DE1913861A1

DE1913861A1 - Machine for transporting eggs and yolk - and white

Info

Publication number: DE1913861A1
Application number: DE19691913861
Authority: DE
Inventors: Classen Alvin T
Original assignee: Henningsen Foods Inc
Current assignee: Henningsen Foods Inc
Priority date: 1969-03-19
Filing date: 1969-03-19
Publication date: 1970-10-01

Abstract

In a machine for transporting eggs and separating the yolk from the white, parallel rows of eggs are fed onto a continuous conveyor arranged at right angles to the direction of movement of the eggs. Each egg is gripped by an individual gripper device mounted on the conveyor and removed to a station where the shell is broken. The egg yolk and white fall into an underlying cup which is provided with a hole so that the white may fall through into a funnel whilst the yolk is retained in the cup.

Description

Eieraufschlagmaschine. Egg whipping machine.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Aufschlagen von Eiern und insbesondere auf eine Eieraufschlagmaschine, die besonders zur Durchführung einer ganz präzisen Trennung des Eigelb vom Eiweiß mit hohen Geschwindigkeiten und in einem kontinuierlichen, zuverlässigen Betrieb geeignet ist.The invention relates to a device for striking Eggs and in particular on an egg breaking machine that is especially designed to carry out a very precise separation of the egg yolk from the egg white at high speeds and is suitable in a continuous, reliable operation.

Eine Vielzahl von automatischen Eieraufschlagmschinen wurde bereits vorgeschlagen und einige wurden gewerblich verwendet. Es wurde gefunden, daß einige dieser Maschinen für relativ ringe Aufschlagbetriebsgeschwindigkeiten geeignet sind, daß jedoch alle diese bekannten Maschinen nicht geeignet sind wenn der Versuch unternommen wird, den Maschinenausstoß auf höhere Werte anzuheben, um die größeren Mengen an Eiprodukten zu liefern, die gegenwärtig verwendet werden. Es ist ferner wünschenswert, eine Maschine zur Verfügung zu haben, die einen größeren Bereich von Eigrößo@ bearb@iton kann, damit eine Zuführung verschiedener v@rmischter Eigrößon @öglich ist.A variety of automatic egg breaking machines have already been made and some have been used commercially. It has been found that some these machines are suitable for relatively low service operating speeds, however, that all of these known machines are unsuitable when attempted is to increase the machine output to higher values in order to handle the larger quantities To supply egg products that are currently in use. It is also desirable to have a machine available that covers a larger range of Eigrößo @ bearb @ iton can, so that a supply of different mixed egg sizes is possible.

Ei@e Eine der Hauptfehler, der bei einer einfachen Erhöhung der Betriebsgeschwindigkeit von bekannten Eieraufschlagmaschinen neben dem Fehler auftritt, daß unbeabsichtigt Eier zerschlagen werden, ist der, daß diese Maschinen die Fähigkeit verlieren, eine präzise Trennung zwischen Eigelb und Eiweiß durchzuführen, wodurch es möglich wird, daß zuviel des einen Produktes mit dem anderen gemischt wird.Ei @ e One of the main mistakes made with a simple Increase in the operating speed of known egg breaking machines besides The error that occurs that eggs are accidentally broken is that these Machines lose the ability to make a precise separation between egg yolks and egg whites to carry out, making it possible that too much of one product with the other is mixed.

Es ist jedoch für die Maschine nicht nur erforderlich, daß diese die Fähigkeit hat, eine präzise Trennung durchzuführen, sondern es ist für den Betrieb ebenfalls erforderlich, daß der Vorgang leicht und genau überwacht werden kann und daß die verschiedenen kleinen Einstellungen, wie sie bei kontinuierlich arbeitenden Maschinen dieser Art immer erforderlich sind, leicht und schnell durchgeführt werden können.However, it is not only necessary for the machine that these the Has ability to perform a precise separation, rather it is for the operation also required that the process can be easily and accurately monitored and that the various small settings as they are when working continuously Machines of this type are always required to be carried out easily and quickly can.

Bei den meisten bisher bekannten Maschinen wird das Eieraufschlagen in der Weise durchgeführt, daß die Eier in sogenannte Aufschlageinheiten eingebracht werden und daß diese Einheiten kontinuierlich über Eitrennäpfe hinweggeführt werden, wenn jedes Ei aufgeschlagen ist. Dieser allgemeine Aufbau wird bei der erfindungsgemäßen Maschine verwendet, jedoch wurden wesentliche Verbesserungen sowohl bei dem einzelnen Aufschlagkopf als auch bei den mit diesem zusammenwirkenden Einrichtungen zur Bewegung dieses Kopfes durch die verschiedenen Betriebsstationen hindurch vorgenommen, und zwar derart, daß eine wesentliche und erhebliche Verbesserung der AlaschiIlengesamtleistung erzielt wird, wodurch höhere Betriebsgeschwindigkeiten erreicht werden. Die Verunreinigung des einen Produktes mit dem anderen oder mit Eierschale wird herabgesetzt und man erhalt die Möglichkeit, einen größeren Bereich von Eier röen zu verarbeiten. Eine Ilerabsetzung des zufälligen o(ler oder vorzeitigen Auischlagens oder Zerbrechens der Eier wird ebenfalls erreicht und sogar für Eier von unterschiedlicher Größe, so daß die Verluste durch ungenaues Eiaufschlagen auf ein Nfinimum herabgesetzt werden. Eine vorhergehende Auswahlfder Eiergrößen kann ebenfalls vereinfacht oder sogar ausgeschaltet werden.Most of the previously known machines will break eggs carried out in such a way that the eggs are placed in so-called whipping units and that these units are continuously carried away over egg bowls, when every egg is cracked open. This general structure is used in the invention Machine used, however, significant improvements have been made to both the individual Impact head as well as in the devices for movement that cooperate with it made this head through the various operating stations, and in such a way that a substantial and considerable improvement in the overall AlaschiIlen performance is achieved, whereby higher operating speeds can be achieved. The pollution the one product with the other or with eggshell is discounted and one get the ability to roast a wider range of eggs. One Deposition of the accidental o (ler or premature cancellation or breaking the eggs is also accomplished and even for eggs of different Size, so that the losses due to imprecise egg impact are reduced to a final will. A previous selection of the egg sizes can also be simplified or can even be turned off.

Es wurde ferner gefunden, daß es möglich ist, diese Ergebnisse zu erzielen und gleichzeitig eine Gruppe von Eiauischlagköpfen und -trennäpfen und'andere Elemente derart anzuordnen, daß alle Einheiten vollkommen freiliegen und zu allen Zeiten zugänglich sind und daß diese Elemente derart angeordnet werden können, daß das kritische Aufschlagen und Entleeren unmittelbar neben einer einzigen Bedienungsperson für die Maschine erfolgt.It has also been found that it is possible to achieve these results Achieve and at the same time a group of egg heads and separators and others To arrange elements in such a way that all units are completely exposed and to all Times are accessible and that these elements can be arranged such that critical opening and emptying right next to a single operator for the machine.

Es ist ein Ziel der Erfindung, eine automatische Eiaufschlagmaschine zu schaffen, die eine wesentlich erhöhte Leistung hat und die mit höheren normalen Betriebsgeschwindigkeiten arbeiten kann, als es bisher möglich war Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, eine automatische Eiaufschlagmaschine zu schaffen, die präzise Eigelb und Eiweiß voneinander trennt, wobei eine entsprechende Verminderung der Verunreinigung eines jeden Produktes erzielt wird.It is an object of the invention to provide an automatic egg breaking machine to create that has a significantly increased output and that with higher normal Operating speeds can work than previously possible Another The aim of the invention is to provide an automatic egg breaking machine which precise egg yolk and egg white separating from each other, with a corresponding reduction the contamination of each product is achieved.

