Fig. 3; Fig. 5 is a cross section through another rotating body and carrier and Fig. 6 is a section through the latter Embodiment.

Die Trommel 11 hat an ihrer Innenwand axial verlauf ende Stäbe 18, die dicht nebeneinander gelegt und beispielsweise durch Verschweißung ihrer Enden mit der Trommel verbunden sind. Nach Abb. 1 sind, in Achsrichtung der Trommel gemessen, drei Gruppen solcher Stäbe 18 angeordnet, und die Gruppen sind durch Umfangskerben 17 voneinander getrennt. Diese Stäbe 18 bilden die Riffelung.The drum 11 has axially extending rods 18 on its inner wall, which are close to one another placed and for example by welding their ends to the drum are connected. According to Fig. 1, measured in the axial direction of the drum, there are three groups such bars 18 are arranged, and the groups are separated by circumferential notches 17 separated. These bars 18 form the corrugation.

Im Innern der Trommel ist auf der Hohlwelle 21 ein mit Speichen ausgebildeter Drehkörper befestigt. Die Arme oder Speichen 23 dieses Drehkörpers haben an ihren Außen-In the interior of the drum, on the hollow shaft 21, there is a rotating body formed with spokes attached. The arms or spokes 23 of this rotating body have on their outer

enden Kerben 26 zur Aufnahme der verschiebbar in ihnen ruhenden Träger 24 für die Reibstäbe, die mit den Riffelungen 18 in Eingriff treten sollen. Um die Träger 24 mehr oder weniger weit radial nach auswärts in den Kerben 26 zu verschieben, nehmen die Speichen 23 die Stoßstangen 27 auf, welche mit ihren äußeren Enden lose in entsprechende" Sockel der Träger 24 eingesetzt sind. Da die-Schlitze oder Kerben 26 und die Träger 24 unrunden, d. h. rechteckigen Querschnitt aufweisen, so ist eine Verdrängung dieser Teile mit Bezug auf die Achse ausgeschlossen.
Die Stoßstangen 27 können dadurch nach außen hin verschoben werden, daß eine im Innern der Hohlwelle angeordnete Spindel 22 sich mit ihrem kegelförmigen Ende; 30 zwischen die inneren Enden dieser Stoßstangen einschieben läßt, wobei zur Verringerung der Reibung Kugeln 29 eingeschaltet sind. Die Achsverschiebung der Spindel 22 erfolgt nach Abb. ι durch Verdrehung des Handrades 50, das lose mit dem äußeren Ende der Spindel &5 unter Einschaltung von Lagern 53 verbündten ist und als Nabe eine Mutter 51 aufweist, die auf dem Gewinde 49 an der äußeren Abschlußwand 46 der Trommel geführt' ist. Bei einer Verdrehung des Handrades 50 nach der einen oder anderen Richtung verschraubt sich die Nabe auf dem Gewinde 49 und nimmt dabei das äußere Ende der Spindel 22 in der Achsrichtung nach einwärts sowohl wie nach auswärts mit.end notches 26 for receiving the slidably resting carrier 24 in them for the friction rods which are to come into engagement with the corrugations 18. In order to move the carrier 24 more or less radially outward into the notches 26, the spokes 23 receive the push rods 27, which are loosely inserted with their outer ends into corresponding "sockets of the carrier 24. Since the slots or notches 26 and the supports 24 have non-circular, ie rectangular, cross-sections, displacement of these parts with respect to the axis is excluded.
The push rods 27 can be displaced outwards in that a spindle 22 arranged in the interior of the hollow shaft extends with its conical end; 30 can be inserted between the inner ends of these bumpers, balls 29 being switched on to reduce friction. The axis displacement of the spindle 22 takes place according to Fig. Ι by turning the handwheel 50, which is loosely connected to the outer end of the spindle & 5 with the inclusion of bearings 53 and has a nut 51 as a hub, which is on the thread 49 on the outer end wall 46 the drum is performed '. When the handwheel 50 is rotated in one direction or the other, the hub is screwed onto the thread 49 and thereby takes the outer end of the spindle 22 with it in the axial direction both inwards and outwards.

