DE532427C - Device for automatic piston feed for machines for melting the support frames into the pistons of electric light bulbs and similar closed glass vessels - Google Patents
Device for automatic piston feed for machines for melting the support frames into the pistons of electric light bulbs and similar closed glass vesselsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung der im Patent 454423 beschriebenen Einrichtung zur selbsttätigen Kolbenzuführung für Maschinen zum Einschmelzen der Traggestelle in die Kolben elektrischer Glühlampen und bezweckt, einen wesentlich größeren Kolbenvorrat bei sogar gedrängterer Bauart der gesamten Einrichtung aufspeichern zu können, so daß die Beschickung der Einrichtung mit aufzuarbeitenden Kolbenvorräten in noch größeren Zeitabständen erfolgen kann als bei der Einrichtung nach dem Hauptpatent. Zu diesem Zwecke ist erfindungsgemäß an das die Kolbentransportrahmen tragende und demgemaß Kolbenquerreihen aufweisende erste Förderband der Einrichtung nach dem Hauptpatent eine aus senkrecht umlaufenden Ketten bestehende fahrstuhlartige Fördereinrichtung herangestellt, die eine Anzahl von senkrecht übereinandergestapelten Transportrahmen in bestimmter, untereinander paralleler Schräglage hält. Der durch die fahrstuhlartige Fördereinrichtung in die jeweils oberste Stellung gelangende Kolbentransportrahmen kommt hierbei in Verlängerung zu dem mit gleicher Neigung schräg abwärts laufenden oberen Trum des ersten Förderbandes zu stehen und kann dann durch Eigengewichtwirkung von den zur Halterung der Kolbentransporttafeln ausgenutzten Ketten der fahrstuhlartigen Fördereinrichtung auf das erste Förderband der eigentlichen Kolbenzufuhreinrichtung übergleiten, von dem dann die Kolben, wie schon im Hauptpatent ausgeführt, reihenweise auf das quer zum ersten Förderband umlaufende zweite Förderband der Kolbenzufuhreinrichtung geschoben werden. Da es jetzt nicht mehr notwendig ist, daß das die Kolbenquerreihen aufweisende erste Förderband gleichzeitig mehrere Kolbentragrahmen aufnimmt und als Kolbenspeicher wirkt, so kann dieses erste Förderband nunmehr eine wesentlich geringere Länge und Bauhöhe erhalten. Der hierdurch gewonnene Raum wird durch die an das Förderband herangestellte fahrstuhlartige Fördereinrichtung nutzbringend ausgenutzt, da diese durch die Übereinanderstapelung der Rahmen bei wesentlich bequemerer Einsetzung der die Kolben haltenden Tragrahmen einen weit größeren Vorrat an Kolben aufnimmt als das betreffende Förderband bei der Einrichtung nach dem Hauptpatent.The invention relates to a further embodiment of that described in patent 454423 Device for automatic piston feed for machines for melting down the support frames in the bulbs of electric light bulbs and the purpose of a much larger bulb supply to be able to store the entire facility even if the design is more compact, so that the loading of the device with piston stocks to be processed in even larger Time intervals can take place as with the establishment according to the main patent. To this Purpose is according to the invention to that supporting the piston transport frame and accordingly The first conveyor belt of the device according to the main patent, having piston rows an elevator-like conveyor system consisting of vertically rotating chains made up of a number of vertically stacked transport frames in certain, mutually parallel inclination holds. The one by the elevator-like conveyor The piston transport frame reaching the top position in each case comes here as an extension of the upper strand running diagonally downwards with the same incline of the first conveyor belt and can then be moved by its own weight from the to Bracket of the piston transport tables used chains of the elevator-like conveyor device slide over onto the first conveyor belt of the actual piston feed device, from which the pistons, as in Main patent executed, in rows on the second, which runs transversely to the first conveyor belt Conveyor belt to be pushed to the piston feeder. Since it is no longer necessary is that the first conveyor belt having the piston transverse rows simultaneously several Receives the piston support frame and acts as a piston accumulator, so this first conveyor belt now obtained a much smaller length and overall height. The resulting Space is created by the elevator-like conveying device attached to the conveyor belt beneficially exploited, as this is due to the stacking of the frames with much more convenient use of the Piston-holding support frame takes a far larger supply of pistons than that relevant conveyor belt at the facility according to the main patent.