Ferner ist es Ziel der Erfindung, eine Eiaufschlagmaschine zu schaffen, die einen größeren Bereich von Eiergrößen verarbeiten kann.Another object of the invention is to provide an egg breaking machine, which can handle a wider range of egg sizes.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, eine Eiaufachlag maschine zu schaffen, die einen vereinfachten Aufbau hat, wobei wobei alle Teile leicht zugänglich sind und insbesondere einen derartigen Aufbau, bei dei die kritischen Vorgänge unmittelbar neben einer einzigen Bedienungsperson eriolgen.Another object of the invention is to provide an egg laying machine to create which has a simplified structure, whereby being all Parts are easily accessible and in particular such a structure in which the critical processes directly next to a single operator.

weitere Ziele und Merkmale der Erfindung sollen in der folgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung, die ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel darstellen, erläutert werden. Eo zeigen: Fig. i eine Draufsicht auf die Maschine, bei der einige Eiaufschlagköpfe zur klareren Darstellung entiernt sind, Fig. 2 eine vergrößer te perspektivische Ansicht eines Eiaufschlagkopfes und eines zugeordneten Eitrennnapfes, Fig, 2a und 2b schematische Darstellungen, die das Zrfassen von großen und kleinen Eiern zeigen, Fig. 3 eine. Schnittansicht, genommen längs der Linie 3-3 der Fig. i, welche die Eierzuführung darstellt, Fig. 4 eine detaillierte Ansicht des Steuernockens, wobei die Stellung der Eiergreiferbacken an der Deschickungsstation dargestellt ist, Fig. 5 eine Schnittansicht, genommen längs der Linie 5-6 der Fig. i, in der der Eieraufschlagkopf dicht bei der Eiergreifstellung dargestellt ist, Fig. 6 eine Schnittansicht, genommen längs der Linie 6-6 der Fig. i, welche die Eieraufschlagmesser in der gespannten Lage zeigen, Fig. 7 eine Detailansicht, die die Stellung der Siergreifbacken in der in Fig. 6 dargestellten Betriebslage zeigt, Fig, 8 Fig. 8 eine Schnittansicht, genonlen längs der Linie 8-8 der Fig. 1, welche das erste Eieraufschlagmesser in Anlage gegen ein Ei darstellt, Fig. 9 eine Schnittansicht des Eieraufschlagkopfes, die der Fig. 8 entspricht, wobei der Kopf vorwärts bewegt ist, un das zweite Eieraufschlagmesser freizugeben und um den Eitrennapf in die Trennstellung anzuheben, Fig.iO eine detaillierte Ansicht der Backen des Eieraufschlagkopfes in der Ausschüttlage, Fig.11 eine Schnittansicht, genommen längs der Linie liii der Fig. 1, wobei der Eiertrennapf an der Inspektionnsstation der Bedienungsperson dargestellt ist, wobei durch diese Anordnung ein manuelles Ausleeren fehlerhafter Bier ermöglicht wird, Fig.12 eine Schnittansicht, genommen längs der Linie 12-12 der Fig.ii, welche da Abziehen des Eiweiß aus der Trennapf veranschaulicht, Fig.13 eine Schnittansicht, genommen längs der Linie 13-13 der Fig. i, welche dae Ende der Eiwe@ßabzugsstufe darstellt, Fig.14 eine Schnittansicht, genommen längs der Linie 14-14 der Fig 1, in der das Abziehen des Eigelb dargestellt ist, Fig.15 eine Schnittansicht, genommen längs der Linie 15-15 der Fig. 1, in der das Heinigen der Messer dargestellt ist, Fig.16 eine Schnittansicht, genommen längs der Linie 16-16,der Fig. 1, in der die Entfernung der Eierschale gezeigt ist, Fig.17 eine Schnittansicht, gonommen längs der Linie 17-17 der Fig. 1, die das Wasch@n des Trennapfes darstellt, Fig. 18 eine senkrechte Schnittansicht der Maschine, die den Maschinenantrieb zeigt und Fig. 18a eine vergraßerte Schnittansicht des Kettenhalterungskanal s.further objects and features of the invention are set out in the following description with reference to the figures of the drawing showing a preferred embodiment represent, are explained. Eo show: FIG. 1 a plan view of the machine, with some egg impact heads removed for clarity of illustration, Fig. 2 shows a enlarged te perspective view of an egg impact head and an associated one Eitrennnapfes, Fig, 2a and 2b schematic representations, the Zrfassen of large and small eggs, Fig. 3 shows a. Sectional view taken along the line 3-3 of Fig. I, which illustrates the egg feeder, Fig. 4 is a detailed view of the control cam, the position of the egg gripper jaws at the loading station FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-6 of FIG. i, in which the egg-breaking head is shown close to the egg-gripping position, 6 is a sectional view taken along line 6-6 of FIG Fig. 7 shows a detailed view of the egg cutters in the tensioned position shows the position of the gripping jaws in the operating position shown in Fig. 6, Fig. 8 Figure 8 is a sectional view taken along line 8-8 of Fig. 1, which shows the first egg-breaking knife in contact with an egg, Fig. 9 is a sectional view of the egg breaking head corresponding to Fig. 8, wherein the head is moved forward to release the second egg cutter and in order to lift the egg bowl into the separated position, Fig. OK a detailed view the jaws of the egg whipping head in the dispensing position, FIG. 11 a sectional view, taken along line III of FIG. 1, with the egg separator at the inspection station the operator is shown, with this arrangement a manual Emptying of defective beer is made possible, Fig. 12 a sectional view, taken along the line 12-12 of Fig.ii, which since pulling the egg white from the separating bowl 13 illustrates a sectional view taken along line 13-13 of FIG FIG. I, which shows the end of the protein withdrawal stage, FIG. 14 is a sectional view, taken along line 14-14 of Figure 1 showing the peeling of the yolk Figure 15 is a sectional view taken along line 15-15 of Figure 1 in which the Heinigen the knife is shown, Fig. 16 is a sectional view taken longitudinally the line 16-16 of Fig. 1 showing the removal of the eggshell, Fig.17 a sectional view taken along line 17-17 of FIG. 1 showing the washing @ n of the separating cup Fig. 18 is a vertical sectional view of the machine, showing the machine drive, and FIG. 18a is an enlarged sectional view of the chain holder channel s.

Die Eiaufschlagmschine 1 weist eine Reihe von einzelnen Eiaufschlagköpfen 2 auf, von denen Jeder durch eine Reihe von Beschickungsstufen, Aufschlagstufen und Ausleerungsstufen durch eine Kopftrag- und -betätigungsvorrichtung hindurchbewegt wird, wobei Jeder Kopf ein einzelnes Ei aufnimmt und wobei alle diese Näpfe durch eine Reihenfolge von gleichen Betriebsstufen hindurchgeführt werden.The egg breaking machine 1 has a number of individual egg breaking heads 2, each of which goes through a series of loading stages, whipping stages and evacuation stages moved through a head support and actuator being, with each head receiving a single egg and with all these bowls through a sequence of the same operating stages can be carried out.