Die Unterstützung der Reibstäbe an den Trägern 24 findet nach Abb. 1 und 2 durch Stangen 32 statt, welche sich in der Längsrichtung der Trommel durch die Träger erstrecken und Gruppen von Blattfedern 33 aufweisen, die an ihren Enden schwingbar mit Leisten 36 für die Unterstützung der Mahlstäbe 38 versehen sind. Da die Stangen 32 schwingbar in den Trägern sitzen und die Leisten 36 schwingbar an den Federn 33 angebracht sind, werden die Federn ebenfalls nachgeben, wenn eine Regelung des Druckes der Mahlstäbe gegen die Riffelung innerhalb weiter Grenzen bewirkt wird.The support of the friction bars on the carriers 24 takes place according to FIGS. 1 and 2 Instead of rods 32 which extend in the longitudinal direction of the drum through the supports and groups of leaf springs 33, the swingable at their ends with strips 36 for the support of the Grinding rods 38 are provided. Since the rods 32 are swingably seated in the carriers and the Bars 36 are swingably attached to the springs 33, the springs are also yield when regulating the pressure of the grinding rods against the corrugation within further limits is effected.

Während nach Abb. 1 und 2 die Träger 24 in der Achsrichtung so lang sind wie die Arme des Speichenkörpers, erstrecken sich nach Abb. 3 und 4 diese Träger 241 in der Achsrichtung beträchtlich über den Speichenkörper hinaus. Sie gleiten in der Kerbe 261 des Armes 231 und stehen unter, dem Einfluß von Stoßstangen 271, die erfindungsgemäß durch abgesetzte Verlängerungen 251 in die Träger 241 eingesteckt sind. Die Träger 241 nehmen verschiebbar die Stangen 331 auf, und diese Stangen sind an ihren Enden miteinander verbunden und an die Halter 361 der Mahlstäbe 381 bei 351 schwingbar angeschlossen. Eine Blattfeder 60 drückt in der Kerbe des Armes 231 gegen den Träger 241 und drängt dadurch ebenfalls die ganze An-Ordnung am Ende jedes Armes in Richtung gegen die Innenfläche der Trommel. Die Stangen 331 verschieben sich in dem Träger 241, und je nach der Drehrichtung wird demnach eine Schleppwirkung des einen oder anderen Teiles, der von diesen Stangen unterstützt wird, hervorgerufen werden.While according to Fig. 1 and 2, the carrier 24 are as long in the axial direction as the arms of the spoke body, extend According to Fig. 3 and 4, this carrier 241 in the axial direction considerably over the spoke body out. They slide in the notch 261 of the arm 231 and are under the influence of bumpers 271, which according to the invention by stepped extensions 251 are inserted into the carrier 241. The carriers 241 slidably take the rods 331 and these rods are connected to each other at their ends and to the holders 361 of the grinding rods 381 at 351 swingably connected. A leaf spring 60 presses against the carrier 241 in the notch of the arm 231 and thereby also urges the whole arrangement at the end of each arm in the direction against the inner surface of the drum. The rods 331 slide in the carrier 241, and depending on the direction of rotation, a dragging effect of one or other part supported by these rods.

In der Ausführungsform nach Abb. 5 und 6 gleiten in der Kerbe 262 des Armes 232 die Träger 242 für Halter 322 von Stützen der Mahlstäbe. Auch hier sind die Träger durch die Stoßstangen 272 nach auswärts verschiebbar, und die Träger 322 nehmen Blattfedern 332 auf, an deren Enden die Stützen 362 für die Mahlstäbe 382 frei drehbar sitzen. Die übrigen Teile entsprechen der Ausführungsform nach Abb. 1 bis 4. In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, the supports 242 for holders 322 of supports of the grinding rods slide in the notch 262 of the arm 232. Here, too, the supports can be displaced outward by the push rods 272, and the supports 322 receive leaf springs 332, at the ends of which the supports 362 for the grinding rods 382 are seated freely rotatable. The other parts correspond to the embodiment according to Figs. 1 to 4.

Claims

Patent claims:

i. Crushing device with grinding surfaces rotating in a drum made of rods, mounted on a radially adjustable rod, which is carried by a star-shaped rotating body, which on a hollow for the implementation of the rod adjusting device formed shaft is seated, characterized in that radial slots (26) are provided in the arms of the rotating body are, in which the carrier (24) of the friction rods (38), protruding into the hollow shaft, are movably arranged, in which an axially displaceable spindle (22) with sits at the points of passage of the carrier (24) conically tapered end.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the carrier of the Friction members are divided and made up of a round, in each arm of the rotating body slidably mounted rod (27) and an angular, a rotation of the friction surface preventing Carrier (24) exist.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the rods (27,

271) with the straps (24, 241) through no a plug connection (251) are connected.

1 sheet of drawings