*J Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden: * J The patent seeker stated as the inventor:
DipL-Ing. Jakob Regenstreif in Berlin.DipL-Ing. Jakob Regenstreif in Berlin.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der neuen Einrichtung in Abb. ι in Seitenansicht, in Abb. 2 -in Vorderansicht -und in Abb. 3 im Grundriß dargestellt.In the drawing is an embodiment of the new device in Fig. Ι in side view, in Fig. 2 -in front view -and in Fig. 3 shown in plan.
Die Abb. 4 zeigt im größeren Maßstabe die Überführung eines Kolbentransportrahmens von der fahrstuhlartigen Fördereinrichtung auf das erste Förderband der Zuführeinrichtung. Die Abb. 5 zeigt eine Einzelheit in schaubildlicher Darstellung und Abb. 6 die Einklinkung des Rahmens im größeren Maßstabe. Die eigentliche Kolbenzuführeinrichtung besteht, wie diejenige nach dem Hauptpatent, aus zwei rechtwinklig zueinander stehenden, endlosen Förderbändern α und b, von denen das die Kolbentransportrahmen tragende und demgemäß Kolbenquerreihen aufweisende erste Förderband α über drei Antriebswalzen c, c1, c2 ao hinweggeführt ist. Das zweite über Walzen δ1, b2 geführte Förderband δ besitzt wiederum Schalen h, in denen die vom ersten Förderband α übernommenen Kolben f querliegend an einem gebogenen Führungsblech k vorbei einem nicht dargestellten Auffangtrichter zugeführt werden, von dein aus dann die Einzeleinführung der Kolben in die Einschmelzmaschine erfolgt.Fig. 4 shows on a larger scale the transfer of a piston transport frame from the elevator-like conveyor to the first conveyor belt of the feeder. Fig. 5 shows a detail in a diagrammatic representation and Fig. 6 shows the latching of the frame on a larger scale. The actual piston feed device, like the one according to the main patent, consists of two endless conveyor belts α and b at right angles to one another, of which the first conveyor belt α, which carries the piston transport frames and accordingly has piston rows, is guided over three drive rollers c, c 1 , c 2 ao. The second conveyor belt δ, which is guided over rollers δ 1 , b 2 , in turn has shells h in which the pistons f taken over from the first conveyor belt α are fed transversely past a curved guide plate k past a collecting funnel, not shown, from which the individual pistons can then be inserted into the melting machine takes place.
An das rückwärtige ansteigende Ende des Förderbandes a, das wiederum aus zwei in geeigneter Weise untereinander verspannten Ketten a1, a2 zusammengesetzt ist, ist eine fahrstuhlartige Fördereinrichtung herangestellt, die aus einem Gestell w mit daran gelagerten Kettenrädern w1 für vier in senkrechter Ebene umlaufende und zu einem Prisma aneinandergestellte Ketten w2 (Abb. 3) besteht. Der gegenseitige Abstand der vier Ketten ist so gewählt, daß der von ihnen eingeschlossene Raum zur Übereinanderstapelung der üblichen, parallele Lochreihen aufweisenden Kolbentransportrahmen e1 ausgenutzt werden kann. Zur Auflagerung der letzteren sind an den Ketten w2 vortretende Bolzen w3 in gleichen Abständen angebracht. Die Bolzen der dem Förderband a benachbarten Ketten w2 stehen hierbei versetzt zu den an den beiden anderen Ketten w2 angebrachten Bolzen, so daß die sämtlichen aufgelegten Transportrahmen e1 nicht nur parallel zueinander stehen, sondern gleichzeitig auch eine Schräglage einnehmen, die mit der Schräglage des abwärts laufenden oberen Trums des Förderbandes α übereinstimmt. Damit die schräg gestellten Transportrahmen ihre gegenseitige Lage auf den Ketten wz beibehalten, sind im Rahmengestell w zwei senkrecht gestellte Leisten χ eingebaut, an die sich die Vorderkanten der Transportrahmen e1 abstützen. Die oberen Enden dieser Leisten sind in Richtung auf das Förderband α umgebogen und an den zur Führung der Ketten a1, a2 dienenden U-förmigen Schienen y derart befestigt, daß die gebogenen Gleitflächen x1 (Abb. 5) der Leisten χ an die unteren Laufflächen der Schienen y stoßfrei anschließen. Die durch die Ketten wz getragenen Transportrahmen gleiten beim Übergang von der zweitobersten Lage zur obersten Lage auf den gebogenen Endteilen der Leisten x, wobei sie etwas weiter aus den Ketten w2 hervortreten. Sobald eine TransporttafeJ e1 die oberste Lage erreicht hat, in welcher sie in geradliniger Verlängerung