Eine allgemeine Beschreibung der. Maschine und deren Betriebsweise soll zuerst in der Weise erfolgen, daß ein einzelner Eiaufschlagkopf und dessen schrittweise Bewegung durch die Blaursohlagatation und Eientleerungsstation hinduroh beschrieben wird und durch die Trennungsstation von Eigelb und Eiweiß.A general description of the. Machine and its mode of operation should first be done in such a way that a single egg head and its step-by-step movement through the blue sole agatation and egg evacuation station hinduoh is described and through the separation station of egg yolk and egg white.

Fig. 1 ist eine Draufsicht auf die gesamte Eiaufschlagmaschine 1. Es ist eine Gruppe von Eiaufschlagköpfen 2 dargestellt, die an einer endlosen Kette 3 montiert ist, die die Köpfe a durch eine geschlossene Bahn hladurobträgt und zwar rrrirohon dea großen und den kleinen Kettenrad 4 und 5. Wenn Jeder Eiaufschlagkopf 3 einen vollständigen Umlauf un die Bahn der Kette 3 durchführt, nimmt Jedor Kopf ein Ei 8 auf und dann wird das Ei aufgeschlagen und in einen zugeordneten Trennapf 7 entleert. Der Trennapf 7 gibt zuerst das Eiweiß in einen Aufnahmetrog 8 ab und gibt dann dns Eigelb in einen getrennten Eigelb trog 9 ab, Nach dem Durchgung durch eine Waschstation und eine eine Schalenauswerfstation kehrt der Kopf 2 zur Wiederholung eines Arbeitstaktes zurück.FIG. 1 is a plan view of the entire egg breaking machine 1. A group of egg impact heads 2 is shown attached to an endless chain 3 is mounted, which hladurob carries the heads a through a closed path rrrirohon dea big and the small chain wheel 4 and 5. When each egg impact head 3 completes a complete revolution of the chain 3, Jedor takes his head open an egg 8 and then the egg is cracked open and placed in an associated separating bowl 7 emptied. The separating cup 7 first gives off the protein in a receiving trough 8 and Then put the yolks in a separate egg yolk trough 9, after soaking through a washing station and a a tray ejection station returns Head 2 back to repeat a work cycle.

Um eine eingehendere Beschreibung der Betriebsweise der Eiaufschlagköpfe In ihren verschiedenen Stationen längs das oben beschriebenen Weges zu vereinfachen, sei nun ein ein@elner Eiaufschlagkopf und der zugeordnete Trennnapf beschrieben und zwar einschließlich der verschiedenen neuen Merkmale, welche in dem Betriebszyklus miteinander zusammenwirken, um die oben beschriebenen besseren Maschinenleistungen zu erreichen.To get a more detailed description of the operation of the egg impact heads In their various stations along the route described above to simplify, a single egg impact head and the associated separating cup will now be described including the various new features introduced in the operating cycle work together to achieve the better machine performance described above to reach.

Fig. 2 ist eine perspektische Ansicht, welche ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des verbesserten Eiaufschlagkopfes 2 darstellt, der an einer Montageplatte 10 befestigt ist, die von der endlosen Kette 3 getragen wird und der oberhalb des Eitrennapfes 7 angeordnet ist, der ebenfalls in lösbarer Weise an der Montageplatte 10 befestigt ist.Fig. 2 is a perspective view showing a preferred embodiment of the improved egg impact head 2 attached to a mounting plate 10 that is carried by the endless chain 3 and that above the Eitrennapfes 7 is arranged, which is also fastened to the mounting plate 10 in a detachable manner is.

Der Eiaufschlagkopf 2 weist ein Paar gleiche Eitragarme ii auf, die Endbackenabschnitte 12 haben. Die inneren benaohbarten Kanten der beiden Arme 11 sind schwenkbar an einem gemeinsamen Montagezapfen 14 montiert, der an der Tragplatte 10 befestigt ist, so daß die beiden Baokenabschnitte 12 zum Entleeren eines Eies voneinander fort geschwenkt werden können, wie es in Fig.10 dargestellt ist. Schraubenfedern 15, die al Zapfen 14 montiert sind, ergreifen Jeden der Arle 11, un die Backenabschnitte elastisch in ihrer geschlossenen Lage zu halten, in der, wie dargestellt, die Oberflächen der beiden Baakenabschnitte 12 in einer gemeinsamen Ebene liegen, wobei die normale geschlossene Stellung der Backenabschnitte 12 durch Anschlagschrauben 16 einstellbar ist. Eine Nockenfolgestange folge stange 17 ist an jedem der Arme 11 mittels llaite.-rungen 18 befestigt und diese Stangen 17 sind derart angeordnet, daß sie in Gleitanlage genen einen langgestreckten Kopföffnungsnocken i9 in der Eiausleerungsstation gelangen können, wie es in den Fig. i und 10 dargestellt ist.The egg impact head 2 has a pair of identical egg support arms ii which End jaw sections 12 have. The inner adjacent edges of the two arms 11 are pivotably mounted on a common mounting pin 14 on the support plate 10 is attached so that the two Baoken sections 12 for emptying an egg can be pivoted away from each other, as shown in Fig.10. Coil springs 15, which are mounted as pins 14, engage each of the arle 11 and the jaw sections to hold elastic in their closed position, in which, as shown, the surfaces of the two Baaken sections 12 lie in a common plane, the normal The closed position of the jaw sections 12 can be adjusted by means of stop screws 16 is. A cam follower rod follow rod 17 is on each of the arms 11 fastened by means of llaite.-stanchions 18 and these rods 17 are arranged in such a way that that they have an elongated head opening cam i9 in the sliding system Egg emptying station can arrive, as shown in FIGS.

Wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt, ist ein Einiederhalter 20 schwenkbar an jeder Backe 12 mittels einer Montage stange 21 gelagert, die ein Ende 22 aufweist, welches schwenkbar mit dem Arm 11 verbunden ist. Eine Schraubenfeder 23 drückt elastisch jeden der Niederhalter 20 in Anlage gegen ein Ei, welches von den Backenabschnitten 12 der Arme 11 getragen wird. Die Niederhalter 20 haben einen U-Profilquerschnitt, der im allgemeinen komplementär zu den U förmigen Backenabschnitten 12 der Arme 11 ausgebildet ist, um in wirksamer Weise Eier von verschiedenen Größen zu halten. Jeder der Niederhalter 20 ist vorzugsweise schwenkbar an seiner Montage stange 21 bei 24 gelagert, um den Kontakt zwischen dem Niederhalter 20 und der Eioberfläche zu erleichtern. Die Fig.2a und 2b zeigen ein Ei 6, welches zwischen den Niederhaltern 20 und den Backenabschnitten 12 eingespannt ist, und zwar ist ein Ei maximaler Größe in Fig.2a daigestellt und ein Ei minimaler Größe in Fig.2be Es ist zu erkennen, daß die geraden und unter Winkeln zueinander angeordneten Seiten dieser Bauteile normalerweise vier Kontaktpunkte oder vier Kontaktlinien mit den Eiern 6 sicherstellen, und zwar innerhalb des normalen Bereichs von Eidurchmessern, d.h. zwischen 1 1/8 und 1 7/8 Zoll. Dieser Vierpunktekontakt wird durch'die Doppelgelenkmontage der Niederhalter 20 unterstützt, wie es oben beschrieben wurde und durch die Formgebung und Dimensionierung sowohl der Bac@@nabschnitte 12 als auch der der Niederhalter 20 einschließlich der Winkelanordnung der im allgemeinen geradlinigen Seitenabschnitte. Bei einer bevorzugten Ausführungsform eines Aufschlagkopfes zum Erfassen von Eiern von unterschiedlichen Größen im normalerweise beobachteten Bereich von Eiergrößen von 1 Y8 - 1 7/8 Zoll sind die Mittelabschnitte der Backen und der Niederhalter 25 und 26 etwa 5/8 - 3/4 Zoll breit und die Seitenteile 27 und 28 erstrecken sich unter einem Winkel von etwa 45°.As shown in FIGS. 2 and 3, a hold-down device 20 is pivotable mounted on each jaw 12 by means of a mounting rod 21 which has one end 22, which is pivotably connected to the arm 11. A coil spring 23 elastically pushes each of the hold-downs 20 in abutment against an egg which is from the jaw sections 12 of the arms 11 is carried. The hold-down devices 20 have a U-profile cross-section, which is generally complementary to the U-shaped jaw portions 12 of the arms 11 is designed to efficiently hold eggs of various sizes. Each of the hold-down devices 20 is preferably pivotable on its mounting rod 21 stored at 24 to establish contact between the hold-down 20 and the egg surface to facilitate. 2a and 2b show an egg 6, which is between the hold-downs 20 and jaw sections 12 is clamped, and that is an egg of maximum size shown in Fig.2a and an egg of minimal size in Fig.2be It can be seen that the straight sides of these components which are arranged at angles to one another normally ensure four points of contact or four lines of contact with the eggs 6, within the normal range of egg diameters, i.e. between 1 1/8 and 1 7/8 in. This four-point contact is made possible by the double-joint assembly of the Supported hold-down 20, as described above and by the shape and dimensioning both the Bac @@ n sections 12 and the the Hold-down device 20 including the angular arrangement of the generally rectilinear Side sections. In a preferred embodiment of an impact head for Detecting eggs of different sizes in the normally observed area of egg sizes from 1 Y8 - 1 7/8 inches are the midsections of the jaws and the Hold-downs 25 and 26 approximately 5/8 - 3/4 inches wide and the side panels 27 and 28 extend at an angle of about 45 °.

Die Montage stangen 21 für jeden Nederhalter 20 erstrecken sich über die Gelenke 24 hinweg nach außen, um einen Nockennachläuferabschnitt 29 zu bilden, damit die Niederhalter 20 mittels einer Nockenstange 37 von den Backen 12 abgehoben werden können, wie es beispielsweise in Fig. 3 dargestellt ist. Ein Paar Eiaufschlagmesser 30 ist schwenkbar bei 31 montiert, und zwar je ein Messer an jedem der Arme 11. Die Messer 30 weiseh Schneidkanten 32 auf, die derart ausgebildet sind, daß sie sich zwischen einer Eiaufschlagstellung, wie sie in den Fig.9 und 10 gezeigt ist, und einer offenen Stellung, wie sie in Fig.3dargestellt ist, bewegen können.The mounting rods 21 for each Nederhalter 20 extend over the hinges 24 outwardly to form a cam follower portion 29, so that the hold-down devices 20 are lifted off the jaws 12 by means of a cam rod 37 can be, as is shown, for example, in FIG. 3. A pair of egg cutters 30 is pivotably mounted at 31, one knife on each of the arms 11. The knives 30 have cutting edges 32 which are designed such that they between an egg-impact position, as shown in Figures 9 and 10, and an open position, as shown in Figure 3, can move.

Die Bewegung eines jeden Messers 30 wird durch eine Nockenstange 33 gesteuert, die sich über das Ende eines jeden Messers 30 hinaus erstreckt und die gegen einen Nocken 34 anliegt. Einstellbare Anschläge 35 an jedem Messer 30 ermöglichen es, die Strecke einzustellen, um die die Messer 30 in die Eier unter der Wirkung der Betätigungsfedern eindringen, wie es bei 36 in li'ig.3 dargestellt ist. Wie noch beschrieben werden soll, werden die Messer 30 durch den Steuernocken 34 freigegebon, um das Ei aufzuschlagen, wenn der Kopf 2 das Ei durch die Anfangsstufe seiner Bewegungsbahn trägt.The movement of each knife 30 is controlled by a cam rod 33 controlled, which extends beyond the end of each knife 30 and the against a cam 34. Allow adjustable stops 35 on each knife 30 it to adjust the distance by which the knives 30 enter the eggs under the action of the actuating springs penetrate, as shown at 36 in li'ig.3. As still to be described, the knives 30 are released by the control cam 34, to crack the egg when the head 2 moves the egg through the initial stage of its trajectory wearing.

Die Die im vorstehenden beschriebene bevorzugte Form des Niederhalters 20 wirkt mit dem Messer zusammen, um sicherzustellen, daß jedes Messer in jedes Ei um eine gleiche Strecke eintritt, da jedes Ei unabhängig von seiner Größe fest gegen den flachen Mittelabschnitt 25 der Backe 12 anliegt. Die im vorstehenden beschriebenen Arme 11 mit ihren zugeordneten Messern 30 und Niederhaltern 20 können leicht von der Tragplatte 10 dadurch entfernt werden, daß der Montagezapfen 14 nach innen gegen die Kraft einer Schraubenfeder verschoben wird, wodurch nacheinander die beiden Enden des Zapfens 14 aus den Montageflanschen 38 und 39 an der Tragplatte 10 heraustreten können.the The preferred form described above of the hold-down 20 cooperates with the knife to ensure that each Knife enters each egg by an equal distance as each egg is independent of its size rests firmly against the flat central section 25 of the jaw 12. the arms 11 described above with their associated knives 30 and hold-down devices 20 can easily be removed from the support plate 10 in that the mounting pin 14 is moved inward against the force of a helical spring, whereby one after the other the two ends of the pin 14 from the mounting flanges 38 and 39 on the support plate 10 can step out.

Die Arbeitsweise der oben beschriebenen Teile eines jeden Aufschlagkopfes 2 soll im folgenden noch bei der Beschreibung des Eiaufschlagvorganges erläutert werden.The operation of the parts of each impact head described above 2 is to be explained below in the description of the egg-impact process will.

Das bevorzugte Ausführungsbeispiel des Aufschlagkopfes weist eine zusätzliche Halterung für die Tragplatte 10 auf, die ein Stützrad 40 umfaßt, welches drehbar an einer Achse 41 montiert ist und derart angeordnet ist, daß dieses auf einer langgestreckten Tragstange 42 läuft.The preferred embodiment of the impact head has a additional holder for the support plate 10, which comprises a support wheel 40, which is rotatably mounted on a shaft 41 and is arranged such that this on an elongated support rod 42 runs.

Ein zitrennschale 7 ist unterhalb eines jeden Eiaufschlagkopfes 2 montiert. Diese Schalen 7 nehmen das flüssige Eiweiß und Eigelb auf,ænn diese aus den aufgeschlagenen Eiern in den Aufschlagköpfen 2 ausgeschüttet werden und danach trennen diese das Eiweiß und das Eigelb dadurch, daß Eiweiß und Eigelb in getrennte Aufnahmetröge abgegoben werden. Falls gewünscht, können Einstellungen an den Steuernocken vorgenommen werden, um die Trennstufe auszuschalten, so daß die 'rrö ge sowohl das Eigelb als auch das Eiwelß gleichzeitig aufnehmen, wenn ein Eigesamtprodukt erwünscht ist.A lemon peel 7 is below each egg impact head 2 assembled. These shells 7 take on the liquid egg white and egg yolk, ænn these out the beaten eggs in the whipping heads 2 are poured out and then These separate the egg white and the yolk by separating the egg white and the yolk Admission troughs are handed over. If required, settings can be made on the control cams be made to switch off the separation stage so that the 'rrö ge both the Pick up egg yolk and egg whites at the same time if an entire product is desired is.