zum oberen Trum des Förderbandes α steht, gleitet sie durch Eigengewichtswirkung in die Schienen y und damit auf die in diesen laufenden Ketten a1, a2 des Förderbandes α über. Durch an den Ketten ax, a2 angebrachte Anschlagblöcke ζ wird hierbei das Abwärtsgleiten des obersten Transportrahmens begrenzt, und zwar derart, daß die erste Kolbenquerreihe des auf das Förderband a aufgelaufenen Transportrahmens in der Schwingungsebene des zur Überleitung der Kolben auf das zweite Förderband b dienenden Hebels 1 zu stehen kommt. Letzterer besitzt, wie .schon im Hauptpatent beschrieben, eine Querleiste t, an der eine mit der Anzahl quer angeordneter Kolben übereinstimmende Anzahl von in das Kolbeninnere eintretenden rechenartig stehenden Stäben u befestigt ist. Die Ausschwingung dieses um eine Achse q drehbaren rechenartigen Hebels r erfolgt mittels eines auf der Achse s1 befestigten Daumens s nach jeder Schaltung des Bandes a. Damit die Aushebung der Kolben f aus dem Transportrahmen ohne Anlüftung desselben vonstatten geht, wird letzterer beim Auftreffen gegen die Anschlagböcke ζ noch zusätzlich verriegelt. Hierfür sind an den Anschlagblöcken kleine Klinken z1 drehbar gelagert, die über den aufwärts gebogenen Rand ez des Kolbentransportrahmens hinwegschnappen.At the rear rising end of the conveyor belt a, which in turn is composed of two chains a 1 , a 2 braced together in a suitable manner, an elevator-like conveyor is placed, which consists of a frame w with chain wheels w 1 mounted on it for four rotating in a vertical plane and chains w 2 (Fig. 3) juxtaposed to form a prism. The mutual spacing of the four chains is chosen so that the space enclosed by them can be used for stacking the usual, parallel rows of holes having piston transport frames e 1 . To support the latter, bolts w 3 protruding from the chains w 2 are attached at equal intervals. The bolts of the chains w 2 adjacent to the conveyor belt a are offset from the bolts attached to the two other chains w 2 , so that all the transport frames e 1 placed are not only parallel to one another, but also assume an inclined position at the same time as the inclined position of the downward running upper run of the conveyor belt α coincides. So that the inclined transport frames maintain their mutual position on the chains w z , two vertically positioned strips χ are built into the frame w , on which the front edges of the transport frames e 1 are supported. The upper ends of these bars are bent in the direction of the conveyor belt α and attached to the U-shaped rails y serving to guide the chains a 1 , a 2 in such a way that the curved sliding surfaces x 1 (Fig. 5) of the bars χ to the Connect the lower running surfaces of the rails y seamlessly. The transport frames carried by the chains w z slide during the transition from the second top layer to the top layer on the curved end parts of the bars x, where they protrude somewhat further from the chains w 2. As soon as a TransporttafeJ e 1 has reached the uppermost layer, in which it is in a straight line extension to the upper run of the conveyor belt α , it slides into the rails y by its own weight and thus onto the chains a 1 , a 2 of the conveyor belt α running in these . The downward sliding of the uppermost transport frame is limited by the stop blocks ζ attached to the chains a x , a 2 in such a way that the first transverse row of pistons of the transport frame that has accumulated on the conveyor belt a is in the plane of oscillation of the one used to transfer the pistons to the second conveyor belt b Lever 1 comes to a standstill. The latter has, as already described in the main patent, a transverse bar t, on which a number of rods u, which are arranged in a rake-like manner, and which correspond to the number of transversely arranged pistons, is attached. This rake-like lever r, which is rotatable about an axis q, oscillates by means of a thumb s attached to the axis s 1 after each switching of the band a. So that the piston f can be lifted out of the transport frame without lifting it, the latter is additionally locked when it hits the stop blocks ζ. For this purpose, small pawls z 1 are rotatably mounted on the stop blocks, which snap away over the upwardly curved edge e z of the piston transport frame.