Wie am besten aus den Fig. 2 und 9 zu erkennen ist, weist jeder Napf 7 einen Eiweißbehälter 44 auf, der schwenkbar an der gleichen Montageplatte 10 befestigt ist wie der Aufschlagkopf 2 und zwar mittels eines U-förmigen Gelenkzapfens 45. Der AEttelabschnitt des Gelenkzapfens 45 wird lösbar in einem Haken 46 gehalten, -der am unteren Schenkel 47 der Montageplatte 10 ausgebildet ist und der neben einem Riegel 48 angeordnet ist, der in lösbarer Weise in der Riegellage oberhalb des Gelenkzapfens 45 gehalten wird. Die Näpfe können zum Austausch oder zum Reinigen dadurch abgenommen werden, daß der Riegel 48 von dem Gelenkzapfen 45 gegen die Kraft einer Riegelfeder fortgedrückt wird, wodurch es möglich wird, den Zapfen 45 aus dem Haken 46 herauszuheben. Der Eigelbtrennabschnitt des Napfes 7 weist eine Eigelbpfanne 50 auf, die an einem langgestreckten Montagestab 51 befestigt ist, der mit dem Gelenkzapfen 45 verbunden ist und der eine äußere Nockenfolgestange 52 aufweist, die von einer Trennstange 53 (Fig. 1 und 12) bei der Abgabe des Eiweißes angehoben wird. Die Eigelbpfanne 50 liegt normalerweise in einer Eiweißabzugsöffnung 54 im Boden des Eiweßbehälters 44 und dichtet diese Öffnung ab niLt Ausnahme der Stellung in der diese Pfanne von der Öffnung durch die Trennstange 53 abgehoben ist, die den Nachläuferstab 52 während der Abgabe des Eiweißes erfaßt.As best seen in Figures 2 and 9, each well has 7 has a protein container 44 which is pivotably attached to the same mounting plate 10 is like the impact head 2 by means of a U-shaped pivot pin 45. The Attelabschnitt the pivot pin 45 is releasably held in a hook 46, -the is formed on the lower leg 47 of the mounting plate 10 and next to a Lock 48 is arranged, which is releasably in the locked position above the pivot pin 45 is held. The bowls can be removed for replacement or cleaning be that the bolt 48 of the pivot pin 45 against the force of a locking spring is pushed away, making it possible to lift the pin 45 out of the hook 46. The yolk separating portion of the bowl 7 has an egg yolk pan 50 which is attached to a elongated assembly rod 51 is attached, which is connected to the pivot pin 45 and which has an outer cam follower rod 52 supported by a separator rod 53 (Fig. 1 and 12) is raised when the protein is released. The egg yolk pan 50 is normally located in a protein drainage opening 54 in the bottom of the protein container 44 and seals this opening with the exception of the position in which this pan of the opening is lifted by the separating rod 53, which the follower rod 52 during the release of the protein recorded.

Die Stellung des Trennapfes 7 wird durch eine Nockenfolgestange 55 an der Kante des Behälters 44 gesteuert, die sich auf langgestreckte Führungsschienen 55 hinauf und von diesen herunter bewegt.(Fig.1 und 9) Um das Einlegen der Eier in den Auf schlagkopf 2 während der Beschickung zu erleichtern, werden die beiden Backen 12 etwas voneinander weg verschwenkt, um die Eier so zu erfassen, erfassen, wie es in Fig. 4 gezeigt ist. Diese geringe Öffnung der Backen erfolgt durch die Anlage der Folgestangen 17 an der Führungsstange 76 (Fig. i und 3).The position of the separating cup 7 is determined by a cam follower rod 55 controlled at the edge of the container 44, which is on elongated guide rails 55 moved up and down from these. (Fig. 1 and 9) About the laying of the eggs to facilitate the on impact head 2 during loading, the two Jaws 12 pivoted slightly away from each other in order to grasp the eggs in such a way that capture, as shown in FIG. This small opening of the jaws takes place through the Plant of the follower rods 17 on the guide rod 76 (Fig. I and 3).

Die Arbeitsweise der Eiaufschlagköpfe 2 und der Trennnäpfe 7 bei der Bewegung in der geschlossenen Bahn während des Eiaufschlagens soll nunmehr beschrieben werden und zwar einschließlich einer Beschreibung der entsprechenden Maschinentrag- und -antriebselemente und der Betriebsweise dieser Elemente in ihrer Zusammenarbeit beim Aufschlagen der Eier sowie Abtrennen.The operation of the egg impact heads 2 and the separating cups 7 in the Movement in the closed path during egg impact will now be described including a description of the corresponding machine support and drive elements and the mode of operation of these elements in their cooperation when breaking the eggs and separating them.

Fig. 18 ist eine Vertikalschnittansicht der Eiaufschlagmaschine i und stellt den Maschlnenantrieb dar, der einen Motor 60 mit einstellbarer Drehzahl aufweist und ein Untersetzungsgetriebe 61, welches den Antriebsmotor mit dem Antriebskettenrad 4 über ein Antriebssystem antreibt, das einen Treibriemen 62, eine Kette 63, ein Kettenrad 64 und eine senkrechte Antriebswelle 65 aufweist. Die Drehzahl des Antriebsmotors 60 wird derart eingestellt, daß eine kontinuierliche Drehung des Kettenrades 4 und der Tragkette 3 erfolgt, welche die Auf schlagköpfe 2 trägt und zwar kontinuierlich durch die geschlossene Beuegungsbahn oberhalb der in gleicher Weise bewegten Näpfe 7. Ein Führungs-und Tragkanal 66 ist vorzugsweise unterhalb der Kette 3 zwischen den Kettenrädern 4 und 5 angeordnet (Fig. 18 und 18a), Die erste Stufe beim Arbeitstakt ist die Beschickungsstufe, in der eine Reihe von Köpfen 2, wie beispielsweise die sechs in Fig. 1 dargestellten Köpfe, gleichzeitig geöffnet und mit einem Ei 6 von einem Rollenförderer 70 beschickt werden. Wenn diese sechs Aufschlagköpfe 2 durch die die Kette 3 in die Beschickungsstation bewegt werden, wird der Beschickungsnocken 37 die Einiederhalter 20 von den Backen 12 abheben und zwar dadurch, daß diese Nockenstange die Nachläufer 29 an den Niederhaltern 20 erfaßt und die Niederhalter 20 von den Backen 12 fort schwenkt, wie es in Fig. 3 dargestellt ist.Fig. 18 is a vertical sectional view of egg breaking machine i and illustrates the machine drive that includes an adjustable speed motor 60 and a reduction gear 61, which the drive motor with the drive sprocket 4 via a drive system that drives a drive belt 62, a chain 63 Sprocket 64 and a vertical drive shaft 65 has. The speed of the drive motor 60 is set so that a continuous rotation of the sprocket 4 and the carrying chain 3 takes place, which carries the impact heads 2 and that continuously due to the closed deflection path above the bowls that are moved in the same way 7. A guide and support channel 66 is preferably below the chain 3 between the chain wheels 4 and 5 arranged (Fig. 18 and 18a), the first stage in the work cycle is the loading stage in which a number of heads 2, such as the six heads shown in Fig. 1, open at the same time and with an egg 6 of a roller conveyor 70 are charged. If these six service heads 2 through the the chain 3 is moved into the loading station the loading cam 37 lift the hold-down device 20 from the jaws 12, namely in that this cam rod engages the followers 29 on the hold-down devices 20 and the hold-down 20 pivots away from the jaws 12, as shown in FIG. 3 is.