Wie bei der Einrichtung nach dem Hauptpatent wird, sofern jeder Kolbentransportrahmen sieben Querreihen mit je elf Kolben besitzt, nach je elf Teildrehungen der Einschmelzmaschine und je elf Schrittbewegungen des Förderbandes b die unterste Kolbenreihe des auf dem Förderband α ruhenden Transportrahmens mittels des rechenartigen Schwinghebeis r auf das Förderband δ aufgeschoben und darauf das Förderband α mit dem fest- ;eklemmten Transportrahmen um den Abstand weier Kolbenreihen vorangeschoben, so daß dann die nächste Kolbenreihe des Kolbentransportrahmens in Arbeitsbereitschaft steht. Dieses Voranschalten des Bandes α erfolgt beispielsweise mittels eines Daumens s2, der auf der vom Antrieb der Einschmelzmaschine gesteuerten Achse s1 befestigt ist. Der Daumen s2 greift bei jeder Umdrehung seiner Achse s1 zwischen die Rollen c3 einer auf der Achse c4 As with the device according to the main patent, provided that each piston transport frame has seven transverse rows with eleven pistons each, after eleven partial rotations of the melting machine and eleven step movements of the conveyor belt b, the bottom row of pistons of the transport frame resting on the conveyor belt α is moved to the by means of the rake-like rocker arm r Conveyor belt δ pushed on and then the conveyor belt α with the clamped transport frame pushed forward by the distance of white rows of pistons, so that the next row of pistons of the piston transport frame is then ready to work. This advancing of the band α takes place, for example, by means of a thumb s 2 which is attached to the axis s 1 controlled by the drive of the melting machine. The thumb s 2 grips with each rotation of its axis s 1 between the rollers c 3 one on the axis c 4
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der Förderbandwalze c2 sitzenden Scheibe c5, was zur Folge hat, daß diese Scheibe und damit zusammenhängend die Antriebswalze c2 des Förderbandes α eine Teildrehung erhält, die für das Verschieben des Kolbentransportrahmens um eine Querteilung ausreicht.the conveyor belt roller c 2 seated disc c 5 , with the result that this disc and the associated drive roller c 2 of the conveyor belt α receives a partial rotation that is sufficient for moving the piston transport frame by a transverse division.
Damit die aufgeschobenen Kolben sicherSo that the pushed-open pistons are safe
• auf dem Band δ zu liegen kommen und nicht von den zurückgehenden Stäben u mitgenommen werden, ist an einem Arm v1 des Gestelles w ein mittels einer senkrecht beweglichen Stange vz gesteuerter Schwingkamm v3 vorgesehen, der mit einer feststehenden Anschlagseite ü4 zusammenwirkt. Für gewöhn-Hch nimmt der Schwingkamm vz die in Abb. 4 gezeigte Hochlage ein, bei welcher er das Ausheben der jeweils untersten Kolbenreihe des Kolbentransportrahmens e1 nicht behindert. In dem Augenblick, wo der rechenartige Hebel r seine Aufwärtsschwingung beendet hat, klappt der Kamm v3 nieder. Es können dann zwar bei zurückschwingendem Hebel r die Rechenstäbe u durch die Kammeinschnitte, nicht aber irgendwelche auf den Rechenstäben u fest-• come to rest on the belt δ and are not carried along by the receding rods u , an oscillating comb v 3 controlled by means of a vertically movable rod v z is provided on an arm v 1 of the frame w and interacts with a stationary stop side u 4 . For habitual-Hch, the oscillating comb v z assumes the elevated position shown in Fig. 4, in which it does not hinder the lifting of the bottom row of pistons of the piston transport frame e 1. At the moment when the rake-like lever r has ended its upward oscillation, the comb v 3 folds down. With the lever r swinging back, the rake bars u can then be fixed through the comb incisions, but not any on the rake bars u.
s5 sitzenden Kolben f in die Ausgangslage zurückschwingen, da die Kolben gegen die geschlossenen Zähne des Schwingkammes v3 und auch gegen die Vorderkante der Leiste v* treffen und durch diese in den Schalen h des Bandes δ zurückgehalten werden.s5 seated piston f swing back into the starting position, since the pistons hit against the closed teeth of the oscillating comb v 3 and also against the front edge of the bar v * and are held back by this in the shells h of the band δ.
Ist durch sechs Schaltbewegungen des Bandes α die letzte Kolbenreihe des Transportrahmens e1 in Arbeitsbereitschaft und auch zur Ablage auf das Band δ gekommen, so setzt eine doppelt so große siebente Schaltung des Bandes α ein, die zur Folge hat, daß der geleerte Transportrahmen ex unter Lüftung der Klinken z1 durch einen Abführkanal e3 'hindurch in einen Ablegekorb e* abfällt. Das Lüften der Klinken z1 erfolgt hierbei durch Auftreffen der an den drehbaren Klinken z1 vorgesehenen "Anschlagnasen z2 gegen die Aufbiegungen y1 der Schienen y. Die doppelt so große Voranbewegung des Bandes α kann beispielsweiseIf the last row of pistons of the transport frame e 1 is ready for work and has also been placed on the belt δ by six switching movements of the belt α , a seventh switching of the belt α that is twice as large begins, with the result that the emptied transport frame e x with ventilation of the latches z 1 falls through a discharge channel e 3 'into a storage basket e *. The release of the pawls z 1 takes place here by impingement of z to the rotatable pawls provided 1 "stop lugs z 2 against the bent-y 1 y of the rails. The α can double the advance movement of the belt, for example,
+5 durch einen zweiten auf der Achse s1 befestigten zweizinkigen Daumen s3 erfolgen, der bei jeder siebenten Umdrehung der Achse s1 mit zwei auf der Rückseite der Scheibe c5 angeordneten Rollen c6 (Abb. 2) in Eingriff kommt.+5 by a second two-pronged thumb s 3 attached to the axis s 1 , which comes into engagement with two rollers c 6 (Fig. 2) arranged on the back of the disk c 5 with every seventh rotation of the axis s 1.
Gleichzeitig mit der siebenten größeren Schaltbewegung des Förderbandes α findet eine Aufwärtsbewegung der die Vorratsrahmen haltenden Ketten wz statt, etwa durch pneumatische Einwirkung. Hierdurch kommt nunmehr der nächste Kolbentransportrahmen zum Aufgleiten auf das Band α und zum Auftreffen auf zwei andere, inzwischen in Nähe des Förderbandes δ in Stellung gelangte Anschlagblöcke z, so daß alsdann wieder die unterste Kolbenreihe des neu auf das Band α aufgeleiteten Kolbentransportrahmens e1 zur Kolbenabgabe bereitsteht.Simultaneously with the seventh larger switching movement of the conveyor belt α , an upward movement of the chains w z holding the supply frame takes place, for example by pneumatic action. As a result, the next piston transport frame now comes to slide onto the belt α and hit two other stop blocks z, which have meanwhile come into position near the conveyor belt δ, so that then the bottom row of pistons of the piston transport frame e 1 , which is newly routed to the belt α, is again used for piston delivery is ready.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE532427T | 1930-03-14 |
Publications (1)
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DE532427C true DE532427C (en) | 1931-09-03 |
Family
ID=6555435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1930532427D Expired DE532427C (en) | 1930-03-14 | 1930-03-14 | Device for automatic piston feed for machines for melting the support frames into the pistons of electric light bulbs and similar closed glass vessels |
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Country | Link |
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DE (1) | DE532427C (en) |
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1930
- 1930-03-14 DE DE1930532427D patent/DE532427C/en not_active Expired
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