Das kleinere Kettenrad 5 ist derart gestaltet, daß es bei jedem Vorschub von sechs Eiaufschlagköpfen 2 in die Beschickungsstation eine Umdrehung durchführt. Der Vorschub des Eierförderers 70 ist mit der Bewegung der Auf schlagköpfe 2!dadurch synchronisiert, daß der Förderer 70 vorwärts bewegt wird und eine Reihe Eier an die Köpfe 2 abgibt und zwar durch die Bewegung eines Klinkenrades 72, welches von der Kurbel 73 angetrieben wird, deren anderes Ende 74 bei 75 am Kettenrad 5 angelenkt ist. Diese Kurbel 73 wird jedesmal, wenn sich eine Gruppe von Köpfen 2 in die Beschickungsstation bewegt, über einen Arbeitstakt betätigt und zwar mit einer derartigen zeitlichen Einstellung, daß die Sier vorwärts bewegt werden, wenn die Gruppe der Köpfe 2 die Beschickungsstation erreicht, wie es in den Fig. 1 und 3 dargestellt ist.The smaller sprocket 5 is designed so that it is with each advance of six egg impacting heads 2 in the loading station makes one revolution. The advance of the egg conveyor 70 with the movement of the impact heads 2! synchronized that the conveyor 70 is moved forward and a row of eggs on the heads 2 delivers by the movement of a ratchet wheel 72, which of the crank 73 is driven, the other end 74 of which is articulated at 75 on the sprocket 5 is. This crank 73 is used every time a group of heads 2 enter the loading station moved, actuated over a work cycle and with such a time Setting that the Sier are moved forward when the group of heads 2 die Reached loading station, as shown in Figs.

Während der einführung der Eier sind die Aufschlagmesser 30 von den Backen 12 durch die Messerstange 34 fortgeschwenkt.During the introduction of the eggs, the knives 30 are from the Jaws 12 pivoted away by knife bar 34.

Nachdem jeder Autsohlagkopi 2 mit einem Ei 6 beschickt ist, wird dieser durch die Kette 3 vorwärts bewegt, und die Führungsstange 37 schließt die Niederhalter 20, wie es in Fig. 5 dargestellt ist, ßin geringer zusätzlicher Vorschub der Eieraufschlagköpfe 2 führt dazu, daß die Aufschlagmesser 30 weiter von Ei 6 fortgeschwenkt werden und und zwar durch die Führungsstange 34, wie es in Fig. 6 dargestellt ist, und zwar zur Vorbereitung des eigentlichen Aufschlagens, was stattfindet, wenn die Nockenstangen 33 an den Messern 30 nacheinander von der Führungsstange 34 heruntergehen, wodurch die Messer 30 scharf in das Ei 6 einschlagen, wie es in Fig. 8 dargestellt ist.After each Autsohlagkopi 2 is loaded with an egg 6, this one moved forward by the chain 3, and the guide rod 37 closes the hold-downs 20, as shown in FIG. 5, with a slight additional advance of the egg-breaking heads 2 leads to the fact that the service knives 30 are pivoted further away from egg 6 and and through the guide rod 34, as shown in Fig. 6, namely for Prepare for the actual whipping, which will take place when the cam bars 33 go down on the knives 30 one after the other from the guide rod 34, whereby knives 30 sharply into egg 6, as shown in FIG. 8.

Das vordere Messer 30 wird vor dem hinteren messer freigegeben, da dieses den Freigabepunkt an der Stange 34 zuerst erreicht und dies führt zu einer bevorzugten Betriebsfolge (Fig. 8 und 9) der beiden Aufsehlagnesser 30.The front knife 30 is released in front of the rear knife, there this reaches the release point on rod 34 first and this results in a preferred operating sequence (FIGS. 8 and 9) of the two open-up saggers 30.

Wie die Fig. 1 zeigt, bewegen sich die Aufschlagköpie 2 nunmehr über einen Tropfentrog 80 hinweg, wobei der Trennnapf 7 in eine im allgemeinen horizontale Lage angehoben ist und zwar durch die Anlage seiner Folgestange 55 gegen die Führungsstange 56 (Fig. 9). Die Öffnungsstange 19 fUr den Auf schlagkopf 2 erfaßt nun die beiden Nachlaufstangen 17 an den Aufschlagkopfarmen ii und dadurch werden diese Arme 11 voneinander fort geschwenkt, um das Aufschlagen und Öffnen des Eies 6 zu beenden, wie es in Fig.10 dargestellt ist. Dadurch ist es möglich, daß das Eigelb und das Eiweiß 81 in den Trennapf 7 abgegeben werden, wobei das Eigelb in die Eigelbpfanne 54 fließt und das Eiweiß um das Eigelb herum auf die benachbarte Oberiläche des Napfes 44 strömt. Wie die Fig. 1 zeigt, verlaufen die Öffnungsstange 19 und die Napfführungsstange 56 etwa um 1800 des Kettenrades 4 herum und ermöglichen es, daß das Auskippen des Eies während der Zeitperiode ermöglich wird, die jeder Auf schlagkopf 2 benötigt, um sich ui diesen Abschnitt des großen Kettenrades 4 herum zu bewegen.As FIG. 1 shows, the Aufschlagköpie 2 now move over a drop trough 80 away, the separation cup 7 in a generally horizontal Position is raised by the system of its follower rod 55 against the guide rod 56 (Figure 9). The opening rod 19 for the impact head 2 now captures the two Follower rods 17 on the impact head arms ii and thereby these arms 11 pivoted away from each other to stop breaking and opening the egg 6, as shown in Fig.10. This makes it possible for the yolk and the Egg whites 81 are dispensed into the separating bowl 7, with the egg yolks in the egg yolk pan 54 flows and the egg white around the yolk onto the neighboring surface of the Cup 44 flows. As FIG. 1 shows, the opening rod 19 and the Cup guide rod 56 around 1800 of the sprocket 4 and allow that the tipping of the egg is made possible during the period of time that each impact head 2 is required to move ui this section of the large sprocket 4 around.

In Fig. 1 wurde eine Anzahl von Auf schlagkapfen 2 zu Zweck einer klareren Darstellung fortgelassen. Es sind jedooh jedoch zwei benachbarte Aufschlagköpfe 2 bei 2' und 2" in der Phase dargestellt, in der sie sich um das große Kettenrad 4 hierum bewegen. Es ist zu erkennen, daß der verhältnismäßig große Radius des Kettenrades 4 zur Ausbildung einer winkelförmigen Trennung der benachbarten Auischlagköpfe 2t und 2" führt, wodurch ein vergrößerter Abstand zwischen diesen erzeugt wird,- der es ermöglicht, daß die Aufschlagköpfe in ihre Abgabestellung während ihrer Bewegung um das verhältnismäßig große Kettenrad 4 herum verschwenkt werden, wobei gleichzeitig ermöglicht wird, daß die Köpfe 2 ganz dicht beieinander auf den gerade verlaufenden Teilen der Kette 3 verbleiben, was beispielsweise an der Beschickungsstation der Fall ist.In Fig. 1, a number of impact caps 2 for the purpose of a clearer illustration omitted. They are, however but two neighboring ones Service heads 2 shown at 2 'and 2 "in the phase in which they are concerned with the Move large chain wheel 4 around it. It can be seen that the relatively large Radius of the sprocket 4 to form an angular separation of the neighboring Impact heads 2t and 2 "leads, creating an increased distance between them - which enables the impact heads in their delivery position pivoted around the relatively large sprocket 4 during their movement be, at the same time it is made possible that the heads 2 very close together remain on the straight parts of the chain 3, what for example the loading station is the case.

Diese Anordnung ermöglicht es, daß eine verhältnismäßig große Anzahl von Köpfen 2 in wirksamer Weise an der Kette 3-nit dichten Abständen montiert werden kann, wobei die notwendigen Abstände erzeugt werden, wenn diese zur Abgabe eriorderlich sind.This arrangement allows a relatively large number of heads 2 can be effectively mounted on the chain 3-ntly spaced can, whereby the necessary distances are generated if these are necessary for delivery are.

Wenn sich jeder Auf schlagkopf 2 unter die Öffnungsführungsstange 19 bewegt, wobei der Trennapf noch durch die Fiihrungsstange 56 horizontal gehalten wird, geht der Kopf 2 an der Station der Bedienungsperson vorbei, an der der Inhalt des Napfes von der Bedienungsperson tiberprüft wird und aa der der Napf in einen Mischeitrog entleert wird, falls Eigelb oder Eiweiß miteinander vermischt sind. Um den gesamten Trennapf 7 zu entleeren, bewegt die Bedienungsperson den Napf 7 von der Führungsstange 56 herunter, wie es in Fig. ii dargestellt ist.When each on impact head 2 under the opening guide rod 19 moved, the separating cup still held horizontally by the guide rod 56 the head 2 passes the operator's station at which the content of the bowl is checked by the operator and the bowl is placed in a Mixing egg trough is emptied if egg yolks or egg whites are mixed together. In order to empty the entire separating bowl 7, the operator moves the bowl 7 down from the guide rod 56, as shown in Fig. ii.

Dies geschieht in der Weise, daß die Nachlauf stange 52 nach oben verschwenkt wird, so daß der Gelenkzapfen 45 für den Behälter 44, der an der Tragstange 51 befestigt ist, sich in einer Aich-sung entgegengesetzt zum Uhrzeigerdrehsinn drehsinn verschwenkt, wie es in Fig.li gezeigt ist, wodurch die Stange 55 von der Führungsstange 56 gelöst wird.This is done in such a way that the follower rod 52 upwards is pivoted so that the pivot pin 45 for the container 44, which is on the support rod 51 is attached, in an alignment opposite to the clockwise direction of rotation sense of rotation pivoted, as shown in Fig.li, whereby the rod 55 from the guide rod 56 is solved.

Der Trennapf 7 fällt nun in eine im allgemeinen senkrechte Stellung, wie es gestrichelt dargestellt ist und Eigelb und Eiweiß werden in einen Behälter abgegeben. Der geleerte Trennapf 7 verbleibt in dieser Stellung, bis er gewaschen ist und wird nach der Eierbeschickung wieder für den nächsten Arbeitstakt angehoben.The separating cup 7 now falls into a generally vertical position, as shown in phantom and yolks and whites are in a container submitted. The empty separating bowl 7 remains in this position until it has been washed is and is raised again for the next work cycle after the eggs have been loaded.

Falls die Bedienungsperson findet, daß das Eigelb oder Eiweiß verschmutzt ist, wird der Trennapf 7 entfernt.In the event that the operator finds the yolks or whites dirty is, the separating cup 7 is removed.

Die sich bewegenden Aufschlagköpfe 2 treten nun in die Eiweißabtrennzone ein, Diese Abtrennung ergibt sich aus einem Anheben der Eigelbpfanne 50 durch Anlage der Folgestange 52 gegen die Trennstange 53, wie es in Fig. 12 gezeigt ist. Dadurch kann das Eiweiß durch die kreisförmige Öffnung 54 am Boden des Behälters 44 abfließten, wobei diese Öffnung durch das Anheben der Eigelbpfanne 50 geöffnet wurde. Dieses Abziehen in den Eiweißsammeltrog 8 wird fortgesetzt, wen der Aufschlagkopf 2 entlang der verhältnismäßig langen Trenilsteuerstange 53 bewegt wird, um sicherzustellen, daß das gesamte Eiweiß 82 abgezogen wird.The moving impact heads 2 now enter the protein separation zone a, This separation results from lifting the egg yolk pan 50 by plant the follower rod 52 against the separator rod 53, as shown in FIG. Through this the egg white can drain through the circular opening 54 at the bottom of the container 44, this opening was opened by lifting the egg yolk pan 50. This Withdrawal into the protein collecting trough 8 is continued along with the impact head 2 the relatively long trenile control rod 53 is moved to ensure that all of the protein 82 is withdrawn.

Danach bewirken die Enden der Stange 53, daß die Eigelb pfanne 50 schnell in die Öffnung 54 zurückfällt, wie es in Fig.13 dargestellt ist und zwar derart, daß die offnung 54 wieder verschlossen wird. Das Eigelb 84 wird dann in den Eigelbaufnahmebehälter 9 entleert und zwar mittels eines geneigten Endabschnittes 83. der Führungsstange 56, welcher den gesamten Napf 7 versciiwenkt und es ermöglicht, daß das Eigelb 84 über die Kante des gekippten Napfes ausgeschüttet werden kalt, wie es in Fig. 14 dargestellt ist.Thereafter, the ends of the rod 53 cause the yolk pan 50 quickly falls back into the opening 54, as shown in Figure 13, namely such that the opening 54 is closed again. The yolk 84 is then put in the egg yolk receptacle 9 emptied by means of an inclined end portion 83. the guide rod 56, which pivots the entire bowl 7 and makes it possible that the yolks 84 are poured out over the edge of the tilted bowl cold, as shown in FIG.

Eine Eine Führungsstange 85 wird von der Folge stange 55 am Napf 7 erfaßt, um zu verhindern, daß sich der Napf 7 nach unten in die gleiche senkrechte Lage verschwenkt, die von Näpfen 7 eingenommen wird, die vorher, wie oben beschrieben, vom Bedienungspersonal entleert wurden. Diese Führungsstange 85 wirkt wie eine Führungsbahn, um die sich bewegenden Trennäpfe 7 von der Waschstation fort zu beuegen, wenn die Näpfe 7 zu einer Aufnahmestation zurückbewegt werden. Die Trennäpfe 7, die von der Bedienungsperson umgekippt wurden, bleiben hinter der Führungsstange 85 in einer derartigen Stellung, daß diese in eine Waschstation 86 eintreten, die unter der Eierbeschickungsstation angeordnet ist und diese Waschstation weist Sprühdüsen 87 auf, durch die Eiweiß und Eigelb aus den Näpfen 7 entfernt werden, wenn sich diese Näpfe durch die Wasohstation 86 Lindurch bewegen, ui einen neuen Arbeitstakt zu beginnen.One A guide rod 85 is rod from the sequence 55 on the cup 7 detected in order to prevent the cup 7 down into the same pivoted vertical position, which is occupied by cups 7, which previously, like described above, were emptied by the operating personnel. This guide rod 85 acts like a guide way around the moving separating cups 7 from the washing station continue to bend when the cups 7 are moved back to a receiving station. The separating cups 7, which have been tipped over by the operator, remain behind the Guide rod 85 in such a position that it is in a washing station 86 enter, which is arranged under the egg loading station and this washing station has spray nozzles 87 through which egg white and egg yolk are removed from the bowls 7, when these bowls move through Wasohstation 86, ui a new one To begin the work cycle.

Während des Ausgießens des Eigelbs, wobei sich die Aufschlagköpfe 2 oberhalb des Eigelbsammeltrogee 9 bewegen, gelangen die Führungsstangen 33 an den Messern 30 wieder In Eingriff mit der Messerführungsstange 34, wodurch die Messer 30 von den leeren Bieriohalen 88 fort bewegt werden, wie es in Fig. 13 dargestellt Ist. Die Führungsstangen 29 a.Eiern1ederhalterfl 20 gelangen in Anlage gegen den Anfangsabsohnitt der Führungsstange 371 wodurch die Eier halter 20 angehoben werden, wie es in den Fig.15 und 16 gezeigt ist. Die Messer 30 sind von den Eierschalen 88 durch die Messerführungen 34 fortgeschwenkt und die Messer 30 werden durch Eine Luftdtise 89 gereinigt, welche jeglioh. Flüssigkeit fortbläst, die an den Messern haftet, und zwar im einen Behälter. Dan@@h werden, wie in Fig.16 ge@eigt, die l@@r@m @ierschal@@ 88 ans de@ offenen Kepf 2 @@rausherausgeblasen, der nun für eine neue Beschickung fertig ist und einen neuen Arbeitstakt durchführen kann, wobei die Messer 30 von den Backenabsehnitten 12 fortgeschwenkt sind und wobei die Niederhalter 20 durch die Stange 37 in der geöffneten Lage gehalten werden. Wenn der leere Auischlagkopf 2 eine vorbestimmte Lage in der Nähe einer der Reihen der Eier 6 auf dem Eierförderer 70 erreicht, führt der synchronisierte Vorsohubmechanismus 72 wieder ein Ei 6 vom Ende der Reihe auf den Aufschlagkopf 2 und der im vorstehenden beschriebene Arbeitstakt wird wiederholt. While pouring the yolk, the cachets are turned 2 move above the egg yolk collecting trough 9, the guide rods 33 arrive the knives 30 again into engagement with the knife guide rod 34, causing the knives 30 can be moved away from the empty Bieriohalen 88, as shown in FIG Is. The guide rods 29 a.Eiern1ederhalterfl 20 come into contact with the Beginning of the guide rod 371 whereby the egg holder 20 are raised, as shown in FIGS. 15 and 16. The knives 30 are from the eggshells 88 pivoted by the knife guides 34 and the knives 30 are through a Luftdtise 89 cleaned, which jedlioh. Liquid blows away from the knives adheres in a container. Then, as shown in Fig. 16, the l @@ r @ m @ ierschal @@ 88 ans de @ open head 2 @@ blown out, the is now ready for a new load and carry out a new work cycle can, wherein the knives 30 are pivoted away from the Jaw Absehnitten 12 and wherein the hold-down devices 20 are held in the open position by the rod 37. When the empty striking head 2 has a predetermined position near one of the rows When the eggs 6 reach the egg conveyor 70, the synchronized pre-lifting mechanism leads 72 again an egg 6 from the end of the row on the impact head 2 and the one in the preceding work cycle described is repeated.

Es ist zu erkennen, daß eine verbesserte Eiaufschlagmaschine geschaffen wurde, die mit hoher Geschwindigkeit und präzis Eier aufschlagen kann, wobei mit dieser Maschine gleichzeitig der Betrieb und die Überwachung der Köpfe verbessert wird und wobei Einstellungen Wartungsarbeiten und t;berwachungen des Betriebes eines Jeden einzelnen Aufschlagkopfes vereinfacht werden.It can be seen that an improved egg breaking machine has been provided that can break eggs at high speed and with precision, with this machine also improves the operation and monitoring of the heads is and where settings maintenance work and t; monitoring of the operation of a Each individual service head can be simplified.

Die Maschine ist insbesondere für eine vereinfachte Steuerung und Überwachung durch eine einzelne Bedienungsperson geeignet und zwar durch ihre verbesserte Gestaltung der Eieraufschlagköpfe und durch die verbesserte und ireiliegende Halterung der Eieraufschlagköpfe, des Antriebs und der Betriebsteile, wobei ferner die verschiedenen automatischen Manipulationen des Auisohlggkopfes und der zugeordneten Abtrennäpfe verbessert werden.The machine is especially designed for simplified control and Monitoring by a single operator is suitable and that by their improved The design of the egg whipping heads and the improved and integrated holder the egg breaking heads, the drive and the operating parts, furthermore the various automatic manipulation of the Auisohlggkopfes and the associated separation cups be improved.

Es können AbXnderungen vorgenommen werden, die in Rahmen der Erfindung liegen.Changes can be made that are within the scope of the invention lie.

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Claims

Patent to claims 1. Egg whipping machine, characterized in that that an endless conveyor is provided, which is generally in a horizontal Level is that a number of egg impact heads are mounted on the conveyor, that each egg Aufschlagkopf has facilities to break an egg and to open so that a number of egg bowls are mounted on the conveyors so that one under each egg-creamer lies to the liquid contents of the eggs that are hit by the heads, and that each separator has facilities to separate the liquid egg white from the liquid egg yolk.

2. Machine according to claim i, characterized in that each separating device has an egg yolk pan and a container for the egg white and that the egg yolk pan and the protein container are movable relative to one another.

3. Machine according to claim 1, characterized in that each separating device has a liquid container which has an opening in a lower side, that an egg yolk pan is mounted in such a way that it consists of a closed one Position in which this closes the opening in an open position at a distance can move from the opening and that this egg yolk pan is dimensioned such that it can hold a liquid egg yolk.

4, machine according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that that means are provided to simultaneously a plurality of impact heads to load with eggs.

5.

5. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the conveyor has a chain mounted on sprockets.

6. Machine according to claim 5, characterized in that the chain wheels have different sizes.

7. Machine according to claims 5 or 6, characterized in that Cam guides for actuating the soleplate heads next to one of the chain wheels are arranged and that adjacent impact heads to the outside at an angular distance are arranged from each other, creating an additional space between them for opening the eggs.

8. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that each impact head has two pairs of pivotably interconnected egg rivets n with oppositely directed egg gripping sections on each of the links, un opposite ends of an egg to grasp that each of the grabbing sections one having flat egg plant surface, which are arranged such that opposite flat sections in each pair of limbs opposite surfaces of one of these detected and which are generally parallel to each other.

9.Maschine according to claim 8, characterized in that the devices have a knife for breaking an egg, which is pivotable on each pair the link is mounted that the pivot connection for the knives on a pair the links are fixed against a flat surface on the pair of links has that the pivot connection for the other knife on the other pair Pair the links are in a fixed position opposite the flat surface on the other pair the link has a flat surface corresponding to said one.

10. Machine according to claim 8 or 9, characterized in that each Pair of pivotably connected egg gripping members has a first pivot connection, which connects the links together and a second pivot connection which connects the egg gripping parts on one limb with the remainder of the limb.

11. Machine according to one of claims 8, 9 or 10, characterized in that that the egg gripping parts are generally U-shaped, with the flat surfaces form the centers of the U-shaped parts.

12. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that the egg impact heads and the separating cups are detachably mounted on the conveyor.

X3. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that each egg impact head is mounted on a support member, the one section having, which is connected to the conveyor, that the egg bowls are pivotable with the support member are connected and between a receiving position for egg liquid and a pouring position are pivotable.

14. Machine according to one of the preceding claims, characterized by means of independent cleaning of the impact heads and the separating cups.

15. Machine according to claim 14, characterized by selection devices to control the cleaning devices for the separating cups so that individual Separating cups can be selected for cleaning.